CN209828816U - 一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，涉及搅拌器技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与两个支撑腿的下表面固定连接，且两个支撑腿的上表面均与箱体的下表面固定连接，所述箱体的下表面与排料装置的顶端相连通，所述箱体的上表面与第一水管的右端相连通。该带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，通过设置双轴电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌杆、连接杆、连接板和刷板，使得从动齿轮带动转轴旋转，使得转轴通过搅拌杆带动四个连接杆旋转，使得四个连接杆通过两个连接板带动两个刷板旋转并且对箱体内壁进行清洗，使得刷板可以有效的刷洗箱体内壁，使得材料不会粘附在箱体内壁，且材料不会被浪费。

Description

一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置。

背景技术

搅拌器使液体和气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

在一些新材料进行加工时需要对其进行搅拌混合，在搅拌杆搅拌材料的过程中，难免会有一些材料粘附在箱体内壁，工作人员需要对箱体内壁进行冲洗，因箱体内壁的材料长时间搁置时会发硬，导致冲洗的效果不佳，不能有效的清除箱体内壁的材料，使得箱体内容积变小，且导致了一部分材料的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，解决了在搅拌杆搅拌材料的过程中，难免会有一些材料粘附在箱体内壁，工作人员需要对箱体内壁进行冲洗，因箱体内壁的材料长时间搁置时会发硬，导致冲洗的效果不佳，不能有效的清除箱体内壁的材料，使得箱体内容积变小，且导致了一部分材料的浪费的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面与两个支撑腿的下表面固定连接，且两个支撑腿的上表面均与箱体的下表面固定连接，所述箱体的下表面与排料装置的顶端相连通，所述箱体的上表面与第一水管的右端相连通。

所述第一水管的底端与抽取装置的出水口相连通，所述抽取装置的下表面与底板的上表面固定连接，所述箱体的上表面设置有进料口，所述进料口位于轴承的左侧，所述轴承卡接在箱体的上表面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与从动齿轮的下表面固定连接。

所述从动齿轮与驱动装置相啮合，所述驱动装置的下表面与固定块的上表面固定连接，所述固定块的下表面与箱体的上表面固定连接，所述转轴的底端与搅拌杆的顶端固定连接。

所述搅拌杆的左右两侧面均固定连接有两个连接杆，且两个连接杆的左端均与连接板的右侧面固定连接，所述连接板的右侧面卡接有两个滑套，且两个滑套分别位于两个连接杆的上方和下方，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的右端与挡块的左侧面固定连接。

所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的左端与滑套的右侧面固定连接，所述弹簧的右端与挡块的左侧面固定连接，所述滑杆的左端与刷板的右侧面固定连接，所述刷板的左侧面与箱体内壁的左侧面搭接。

优选的，所述驱动装置包括双轴电机，所述双轴电机机身的下表面与固定块的上表面固定连接，所述双轴电机的一个输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述双轴电机的另一个输出轴固定连接有扇叶。

优选的，所述排料装置包括排料管，所述排料管的顶端与箱体的下表面相连通，所述排料管的右侧面设置有阀门。

优选的，所述抽取装置包括水泵，所述水泵的下表面与底板的上表面固定连接，所述水泵的进水口与第二水管的右端相连通，所述水泵的出水口与第一水管的底端相连通。

优选的，所述箱体的形状设置为圆形，所述滑杆和滑套的形状设置为矩形。

优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与第一开关和第二开关的下表面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与双轴电机和水泵的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，通过设置双轴电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、搅拌杆、连接杆、连接板和刷板，当需要清理箱体内壁的材料时，控制双轴电机工作，使得双轴电机的输出轴带动主动齿轮旋转，使得主动齿轮带动从动齿轮旋转，使得从动齿轮带动转轴旋转，使得转轴通过搅拌杆带动四个连接杆旋转，使得四个连接杆通过两个连接板带动两个刷板旋转并且对箱体内壁进行清洗，使得刷板可以有效的刷洗箱体内壁，使得材料不会粘附在箱体内壁，且材料不会被浪费。

2、该带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，通过设置双轴电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴和搅拌杆，当双轴电机的输出轴带动主动齿轮旋转时，使得主动齿轮带动从动齿轮旋转，使得从动齿轮通过转轴带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆在搅拌材料的同时带动两个刷板清洗箱体内壁，节省了刷板清洗箱体内壁所需要的时间。

3、该带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，通过设置挡块、弹簧、滑杆、滑套、连接板和刷板，当刷板旋转并且清洗箱体内壁时，使得弹簧收缩带动挡块向左移动，使得挡块带动滑杆向左移动，使得滑杆带动刷板向左移动并且与箱体内壁紧密接触，使得刷板清理箱体内壁的效果更好。

4、该带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，通过设置双轴电机、主动齿轮和扇叶，当工作人员控制双轴电机工作时，使得双轴电机的输出轴带动主动齿轮旋转的同时还带动扇叶旋转，使得扇叶旋转产生的风吹向双轴电机，当双轴电机长时间工作时，使得扇叶吹出的风可以有效的对双轴电机进行扇热。

5、该带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，通过设置主动齿轮、从动齿轮和双轴电机，使得双轴电机的输出轴带动主动齿轮旋转，使得主动齿轮带动从动齿轮旋转效率更高，且主动齿轮和从动齿轮的传动连接具有恒定的传动比、传动效率高、工作可靠和使用寿命长的好处。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1刷板、2连接板、3进料口、4连接杆、5搅拌杆、6轴承、7转轴、8从动齿轮、9驱动装置、91主动齿轮、92双轴电机、93扇叶、10固定块、11第一开关、12第二开关、13电源、14排料装置、141阀门、142排料管、15箱体、16支撑腿、17第一水管、18抽取装置、181水泵、182第二水管、19底板、20挡块、21滑杆、22弹簧、23滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，包括底板19，底板19的上表面与两个支撑腿16的下表面固定连接，底板19的上表面与电源13的下表面固定连接，电源13的上表面与第一开关11和第二开关12的下表面固定连接，通过设置电源13，使得电源13可以给双轴电机92和水泵181供电，使得双轴电机92和水泵181可以正常工作，电源13的输出端通过导线分别与第一开关11和第二开关12的输入端电连接，第一开关11和第二开关12的输出端通过导线分别与双轴电机92和水泵181的输入端电连接，通过设置第一开关11和第二开关12，使得工作人员更加方便的控制双轴电机92和水泵181工作，且两个支撑腿16的上表面均与箱体15的下表面固定连接，箱体15的下表面与排料装置14的顶端相连通，排料装置14包括排料管142，排料管142的顶端与箱体15的下表面相连通，排料管142的右侧面设置有阀门141，通过设置排料管142，当需要取出箱体15内材料时，工作人员手动打开阀门141，使得箱体15内材料可以通过排料管142排出箱体15外，使得工作人员更加方便的收集箱体15内的材料，箱体15的上表面与第一水管17的右端相连通。

第一水管17的底端与抽取装置18的出水口相连通，抽取装置18的下表面与底板19的上表面固定连接，抽取装置18包括水泵181，水泵181的下表面与底板19的上表面固定连接，水泵181的进水口与第二水管182的右端相连通，水泵181的出水口与第一水管17的底端相连通，通过设置水泵181，当需要对箱体15内灌水时，控制水泵181工作，使得第二水管182可以从水源处抽水，使得水依次通过第二水管182和第一水管17并且进入到箱体15，使得工作人员可以更加方便的向箱体15内灌水，箱体15的上表面设置有进料口3，进料口3位于轴承6的左侧，轴承6卡接在箱体15的上表面，轴承6内套接有转轴7，转轴7的顶端与从动齿轮8的下表面固定连接。

从动齿轮8与驱动装置9相啮合，通过设置主动齿轮91和从动齿轮8，使得双轴电机92的输出轴带动主动齿轮91旋转，使得主动齿轮91带动从动齿轮8旋转效率更高，且主动齿轮91和从动齿轮8的传动连接具有恒定的传动比、传动效率高、工作可靠和使用寿命长的好处，驱动装置9包括双轴电机92，双轴电机92机身的下表面与固定块10的上表面固定连接，双轴电机92的一个输出轴固定连接有主动齿轮91，主动齿轮91与从动齿轮8相啮合，双轴电机92的另一个输出轴固定连接有扇叶93，驱动装置9的下表面与固定块10的上表面固定连接，固定块10的下表面与箱体15的上表面固定连接，通过设置扇叶93，当工作人员控制双轴电机92工作时，使得双轴电机92的输出轴带动主动齿轮91旋转的同时还带动扇叶93旋转，使得扇叶93旋转产生的风吹向双轴电机92，当双轴电机92长时间工作时，使得扇叶93吹出的风可以有效的对双轴电机92进行扇热，转轴7的底端与搅拌杆5的顶端固定连接。

搅拌杆5的左右两侧面均固定连接有两个连接杆4，且两个连接杆4的左端均与连接板2的右侧面固定连接，通过设置刷板1，使得转轴7通过搅拌杆5带动四个连接杆4旋转，使得四个连接杆4通过两个连接板2带动两个刷板1旋转并且对箱体15内壁进行清洗，使得刷板1可以有效的刷洗箱体15内壁，箱体15的形状设置为圆形，滑杆21和滑套23的形状设置为矩形，连接板2的右侧面卡接有两个滑套23，且两个滑套23分别位于两个连接杆4的上方和下方，滑套23内套接有滑杆21，滑杆21的右端与挡块20的左侧面固定连接。

滑杆21的外表面套接有弹簧22，通过设置弹簧22，当刷板1旋转并且清洗箱体15内壁时，使得弹簧22收缩带动挡块20向左移动，使得挡块20带动滑杆21向左移动，使得滑杆21带动刷板1向左移动并且与箱体15内壁紧密接触，使得刷板1清理箱体15内壁的效果更好，弹簧22的左端与滑套23的右侧面固定连接，弹簧22的右端与挡块20的左侧面固定连接，滑杆21的左端与刷板1的右侧面固定连接，刷板1的左侧面与箱体15内壁的左侧面搭接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要清理箱体15内壁的材料时，控制双轴电机92工作，使得双轴电机92的输出轴带动主动齿轮91旋转，使得主动齿轮91带动从动齿轮8旋转，使得从动齿轮8带动转轴7旋转，使得转轴7通过搅拌杆5带动四个连接杆4旋转，使得四个连接杆4通过两个连接板2带动两个刷板1旋转并且对箱体15内壁进行清洗，使得刷板1可以有效的刷洗箱体15内壁；

S2、当需要对箱体15内灌水时，控制水泵181工作，使得第二水管182可以从水源处抽水，使得水依次通过第二水管182和第一水管17并且进入到箱体15，使得工作人员可以更加方便的向箱体15内灌水；

S3、当工作人员控制双轴电机92工作时，使得双轴电机92的输出轴带动主动齿轮91旋转的同时还带动扇叶93旋转，使得扇叶93旋转产生的风吹向双轴电机92，当双轴电机92长时间工作时，使得扇叶93吹出的风可以有效的对双轴电机92进行扇热。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，包括底板(19)，其特征在于：所述底板(19)的上表面与两个支撑腿(16)的下表面固定连接，且两个支撑腿(16)的上表面均与箱体(15)的下表面固定连接，所述箱体(15)的下表面与排料装置(14)的顶端相连通，所述箱体(15)的上表面与第一水管(17)的右端相连通；

所述第一水管(17)的底端与抽取装置(18)的出水口相连通，所述抽取装置(18)的下表面与底板(19)的上表面固定连接，所述箱体(15)的上表面设置有进料口(3)，所述进料口(3)位于轴承(6)的左侧，所述轴承(6)卡接在箱体(15)的上表面，所述轴承(6)内套接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端与从动齿轮(8)的下表面固定连接；

所述从动齿轮(8)与驱动装置(9)相啮合，所述驱动装置(9)的下表面与固定块(10)的上表面固定连接，所述固定块(10)的下表面与箱体(15)的上表面固定连接，所述转轴(7)的底端与搅拌杆(5)的顶端固定连接；

所述搅拌杆(5)的左右两侧面均固定连接有两个连接杆(4)，且两个连接杆(4)的左端均与连接板(2)的右侧面固定连接，所述连接板(2)的右侧面卡接有两个滑套(23)，且两个滑套(23)分别位于两个连接杆(4)的上方和下方，所述滑套(23)内套接有滑杆(21)，所述滑杆(21)的右端与挡块(20)的左侧面固定连接；

所述滑杆(21)的外表面套接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的左端与滑套(23)的右侧面固定连接，所述弹簧(22)的右端与挡块(20)的左侧面固定连接，所述滑杆(21)的左端与刷板(1)的右侧面固定连接，所述刷板(1)的左侧面与箱体(15)内壁的左侧面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括双轴电机(92)，所述双轴电机(92)机身的下表面与固定块(10)的上表面固定连接，所述双轴电机(92)的一个输出轴固定连接有主动齿轮(91)，所述主动齿轮(91)与从动齿轮(8)相啮合，所述双轴电机(92)的另一个输出轴固定连接有扇叶(93)。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述排料装置(14)包括排料管(142)，所述排料管(142)的顶端与箱体(15)的下表面相连通，所述排料管(142)的右侧面设置有阀门(141)。

4.根据权利要求2所述的一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述抽取装置(18)包括水泵(181)，所述水泵(181)的下表面与底板(19)的上表面固定连接，所述水泵(181)的进水口与第二水管(182)的右端相连通，所述水泵(181)的出水口与第一水管(17)的底端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述箱体(15)的形状设置为圆形，所述滑杆(21)和滑套(23)的形状设置为矩形。

6.根据权利要求4所述的一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述底板(19)的上表面与电源(13)的下表面固定连接，所述电源(13)的上表面与第一开关(11)和第二开关(12)的下表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有自动清理功能的新材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述电源(13)的输出端通过导线分别与第一开关(11)和第二开关(12)的输入端电连接，所述第一开关(11)和第二开关(12)的输出端通过导线分别与双轴电机(92)和水泵(181)的输入端电连接。