CN209826869U - 颅骨悬吊环钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻体，尤其是一种颅骨悬吊环钻，属于医疗器械的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述颅骨悬吊环钻，包括钻头体；在所述钻头体头端的中心区设置磨钻定位头，在所述磨钻定位头的外圈设置用于对颅骨进行磨钻的钻面，所述钻面环绕磨钻定位头，钻头体通过磨钻定位头在颅骨上定位且转动时，利用钻面能在颅骨上磨切得到所需的骨柱槽。本实用新型结构紧凑，使用方便，能在骨窗边缘形成骨柱，将悬吊硬膜的丝线缠到骨柱边的骨槽里打结固定，提高脑膜悬吊的稳定性以及可靠性。

Description

颅骨悬吊环钻

技术领域

本实用新型涉及一种钻体，尤其是一种颅骨悬吊环钻，属于医疗器械的技术领域。

背景技术

进行开颅手术时，为避免术中术后形成硬膜外血肿和压迫骨窗边缘处的硬膜出血，需在骨窗边缘悬吊硬脑膜。因此，为防止缝合头皮后，出现悬吊线张力松弛失去压迫作用，或悬吊线张力加大导致被悬吊的硬脑膜撕裂，选择可靠的骨窗边缘硬脑膜悬吊方法，具有重要意义。

对于脑膜悬吊的方式主要有：1)、直接将悬吊硬脑膜的丝线缝合在骨窗边缘的骨膜或肌肉上打结固定。2)、先在骨窗边缘打孔，将悬吊硬脑膜的丝线穿过骨孔后打结固定。

对于将丝线直接缝合在骨窗边缘的骨膜和肌肉的方式，主要存在以下缺点：a.在拉紧缝合切开的帽状腱膜和头皮时，原来硬膜悬吊的丝线张力可能发生变化，甚至松弛，失去作用。b.特别是缝合肌肉时，肌肉不但容易撕裂出血，而且因肌肉本身的收缩性，使得硬膜悬吊稳定性欠可靠。

对于先在骨窗边缘打孔，将悬吊硬脑膜的丝线穿过骨孔后打结固定，硬膜悬吊效果相对比较确切。但也有相应的缺点：a.在骨窗边缘倾斜打孔，要求骨质较厚。b.对骨窗边缘有肌肉阻挡或靠近颅底骨窗平坦的地方，打孔比较困难。

此外，悬吊的丝线都在骨窗颅骨的表面，因在分层缝合帽状腱膜和头皮时看不到硬膜的悬吊线，缝合针有将悬吊线刮断的隐患。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种颅骨悬吊环钻，其结构紧凑，使用方便，能在骨窗边缘形成骨柱，将悬吊硬膜的丝线缠到骨柱边的骨槽里打结固定，提高脑膜悬吊的稳定性以及可靠性。

按照本实用新型提供的技术方案，所述颅骨悬吊环钻，包括钻头体；在所述钻头体头端的中心区设置磨钻定位头，在所述磨钻定位头的外圈设置用于对颅骨进行磨钻的钻面，所述钻面环绕磨钻定位头，钻头体通过磨钻定位头在颅骨上定位且转动时，利用钻面能在颅骨上磨切得到所需的骨柱槽。

所述钻面呈斜锲状。

所述磨钻定位体包括定位头以及与所述定位头适配连接的定位头连接体，所述定位头连接体与定位头呈同轴分布，且在定位头的头端具有定位尖端。

在所述钻头体内设置用于调节定位尖端伸出钻头体状态的定位调节机构，所述定位调节机构包括设置于钻头体内的弹性体，所述弹性体的一端与钻头体内的弹性挡块连接，弹性体的另一端与定位头连接体端部的连接限位板对应，定位头连接体能在钻头体内沿钻头体的长度方向运动。

所述弹性挡块与钻头体间采用螺纹连接，在钻头体内设置允许定位头连接柱穿过的连接柱孔，连接限位板的外径大于连接柱孔的孔径。

本实用新型的优点：在钻头体上设置磨钻定位头，利用磨钻定位头能实现钻头体在颅骨上的定位，利用钻面能对颅骨进行磨切并得到骨柱槽，在每个骨柱槽得到与磨钻定位头对应的骨柱，从而能将悬吊硬膜的丝线缠到骨柱边的骨槽里打结固定，提高脑膜悬吊的稳定性以及可靠性。

附图说明

图1本实用新型的一种实施示意图。

图2为本实用新型的另一种实施示意图。

图3为图2中钻头体的示意图。

图4为本实用新型钻面与磨钻定位头之间的位置示意图。

附图标记说明：1-钻头体、2-钻面连接体、3-钻面、4-定位头连接体、5-定位头、6-弹性挡块、7-弹性体、8-连接限位板、9-内螺纹以及10-连接柱孔。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图4所示：为了使用方便，能在骨窗边缘形成骨柱，本实用新型包括钻头体1；在所述钻头体1头端的中心区设置磨钻定位头，在所述磨钻定位头的外圈设置用于对颅骨进行磨钻的钻面3，所述钻面3环绕磨钻定位头，钻头体1通过磨钻定位头在颅骨上定位且转动时，利用钻面3能在颅骨上磨切得到所需的骨柱槽。

具体地，钻头体1需要采用符合医用标准的材料制成，当然，使用时，钻头体1还需要与驱动所述钻头体1转动的驱动装置连接，一般地，钻头体1的尾端与驱动装置连接，驱动装置可以采用电机驱动，驱动装置与钻头体1之间的具体连接配合实现转动的过程为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。

本实用新型实施例中，磨钻定位头位于钻头体1的头端，钻面3位于磨钻定位头的外圈，钻面3呈环形，当需要对颅骨进行磨切时，钻头体1需要利用磨钻定位头在颅骨上定位，当钻头体1转动后，利用钻面3对颅骨进行磨切。钻头体1转动时，钻面3环绕磨钻定位头，因此，能在颅骨上得到环形的骨柱槽，骨柱槽的中间具有骨柱，所述骨柱为颅骨上与磨钻定位头对应且未被钻面3磨切的部分形成。骨柱槽的内径与钻面3的外径相对应，具体实施时，通过不同大小的钻面3能得到所需的骨柱槽。

具体实施时，所述钻面3呈斜锲状。本实用新型实施例中，钻面3呈斜锲状，钻面3的倾斜方向为沿钻头体1由内向外的方向，即钻面3最内圈的低于钻面3最外圈的高度，利用钻面3对颅骨进行模切时，钻面3的最外圈先于颅骨接触并实现对颅骨的磨切，提高对颅骨磨切的稳定性以及磨切效率。

进一步地，所述磨钻定位体包括定位头5以及与所述定位头5适配连接的定位头连接体4，所述定位头连接体4与定位头5呈同轴分布，且在定位头5的头端具有定位尖端。

本实用新型实施例中，定位头5的外径小于定位头连接体4的外径，定位头5的头端具有定位尖端，当钻头体1与颅骨接触时，利用定位尖端能实现在颅骨上定位，确保利用钻头体1能实现对颅骨进行模切得到骨柱槽。具体实施时，定位头5通过定位头连接体4与钻头体1连接，钻头体1的头端内呈中空状，即钻面3通过钻面连接体2与钻头体1连接，其中，钻面3与钻头体1为一体成型。

如图2和图3所示，在所述钻头体1内设置用于调节定位尖端伸出钻头体1状态的定位调节机构，所述定位调节机构包括设置于钻头体1内的弹性体7，所述弹性体7的一端与钻头体1内的弹性挡块6连接，弹性体7的另一端与定位头连接体4端部的连接限位板8对应，定位头连接体4能在钻头体1内沿钻头体1的长度方向运动。

本实用新型实施例中，所述弹性挡块6与钻头体1间采用螺纹连接，在钻头体1内设置允许定位头连接柱4穿过的连接柱孔10，连接限位板8的外径大于连接柱孔10的孔径。具体实施时，在钻头体1内设置内螺纹9，弹性挡块6上设置与内螺纹9适配的外螺纹，从而弹性挡块6通过螺纹能与钻头体1连接。弹性体7可以采用弹簧或其他弹性部件制成，弹性体7位于钻头体1内时，弹性体7的长度方向与钻头体1的长度方向相一致，弹性体7的一端与弹性挡块6对应，弹性体7的另一端与连接限位板8对应，定位头连接体4在钻头体1内运动时，能与弹性体7配合。

一般地，定位头5的定位尖端突出于钻头体1的头端表面，利用钻头体1对颅骨进行磨切得到骨柱槽时，定位头5的定位尖端能抵在颅骨上，实现钻头体1与颅骨的定位。在利用钻面3对颅骨进行磨切时，定位头5的定位尖端能始终抵在在颅骨上，而当钻面3在颅骨上磨切骨柱槽时，定位头5通过定位头连接柱4压缩弹性体7，能使得定位头5的定位尖端向钻头体1内伸缩，从而随着钻面3的磨切能减少对骨柱的磨损，也不会再骨柱内形成深孔等，提高骨柱的强度，也不会影响钻面3对颅骨的磨切。具体实施时，为了能实现脑膜悬吊，需要再颅骨上形成多个骨柱槽，多个骨柱槽可以成环形，每个骨柱槽内均具有一个骨柱。

本实用新型实施例中，在骨窗边缘形成骨柱(好比栓马柱)，将悬吊硬膜的丝线缠到骨柱边并在骨柱槽里打结固定，而采用骨柱悬吊硬膜可达到下面效果：

1)、将丝线固定在骨柱上，可以保证悬吊硬膜的丝线张力可靠；2)、丝线嵌入在颅骨表面下的骨柱槽里，避免了缝合头皮时，缝针划断悬吊的丝线或骨窗边缘骨膜帽状腱膜肌肉滑动牵拉将悬吊线拉断或松弛；3)、在骨柱的两侧牵拉硬膜悬吊线的两端，可有效的降低丝线对硬膜的切割作用。4)、骨窗的边缘垂直空心打孔，操作空间方便，只要有在骨窗边形成骨槽就可以将细线嵌入骨柱槽沟里打结固定。5)、特别适合蝶骨嵴处，在骨窗切面上斜行切出一个小骨柱，将线挂吊在骨柱上，悬吊硬膜。

Claims (5)

1.一种颅骨悬吊环钻，包括钻头体(1)；其特征是：在所述钻头体(1)头端的中心区设置磨钻定位头，在所述磨钻定位头的外圈设置用于对颅骨进行磨钻的钻面(3)，所述钻面(3)环绕磨钻定位头，钻头体(1)通过磨钻定位头在颅骨上定位且转动时，利用钻面(3)能在颅骨上磨切得到所需的骨柱槽。

2.根据权利要求1所述的颅骨悬吊环钻，其特征是：所述钻面(3)呈斜锲状。

3.根据权利要求1所述的颅骨悬吊环钻，其特征是：所述磨钻定位体包括定位头(5)以及与所述定位头(5)适配连接的定位头连接体(4)，所述定位头连接体(4)与定位头(5)呈同轴分布，且在定位头(5)的头端具有定位尖端。

4.根据权利要求3所述的颅骨悬吊环钻，其特征是：在所述钻头体(1)内设置用于调节定位尖端伸出钻头体(1)状态的定位调节机构，所述定位调节机构包括设置于钻头体(1)内的弹性体(7)，所述弹性体(7)的一端与钻头体(1)内的弹性挡块(6)连接，弹性体(7)的另一端与定位头连接体(4)端部的连接限位板(8)对应，定位头连接体(4)能在钻头体(1)内沿钻头体(1)的长度方向运动。

5.根据权利要求4所述的颅骨悬吊环钻，其特征是：所述弹性挡块(6)与钻头体(1)间采用螺纹连接，在钻头体(1)内设置允许定位头连接体(4)穿过的连接柱孔(10)，连接限位板(8)的外径大于连接柱孔(10)的孔径。