CN209829305U - 耐高压组合式手持花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐高压组合式手持花洒，包括由金属前盖和金属后盖围构而成的金属外壳和设置在所述金属外壳内的塑料内胆，所述塑料内胆设有出水内腔以及与所述出水内腔相连通的进水口，塑料内胆前表面设有多个与出水内腔相连通的淋浴喷水孔，所述金属前盖紧密贴合于塑料内胆前表面并设有与所述淋浴喷水孔相连通的导水孔，所述金属后盖紧密贴合于塑料内胆后表面。由于紧密贴合的金属外壳和塑料内胆构成的塑料－金属紧密贴合的双层承压结构可以提供远大于单层塑料结构的承压性能，使花洒不会被在长期高压水的使用环境下发生塑料壳变形破裂的问题；同样的，本实用新型实施例提供的塑料、金属紧密贴合的双层承压结构也可以应对塑料在高温水时易变形的问题。

Description

耐高压组合式手持花洒

技术领域

本实用新型涉及淋浴用品领域，特别涉及耐高压组合式手持花洒。

背景技术

花洒作为淋浴装置的出水部件，现有的花洒机构一般包括两个由塑料材质制成的曲面壳体，两个曲面壳体通过密封圈紧密连接形成一个腔体，进入到腔体内的水从曲面壳体表面的通孔洒出。

这样的花洒结构用于高压供水的淋浴装置，塑料材质的壳体容易在高压下受力变形，影响两个壳体间的密封性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种能提高花洒抗水压性能的结构，即耐高压组合式手持花洒。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

耐高压组合式手持花洒，包括由金属前盖和金属后盖围构而成的金属外壳和设置在所述金属外壳内的塑料内胆，所述塑料内胆设有出水内腔以及与所述出水内腔相连通的进水口，塑料内胆前表面设有多个与出水内腔相连通的淋浴喷水孔，所述金属前盖紧密贴合于塑料内胆前表面并设有与所述淋浴喷水孔相连通的导水孔，所述金属后盖紧密贴合于塑料内胆后表面。

优选地，所述塑料内胆包括构成塑料内胆后表面的塑料主体和构成塑料内胆前表面的胶皮，所述塑料主体的前表面设有第一凹槽，所述胶皮被与塑料主体固接的金属前盖压紧设置在所述第一凹槽底面上，所述胶皮边缘与第一凹槽底面接触的位置设有一圈止水胶垫。

优选地，所述金属前盖靠近边缘的位置设有多个定位柱，所述定位柱设有内螺纹，所述塑料主体在第一凹槽底面靠近边缘的位置设有多个供所述定位柱穿过的安装孔，所述金属前盖的定位柱穿过相应的安装孔，所述金属前盖通过与定位柱的内螺纹啮合的螺钉锁紧在塑料主体上。

优选地，所述淋浴喷水孔设置在所述胶皮上，所述胶皮上对应于每个淋浴喷水孔的位置均连接有一出水导引柱，所述出水导引柱上设有多个连通出水导引柱两个端面的出水导引孔。

优选地，所述金属后盖靠近边缘的位置设有多个卡扣，所述塑料主体在第一凹槽底面靠近边缘的位置设有多个与所述卡扣匹配的卡槽，所述金属后盖通过插入对应卡槽的卡扣紧密贴合连接在所述塑料主体的后表面。

优选地，所述塑料主体的后表面设有加强筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例采用的耐高压组合式手持花洒，包括金属外壳以及塑料内胆，塑料内胆的出水内腔承受到的高压水的压力由紧密贴合于塑料内胆外表面的金属外壳分担，由于所述金属外壳紧密贴合于塑料内胆的外表面，塑料内胆不会由于高压水的水压大于塑料材料受力的阈值而变形破裂，由于紧密贴合的金属外壳和塑料内胆构成的塑料－金属紧密贴合的双层承压结构可以提供远大于单层塑料结构的承压性能，使得花洒不会被在长期高压水的使用环境下发生塑料壳变形破裂的问题；同样的，本实用新型实施例提供的塑料－金属紧密贴合的双层承压结构也可以应对塑料在高温水时易变形的问题。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的爆炸图；

图2是本实用新型实施例的塑料主体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的金属前盖的机构示意图；

图4是本实用新型实施例的出水导引柱的结构示意图；

图中，1－金属前盖、11－导水孔、2－胶皮、21－出水导引柱、22－出水导引孔、3－塑料主体、31－第一凹槽、32－进水槽、33－安装孔、34－卡槽、35－进水口、36－手柄、4－金属后盖、41－卡扣、5－螺钉。

具体实施方式

参照图1－图4，本实用新型实施例提供的耐高压组合式手持花洒，包括由金属前盖1和金属后盖4围构而成的金属外壳和设置在所述金属外壳内的塑料内胆，所述塑料内胆设有出水内腔以及与所述出水内腔相连通的进水口35，塑料内胆前表面设有多个与出水内腔相连通的淋浴喷水孔，所述金属前盖1紧密贴合于塑料内胆前表面并设有与所述淋浴喷水孔相连通的导水孔11，高压热水经过所述进水口35进入到出水内腔中，并从淋浴喷水孔射出用于人们的淋浴。所述金属后盖4紧密贴合于塑料内胆后表面。金属外壳紧密贴合在塑料内胆的外表面，使得用于对出水内腔内的高压水受力的结构从单层的塑料结构变成了双层的塑料－金属结构，由于金属具有良好的抗压性能，因此花洒实际的承压能力由金属决定，双层的塑料－金属结构大大提升了花洒的抗压性能；而使用塑料材质制作用于直接与水接触的出水内腔可以避免水直接与金属接触，可以避免水质受到金属污染。

本实施例中，所述塑料内胆包括构成塑料内胆后表面的塑料主体3和构成塑料内胆前表面的胶皮2，所述塑料主体3的前表面设有第一凹槽31，所述胶皮2被与塑料主体3固接的金属前盖1压紧设置在所述第一凹槽31底面上，所述胶皮2边缘与第一凹槽31底面接触的位置设有一圈止水胶垫，有胶皮2、止水胶垫和塑料主体3的第一凹槽31底面密封连接构成所述出水空腔，所述淋浴喷水孔设置在所述胶皮2上，出水内腔中的水通过淋浴喷水孔射出用于淋浴。其中胶皮2由紧密贴合在其表面上的金属前盖1压紧设置在第一凹槽31底面上的，因此胶皮2受到的出水内腔中的高压水的压力主要由金属前盖1分担，提高了花洒长时间在高压水环境下使用时的抗压性能。而使用胶皮2结合塑料主体3的方式实现塑料内胆，只需要一个塑料件，缩小了塑料内胆体积。

本实施例中，所述金属前盖1靠近边缘的位置设有多个定位柱，所述定位柱设有内螺纹，所述塑料主体3在第一凹槽31底面靠近边缘的位置设有多个供所述定位柱穿过的安装孔33，所述金属前盖1的定位柱穿过相应的安装孔33，所述金属前盖1通过与定位柱的内螺纹啮合的螺钉5锁紧在塑料主体3上。将金属前盖1安装在第一凹槽31中时，通过定位柱可以实现紧固连接前的定位，方便金属前盖1在第一凹槽31中的安装紧固，而且将金属前盖1安装在第一凹槽31中，金属前盖1边缘没入到第一凹槽31中，避免了金属前盖1加工品质不良导致边缘毛刺割伤人手的情况，提高了花洒的安全性能。

本实施例中，为了增加花洒出水的射程，所述淋浴喷水孔设置在所述胶皮2上，所述胶皮2上对应于每个淋浴喷水孔的位置均连接有一出水导引柱21，所述出水导引柱21上设有多个连通出水导引柱21两个端面的出水导引孔22。通过在出水导引柱21上设置多个出水导引孔22，使得每个出水导引孔22的孔径变得更小，当水经过出水导引孔22射出时带有雾化的效果。同时，由于位于出水引导孔中的水受到出水空腔内部高压水的压力在出水引导孔中获得加速度，花洒射出的水具有更远的射程，同时，由于出水引导孔的深度与出水引导柱的高度相同，因此通过调整出水引导柱的高度，很方便的调整花洒射出水的射程。

本实施例中，所述金属后盖4靠近边缘的位置设有多个卡扣41，所述塑料主体3在第一凹槽31底面靠近边缘的位置设有多个与所述卡扣41匹配的卡槽34，所述金属后盖4通过插入对应卡槽34的卡扣41紧密贴合连接在所述塑料主体3的后表面。在塑料主体3的后表面设置一个第二凹槽，所述卡扣41均设置在所述第二凹槽靠近边缘的位置，第二凹槽的深度与金属后盖4的厚度匹配，可以保证金属后盖4边缘没入第二凹槽中，避免了金属后盖4加工品质不良导致边缘毛刺割伤人手的情况，提高了花洒的安全性能。

本实施例中，为了增强塑料主体3的抗水压性能，所述塑料主体3的后表面设有加强筋，具体地，所述加强筋设置在所述第二凹槽中。

本实用新型还提供了另外的实施例，除了上述实施例使用胶皮2和塑料主体3构成塑料内胆的实施方式，也可以使用其他的方式实现，例如使用两个塑料壳，两个塑料壳间通过密封圈密封连接形成所述出水内腔。而将金属前盖1和金属后盖4紧密贴合连接在塑料内胆表面的实施方式，还可以采用在塑料内胆表面设螺孔然后将金属前盖1和金属后盖4通过螺纹连接方式紧密贴合连接在塑料内胆表面或者直接将两个塑料壳注塑在相应的金属件上，再通过密封圈将两个注塑有塑料壳的金属件密封连接。

基于上述提供的多个实施例，以下提供本实用新型的一个最优实施例：

本实施例中，塑料主体3为一块采用PVC材质注塑成型的方形塑料板，方形塑料板两面分别设有第一凹槽31和第二凹槽，第二凹槽内设有加强筋，第一凹槽31底面边缘位置开设多个安装孔33和卡槽34。金属壳体包括形状与第一凹槽31形状匹配的金属前盖1以及形状与第二凹槽形状匹配的金属后盖4，金属前盖1边缘对应于安装柱的位置设有中空设置的定位柱，定位柱中空位置设有内螺纹，金属后盖4边缘对应于卡槽34位置设有卡扣41。胶皮2为硅胶或橡胶材质，其上设有多个淋浴喷水孔，胶皮2朝向第一凹槽31的那个面的边缘设有一圈止水胶垫，与胶皮2设有止水胶圈的面正对着的第一凹槽31底面的部分开设有一条进水槽32，方形塑料板下端两侧收窄作为供用户握持的手柄36，在下端设有用于连接外部水管的进水口35，进水槽32连通进水口35。金属前盖1的定位柱插入相应的安装孔33，并通过与定位柱的内螺纹啮合的螺丝将金属前盖1锁紧在第一凹槽31中，而胶皮2被金属前盖1和方形塑料板的第一凹槽31底面夹紧，胶皮2、止水胶垫以及第一凹槽31底面形成出水内腔，进水口35的水通过进水槽32向出水内腔中输送。金属后盖4的通过卡扣41与方形塑料板上的卡槽34相互扣合紧密贴合在方形塑料板的第二凹槽中。胶皮2的淋浴喷水孔上连接着出水导引柱21，出水导引柱21上设有三个出水导引孔22，出水导引孔22连通出水导引柱21的两端，由于出水内腔的水压大于大气压，从出水内腔往外流动的水在出水导引孔22中处于加速状态，经过出水导引柱21射出的水具有更远的射程，出水导引柱21另一端伸出金属前盖1相应的导水孔11将水射出。由于出水内腔的高水压实际有紧密贴合与胶皮2和方形塑料板的金属前盖1和金属后盖4分担，因此在长期高水压环境下使用，塑料内胆不容易变形爆裂，提高花洒的使用寿命。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.耐高压组合式手持花洒，其特征在于：包括由金属前盖和金属后盖围构而成的金属外壳和设置在所述金属外壳内的塑料内胆，所述塑料内胆设有出水内腔以及与所述出水内腔相连通的进水口，塑料内胆前表面设有多个与出水内腔相连通的淋浴喷水孔，所述金属前盖紧密贴合于塑料内胆前表面并设有与所述淋浴喷水孔相连通的导水孔，所述金属后盖紧密贴合于塑料内胆后表面。

2.根据权利要求1所述的耐高压组合式手持花洒，其特征在于：所述塑料内胆包括构成塑料内胆后表面的塑料主体和构成塑料内胆前表面的胶皮，所述塑料主体的前表面设有第一凹槽，所述胶皮被与塑料主体固接的金属前盖压紧设置在所述第一凹槽底面上，所述胶皮边缘与第一凹槽底面接触的位置设有一圈止水胶垫。

3.根据权利要求2所述的耐高压组合式手持花洒，其特征在于：所述金属前盖靠近边缘的位置设有多个定位柱，所述定位柱设有内螺纹，所述塑料主体在第一凹槽底面靠近边缘的位置设有多个供所述定位柱穿过的安装孔，所述金属前盖的定位柱穿过相应的安装孔，所述金属前盖通过与定位柱的内螺纹啮合的螺钉锁紧在塑料主体上。

4.根据权利要求2所述的耐高压组合式手持花洒，其特征在于：所述淋浴喷水孔设置在所述胶皮上，所述胶皮上对应于每个淋浴喷水孔的位置均连接有一出水导引柱，所述出水导引柱上设有多个连通出水导引柱两个端面的出水导引孔。

5.根据权利要求2所述的耐高压组合式手持花洒，其特征在于：所述金属后盖靠近边缘的位置设有多个卡扣，所述塑料主体在第一凹槽底面靠近边缘的位置设有多个与所述卡扣匹配的卡槽，所述金属后盖通过插入对应卡槽的卡扣紧密贴合连接在所述塑料主体的后表面。

6.根据权利要求2所述的耐高压组合式手持花洒，其特征在于：所述塑料主体的后表面设有加强筋。