CN209828666U - 立式低温等离子油烟有机废气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了立式低温等离子油烟有机废气净化器，包括净化器本体，净化器本体内腔的顶部和底部均固定连接有布风网，布风网的下方设置有第一连通管，第一连通管的底部连通有第一喷头。本实用新型通过净化器本体、布风网、第一连通管、第一喷头、第一滑道、第一电场、第二连通管、第二喷头、第二滑道、第二电场、高压水泵、排水管、第一阀门、第一检修门、第一把手、第二检修门、第二把手和油烟进风管的设置，同时解决了传统油烟净化装置不具备对内部结构自动清洗的功能，而且还不方便拆卸和检修，降低了油烟净化装置实用性的问题，该立式低温等离子油烟有机废气净化器，具备可以自动清洗内部结构且方便拆卸检修的优点。

Description

立式低温等离子油烟有机废气净化器

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为立式低温等离子油烟有机废气净化器。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，在生产和生活中，油烟虽然害处不大，但是当其排放至空气中不仅会对环境造成影响，还会对出烟口的墙体造成油渍污染，此时需要对油烟进行净化处理，而传统的油烟净化装置不具备对内部结构自动清洗的功能，而且还不方便拆卸和检修，降低了油烟净化装置的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供立式低温等离子油烟有机废气净化器，具备可以自动清洗内部结构且方便拆卸检修的优点，解决了传统油烟净化装置不具备对内部结构自动清洗的功能，而且还不方便拆卸和检修，降低了油烟净化装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立式低温等离子油烟有机废气净化器，包括净化器本体，所述净化器本体内腔的顶部和底部均固定连接有布风网，所述布风网的下方设置有第一连通管，所述第一连通管的底部连通有第一喷头，所述净化器本体内腔的两侧且位于第一连通管的下方均固定连接有第一滑道，所述第一滑道的表面滑动连接有第一电场，所述净化器本体的内腔且位于第一滑道的下方设置有第二连通管，所述第二连通管的底部连通有第二喷头，所述净化器本体内腔下方的两侧均固定连接有第二滑道，所述第二滑道的表面滑动连接有第二电场，所述净化器本体的左侧设置有高压水泵，所述高压水泵的右侧连通有排水管，所述排水管的表面设置有第一阀门，所述排水管远离高压水泵的一端分别与第一连通管和第二连通管连通，所述净化器本体的侧面通过铰链活动连接有第一检修门，所述第一检修门的表面固定连接有第一把手，所述净化器本体的侧面且位于第一检修门的下方均通过铰链活动连接有第二检修门，所述第二检修门的表面固定连接有第二把手，所述净化器本体背面的底部连通有油烟进风管。

优选的，所述净化器本体的底部连通有出水管，所述出水管的表面设置有第二阀门。

优选的，所述净化器本体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿相向的一侧固定连接有横梁，所述支撑腿的底部固定连接有防滑脚套。

优选的，所述第一连通管和第二连通管的两侧均固定连接有安装板，且安装板与净化器本体的内壁固定安装。

优选的，所述第一检修门、第二检修门分别与第一电场、第二电场呈水平方向设置，所述第一检修门和第二检修门的数量均为两个。

优选的，所述净化器本体正面的上方和下方均通过铰链分别活动连接有第一活动门和第二活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过净化器本体、布风网、第一连通管、第一喷头、第一滑道、第一电场、第二连通管、第二喷头、第二滑道、第二电场、高压水泵、排水管、第一阀门、第一检修门、第一把手、第二检修门、第二把手和油烟进风管的设置，同时解决了传统油烟净化装置不具备对内部结构自动清洗的功能，而且还不方便拆卸和检修，降低了油烟净化装置实用性的问题，该立式低温等离子油烟有机废气净化器，具备可以自动清洗内部结构且方便拆卸检修的优点，值得推广。

2、本实用新型通过出水管的设置，可以用来排出清洗后的污水，避免污水聚集在净化器本体的内腔对净化器本体造成污染，通过第二阀门的设置，可以用来控制污水的流出，通过支撑腿和防滑脚套的设置，不仅可以对整个装置进行支撑，而且还能增加支撑腿与地面之间的摩擦力，防止装置在工作时发生滑动，增加装置工作时的稳定性，通过横梁的设置，可以对支撑腿进行连接，使得支撑腿支撑的更加牢固，通过设置第一连通管和第二连通管的两侧均固定连接有安装板，且安装板与净化器本体的内壁固定安装，可以对第一连通管和第二连通管进行固定，防止水流的冲击力造成第一连通管和第二连通管脱落，通过设置第一检修门和第二检修门的数量均为两个，可以从净化器本体的两面打开，方便进行检修操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化器本体的结构正视图；

图3为本实用新型净化器本体的结构右视图。

图中：1净化器本体、2布风网、3第一连通管、4第一喷头、5第一滑道、6第一电场、7第二连通管、8第二喷头、9第二滑道、10第二电场、11高压水泵、12排水管、13第一阀门、14第一检修门、15第一把手、16第二检修门、17第二把手、18油烟进风管、19出水管、20第二阀门、21支撑腿、22横梁、23防滑脚套、24第一活动门、25第二活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，立式低温等离子油烟有机废气净化器，包括净化器本体1，净化器本体1内腔的顶部和底部均固定连接有布风网2，布风网2的下方设置有第一连通管3，第一连通管3的底部连通有第一喷头4，净化器本体1内腔的两侧且位于第一连通管3的下方均固定连接有第一滑道5，第一滑道5的表面滑动连接有第一电场6，净化器本体1的内腔且位于第一滑道5的下方设置有第二连通管7，第二连通管7的底部连通有第二喷头8，净化器本体1内腔下方的两侧均固定连接有第二滑道9，第二滑道9的表面滑动连接有第二电场10，净化器本体1的左侧设置有高压水泵11，高压水泵11的右侧连通有排水管12，排水管12的表面设置有第一阀门13，排水管12远离高压水泵11的一端分别与第一连通管3和第二连通管7连通，净化器本体1的侧面通过铰链活动连接有第一检修门14，第一检修门14的表面固定连接有第一把手15，净化器本体1的侧面且位于第一检修门14的下方均通过铰链活动连接有第二检修门16，第二检修门16的表面固定连接有第二把手17，净化器本体1背面的底部连通有油烟进风管18，净化器本体1的底部连通有出水管19，出水管19的表面设置有第二阀门20，净化器本体1底部的四周均固定连接有支撑腿21，支撑腿21相向的一侧固定连接有横梁22，支撑腿21的底部固定连接有防滑脚套23，第一连通管3和第二连通管7的两侧均固定连接有安装板，且安装板与净化器本体1的内壁固定安装，第一检修门14、第二检修门16分别与第一电场6、第二电场10呈水平方向设置，第一检修门14和第二检修门16的数量均为两个，净化器本体1正面的上方和下方均通过铰链分别活动连接有第一活动门24和第二活动门25，通过出水管19的设置，可以用来排出清洗后的污水，避免污水聚集在净化器本体1的内腔对净化器本体1造成污染，通过第二阀门20的设置，可以用来控制污水的流出，通过支撑腿21和防滑脚套23的设置，不仅可以对整个装置进行支撑，而且还能增加支撑腿21与地面之间的摩擦力，防止装置在工作时发生滑动，增加装置工作时的稳定性，通过横梁22的设置，可以对支撑腿21进行连接，使得支撑腿21支撑的更加牢固，通过设置第一连通管3和第二连通管7的两侧均固定连接有安装板，且安装板与净化器本体1的内壁固定安装，可以对第一连通管3和第二连通管7进行固定，防止水流的冲击力造成第一连通管3和第二连通管7脱落，通过设置第一检修门14和第二检修门16的数量均为两个，可以从净化器本体1的两面打开，方便进行检修操作，通过净化器本体1、布风网2、第一连通管3、第一喷头4、第一滑道5、第一电场6、第二连通管7、第二喷头8、第二滑道9、第二电场10、高压水泵11、排水管12、第一阀门13、第一检修门14、第一把手15、第二检修门16、第二把手17和油烟进风管18的设置，同时解决了传统油烟净化装置不具备对内部结构自动清洗的功能，而且还不方便拆卸和检修，降低了油烟净化装置实用性的问题，该立式低温等离子油烟有机废气净化器，具备可以自动清洗内部结构且方便拆卸检修的优点，值得推广。

使用时，油烟从油烟进风管18进入净化器本体1的内部，经过第二电场10和第一电场6的吸附过滤后，然后排出，需要对第一电场6和第二电场10进行清洗时，打开第一阀门13，通过外设控制器启动高压水泵11工作，高压水泵11将外界的清水通过排水管12分别输送至第一连通管3和第二连通管7的内部，然后由第一喷头4和第二喷头8喷出，对第一电场6和第二电场10进行清洗，清洗完毕后，打开第一活动门24和第二活动门25，可以将第一电场6和第二电场10从净化器本体1的内部分别沿第一滑道5和第二滑道9取出，完成拆卸。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

综上所述：该立式低温等离子油烟有机废气净化器，通过净化器本体1、布风网2、第一连通管3、第一喷头4、第一滑道5、第一电场6、第二连通管7、第二喷头8、第二滑道9、第二电场10、高压水泵11、排水管12、第一阀门13、第一检修门14、第一把手15、第二检修门16、第二把手17和油烟进风管18的配合使用，解决了传统油烟净化装置不具备对内部结构自动清洗的功能，而且还不方便拆卸和检修，降低了油烟净化装置实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.立式低温等离子油烟有机废气净化器，包括净化器本体（1），其特征在于：所述净化器本体（1）内腔的顶部和底部均固定连接有布风网（2），所述布风网（2）的下方设置有第一连通管（3），所述第一连通管（3）的底部连通有第一喷头（4），所述净化器本体（1）内腔的两侧且位于第一连通管（3）的下方均固定连接有第一滑道（5），所述第一滑道（5）的表面滑动连接有第一电场（6），所述净化器本体（1）的内腔且位于第一滑道（5）的下方设置有第二连通管（7），所述第二连通管（7）的底部连通有第二喷头（8），所述净化器本体（1）内腔下方的两侧均固定连接有第二滑道（9），所述第二滑道（9）的表面滑动连接有第二电场（10），所述净化器本体（1）的左侧设置有高压水泵（11），所述高压水泵（11）的右侧连通有排水管（12），所述排水管（12）的表面设置有第一阀门（13），所述排水管（12）远离高压水泵（11）的一端分别与第一连通管（3）和第二连通管（7）连通，所述净化器本体（1）的侧面通过铰链活动连接有第一检修门（14），所述第一检修门（14）的表面固定连接有第一把手（15），所述净化器本体（1）的侧面且位于第一检修门（14）的下方均通过铰链活动连接有第二检修门（16），所述第二检修门（16）的表面固定连接有第二把手（17），所述净化器本体（1）背面的底部连通有油烟进风管（18）。

2.根据权利要求1所述的立式低温等离子油烟有机废气净化器，其特征在于：所述净化器本体（1）的底部连通有出水管（19），所述出水管（19）的表面设置有第二阀门（20）。

3.根据权利要求1所述的立式低温等离子油烟有机废气净化器，其特征在于：所述净化器本体（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（21），所述支撑腿（21）相向的一侧固定连接有横梁（22），所述支撑腿（21）的底部固定连接有防滑脚套（23）。

4.根据权利要求1所述的立式低温等离子油烟有机废气净化器，其特征在于：所述第一连通管（3）和第二连通管（7）的两侧均固定连接有安装板，且安装板与净化器本体（1）的内壁固定安装。

5.根据权利要求1所述的立式低温等离子油烟有机废气净化器，其特征在于：所述第一检修门（14）、第二检修门（16）分别与第一电场（6）、第二电场（10）呈水平方向设置，所述第一检修门（14）和第二检修门（16）的数量均为两个。

6.根据权利要求1所述的立式低温等离子油烟有机废气净化器，其特征在于：所述净化器本体（1）正面的上方和下方均通过铰链分别活动连接有第一活动门（24）和第二活动门（25）。