CN209831204U - 一种饮料罐边棱打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料罐边棱打磨装置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面两侧面均设有支撑板，每个所述支撑板内侧面上边缘处均加工条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装端为水平的二号微型旋转电机，每个所述二号微型旋转电机旋转端上均固定连接转动壳体，每个所述转动壳体均加工圆形通孔，每个所述圆形通孔内均嵌装转动圆轴，每个所述转动圆轴上均套装打磨轮。本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，能快速有效的进行打磨，摆动角度良好，打磨方便，打磨效果好，便于移动，移动效果良好，减轻劳动强度，提高效率的装置。

Description

一种饮料罐边棱打磨装置

技术领域

本实用新型涉及饮料罐领域，特别是一种饮料罐边棱打磨装置。

背景技术

饮料罐即用来装饮料的罐体。

饮料罐加工后边棱有许多的毛刺，饮料罐在投入使用前需要对边棱进行打磨，现有的只是人工进行打磨，比较不方便，加大了人员的劳动强度，对于大量饮料罐边棱打磨来说，单靠人力进行打磨，时间比较长，效率低，打磨效果不好，因此为了解决这些情况，设计一种饮料罐边棱打磨装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种饮料罐边棱打磨装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种饮料罐边棱打磨装置，包括矩形基座，所述矩形基座上表面中心处加工一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装旋转端向上的一号微型旋转电机，每个所述一号微型旋转电机旋转端上均固定连接矩形块，每个所述矩形块上均固定连接折形支撑架，所述矩形基座上表面两侧面均设有支撑板，每个所述支撑板内侧面上边缘处均加工条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装端为水平的二号微型旋转电机，每个所述二号微型旋转电机旋转端上均固定连接转动壳体，每个所述转动壳体均加工圆形通孔，每个所述圆形通孔内均嵌装转动圆轴一，每个所述转动圆轴一上均套装打磨轮，所述矩形基座下表面设有一对矩形垫片，每个所述矩形垫片内均嵌装旋转端向下的三号微型旋转电机，每个所述三号微型旋转电机旋转端上均固定连接转动圆轴二，每个所述转动圆轴二上均套装转动万向轮，所述矩形基座左侧面设有控制器，所述矩形基座右侧面设有把手，所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、二号微型旋转电机和三号微型旋转电机电性连接。

所述矩形基座下表面四角处均铰链连接倾斜支撑杆。

每个所述矩形垫片均是由一对紧定螺钉固定在矩形基座上。

每个所述折形支撑架内侧均设有可伸缩固定圆环。

所述控制器内安装有PLC控制系统。

所述控制器上设有市电接口和电容触摸屏，所述控制器的人机交换接口通过导线与电容触摸屏信号接口电性连接，所述控制器的电源端端口通过导线与市电接口电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种饮料罐边棱打磨装置，结构简单，操作方便，能快速有效的进行打磨，摆动角度良好，打磨方便，打磨效果好，便于移动，移动效果良好，减轻劳动强度，提高效率的装置。

附图说明

图1是本实用新型所述一种饮料罐边棱打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种饮料罐边棱打磨装置的转动万向轮位置结构示意图；

图3是本实用新型所述一种饮料罐边棱打磨装置的控制器位置结构示意图；

图中，1、矩形基座；2、一号微型旋转电机；3、矩形块；4、折形支撑架；5、支撑板；6、二号微型旋转电机；7、转动壳体；8、转动圆轴一；9、打磨轮；10、矩形垫片；11、三号微型旋转电机；12、转动圆轴二；13、转动万向轮；14、控制器；15、把手；16、倾斜支撑杆；17、紧定螺钉；18、可伸缩固定圆环；19、PLC控制系统；20、市电接口；21、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种饮料罐边棱打磨装置，包括矩形基座1，所述矩形基座1上表面中心处加工一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装旋转端向上的一号微型旋转电机2，每个所述一号微型旋转电机2旋转端上均固定连接矩形块3，每个所述矩形块3上均固定连接折形支撑架4，所述矩形基座1 上表面两侧面均设有支撑板5，每个所述支撑板5内侧面上边缘处均加工条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装端为水平的二号微型旋转电机6，每个所述二号微型旋转电机6旋转端上均固定连接转动壳体7，每个所述转动壳体7均加工圆形通孔，每个所述圆形通孔内均嵌装转动圆轴一8，每个所述转动圆轴一8上均套装打磨轮9，所述矩形基座 1下表面设有一对矩形垫片10，每个所述矩形垫片10内均嵌装旋转端向下的三号微型旋转电机11，每个所述三号微型旋转电机11旋转端上均固定连接转动圆轴二12，每个所述转动圆轴二12上均套装转动万向轮13，所述矩形基座1左侧面设有控制器14，所述矩形基座1右侧面设有把手15，所述控制器14的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机2、二号微型旋转电机6和三号微型旋转电机11电性连接；所述矩形基座1下表面四角处均铰链连接倾斜支撑杆16；每个所述矩形垫片 10均是由一对紧定螺钉17固定在矩形基座1上；每个所述折形支撑架 4内侧均设有可伸缩固定圆环18；所述控制器14内安装有PLC控制系统19；所述控制器14上设有市电接口20和电容触摸屏21，所述控制器14的人机交换接口通过导线与电容触摸屏21信号接口电性连接，所述控制器14的电源端端口通过导线与市电接口20电性连接。

本实施方案的特点为，矩形基座上表面中心处加工一对矩形凹槽，每个矩形凹槽内均嵌装旋转端向上的一号微型旋转电机，每个一号微型旋转电机旋转端上均固定连接矩形块，每个矩形块上均固定连接折形支撑架，每个折形支撑架内侧均设有可伸缩固定圆环，将需要打磨的饮料罐放置在折形支撑架上，并且用可伸缩固定圆环扣住饮料罐边缘将饮料罐固定在折形支撑架上，控制器上设有市电接口和电容触摸屏，通过市电接口接通电，触动电容触摸屏，启动控制器，控制器进行工作，控制器控制二号微型旋转电机进行转动，二号微型旋转电机转动带动固定连接的转动壳体进行转动，转动壳体转动带动嵌装的转动圆轴一进行转动，转动圆轴一转动带动套装的打磨轮进行转动，同时控制器控制一号微型旋转电机进行转动，一号微型旋转电机转动带动固定连接的矩形块进行转动，矩形块转动带动固定连接的折形支撑架进行转动，折形支撑架转动带动固定的饮料罐进行转动，从而转动的打磨轮对转动的饮料罐进行多角度打磨工作，需要将装置进行移动时，控制器控制三号微型旋转电机进行转动，三号微型旋转电机转动带动固定连接的转动圆轴二进行转动，转动圆轴二转动带动套装的转动万向轮进行转动，拉动把手，可以将整个装置进行移动，移动效果良好，便于移动，结构简单，操作方便，能快速有效的进行打磨，摆动角度良好，打磨方便，打磨效果好，减轻劳动强度，提高效率的装置。

在本实施方案中，矩形基座左侧面设有控制器，以型号为MAM-100 的控制器为例，控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机输入端、二号微型旋转电机输入端和三号微型旋转电机输入端电性连接, 控制器内安装有PLC控制系统，本领域人员通过PLC编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：矩形基座1上表面中心处加工一对矩形凹槽，每个矩形凹槽内均嵌装旋转端向上的一号微型旋转电机2，每个一号微型旋转电机2旋转端上均固定连接矩形块 3，每个矩形块3上均固定连接折形支撑架4，每个折形支撑架4内侧均设有可伸缩固定圆环18，将需要打磨的饮料罐放置在折形支撑架4 上，并且用可伸缩固定圆环18扣住饮料罐边缘将饮料罐固定在折形支撑架4上，控制器14上设有市电接口20和电容触摸屏21，通过市电接口20接通电，触动电容触摸屏21，启动控制器14，控制器14进行工作，控制器14控制二号微型旋转电机6进行转动，二号微型旋转电机6转动带动固定连接的转动壳体7进行转动，转动壳体7转动带动嵌装的转动圆轴一8进行转动，转动圆轴一8转动带动套装的打磨轮9 进行转动，同时控制器14控制一号微型旋转电机2进行转动，一号微型旋转电机2转动带动固定连接的矩形块3进行转动，矩形块3转动带动固定连接的折形支撑架4进行转动，折形支撑架4转动带动固定的饮料罐进行转动，从而转动的打磨轮9对转动的饮料罐进行多角度打磨工作，需要将装置进行移动时，控制器14控制三号微型旋转电机 11进行转动，三号微型旋转电机11转动带动固定连接的转动圆轴二 12进行转动，转动圆轴二12转动带动套装的转动万向轮13进行转动，拉动把手15，可以将整个装置进行移动。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饮料罐边棱打磨装置，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上表面中心处加工一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装旋转端向上的一号微型旋转电机(2)，每个所述一号微型旋转电机(2)旋转端上均固定连接矩形块(3)，每个所述矩形块(3)上均固定连接折形支撑架(4)，所述矩形基座(1)上表面两侧面均设有支撑板(5)，每个所述支撑板(5)内侧面上边缘处均加工条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装端为水平的二号微型旋转电机(6)，每个所述二号微型旋转电机(6)旋转端上均固定连接转动壳体(7)，每个所述转动壳体(7)均加工圆形通孔，每个所述圆形通孔内均嵌装转动圆轴一(8)，每个所述转动圆轴一(8)上均套装打磨轮(9)，所述矩形基座(1)下表面设有一对矩形垫片(10)，每个所述矩形垫片(10)内均嵌装旋转端向下的三号微型旋转电机(11)，每个所述三号微型旋转电机(11)旋转端上均固定连接转动圆轴二(12)，每个所述转动圆轴二(12)上均套装转动万向轮(13)，所述矩形基座(1)左侧面设有控制器(14)，所述矩形基座(1)右侧面设有把手(15)，所述控制器(14)的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机(2)、二号微型旋转电机(6)和三号微型旋转电机(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种饮料罐边棱打磨装置，其特征在于，所述矩形基座(1)下表面四角处均铰链连接倾斜支撑杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种饮料罐边棱打磨装置，其特征在于，每个所述矩形垫片(10)均是由一对紧定螺钉(17)固定在矩形基座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种饮料罐边棱打磨装置，其特征在于，每个所述折形支撑架(4)内侧均设有可伸缩固定圆环(18)。

5.根据权利要求1所述的一种饮料罐边棱打磨装置，其特征在于，所述控制器(14)内安装有PLC控制系统(19)。

6.根据权利要求1所述的一种饮料罐边棱打磨装置，其特征在于，所述控制器(14)上设有市电接口(20)和电容触摸屏(21)，所述控制器(14)的人机交换接口通过导线与电容触摸屏(21)信号接口电性连接，所述控制器(14)的电源端端口通过导线与市电接口(20)电性连接。