CN209826362U - 电烤箱门体结构 - Google Patents

Abstract

一种电烤箱门体结构，包括上盖、内侧玻璃板、中间玻璃板和外侧玻璃板，所述外侧玻璃板的两侧均设有支撑组件，所述支撑组件包括外支撑条和内支撑条，外支撑条套接在内支撑条上；所述上盖与支撑组件相连接，内支撑条的一侧粘贴在外侧玻璃板上，外支撑条上设有固定槽，内侧玻璃板卡装在固定槽上；内支撑条上设有插置槽，中间玻璃板插置于插置槽内；外支撑条上插有限位卡块，外支撑条的一端设有挡块，中间玻璃板的一端由限位卡块挡住，另一端顶在挡块上。本实用新型具有以下优点：1、拆装不需要螺丝，简单快捷；2、结构稳固，不易松动；3、烤箱的热量很难传递到外侧玻璃板上，不会烫伤使用者；4、设有弹性元件，对玻璃板有保护作用。

Description

电烤箱门体结构

技术领域

本实用新型涉及一种电烤箱，特别涉及一种电烤箱门体结构。

背景技术

现有电烤箱门一般为透明的门体，其包括内侧玻璃板、中间夹层玻璃板、外侧玻璃板，各玻璃板通过支撑组件固定在一起形成门体，支撑组件的一部分是采用螺丝进行连接的；但这种结构的门体有很多缺点：

1、由于烤箱在使用过程中会产生较多油烟，这些油烟会跑到门体内的玻璃板上，使门体变脏，也影响使用者通过透明门体观察烤箱内的食物加热状态。使用者需要在门体变脏的时候拆开门体清洗，采用螺丝组装的门体不易拆开清洗，需借助螺丝刀才能取出玻璃板；

2、另一方面，烤箱工作时炉内温度很高，高温易传递到门体上而烫伤使用者，需要尽可能地降低门体温度；

3、另一方面，现有烤箱门体的内、中、外侧玻璃板是通过上盖压紧的，三种玻璃板的压紧力都会传递到上盖上，且上盖一般为塑料件，当烤箱长期高温工作时，塑料材质的上盖容易变形而产生缝隙，使门体松动、炉内温度外泄、门体温度升高；

4、再者，现有烤箱的中间夹层玻璃板是靠内侧玻璃板压紧的，由于门体内的玻璃都较厚重，当内侧玻璃板还未装配之前，已装好的中间玻璃板有可能在装配内侧玻璃的过程中操作不当而跌落出来损坏。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种拆装简单快捷、结构稳固、安全性高的电烤箱门体结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电烤箱门体结构，包括上盖、内侧玻璃板、中间玻璃板和外侧玻璃板，所述中间玻璃板夹在内侧玻璃板与外侧玻璃板之间，其特征在于：所述外侧玻璃板的两侧均设有支撑组件，所述支撑组件包括外支撑条和内支撑条，外支撑条套接在内支撑条上；所述上盖设置在外侧玻璃板的内表面顶侧、且与支撑组件相连接，内支撑条的一侧粘贴在外侧玻璃板上，外支撑条上设有固定槽，内侧玻璃板卡装在固定槽上；内支撑条上设有插置槽，中间玻璃板插置于插置槽内；外支撑条上插有限位卡块，外支撑条的一端设有挡块，中间玻璃板的一端由限位卡块挡住，另一端顶在挡块上。

所述外支撑条的一端顶部设有凸出外支撑条顶面的限位角块，限位角块内设有限位插槽，外支撑条的另一端设有凸出外支撑条顶面的挡板，内侧玻璃板的一端插置在限位插槽内，另一端顶在挡板的一侧。

所述上盖的侧面设有纵向的开缝，开缝的一侧形成弹性按压键，弹性按压键一体连接有第一卡扣，外支撑条的内侧面设有凸块，第一卡扣与凸块扣接；上盖朝向内支撑条的一侧设有定位插条，内支撑条设有对应的定位插孔，定位插条插在定位插孔内。

所述限位卡块的一端设有横向插条，外支撑条上设有对应的插置孔，横向插条插在插置孔内，上盖内侧设有挡片，限位卡块的另一端被挡片挡住。

所述内侧玻璃板的另一端套设有金属包边，上盖的顶部设有顶侧边，顶侧边压住金属包边。

所述外支撑条内设有固接腔，固接腔的内侧壁上设有第二卡扣，内支撑条的一端设有对应的第一卡边，第二卡扣卡在第一卡边上，内支撑条的另一端顶在挡块上。

所述内支撑条的底部设有卡爪，固接腔的底部设有对应的第二卡边，卡爪卡在第二卡边上。

所述内侧玻璃板与固定槽之间设有弹性垫片，中间玻璃板与插置槽之间设有弹性夹。

所述中间玻璃板包括第一中间玻璃板和第二中间玻璃板，对应地，插置槽包括第一插置槽和第二插置槽，第一中间玻璃板插置于第一插置槽内，第二中间玻璃板插置于第二插置槽内。

所述外支撑条由塑料制成，内支撑条由金属材料制成。

本实用新型的烤箱门体通过设置外支撑条、内支撑条和限位卡块，中间玻璃板安装在内支撑条上，并由限位凸块与外支撑条的挡块顶紧，从而对中间玻璃板进行固定，然后安装内侧玻璃板时，不会因操作不当使预先装好的中间玻璃板跌落；另一方面，中间玻璃板靠内支撑条撑住，中间玻璃板产生的力量绝大部分施加于内支撑条与外侧玻璃板上，从而不会对上盖产生影响，避免上盖因长期高温高挤压而变形，使门体松动、炉内温度外泄；再有，外支撑条采用塑料制造，烤箱内的热量先传递到内则玻璃板上，内侧玻璃板的热量再传递到外支撑条上，由于塑料的传热效率低，传递到内支撑条上的热量大幅度减少，进而减小从内支撑条传递到外侧玻璃板上的热量，使外侧玻璃板不会烫伤到使用者；最后，本烤箱门体没有采用螺丝结构，使门体的拆装变得简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中仰视状态下电烤箱门体的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中仰视状态下电烤箱门体的分解结构示意图。

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中主视状态下电烤箱门体的整体结构示意图。

图5为本实用新型一实施例中后视状态下电烤箱门体的整体结构示意图。

图6为图5中B处的放大结构示意图。

图7为本实用新型一实施例中拆开后盖后主视状态下电烤箱门体的整体结构示意图。

图8为图7中C处的放大结构示意图。

图9为本实用新型一实施例中仰视状态下电烤箱门体的内部结构示意图。

图10为图9中D处的放大结构示意图。

图11为本实用新型一实施例中左视状态下电烤箱门体的整体结构示意图。

图12为图11中E处的放大结构示意图。

图13为本实用新型一实施例中内支撑条安装时支撑组件的整体结构示意图。

图14为本实用新型一实施例中支撑组件的整体结构示意图。

图15为图13中F处的放大结构示意图。

图16为图14中G处的放大结构示意图。

图17为本实用新型一实施例中电烤箱门体的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图17，本电烤箱门体结构，包括上盖1、内侧玻璃板5、中间玻璃板7和外侧玻璃板6，中间玻璃板7夹在内侧玻璃板5与外侧玻璃板6之间，外侧玻璃板6的一侧设有支撑组件a，支撑组件a包括外支撑条2和内支撑条3，外支撑条2套接在内支撑条3上；上盖1设置在外侧玻璃板6的内表面顶侧、且与支撑组件a相连接，内支撑条3的一侧粘贴在外侧玻璃板6上，外支撑条2上设有固定槽24，内侧玻璃板5卡装在固定槽24上；内支撑条3上设有纵向的插置槽32，中间玻璃板7插置于插置槽32内；外支撑条2上插有限位卡块4，外支撑条2的尾端设有挡块28，中间玻璃板7的尾端由限位卡块4挡住，头端顶在挡块28上；中间玻璃板7安装在内支撑条3的插置槽32内，并由限位卡块4与外支撑条2的挡块28顶紧，从而对中间玻璃板7进行了固定，这样在安装内侧玻璃板5时，不会因操作不当使预先装好且厚重的中间玻璃板7跌落，另一方面，中间玻璃板7靠内支撑条3支撑住，中间玻璃板7产生的力量绝大部分施加于内支撑条3和外侧玻璃板6上，从而不会对上盖1产生影响，解决了传统门体中中间玻璃板7的压紧力传递到上盖1上，而造成上盖1长期高温高挤压力而变形的问题，进而造成门体松动、炉内温度外泄、门体温度升高的问题。

进一步说，参见图4，外支撑条2的尾端顶部设有凸出外支撑条2顶面的限位角块22，限位角块22内设有限位插槽221，外支撑条2的头端设有凸出外支撑条2顶面的挡板21，内侧玻璃板5的尾端插置在限位插槽221内，头端顶在挡板21的一侧，使内侧玻璃板5牢牢固定在外支撑条2上。

进一步说，参见图4和图10，上盖1的侧面设有纵向的开缝12，开缝12的一侧形成弹性按压键11，弹性按压键11一体连接有第一卡扣13，外支撑条2的内侧面设有凸块26，第一卡扣13与凸块26扣接，实现上盖1与外支撑条2的连接；上盖1朝向内支撑条3的一侧设有定位插条14，内支撑条3设有对应的定位插孔31，定位插条14插在定位插孔31内，实现上盖1与内支撑条3的连接。

进一步说，参见图3和图10，限位卡块4的一端设有横向的横向插条41，外支撑条2上设有对应的插置孔25，横向插条41插在插置孔25内，实现限位卡块4与外支撑条2的连接，上盖1内侧设有挡片15，限位卡块4的另一端被挡片15挡住，从而使装配后的限位卡块4不会脱落，结构更加牢靠。

进一步说，参见图12，内侧玻璃板5的头端套设有金属包边51，上盖1的顶部设有顶侧边16，顶侧边16盖压住金属包边51；金属包边51可以保护内侧玻璃板5，防止内侧玻璃板5的损坏，上盖1的顶侧边16盖压住金属包边51，可使内侧玻璃板5更牢固地安装在固定槽24内。

进一步说，参见图13-图16，外支撑条2内设有固接腔27，固接腔27的内侧壁上设有第二卡扣29，内支撑条3的一端设有对应的第一卡边34，第二卡扣29卡在第一卡边34上，内支撑条3的另一端顶在挡块28上，内支撑条3的底部设有卡爪33，固接腔27的底部设有对应的第二卡边271，卡爪33卡在第二卡边271上；可以使内支撑条3方便牢固地卡接在外支撑条2内。

进一步说，参见图4和图17，内侧玻璃板5与固定槽24之间设有弹性垫片23，对内侧玻璃板5起到保护作用；中间玻璃板7与插置槽32之间设有弹性夹8，弹性夹可以更加牢靠地将中间玻璃板固定在内支撑条3的插置槽32内。

进一步说，参见图3，中间玻璃板7包括第一中间玻璃板71和第二中间玻璃板72，对应地，插置槽32包括第一插置槽321和第二插置槽322，第一中间玻璃板71插置于第一插置槽321内，第二中间玻璃板72插置于第二插置槽322内。

进一步说，外支撑条2由塑料制成，内支撑条3由金属材料制成；烤箱内的热量先传递到内侧玻璃板5上，内侧玻璃板5的热量再传递到塑料材质的外支撑条2上，由于外支撑条2为塑料材质，其热传递效率低，传递到内支撑条3上的热量大幅度减少，进而减小从内支撑条3传递到外侧玻璃板6上的热量，使外侧玻璃板6不会烫到使用者，金属材料制成的内支撑条3可以承受更大的压力，同时可以减小中间玻璃板7对上盖1的压力。

进一步说，支撑组件a安装时，先将内支撑条3倾斜设置，内支撑条3对准外支撑条2的固定腔27，再将内支撑条3上的卡爪33卡在固定腔27的第二卡边271上，然后旋转内支撑条3到垂直位置，最后将外支撑条2上的第二卡扣29卡在内支撑条3的第一卡边34上；烤箱门体安装时，先将已安装好的支撑组件a粘接在外侧玻璃板6上，然后安装中间玻璃板7，再将限位卡块4插在外支撑条2上，将中间玻璃板7固定，接着安装内侧玻璃板5，最后安装上盖1。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种电烤箱门体结构，包括上盖(1)、内侧玻璃板(5)、中间玻璃板(7)和外侧玻璃板(6)，所述中间玻璃板(7)夹在内侧玻璃板(5)与外侧玻璃板(6)之间，其特征在于：所述外侧玻璃板(6)的两侧均设有支撑组件(a)，所述支撑组件(a)包括外支撑条(2)和内支撑条(3)，外支撑条(2)套接在内支撑条(3)上；所述上盖(1)设置在外侧玻璃板(6)的内表面顶侧、且与支撑组件(a)相连接，内支撑条(3)的一侧粘贴在外侧玻璃板(6)上，外支撑条(2)上设有固定槽(24)，内侧玻璃板(5)卡装在固定槽(24)上；内支撑条(3)上设有插置槽(32)，中间玻璃板(7)插置于插置槽(32)内；外支撑条(2)上插有限位卡块(4)，外支撑条(2)的一端设有挡块(28)，中间玻璃板(7)的一端由限位卡块(4)挡住，另一端顶在挡块(28)上。

2.根据权利要求1所述电烤箱门体结构，其特征在于：所述外支撑条(2)的一端顶部设有凸出外支撑条(2)顶面的限位角块(22)，限位角块(22)内设有限位插槽(221)，外支撑条(2)的另一端设有凸出外支撑条(2)顶面的挡板(21)，内侧玻璃板(5)的一端插置在限位插槽(221)内，另一端顶在挡板(21)的一侧。

3.根据权利要求2所述电烤箱门体结构，其特征在于：所述上盖(1)的侧面设有纵向的开缝(12)，开缝(12)的一侧形成弹性按压键(11)，弹性按压键(11)一体连接有第一卡扣(13)，外支撑条(2)的内侧面设有凸块(26)，第一卡扣(13)与凸块(26)扣接；上盖(1)朝向内支撑条(3)的一侧设有定位插条(14)，内支撑条(3)设有对应的定位插孔(31)，定位插条(14)插在定位插孔(31)内。

4.根据权利要求3所述电烤箱门体结构，其特征在于：所述限位卡块(4)的一端设有横向插条(41)，外支撑条(2)上设有对应的插置孔(25)，横向插条(41)插在插置孔(25)内，上盖(1)内侧设有挡片(15)，限位卡块(4)的另一端被挡片(15)挡住。

5.根据权利要求4所述电烤箱门体结构，其特征在于：所述内侧玻璃板(5)的另一端套设有金属包边(51)，上盖(1)的顶部设有顶侧边(16)，顶侧边(16)盖压住金属包边(51)。

6.根据权利要求5所述电烤箱门体结构，其特征在于：所述外支撑条(2)内设有固接腔(27)，固接腔(27)的内侧壁上设有第二卡扣(29)，内支撑条(3)的一端设有对应的第一卡边(34)，第二卡扣(29)卡在第一卡边(34)上，内支撑条(3)的另一端顶在挡块(28)上。

7.根据权利要求6所述电烤箱门体结构，其特征在于：所述内支撑条(3)的底部设有卡爪(33)，固接腔(27)的底部设有对应的第二卡边(271)，卡爪(33)卡在第二卡边(271)上。

8.根据权利要求7所述电烤箱门体结构，其特征在于：所述内侧玻璃板(5)与固定槽(24)之间设有弹性垫片(23)，中间玻璃板(7)与插置槽(32)之间设有弹性夹(8)。

9.根据权利要求8所述电烤箱门体结构，其特征在于：所述中间玻璃板(7)包括第一中间玻璃板(71)和第二中间玻璃板(72)，对应地，插置槽(32)包括第一插置槽(321)和第二插置槽(322)，第一中间玻璃板(71)插置于第一插置槽(321)内，第二中间玻璃板(72)插置于第二插置槽(322)内。

10.根据权利要求1-9任一项所述电烤箱门体结构，其特征在于：所述外支撑条(2)由塑料制成，内支撑条(3)由金属材料制成。