CN209830491U - 一种包盖切割均匀的线切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金辅材加工设备技术领域,提供一种包盖切割均匀的线切割装置,旨在解决传统的切割装置在对包盖进行切割时,切口粗糙,容易导致包盖产生崩口,使得包盖不能适配于中间包的使用,且切割效率慢,需要逐步推进切割,导致切口不整齐,外观难看的问题,包括底座箱、底座箱上端边缘安装的多个支撑杆和支撑杆上端安装的顶板,所述顶板的下端安装有线切割装置,所述线切割装置的下方设有包盖放置座,且包盖放置座滑动安装在底座箱的上端,所述包盖放置座相对的两侧设有除尘组件;本实用新型尤其适用于冶金行业包盖的均匀切割,具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金辅材加工设备技术领域,具体涉及一种包盖切割均匀的线切割装置。
背景技术
包盖的主要作用是在中间亿烘烤与浇铸时起保温作用,同时防止钢水和渣喷溅,保护员工和设备的安全,改善作业环境,中间包包盖直接盖在中间包上面和中间包一起周期性运行。
现有的包盖在浇注成型后,常常由于浇注料的溢出导致包盖不能适配于中间包的封堵,传统的切割装置在对包盖进行切割时,切口粗糙,容易导致包盖产生崩口,使得包盖不能适配于中间包的使用,且切割效率慢,需要逐步推进切割,导致切口不整齐,外观难看。
为此,我们提出了一种包盖切割均匀的线切割装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种包盖切割均匀的线切割装置,以解决传统的切割装置在对包盖进行切割时,切口粗糙,容易导致包盖产生崩口,使得包盖不能适配于中间包的使用,且切割效率慢,需要逐步推进切割,导致切口不整齐,外观难看的问题。
(2)技术方案
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种包盖切割均匀的线切割装置,包括底座箱、底座箱上端边缘安装的多个支撑杆和支撑杆上端安装的顶板,所述顶板的下端安装有线切割装置,所述线切割装置的下方设有包盖放置座,且包盖放置座滑动安装在底座箱的上端,所述包盖放置座相对的两侧设有除尘组件;
所述线切割装置包括固定安装在顶板上端的液压站,所述液压站的输出端通过输液管贯通安装有多个液压杆,所述液压杆固定安装在顶板的下端,且多个液压杆的输出端安装有同一个安装板,所述安装板的上端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端上安装有主动辊,所述安装板的下端对称转动安装有两个切割辊,两个所述切割辊和主动辊通过金刚线传动连接。
优选的,所述支撑杆上套设有滑套,且多个滑套分别安装在安装板相对的侧壁上。
优选的,所述除尘组件包括两个分别位于包盖放置座两侧的吸尘盘,所述吸尘盘的输出端贯通连接有吸尘管,且吸尘管的另一端到达底座箱的内腔并延伸入集尘箱的内腔中,集尘箱设置在底座箱的内底壁上,所述吸尘管位于集尘箱内腔的一段上安装有吸尘风机,所述集尘箱的内腔中对称设有两个倾斜的滤网,且集尘箱远离吸尘风机的侧壁上均贯通连接有排风管,所述排风管的另一端贯穿底座箱的后壁并延伸至底座箱的外腔。
优选的,所述底座箱的前壁上设有箱门,且箱门上设有门锁。
优选的,两个所述吸尘盘向下倾斜安装在吸尘管的上端,且吸尘盘输出端与底座箱上端之间的夹角为40°至70°。
优选的,所述包盖放置座的前后侧壁上平行插设有多个滑动限位杆,且滑动限位杆的两端均套设有限位块,所述限位块固定安装在底座箱的上端。
优选的,所述底座箱上设有控制面板,且控制面板上设有控制按钮,控制面板内置有PLC控制器。
(3)有益效果:
1、通过线切割装置和除尘组件的组合结构,线切割装置对包盖b进行均匀切割,一次成型,切割成型后外观均匀美观,吸除除尘组件吸除包盖b切割产生的扬尘,一方面避免大颗粒的浇注料杂质影响线切割的稳定均匀切割,另一方面保证切割工作环境的清洁,保证包盖的均匀切割。
2、通过线切割装置与包盖放置座、滑动限位杆、限位块的组合结构,通过滑动限位杆和限位块的限位作用,有效的保证包盖放置座的前后滑动不会偏移,保证了线切割装置对包盖b的均匀切割,同时,限位块对包盖放置座的滑动范围进行限制,防止包盖放置座滑脱,保证了包盖b的切割规格符合冶金行业使用。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为图2中A-A结构示意图。
图中:底座箱1、支撑杆2、顶板3、线切割装置4、液压站41、液压杆42、安装板43、伺服电机44、主动辊45、切割辊46、金刚线47、除尘组件5、吸尘盘51、吸尘管52、集尘箱53、吸尘风机54、滤网55、排风管56、包盖放置座6、滑动限位杆7、限位块8、控制面板9、箱门10、滑套11、包盖b。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明:
一种包盖切割均匀的线切割装置,包括底座箱1、底座箱1上端边缘安装的多个支撑杆2和支撑杆2上端安装的顶板3,组成装置的机架,用于安装各种零件及构件,所述顶板3的下端安装有线切割装置4,所述线切割装置4的下方设有包盖放置座6,包盖b放置在包盖放置座6的上端,随后线切割装置4对包盖b进行切割,包盖放置座6 滑动安装在底座箱1的上端,用于包盖b位置的调整,便于线切割装置4对包盖b进行均匀切割,一次成型,切割成型后外观均匀美观,所述包盖放置座6相对的两侧设有除尘组件5,吸除除尘组件5用于吸除包盖b切割产生的扬尘,一方面避免大颗粒的浇注料杂质影响线切割的稳定均匀切割,另一方面保证切割工作环境的清洁。
本实施例中,如图1和2所示,所述线切割装置4包括固定安装在顶板3上端的液压站41,所述液压站41的输出端通过输液管贯通安装有多个液压杆42,所述液压杆 42固定安装在顶板3的下端,且多个液压杆42的输出端安装有同一个安装板43,所述安装板43的上端安装有伺服电机44,所述伺服电机44的输出端上安装有主动辊45,所述安装板43的下端对称转动安装有两个切割辊46,两个所述切割辊46和主动辊45 通过金刚线47传动连接,液压站41启动,推动液压站41内腔中的液压油通过输液管进入液压杆42中,多个液压杆42延伸带动安装板43和安装板43下端安装的切割辊 46向下运动,伺服电机44启动,带动主动辊45转动,主动辊45结合两个对称设置的切割辊46和金刚线47快速转动,从而带动切割辊46高速转动,随着安装板43的下行对包盖放置座6上的包盖b进行均匀切割,金刚线47的切割一次成型,切割成型后外观均匀美观,切口平整,可以很好的适配于中间包的使用。
本实施例中,如图1和2所示,所述支撑杆2上套设有滑套11,且多个滑套11分别安装在安装板43相对的侧壁上,多个滑套11沿着支撑杆2进行滑动,保证安装板 43的下行和金刚线47切割的稳定性,保证对包盖b的均匀切割。
本实施例中,如图2所示,所述除尘组件5包括两个分别位于包盖放置座6两侧的吸尘盘51,所述吸尘盘51的输出端贯通连接有吸尘管52,且吸尘管52的另一端到达底座箱1的内腔并延伸入集尘箱53的内腔中,集尘箱53设置在底座箱1的内底壁上,所述吸尘管52位于集尘箱53内腔的一段上安装有吸尘风机54,所述集尘箱53的内腔中对称设有两个倾斜的滤网55,且集尘箱53远离吸尘风机54的侧壁上均贯通连接有排风管56,所述排风管56的另一端贯穿底座箱1的后壁并延伸至底座箱1的外腔,在线切割装置4启动对包盖b进行切割时,吸尘风机54启动,通过吸尘管52和设置在包盖放置座6两侧的吸尘盘51吸除包盖b切割时产生的扬尘和浇注料渣,这些扬尘和浇注料渣进入集尘箱53中并被滤网55阻隔沉积,有效的保证对包盖b切割产生扬尘的吸除。
本实施例中,如图1所示,所述底座箱1的前壁上设有箱门10,且箱门10上设有门锁,通过打开箱门10可以对底座箱1内腔中集尘箱53的沉积的灰尘进行清除,保证除尘组件5的持续使用。
本实施例中,如图1和2所示,两个所述吸尘盘51向下倾斜安装在吸尘管52的上端,且吸尘盘51输出端与底座箱1上端之间的夹角为40°至70°,有效的保证吸尘盘 51充分贴合扬尘的扩散方向,保证对扬尘和浇注料渣的吸除,保证包盖b的均匀切割。
本实施例中,如图1-3所示,所述包盖放置座6的前后侧壁上平行插设有多个滑动限位杆7,且滑动限位杆7的两端均套设有限位块8,所述限位块8固定安装在底座箱1的上端,通过滑动限位杆7和限位块8的限位作用,有效的保证包盖放置座6的前后滑动不会偏移,保证了对包盖b的均匀切割,同时,限位块8对包盖放置座6的滑动范围进行限制,防止包盖放置座6滑脱。
本实施例中,如图1所示,所述底座箱1上设有控制面板9,且控制面板9上设有控制按钮,控制面板9内置有PLC控制器,本实施例中,PLC控制器的型号为西门子 S7-200,控制面板9与吸尘风机54、液压站41和伺服电机44电性连接,加工人员通过对控制面板9上的控制按钮的操控,结合PLC控制器,液压站41与伺服电机44先行启动,推动高速转动的金刚线47下行对包盖放置座6上调节好位置的包盖b进行均匀切割;此时,吸尘风机54启动,吸除包盖b切割产生的扬尘,一方面避免大颗粒的浇注料杂质影响线切割的稳定均匀切割,另一方面保证切割工作环境的清洁。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种包盖切割均匀的线切割装置,包括底座箱、底座箱上端边缘安装的多个支撑杆和支撑杆上端安装的顶板,其特征在于,所述顶板的下端安装有线切割装置,所述线切割装置的下方设有包盖放置座,且包盖放置座滑动安装在底座箱的上端,所述包盖放置座相对的两侧设有除尘组件;
所述线切割装置包括固定安装在顶板上端的液压站,所述液压站的输出端通过输液管贯通安装有多个液压杆,所述液压杆固定安装在顶板的下端,且多个液压杆的输出端安装有同一个安装板,所述安装板的上端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端上安装有主动辊,所述安装板的下端对称转动安装有两个切割辊,两个所述切割辊和主动辊通过金刚线传动连接。
2.如权利要求1所述的一种包盖切割均匀的线切割装置,其特征在于:所述支撑杆上套设有滑套,且多个滑套分别安装在安装板相对的侧壁上。
3.如权利要求1所述的一种包盖切割均匀的线切割装置,其特征在于:所述除尘组件包括两个分别位于包盖放置座两侧的吸尘盘,所述吸尘盘的输出端贯通连接有吸尘管,且吸尘管的另一端到达底座箱的内腔并延伸入集尘箱的内腔中,集尘箱设置在底座箱的内底壁上,所述吸尘管位于集尘箱内腔的一段上安装有吸尘风机,所述集尘箱的内腔中对称设有两个倾斜的滤网,且集尘箱远离吸尘风机的侧壁上均贯通连接有排风管,所述排风管的另一端贯穿底座箱的后壁并延伸至底座箱的外腔。
4.如权利要求1所述的一种包盖切割均匀的线切割装置,其特征在于:所述底座箱的前壁上设有箱门,且箱门上设有门锁。
5.如权利要求3所述的一种包盖切割均匀的线切割装置,其特征在于:两个所述吸尘盘向下倾斜安装在吸尘管的上端,且吸尘盘输出端与底座箱上端之间的夹角为40°至70°。
6.如权利要求1所述的一种包盖切割均匀的线切割装置,其特征在于:所述包盖放置座的前后侧壁上平行插设有多个滑动限位杆,且滑动限位杆的两端均套设有限位块,所述限位块固定安装在底座箱的上端。
7.如权利要求1所述的一种包盖切割均匀的线切割装置,其特征在于:所述底座箱上设有控制面板,且控制面板上设有控制按钮,控制面板内置有PLC控制器。
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CN201920707357.1U CN209830491U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种包盖切割均匀的线切割装置 |
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CN111054969A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 郎溪飞泓金属制品有限责任公司 | 一种板形薄钢材加工用高效分切磨边装置 |
CN112191937A (zh) * | 2020-08-21 | 2021-01-08 | 安徽华深铝业有限公司 | 一种稳定型铝型材生产用多角度切割机 |
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