CN209828906U - 一种用于生产抗高温淀粉的称量混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产抗高温淀粉的称量混料设备，它包括绞龙输送机A（1）、绞龙输送机B（2）、计量料仓（3）和设置于计量料仓（3）正下方的混料机（4），所述计量料仓（3）的顶部设置有进料口A（5）和进料口B（6），计量料仓（3）的底部设置有阀门（7），阀门（7）的出口端处法兰连接有出料管（8），出料管（8）与混料机（4）的投料口法兰连接，所述绞龙输送机A（1）和绞龙输送机B（2）均与地面呈夹角设置，绞龙输送机A（1）的出料孔经管道与进料口A（5）连接，绞龙输送机B（2）的出料孔经管道与进料口B（6）连接。本实用新型的有益效果是：减轻工人劳动强度、保护周围工作环境、提高产品质量。

Description

一种用于生产抗高温淀粉的称量混料设备

技术领域

本实用新型涉及抗高温淀粉生产的技术领域，特别是一种用于生产抗高温淀粉的称量混料设备。

背景技术

随着世界能源需求的日益增大，油气田开发的不断深入，浅层油气资源已不能满足当今社会的需求，开发深部地层油气资源已成为必然。在油气田开采过程中势必会使用大量的钻井液降滤失剂，然而钻井液降滤失剂对环境污染非常大，且使用后很难进行降解，因此亟需开发环境友好型和抗温抗盐性能良好的绿色水基钻井液降滤失剂，不仅能够提升钻井液的性能，有效降低钻井成本，同时能够减少钻井过程中对环境造成的损害，实现“绿色钻井”。

目前，主要使用淀粉类降滤失剂来代替传统的钻井液降滤失剂，最典型的淀粉类降滤失剂是抗高温淀粉，抗高温淀粉具有来源广、成本低廉的优点，并且容易降解，无毒环保，抗高温淀粉被广泛应用于钻井液体系中。抗高温淀粉由淀粉和辅料经粉碎后混合制得，其制备方法是工人将淀粉和辅料按照规定的重量比分别称量后送入混料机内，通过混料机将淀粉和辅料混合，混合均匀后得到抗高温淀粉。然而，辅料和淀粉都需要人工分别采用电子称量，确保辅料和淀粉具有规定的重量比，从而增加了工人的劳动强度；当称量后需要人工将淀粉和辅料投放到混料机内，从而进一步的增加了工人的劳动强度，且在投放过程中，物料势必会出现散漏，无法确保产品的质量，且投放物料时，产生扬尘，污染工作环境，对工人的身体造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、保护周围工作环境、提高产品质量的用于生产抗高温淀粉的称量混料设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于生产抗高温淀粉的称量混料设备，它包括绞龙输送机A、绞龙输送机B、计量料仓和设置于计量料仓正下方的混料机，所述计量料仓的顶部设置有进料口A和进料口B，计量料仓的底部设置有阀门，阀门的出口端处法兰连接有出料管，出料管与混料机的投料口法兰连接，所述绞龙输送机A和绞龙输送机B均与地面呈夹角设置，绞龙输送机A的出料孔经管道与进料口A连接，绞龙输送机B的出料孔经管道与进料口B连接。

所述绞龙输送机A和绞龙输送机B分别位于计量料仓的左右侧。

所述绞龙输送机A和绞龙输送机B的结构相同，绞龙输送机A包括电机、输送筒和单螺旋杆，所述输送筒与地面呈夹角设置，输送筒的上端部的下表面开设有出料孔，输送筒的下端部的上表面开设有进料孔，进料孔处设置有下料仓，所述单螺旋杆设置于输送筒内，且其两端分别旋转安装于输送筒的两端，所述电机固定安装于输送筒的下端部，电机的输出轴与单螺旋杆的一端经联轴器连接。

所述计量料仓的外壁上设置有重量显示器。

所述输送筒的顶部设置有支撑于地面上的支撑腿。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、减轻工人劳动强度、保护周围工作环境、提高产品质量。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中，1-绞龙输送机A，2-绞龙输送机B，3-计量料仓，4-混料机，5-进料口A，6-进料口B，7-阀门，8-出料管，9-电机，10-输送筒，11-单螺旋杆，12-下料仓，13-支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种用于生产抗高温淀粉的称量混料设备，它包括绞龙输送机A1、绞龙输送机B2、计量料仓3和设置于计量料仓3正下方的混料机4，所述计量料仓3的顶部设置有进料口A5和进料口B6，计量料仓3的底部设置有阀门7，阀门7的出口端处法兰连接有出料管8，出料管8与混料机4的投料口法兰连接，所述绞龙输送机A1和绞龙输送机B2均与地面呈夹角设置，绞龙输送机A1的出料孔经管道与进料口A5连接，绞龙输送机B2的出料孔经管道与进料口B6连接。

如图1所示，所述绞龙输送机A1和绞龙输送机B2分别位于计量料仓3的左右侧，所述绞龙输送机A1和绞龙输送机B2的结构相同，绞龙输送机A1包括电机9、输送筒10和单螺旋杆11，所述输送筒10与地面呈夹角设置，输送筒10的上端部的下表面开设有出料孔，输送筒10的下端部的上表面开设有进料孔，进料孔处设置有下料仓12，所述单螺旋杆11设置于输送筒10内，且其两端分别旋转安装于输送筒10的两端，所述电机9固定安装于输送筒10的下端部，电机9的输出轴与单螺旋杆11的一端经联轴器连接。所述计量料仓（3）的外壁上设置有重量显示器。

所述输送筒（10）的顶部设置有支撑于地面上的支撑腿（13）。

本实用新型的工作过程如下。

S1、淀粉的称量，确保阀门7和电机9均处于关闭状态下，工人打开绞龙输送机A1的电机9，电机9带动单螺旋杆11转动，此时工人将淀粉倾倒于绞龙输送机A1的下料仓12内，单螺旋杆11将淀粉由低处往高处输送，淀粉顺次经出料孔、管道、进料口A5进入计量料仓3内，计量料仓3称取进入到其内淀粉的重量，并将重量信息显示在显示器上，当工人观察到重量达到所需重量后，工人立即关闭该电机9，从而完成了淀粉的称量，称量后工人打开阀门7，所需的淀粉顺次经阀门7、出料管8、投料口最后进入到混料机4内；

S2、当淀粉排放完毕后，工人将阀门7关闭；

S3、辅料的称量，工人打开绞龙输送机B2的电机9，电机9带动单螺旋杆11转动，此时工人将辅料倾倒于绞龙输送机B2的下料仓12内，单螺旋杆11将辅料由低处往高处输送，辅料顺次经出料孔、管道、进料口B6进入计量料仓3内，计量料仓3称取进入到其内辅料的重量，并将重量信息显示在显示器上，当工人观察到重量达到所需重量后，工人立即关闭该电机9，从而完成了辅料的称量，称量后工人打开阀门7，所需的辅料顺次经阀门7、出料管8、投料口最后进入到混料机4内，从而确保了辅料和淀粉是按照规定的重量比精确投入到混料机4内，确保了最后制备出的抗高温淀粉的质量；

S4、当辅料排放完毕后，关闭阀门7并打开混料机4，混料机4将辅料和淀粉进行混合，混合一段时间后即可制备出抗高温淀粉。

该称量混料设备无需人工称量淀粉和辅料，从而极大减轻了工人的劳动强度，且称量后淀粉和辅料直接排放到混料机4内，采用了封闭式投料，从而不会产生扬尘，保护了周围的环境。此外，无需人工中间转运，避免了物料的散漏，同时进一步的减轻了工人的劳动强度。

Claims (5)

1.一种用于生产抗高温淀粉的称量混料设备，其特征在于：它包括绞龙输送机A（1）、绞龙输送机B（2）、计量料仓（3）和设置于计量料仓（3）正下方的混料机（4），所述计量料仓（3）的顶部设置有进料口A（5）和进料口B（6），计量料仓（3）的底部设置有阀门（7），阀门（7）的出口端处法兰连接有出料管（8），出料管（8）与混料机（4）的投料口法兰连接，所述绞龙输送机A（1）和绞龙输送机B（2）均与地面呈夹角设置，绞龙输送机A（1）的出料孔经管道与进料口A（5）连接，绞龙输送机B（2）的出料孔经管道与进料口B（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产抗高温淀粉的称量混料设备，其特征在于：所述绞龙输送机A（1）和绞龙输送机B（2）分别位于计量料仓（3）的左右侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产抗高温淀粉的称量混料设备，其特征在于：所述绞龙输送机A（1）和绞龙输送机B（2）的结构相同，绞龙输送机A（1）包括电机（9）、输送筒（10）和单螺旋杆（11），所述输送筒（10）与地面呈夹角设置，输送筒（10）的上端部的下表面开设有出料孔，输送筒（10）的下端部的上表面开设有进料孔，进料孔处设置有下料仓（12），所述单螺旋杆（11）设置于输送筒（10）内，且其两端分别旋转安装于输送筒（10）的两端，所述电机（9）固定安装于输送筒（10）的下端部，电机（9）的输出轴与单螺旋杆（11）的一端经联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产抗高温淀粉的称量混料设备，其特征在于：所述计量料仓（3）的外壁上设置有重量显示器。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产抗高温淀粉的称量混料设备，其特征在于：所述输送筒（10）的顶部设置有支撑于地面上的支撑腿（13）。