CN209825541U - 一种胶皮组件以及包含胶皮组件的头梳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶皮组件以及包含胶皮组件的头梳。一种胶皮组件，包含有梳针和胶皮，所述胶皮的背面设置有多个铺设在胶皮背面上的凸起柱，所述凸起柱包含有一个贯穿胶皮正面的针孔，所述梳针的一端设置有弯钩，所述针孔的内部设置有一个宽度大于针孔直径的卡紧片，所述弯钩紧配在针孔内并钩住卡紧片。一种头梳，包含有胶皮组件和梳柄。本实用新型的胶皮组件以及包含胶皮组件的头梳，非常环保，使用舒适，而且胶皮组件和梳柄之间连接非常牢固。

Description

一种胶皮组件以及包含胶皮组件的头梳

技术领域

本实用新型属于一种生活用品领域，具体涉及一种胶皮组件以及包含胶皮组件的的头梳。

背景技术

传统的梳子一般都由胶皮、梳柄和梳针组成，所述梳针插接在胶皮上并通过胶水连接并烘干，工艺复杂，不环保，连接不牢固。同时传统的工艺不能拆卸胶皮，通过拆卸胶皮，将使得清理头梳上的残余头发变得异常简单。

普通头梳由于胶皮安装在梳柄上形成凸起，固安装在胶皮上的梳柄是撑开的，因此在梳头的时候，只有少部分的梳针与人体头皮有效接触，也就是接触面比较小，因此降低了头梳的利用率。市场急需一种不凸起的胶皮，甚至凹进去的胶皮，由于胶皮本身要求有弹性，从常理上来说不凸起的胶皮是无法达到回弹的效果的。

近年来不打结梳子成为全球市场上最热销的头梳，不打结梳子是利用梳针的合适软硬度来达到不打结梳的功效，为实现不打结梳，市场上采用二种工艺来达到，一种是直接注塑成型较软的梳针，另外一种是在胶皮上植入较软的塑料针。在整个北美市场，基本认同胶皮上植入较软的塑料针的办法，由于塑料针是直接拉丝出来的细丝，塑料针如何固定在胶皮上成为了行业难点，目前市场上普遍使用塑料针植入到等厚的胶皮上，直到穿过胶皮，再通过胶皮背后上胶水，融化背面塑料针的方法来实现。这样的方法成本上，效率低，可靠性差。行业急需一种解决方案。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要解决传统技术中梳针装配不牢固和不环保的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种胶皮组件，包含有梳针和胶皮，所述胶皮的背面设置有多个铺设在胶皮背面上的凸起柱，所述凸起柱包含有一个贯穿胶皮正面的针孔，所述梳针的一端设置有弯钩，所述针孔的内部设置有一个宽度大于针孔直径的卡紧片，所述弯钩紧配在针孔内并钩住卡紧片。

上述的胶皮组件中，所述胶皮中间部位的厚度小于胶皮外边沿部位的厚度。

上述的胶皮组件中，所述凸起柱和胶皮为一体式结构。

一种头梳，包含上述的胶皮组件。

上述的头梳中，还包括梳柄，所述梳柄包含有一个用于放置胶皮的放置槽，所述放置槽的边缘设置有横向的卡接槽，所述胶皮的外边沿设置有卡接块，所述胶皮安装到放置槽内，所述卡接块与卡接槽卡扣配合使胶皮的中心朝正面凸起。

上述的头梳中，所述卡接槽和卡接块(的形状为齿状或者三角状。

上述的头梳中，所述卡接槽朝梳柄背面方向的槽面设置有向正面并胶皮中心倾斜的第二斜面，所述卡接块与第二斜面接触。

上述的头梳中，所述卡接块的背面设置有向外并朝胶皮的正面方向倾斜的第一斜面，所述第一斜面与第二斜面接触。

上述的头梳中，所述卡接块包含有环形的缺口，所述卡接块与梳柄配合卡接。

上述的头梳中，所述卡接块的厚度大于胶皮的中间部分。

(三)有益效果

本实用新型的胶皮组件以及包含胶皮组件的头梳，具有以下优点：

第一，设置凸起柱，使针孔的深度变长，使梳针通过弯钩和卡紧片的结构卡接在针孔内，因此结构非常牢固，而且无需使用胶水，因此又非常环保。

第二，由于保证了梳针和胶皮的牢固度，所以胶皮的厚度可以变薄，因此胶皮的中间部位硬度变软，从而增加了增大了人体头皮与头梳中梳针整体的接触面积，所以提高了梳头的效果，而且使用舒适。

第三，所述卡接槽朝梳柄背面方向的槽面设置有向正面并胶皮中心倾斜的第二斜面，所述卡接块与第二斜面接触，所以增加了卡接块移动的阻力，增加了卡接块和卡接块之间的连接强度，所以使胶皮不易脱落。

第四，所述卡接块的背面设置有向外并朝胶皮的正面方向倾斜的第一斜面，所述第一斜面与第二斜面接触，增加了卡接块与卡接槽之间的接触面积，因此进一步提高了卡接块和卡接块之间的连接强度，也避免了传统技术中通过胶水连接的工序，非常环保。

附图说明

图1为本实用新型的胶皮的立体图；

图2为本实用新型的胶皮的平面图；

图3为图2中A-A的剖视图(带梳针)；

图4为图2中B-B的剖视图；

图5为图3中C的放大图；

图6为图3中D-D的剖视图；

图7为本实用新型胶片组件和梳柄连接的剖视图；

图8为现有技术的胶片组件和梳柄连接的剖视图；

图中1为梳针、2为胶皮、3为凸起柱、4为针孔、5为弯钩、6 为卡紧片、7为梳柄、8为放置槽、9为卡接槽、10为卡接块、11为第一斜面、12为第二斜面、13为缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一：如图1-图6所示，一种胶皮组件，包含有梳针1和胶皮2，所述胶皮2的背面设置有多个铺设在胶皮背面上的凸起柱3，所述凸起柱3包含有一个贯穿胶皮正面的针孔4，所述梳针的一端设置有弯钩5，所述针孔4的内部设置有一个宽度大于针孔直径的卡紧片6，所述弯钩5紧配在针孔内并钩住卡紧片6。

所述胶皮2中间部位的厚度小于胶皮2外边沿部位的厚度。

所述凸起柱3和胶皮2为一体式结构，具体的说，本实用新型制作的工艺也和常规的胶皮制作工艺不同，常规的胶皮制作工艺是通过在一块胶板上面通过模具冲压成型，梳针通过胶水与胶皮相连，而本实用新型的结构通过注塑模具将胶皮2注塑成型，再通过机器将梳针植入到真空内，由于卡紧片6的宽度大于针孔的直径，所以会使卡紧片6紧密相连，因此保证了梳针1与针孔4之间的连接强度，其连接强度的拉力值为1.2-1.5kg，而传统的胶水连接梳针的拉力值为 1.0-1.2kg，因此本实用新型的连接强度增大，而且无需胶水，所以非常环保。

实施例二：如图7所示，一种头梳，包含有实施例一所述的胶皮组件。

本头梳还包括梳柄7，所述梳柄7包含有一个用于放置胶皮2的放置槽8，所述放置槽8的边缘设置有横向的卡接槽9，所述胶皮2 的外边沿设置有卡接块10，所述胶皮2安装到放置槽8内，所述卡接块10与卡接槽9卡扣配合使胶皮的中心朝正面凸起，边沿朝背面弯曲，所述卡接块10和卡接槽9的形状为齿状或者三角状。

如图8所示，传统的头梳，传统的胶皮安装到梳柄7后变形凸起，梳头的时候，会产生横向的施压力F，因此胶皮的边沿与卡接槽9的接触面积很小，所以导致胶皮安装不牢固，容易脱落。

为了解决这个问题，如图7所述，所述卡接槽朝梳柄背面方向的槽面设置有向正面并胶皮2中心倾斜的第二斜面12，所述卡接块10与第二斜面12接触，利用第二斜面12的倾斜角度，可以尽可能的阻挡梳头产生的横向施压力F，因此增加了卡接块和卡接块之间的连接强度，所以使胶皮不易脱落。所述卡接块10的背面设置有向外并朝胶皮2的正面方向倾斜的第一斜面11，所述第一斜面11与第二斜面12接触，由于胶皮2整体变形后，所述第一斜面11的角度受到变化，接近于第二斜面12的倾斜角度，因此增大了第一斜面11与第二斜面12的接触面积，因此进一步提高了卡接块和卡接块之间的连接强度，也避免了传统技术中通过胶水连接的工序，非常环保。

所述卡接块10包含有环形的缺口13，所述卡接块与梳柄7配合卡接，外观更加平整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶皮组件，其特征在于，所述胶皮组件包含有梳针(1)和胶皮(2)，所述胶皮(2)的背面设置有多个铺设在胶皮背面上的凸起柱(3)，所述凸起柱(3)包含有一个贯穿胶皮正面的针孔(4)，所述梳针的一端设置有弯钩(5)，所述针孔(4)的内部设置有一个宽度大于针孔直径的卡紧片(6)，所述弯钩(5)紧配在针孔内并钩住卡紧片(6)。

2.根据权利要求1所述的胶皮组件，其特征在于，所述胶皮(2)中间部位的厚度小于胶皮(2)外边沿部位的厚度。

3.根据权利要求1所述的胶皮组件，其特征在于，所述凸起柱(3)和胶皮(2)为一体式结构。

4.一种头梳，其特征在于，包含有权利要求1-3所述的胶皮组件。

5.根据权利要求4所述的头梳，其特征在于，还包括梳柄(7)，所述梳柄(7)包含有一个用于放置胶皮(2)的放置槽(8)，所述放置槽(8)的边缘设置有横向的卡接槽(9)，所述胶皮(2)的外边沿设置有卡接块(10)，所述胶皮(2)安装到放置槽(8)内，所述卡接块(10)与卡接槽(9)卡扣配合使胶皮的中心朝正面凸起。

6.根据权利要求5所述的头梳，其特征在于，所述卡接槽(9)和卡接块(10)的形状为齿状或者三角状。

7.根据权利要求5所述的头梳，其特征在于，所述卡接槽朝梳柄背面方向的槽面设置有向正面并胶皮(2)中心倾斜的第二斜面(12)，所述卡接块(10)与第二斜面(12)接触。

8.根据权利要求6所述的头梳，其特征在于，所述卡接块(10)的背面设置有向外并朝胶皮(2)的正面方向倾斜的第一斜面(11)，所述第一斜面(11)与第二斜面(12)接触。

9.根据权利要求5所述的头梳，其特征在于，所述卡接块(10) 包含有环形的缺口(13)，所述卡接块与梳柄(7)配合卡接。

10.根据权利要求5所述的头梳，其特征在于，所述卡接块(10)的厚度大于胶皮(2)的中间部分。