CN209829496U - 一种适用于抹茶加工的分筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抹茶生产设备技术领域的一种适用于抹茶加工的分筛机，旨在解决滚筒式分筛机生产效率低的技术问题，该分筛机包括同轴设置、绕其轴线异步转动的分筛筒和分筛轴，所述分筛筒上设有若干分筛区，且沿物料前进方向，前一分筛区的筛孔孔径小于后一分筛区，所述分筛轴上设有若干驱料板。本实用新型中分筛筒和分筛轴可绕自身轴线异步转动，配合驱料板对物料的推动作用，可保证物料在分筛筒内滚动前进，彻底解决物料堆积和前进缓慢的问题。

Description

一种适用于抹茶加工的分筛机

技术领域

本实用新型涉及抹茶生产设备技术领域，具体涉及一种适用于抹茶加工的分筛机。

背景技术

抹茶（中国古时称作末茶）起源于中国隋唐，将春天的茶叶的嫩叶，用蒸汽杀青后，做成饼茶（团茶）保存，食用前放在火上再次烘焙干燥，用天然石磨碾磨成粉末。

在抹茶的生产过程中，需要使用分筛机对采摘的新鲜茶叶进行筛分，以利于后续茶产品的分类和质量。现有分筛机大多为振动式分筛机，但振动式的分筛机存在成本高、噪音大、机器磨损严重等问题，长期如此会对工作人员造成伤害，且剧烈的振动还会损伤茶叶，导致成品茶叶出现伤痕，影响美观。公告号为CN203635470U的中国专利公开了《一种滚动式茶叶分筛机》，该分筛机包括机架，机架上安装有圆筒形的筛网，筛网两端分别为主动轮和随动轮，随动轮高度大于主动轮，随动轮中部开有进料口，筛网的孔径从随动轮端向主动轮端逐渐增大，筛网下方安装有收集箱。该滚动式茶叶分筛机克服了振动式分筛机的缺点，具有巨大的市场应用前景，但是在实际的生产过程中，茶叶在筛网内移动速度缓慢，严重制约了生产效率，同时大量的茶叶堆积于筛网底部，影响了筛网对茶叶的过滤，严重时会堵塞网孔。

公告号为CN208482765U的中国专利公开了《茶叶筛分装置》，包括机架和同轴设置的分筛轴、分筛筒，分筛轴和分筛筒的两端分别通过轴承与机架转动连接。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种适用于抹茶加工的分筛机，以解决滚筒式分筛机生产效率低的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种适用于抹茶加工的分筛机，包括同轴设置、绕其轴线异步转动的分筛筒和分筛轴，所述分筛筒上设有若干分筛区，且沿物料前进方向，前一分筛区的筛孔孔径小于后一分筛区，所述分筛轴上设有若干驱料板。

优选的，所述驱料板为弧形板，并通过连接杆与分筛轴固定连接。

优选的，所述驱料板与分筛轴转动方向的夹角为90︒～120︒。

优选的，所述分筛轴内部中孔以形成导气通道，且分筛轴的一端转动连接有风机，所述连接杆内设有与导气通道相通的引气通道，所述驱料板上设有若干与引气通道相通的吹扫孔。

优选的，所述分筛筒倾斜设置，且分筛筒位于低位一端为出料端，所述出料端的下方设有接料箱。

优选的，所述分筛筒和分筛轴的两端分别通过轴承与机架转动连接，且分筛筒和分筛轴的分别与动力机构传动连接。

优选的，所述分筛筒上设有3个分筛区，沿物料输送方向分别为第一分筛区、第二分筛区和第三分筛区。

优选的，所述分筛筒的侧下方设有导料板，两个所述导料板底端设有与第一分筛区、第二分筛区和第三分筛区分别对应的第一接料盒、第二接料盒和第三接料盒。

优选的，所述分筛筒的顶部设有半圆形外筒盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型中分筛筒和分筛轴可绕自身轴线异步转动，配合驱料板对物料的推动作用，可保证物料在分筛筒内滚动前进，彻底解决物料堆积和前进缓慢的问题。

2、本实用新型中驱料板上设置的吹扫孔吹出的气流可将堵塞在网孔中的物料吹出，以保证分筛筒对物料的分筛过滤作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为分筛筒和接料盒的主视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为分筛轴与驱料板的连接示意图；

图5为分筛轴与驱料板的剖视图；

图6为图5中的局部放大图A；

图7为分筛筒倾斜设置示意图；

1为分筛筒，2为分筛轴，3为机架，4为第一分筛区，5为第二分筛区，6为第三分筛区，7为导料板，8为第一接料盒，9为第二接料盒，10为第三接料盒，11为驱料板，12为连接杆，13为导气通道，14为引气通道，15为吹扫孔，16为接料箱，17为外筒盖，18为风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例：如图1所示，一种适用于抹茶加工的分筛机，包括同轴设置、绕自身轴线异步转动的分筛筒1和分筛轴2，这里的异步转动是指分筛筒1和分筛轴2反向转动，或分筛筒1和分筛轴2同向转动，但转动速度不同；在本实施例中，分筛筒1和分筛轴2的同轴设置、异步转动是这样实现的：分筛筒1的左右两端分别通过轴承座与机架3转动连接，分筛筒1的左端作为进料端，右端作为出料端，出料端通过带传动与动力机构传动连接。分筛轴2的左右两端分别通过轴承与支架转动连接，支架固定于机架3上，且分筛筒1的右端通过带传送与动力机构传动连接。

如图2所示，分筛筒1上设有三个分筛区，沿物料输送方向（箭头方向为物料输送方向）分别为第一分筛区4、第二分筛区5和第三分筛区6，前一分筛区的筛孔孔径小于后一分筛区，也就是第一分筛区4的筛孔孔径小于第二分筛区5，第二分筛区5的筛孔孔径小于第三分筛区6。

如图2、图3所示，分筛筒1的侧下方设有导料板7，两个导料板7呈V形固定于机架3上，导料板7底端设有与第一分筛区4、第二分筛区5和第三分筛区6分别对应的第一接料盒8、第二接料盒9和第三接料盒10。

如图3、图4所示，分筛轴2上设有若干驱料板11，该驱料板11为弧形板，并通过连接杆12与分筛轴2固定连接，驱料板11与分筛轴2转动方向的夹角为90︒～120︒，也就是驱料板11的长度方向与分筛轴2转动方向（图中箭头方向）的夹角。

如图5、图6所示，分筛轴2内部中空以形成导气通道13，且分筛轴2的左端转动连接有风机18，连接杆12内设有与导气通道13相通的引气通道14，驱料板11上设有若干与引气通道14相通的吹扫孔15。

如图7所示，本实施例中，为了使物料顺利的从分筛筒1的进料端前进至出料端，将分筛筒1倾斜设置，且分筛筒1位于低位一端为出料端，出料端的下方设有接料箱16。

如图3所示，本实施例中，为了防止分筛过程中物料四处飞散，分筛筒1的顶部盖合有半圆形外筒盖17。

上述分筛机的操作使用方法如下：

从分筛筒1进料端(分筛筒1的左端)将物料送入分筛筒1内腔，然后启动动力机构分别驱动分筛筒1、分筛轴2转动，由于分筛筒1和分筛轴2的转动不同步（分筛轴2相对分筛筒1转动），分筛轴2上的驱料板11推动分筛筒1底部的物料升至高处，再下落至低处，这样避免物料的堆积问题；同时在物料下落的过程中，也便于不同的物料进行分离，有助于分筛筒1对物料进行筛分；由于驱料板11与分筛轴2的夹角为90︒～120︒，所以驱料板11对物料的作用力还使物料向前运动，也就是朝着分筛筒1的出料端前进。

在分筛作业时，通过风机18对分筛轴2一端通风，气流沿着导气通道13进入引气通道14，最终经吹扫孔15排出，吹扫孔15吹出的气流用以将堵塞的筛孔疏通，以保证分筛筒1对物料的筛分效果。从分筛筒1筛分出的物料经导料板7落到对应的接料盒中。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种适用于抹茶加工的分筛机，其特征在于：包括同轴设置、绕其轴线异步转动的分筛筒和分筛轴，所述分筛筒上设有若干分筛区，且沿物料前进方向，前一分筛区的筛孔孔径小于后一分筛区，所述分筛轴上设有若干驱料板。

2.根据权利要求1所述的适用于抹茶加工的分筛机，其特征在于：所述驱料板为弧形板，并通过连接杆与分筛轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的适用于抹茶加工的分筛机，其特征在于：所述驱料板与分筛轴转动方向的夹角为90︒～120︒。

4.根据权利要求3所述的适用于抹茶加工的分筛机，其特征在于：所述分筛轴内部中孔以形成导气通道，且分筛轴的一端转动连接有风机，所述连接杆内设有与导气通道相通的引气通道，所述驱料板上设有若干与引气通道相通的吹扫孔。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的适用于抹茶加工的分筛机，其特征在于：所述分筛筒倾斜设置，且分筛筒位于低位一端为出料端，所述出料端的下方设有接料箱。

6.根据权利要求5所述的适用于抹茶加工的分筛机，其特征在于：所述分筛筒和分筛轴的两端分别通过轴承与机架转动连接，且分筛筒和分筛轴的一端分别与动力机构传动连接。

7.根据权利要求6所述的适用于抹茶加工的分筛机，其特征在于：所述分筛筒上设有3个分筛区，沿物料输送方向分别为第一分筛区、第二分筛区和第三分筛区。

8.根据权利要求7所述的适用于抹茶加工的分筛机，其特征在于：所述分筛筒的侧下方设有导料板，两个所述导料板底端设有与第一分筛区、第二分筛区和第三分筛区分别对应的第一接料盒、第二接料盒和第三接料盒。

9.根据权利要求8所述的适用于抹茶加工的分筛机，其特征在于：所述分筛筒的顶部设有半圆形外筒盖。