CN209823524U - 一种定子冲片及定子铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子冲片及定子铁芯,属于电机技术领域,目的在于提高电机效率并降低振动噪音。定子冲片包括定子轭、定子齿、定子槽及定子内孔,所述定子轭的外轮廓上具有周向均匀排列的多个冷媒槽,所述冷媒槽的两端均设有凹槽。本实用新型所提供的一种定子冲片,定子冲片叠合成一定高度后形成定子铁芯。冷媒槽作用为冷媒通路,可以通过冷媒带走定子产生的热量,提高电机功率密度,提高电机效率。凹槽作用为改善定子与机壳装配(尤其是热套)后的应力集中,抑制定子产生的铁损,同时凹槽的合理开设位置对模态也有较大影响,能够降低振动噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,涉及一种定子冲片及定子铁芯。
背景技术
近年来电机技术尤其是永磁同步电动机技术发展迅速,同时伴随着计算机仿真技术的发展,越来越多的新型电机结构应用于现实生活中。这些新的电机结构主要在转子侧磁极结构上做出创新。
然而定子侧对电机的效率及噪音的影响同样不容忽视,现有的定子设计在提高效率及降低噪音方便依然具有较大的进步空间。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种定子冲片及定子铁芯,目的在于提高电机效率并降低振动噪音。
本实用新型是这样实现的:
一种定子冲片,包括定子轭、定子齿、定子槽及定子内孔,其特征在于,所述定子轭的外轮廓上具有周向均匀排列的多个冷媒槽,所述冷媒槽的两端均设有凹槽。
冷媒槽作用为冷媒通路,可以通过冷媒带走定子产生的热量,提高电机功率密度,提高电机效率。凹槽作用为改善定子与机壳装配后的应力集中,抑制定子产生的铁损,同时凹槽的合理开设位置对模态也有较大影响,能够降低振动噪音。
优选的,所述冷媒槽的两端部的轮廓线呈外凸状,中部轮廓线呈内凹状。
优选的,所述冷媒槽的数量和所述定子齿的数量相同,所述冷媒槽中线与所述定子齿中线重合。
优选的,相邻两个凹槽之间夹角为α0,相邻两个冷媒槽之间夹角为α1,0.3≤α0/α1≤0.5。
优选的,定子轭部最小宽度为W1,凹槽开口长度为W2,深度H0, 0.8≤H0≤0.5W2,W2≤0.2W1。
优选的,定子冲片外圆直径为D1,定子内孔直径为D2,0.5≤D2/D1≤0.7。
优选的,定子齿的数量为Z,Z=3n(n≥2)。
优选的,定子齿的宽度为W0,0.8≤W1/W0≤1。定子齿与定子轭宽度尺寸的关系,主要影响定子的固有模态,抑制共振的产生。
优选的,定子齿的面积为S1,定子槽的面积为S2,0.8≤S1/S2≤1.1。定子齿的面积与定子槽的面积的关系,主要影响电机的电磁负荷,对电机效率,噪音皆有较大影响,上述比例关系对提高电机效率和降低噪音均有作用。
一种定子铁芯,所述定子铁芯由多个上述定子冲片叠加而成。
本实用新型所提供的一种定子冲片,定子冲片叠合成一定高度后形成定子铁芯。冷媒槽作用为冷媒通路,可以通过冷媒带走定子产生的热量,提高电机功率密度,提高电机效率。凹槽作用为改善定子与机壳装配(尤其是热套)后的应力集中,抑制定子产生的铁损,同时凹槽的合理开设位置对模态也有较大影响,能够降低振动噪音。
附图说明
图1为定子冲片的结构示意图。
图2为图1中局部I的放大图。
附图标注说明:1、定子轭;2、定子齿;3、凹槽;4、冷媒槽;5、定子槽;6、定子内孔。
具体实施方式
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施方式提供一种定子铁芯,定子铁芯由多个相同定子冲片叠加而成。如图1-2所示,定子冲片包括定子轭1、定子齿2、定子槽5及定子内孔6,定子轭1的外轮廓上具有周向均匀排列的多个冷媒槽4,图1中显示的是九个,冷媒槽4的两端均设有凹槽3。冷媒槽4的两端部的轮廓线呈外凸状,中部轮廓线呈内凹状。冷媒槽4的数量和定子齿2的数量相同,例如均为九个,冷媒槽4中线与定子齿2中线重合。
参阅图1,相邻两个凹槽3之间夹角为α0,相邻两个冷媒槽4之间夹角为α1,0.3≤α0/α1≤0.5。参阅图1、图2,定子轭1部最小宽度为W1,凹槽3开口长度为W2,深度H0, 0.8≤H0≤0.5W2,W2≤0.2W1。参阅图1,定子冲片外圆直径为D1,定子内孔6直径为D2,0.5≤D2/D1≤0.7,图1中标注201的圆只是内孔直径辅助线,图中虚线也均是辅助线。
定子齿2的数量为Z,Z=3n(n≥2),本实施例中n取3。参阅图1,定子齿2的宽度为W0,0.8≤W1/W0≤1。定子齿2的面积为S1,定子槽5的面积为S2,0.8≤S1/S2≤1.1,图1中的填充线不是剖面线,是指S1和S2指代的面。
Claims (10)
1.一种定子冲片,包括定子轭(1)、定子齿(2)、定子槽(5)及定子内孔(6),其特征在于,所述定子轭(1)的外轮廓上具有周向均匀排列的多个冷媒槽(4),所述冷媒槽(4)的两端均设有凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种定子冲片,其特征在于,所述冷媒槽(4)的两端部的轮廓线呈外凸状,中部轮廓线呈内凹状。
3.根据权利要求1所述的一种定子冲片,其特征在于,所述冷媒槽(4)的数量和所述定子齿(2)的数量相同,所述冷媒槽(4)中线与所述定子齿(2)中线重合。
4.根据权利要求1所述的一种定子冲片,其特征在于,相邻两个凹槽(3)之间夹角为α0,相邻两个冷媒槽(4)之间夹角为α1,0.3≤α0/α1≤0.5。
5.根据权利要求1所述的一种定子冲片,其特征在于,定子轭(1)部最小宽度为W1,凹槽(3)开口长度为W2,深度H0, 0.8≤H0≤0.5W2,W2≤0.2W1。
6.根据权利要求1所述的一种定子冲片,其特征在于,定子冲片外圆直径为D1,定子内孔(6)直径为D2,0.5≤D2/D1≤0.7。
7.根据权利要求1所述的一种定子冲片,其特征在于,定子齿(2)的数量为Z,Z=3n,n≥2。
8.根据权利要求5所述的一种定子冲片,其特征在于,定子齿(2)的宽度为W0,0.8≤W1/W0≤1。
9.根据权利要求1所述的一种定子冲片,其特征在于,定子齿(2)的面积为S1,定子槽(5)的面积为S2,0.8≤S1/S2≤1.1。
10.一种包括权利要求1-9任意一项定子冲片的定子铁芯,所述定子铁芯由多个所述定子冲片叠加而成。
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CN201920573299.8U CN209823524U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种定子冲片及定子铁芯 |
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Family Applications (1)
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CN201920573299.8U Active CN209823524U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种定子冲片及定子铁芯 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920573299.8U patent/CN209823524U/zh active Active
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