CN209831347U - 门页砂光自动感应清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门扇加工技术领域，尤其为门页砂光自动感应清洁装置，包括支撑框架、支撑底板和安置槽，所述支撑框架的上方安装有砂光辊轴，且砂光辊轴的内部插接有驱动主轴，所述砂光辊轴的正下方安置有传送设备，且传送设备的下方设置有接料板，本实用新型中，通过设置的吸尘仓、负压风机、中央控制器、红外传感器和进料口，当红外传感器检测到传送设备的表面两侧堆积碎屑时，负压风机在受控驱动后利用叶轮的高速旋转加快空气的流动速率，使得堆积在传送设备表面两侧的碎屑，因受到一定的引力后从进料口进入吸尘仓的内部，该装置通过光电感应，来自动清除门页加工过程产生的碎屑，整个清洁工作将会更加智能化，更加便捷。

Description

门页砂光自动感应清洁装置

技术领域

本实用新型涉及门扇加工术领域，具体为门页砂光自动感应清洁装置。

背景技术

门扇作用类同仪门，平时关闭，人由门前左右廊道绕入，遇大事或贵客莅临才开启。 两开两合的大门的其中一扇门叫做一块门扇子。门扇是所有装饰工程中必不可少的项目，门扇所具备的特殊地位使它往往成为体现装饰风格的一种象征物，门页就是没有打磨喷漆的门扇半成品，需要通过砂光机对门扇进行打磨砂光。

市面上的砂光机在对门页进行打磨时，由于打磨砂光过程中会产生碎屑，这些碎屑在未得到一定的清理时，将会因堆积的现象对整个装置的运作造成干扰，同时一般的砂光机在工作时多数采用边传送边加工的方式来完成打磨砂光，传送过程中，将会有部分碎屑堆积加工构件的底部，且不便于进行清理，因此，针对上述问题提出门页砂光自动感应清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供门页砂光自动感应清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

门页砂光自动感应清洁装置，包括支撑框架、支撑底板和安置槽，所述支撑框架的上方安装有砂光辊轴，且砂光辊轴的内部插接有驱动主轴，所述砂光辊轴的正下方安置有传送设备，且传送设备的下方设置有接料板，所述支撑底板设置于接料板的下方，且接料板的底部通过螺钉固定连接有抽拉轮，所述抽拉轮的外端开设有滑槽，所述支撑框架的两侧均设置有吸尘仓，且吸尘仓的内部安置有负压风机，所述负压风机的一侧固定有遮挡网罩，所述吸尘仓的一端通过浇筑开设有进料口，且吸尘仓的顶部安装有中央控制器，所述中央控制器的一端设置有红外传感器，且红外传感器的一侧设置有红外窗口，所述安置槽通过浇筑设置于吸尘仓的正面，且安置槽的内部设置有闭合门，所述闭合门通过合页和安置槽固定连接，且闭合门的一侧粘接有密封层。

优选的，所述接料板的两侧上方均设置有呈倾斜结构的导料接板，且接料板和传送设备之间相互平行。

优选的，所述抽拉轮和滑槽之间的连接构成内嵌结构，且滑槽通过抽拉轮和接料板相连接，所述滑槽通过浇筑和支撑底板固定连接，且支撑底板通过滑槽、抽拉轮和接料板构成可滑动结构。

优选的，所述吸尘仓沿着支撑框架的竖向中轴线为对称轴对称设置，且吸尘仓的内部呈半中空状结构分布设置，所述吸尘仓通过负压风机和中央控制器固定连接，且中央控制器分布和负压风机、红外传感器电性连接。

优选的，所述闭合门的正前方设置有呈半圆结构的闭合门，且闭合门的一侧面和密封层的一侧面之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的吸尘仓、负压风机、中央控制器、红外传感器和进料口，当红外传感器检测到传送设备的表面两侧堆积碎屑时，负压风机在受控驱动后利用叶轮的高速旋转加快空气的流动速率，使得堆积在传送设备表面两侧的碎屑，因受到一定的引力后从进料口进入吸尘仓的内部，该装置通过光电感应，来自动清除门页加工过程产生的碎屑，整个清洁工作将会更加智能化，更加便捷；

2、本实用新型中，通过设置的传送设备、导料接板和接料板，由于在打磨砂光过程中产生一定的碎屑，且这些碎屑利用自身的重心下落到传送设备的表面上，当部分碎屑因受到传送设备的传输到达某一定点时，堆积在传送设备的表面上的碎屑将会下次发生下落，直至下落到接料板的表面上，且该装置借助自身呈倾斜状结构的导料接板可接料板的顶部两侧对下落中的碎屑起到导向的作用，结合接料板处于整个装置中加工构件的底部，该装置借助接料板自身呈板块结构的设置为垂直下落的碎屑提供一支撑平台，便于工作人员后期对这些碎屑的清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型闭合门结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-支撑框架、2-砂光辊轴、3-驱动主轴、4-传送设备、5-接料板、6-支撑底板、7-抽拉轮、8-导料接板、9-吸尘仓、10-负压风机、11-遮挡网罩、12-中央控制器、13-红外传感器、14-闭合门、15-密封层、16-合页、a-滑槽、b-红外窗口、c-安置槽、d-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

门页砂光自动感应清洁装置，包括支撑框架1、支撑底板6和安置槽c，所述支撑框架1的上方安装有砂光辊轴2，且砂光辊轴2的内部插接有驱动主轴3，所述砂光辊轴2的正下方安置有传送设备4，且传送设备4的下方设置有接料板5，所述支撑底板6设置于接料板5的下方，且接料板5的底部通过螺钉固定连接有抽拉轮7，所述抽拉轮7的外端开设有滑槽a，所述支撑框架1的两侧均设置有吸尘仓9，且吸尘仓9的内部安置有负压风机10，所述负压风机10的一侧固定有遮挡网罩11，所述吸尘仓9的一端通过浇筑开设有进料口d，且吸尘仓9的顶部安装有中央控制器12，所述中央控制器12的一端设置有红外传感器13，且红外传感器13的一侧设置有红外窗口b，所述安置槽c通过浇筑设置于吸尘仓9的正面，且安置槽c的内部设置有闭合门14，所述闭合门14通过合页16和安置槽c固定连接，且闭合门14的一侧粘接有密封层15。

所述接料板5的两侧上方均设置有呈倾斜结构的导料接板8，且接料板5和传送设备4之间相互平行，由于在打磨砂光过程中产生一定的碎屑，且这些碎屑利用自身的重心下落到传送设备4的表面上，结合砂光辊轴2的正下方依次设有传送设备4、接料板5，当部分碎屑因受到传送设备4的传输到达某一定点时，堆积在传送设备4的表面上的碎屑将会下次发生下落，直至下落到接料板5的表面上，且该装置借助自身呈倾斜状结构的导料接板8可接料板5的顶部两侧对下落中的碎屑起到导向的作用，结合接料板5处于整个装置中加工构件的底部，该装置借助接料板5自身呈板块结构的设置为垂直下落的碎屑提供一支撑平台，便于工作人员后期对这些碎屑的清理；所述抽拉轮7和滑槽a之间的连接构成内嵌结构，且滑槽a通过抽拉轮7和接料板5相连接，所述滑槽a通过浇筑和支撑底板6固定连接，且支撑底板6通过滑槽a、抽拉轮7和接料板5构成可滑动结构，当需要对堆积在接料板5表面的部分碎屑进行清理时，通过该装置对接料板5的可滑动设置，该装置以抽拉轮7为活动构件，利用抽拉轮7自身具有的灵活性，手动控制牵引着接料板5沿着滑槽a内部设有的轨迹向外拉出，直至接料板5完全脱离传送设备4的正下方，该项结构在有效地提高该装置整体的灵活性，通过可自由将接料板5拉出，使得后期对接料板5表面堆积的碎屑的清洁工作更加便捷；所述吸尘仓9沿着支撑框架1的竖向中轴线为对称轴对称设置，且吸尘仓9的内部呈半中空状结构分布设置，所述吸尘仓9通过负压风机10和中央控制器12固定连接，且中央控制器12分布和负压风机10、红外传感器13电性连接，当部分碎屑堆积在传送设备4的表面两侧，结合这些碎屑恰好处于红外传感器13的红外检测范围内，根据红外线反射原理可知，当红外传感器13检测到传送设备4的表面两侧堆积碎屑时，红外传感器13可将这一检测信号传送给中央控制器12，中央控制器12根据自身内部含有的程序可对负压风机10下达命令程序，负压风机10在受控驱动后利用叶轮的高速旋转加快空气的流动速率，使得堆积在传送设备4表面两侧的碎屑，因受到一定的引力后从进料口d进入吸尘仓9的内部，该结构涉及的红外线感应控制原理为现有技术，该装置通过光电感应，来自动清除门页加工过程产生的碎屑，整个清除过程利用自动化控制代替人工操作，可使得整个清洁工作更加智能化，更加便捷；所述闭合门14的正前方设置有呈半圆结构的闭合门14，且闭合门14的一侧面和密封层15的一侧面之间相互贴合，结合一组闭合门14在合页16的配合下覆盖在吸尘仓9的正前方，该装置借助这一闭合结构可保障整个碎屑收集的清洁过程处于一种相对密封的环境，结合闭合门14的侧面粘接有本身为橡胶材质的密封层15，根据橡胶材质具有的密封性，密封层15的设置可有效地增强闭合门14处于闭合状态时的密封性，在需要对吸尘仓9的内部的碎屑进行清洁时，闭合门14的开启可使得整个清洁过程更加便捷。

所述红外传感器13的型号为MH-Z16；所述中央控制器12的型号为S7-200PLC。

工作流程：当部分碎屑堆积在传送设备4的表面两侧，结合这些碎屑恰好处于红外传感器13的红外检测范围内，根据红外线反射原理可知，当红外传感器13检测到传送设备4的表面两侧堆积碎屑时，红外传感器13可将这一检测信号传送给中央控制器12，中央控制器12根据自身内部含有的程序可对负压风机10下达命令程序，负压风机10在受控驱动后利用叶轮的高速旋转加快空气的流动速率，使得堆积在传送设备4表面两侧的碎屑，因受到一定的引力后从进料口d进入吸尘仓9的内部，该结构涉及的红外线感应控制原理为现有技术，该装置通过光电感应，来自动清除门页加工过程产生的碎屑，结合接料板5处于整个装置中加工构件的底部，该装置借助接料板5自身呈板块结构的设置为垂直下落的碎屑提供一支撑平台，便于工作人员后期对这些碎屑的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.门页砂光自动感应清洁装置，包括支撑框架（1）、支撑底板（6）和安置槽（c），其特征在于：所述支撑框架（1）的上方安装有砂光辊轴（2），且砂光辊轴（2）的内部插接有驱动主轴（3），所述砂光辊轴（2）的正下方安置有传送设备（4），且传送设备（4）的下方设置有接料板（5），所述支撑底板（6）设置于接料板（5）的下方，且接料板（5）的底部通过螺钉固定连接有抽拉轮（7），所述抽拉轮（7）的外端开设有滑槽（a），所述支撑框架（1）的两侧均设置有吸尘仓（9），且吸尘仓（9）的内部安置有负压风机（10），所述负压风机（10）的一侧固定有遮挡网罩（11），所述吸尘仓（9）的一端通过浇筑开设有进料口（d），且吸尘仓（9）的顶部安装有中央控制器（12），所述中央控制器（12）的一端设置有红外传感器（13），且红外传感器（13）的一侧设置有红外窗口（b），所述安置槽（c）通过浇筑设置于吸尘仓（9）的正面，且安置槽（c）的内部设置有闭合门（14），所述闭合门（14）通过合页（16）和安置槽（c）固定连接，且闭合门（14）的一侧粘接有密封层（15）。

2.根据权利要求1所述的门页砂光自动感应清洁装置，其特征在于：所述接料板（5）的两侧上方均设置有呈倾斜结构的导料接板（8），且接料板（5）和传送设备（4）之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的门页砂光自动感应清洁装置，其特征在于：所述抽拉轮（7）和滑槽（a）之间的连接构成内嵌结构，且滑槽（a）通过抽拉轮（7）和接料板（5）相连接，所述滑槽（a）通过浇筑和支撑底板（6）固定连接，且支撑底板（6）通过滑槽（a）、抽拉轮（7）和接料板（5）构成可滑动结构。

4.根据权利要求1所述的门页砂光自动感应清洁装置，其特征在于：所述吸尘仓（9）沿着支撑框架（1）的竖向中轴线为对称轴对称设置，且吸尘仓（9）的内部呈半中空状结构分布设置，所述吸尘仓（9）通过负压风机（10）和中央控制器（12）固定连接，且中央控制器（12）分布和负压风机（10）、红外传感器（13）电性连接。

5.根据权利要求1所述的门页砂光自动感应清洁装置，其特征在于：所述闭合门（14）的正前方设置有呈半圆结构的闭合门（14），且闭合门（14）的一侧面和密封层（15）的一侧面之间相互贴合。