CN209823128U - 一种具有除尘功能的配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的配电箱，包括底座，底座的顶部左侧固接有配电箱体，配电箱体的右侧固接有除尘箱体，配电箱体的顶部固接有收纳箱体，除尘箱体的内腔底部开设有第二落尘通槽，除尘箱体的顶部转接有清洁位移螺杆，清洁位移螺杆的外壁顶部固接有从齿轮，清洁位移螺杆外壁螺接有清洁条板，清洁条板的右侧固接有除尘纤维，配电箱体的左侧壁开设有进气口，配电箱体的内腔底部开设有第一落尘通槽，配电箱体的内腔右侧壁均匀开设有导气孔，收纳箱体的内腔顶部固定安装有正反转电机，正反转电机的底部动力输出端连接除尘位移螺杆，本实用新型结构设计合理，便于对粉尘的清除，减少人为清扫时被吸入到人身体中对身体的危害。

Description

一种具有除尘功能的配电箱

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的配电箱。

背景技术

配电箱分动力配电箱和照明配电箱、计量箱，是配电系统的末级设备，配电箱按结构特征和用途可分为固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏，它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用，防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜，抽屉式开关柜和动力、照明配电控制箱。

目前在配电箱的使用过程中，配电箱中长期以往会落入一些粉尘进入到其中，配电箱中有些电器部件在落上粉尘后，使其显示的一些数据被遮挡，会影响人们对配电箱的使用，而采用人为的清扫时，粉尘会大量漂浮到空气中，会被人吸入到身体中，对人身体产生危害，为此，我们提出一种具有除尘功能的配电箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种具有除尘功能的配电箱，便于对粉尘的清除，减少人为清扫时被吸入到人身体中对身体的危害。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种具有除尘功能的配电箱，包括底座，所述底座的前侧活动插接有接尘抽屉，所述底座的顶部左侧固接有配电箱体，所述配电箱体的右侧固接有除尘箱体，且除尘箱体的底部与底座相固接，所述配电箱体的顶部固接有收纳箱体，且收纳箱体的底部右端与除尘箱体相固接；

所述除尘箱体的右侧壁设置有第一排气管，所述除尘箱体的内腔固接有集尘滤网，所述除尘箱体的内腔底部开设有第二落尘通槽，且第二落尘通槽位于集尘滤网的左侧，所述除尘箱体的顶部转接有清洁位移螺杆，且清洁位移螺杆伸入除尘箱体的内腔，所述清洁位移螺杆的外壁顶部固接有从齿轮，所述清洁位移螺杆伸入除尘箱体内腔一端的外壁顶部螺接有清洁条板，所述清洁条板位于集尘滤网的左侧，且清洁条板与除尘箱体滑动连接，所述清洁条板的右侧固接有除尘纤维；

所述配电箱体的左侧壁开设有进气口，所述配电箱体的内腔底部开设有第一落尘通槽，且第一落尘通槽的内腔底部和第二落尘通槽的内腔底部均与底座的内腔相连通，所述配电箱体的内腔右侧壁均匀开设有导气孔，且配电箱体的内腔通过导气孔与除尘箱体的内腔相连通；

所述收纳箱体的内腔顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的底部动力输出端连接除尘位移螺杆，所述除尘位移螺杆伸入配电箱体的内腔，且除尘位移螺杆与配电箱体转动连接，所述除尘位移螺杆伸入配电箱体内腔一端的外壁底部螺接有除尘条板，且除尘条板与配电箱体动连接，所述除尘条板的后侧壁固接有除尘刷毛，所述除尘位移螺杆上固接有主齿轮，所述主齿轮位于正反转电机的下方，且主齿轮与从齿轮相啮合，所述收纳箱体的右侧壁后端设置有第二排气管，所述收纳箱体的内腔右侧设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端通过导管与第一排气管相连通，且抽气泵的输出端通过导管与第二排气管相连通。

优选地，上述用于具有除尘功能的配电箱中，所述底座的左右两侧壁底部对称固接有耳块，所述耳块的顶部开设有螺纹孔，通过螺纹孔与螺栓的配合，便于对底座的安装固定。

优选地，上述用于具有除尘功能的配电箱中，所述进气口的左侧螺接有过滤塞，所述过滤塞的内腔设置有阻隔滤网，便于对从外环境进入到进气口中的空气进行过滤，减少空气中的灰尘进入到配电箱体中。

优选地，上述用于具有除尘功能的配电箱中，所述除尘条板是由防静电塑胶制作而成，所述除尘刷毛是由防静电塑胶丝制成，减少除尘刷毛和除尘条板在除尘过程中与配电箱体中的电器元件产生静电的情况。

优选地，上述用于具有除尘功能的配电箱中，所述除尘条板的左右两侧对称设置有第一凸形滑块，所述配电箱体的内腔左右两侧壁前端对称开设有与第一凸形滑块相配合的第一滑槽，便于对除尘条板在配电箱体中的导向移动。

优选地，上述用于具有除尘功能的配电箱中，所述清洁条板的后侧和左侧前后两端均设置有第二凸形滑块，所述除尘箱体的内腔后侧壁和内腔左侧壁前后两端均开设有与第二凸形滑块相配合的第二滑槽，便于对清洁条板在除尘箱体中的导向移动。

优选地，上述用于具有除尘功能的配电箱中，所述除尘条板与配电箱体之间和所述清洁条板与除尘箱体之间均为间隙配合，减小对除尘条板在配电箱体中以及清洁条板在除尘箱体中移动时的阻力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过正反转电机的正反转运动带动除尘位移螺杆转动，通过除尘条板与配电箱体之间的滑动配合，使除尘条板在配电箱体中进行竖直方向上的来回移动调节，从而带动除尘刷毛对配电箱体中电器部件上的粉尘进行清扫，通过第一落尘通槽将清扫直接落下的粉尘集中收集到接尘抽屉中，通过抽气泵的抽气作用，使配电箱体中清扫后漂浮在空气中的粉尘随空气一起由导气孔进入到除尘箱体中，通过集尘滤网对空气中的粉尘进行吸附过滤，再由抽气泵将过滤后的空气先后经过第一排气管和第二排气管排出，同时通过进气口向配电箱体中进入空气，使配电箱体的空气能够在配电箱体和除尘箱体之间流动，从而便于对粉尘的清除，减少人为清扫时被吸入到人身体中对身体的危害；另一方面通过主齿轮与从齿轮之间的啮合传动，通过除尘位移螺杆的转动带动清洁位移螺杆转动，通过清洁条板与除尘箱体之间的滑动配合，使清洁条板在除尘箱体中进行竖直方向上的来回移动调节，从而带动除尘纤维对集尘滤网上过滤出的粉尘进行清理，通过第二落尘通槽将清理落下的粉尘也集中收集到接尘抽屉中，通过接尘抽屉便于对粉尘进行集中收集，清理方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的图1的俯剖局部使用状态结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-接尘抽屉，3-配电箱体，4-除尘箱体，5-收纳箱体，6-第一排气管，7-集尘滤网，8-第二落尘通槽，9-进气口，10-过滤塞，11-第一落尘通槽，12-导气孔，13-清洁位移螺杆，14-从齿轮，15-清洁条板，16-除尘纤维，17-正反转电机，18-除尘位移螺杆，19-除尘条板，20-除尘刷毛，21-主齿轮，22-第二排气管，23-抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种具有除尘功能的配电箱，包括底座1，底座1的前侧活动插接有接尘抽屉2，底座1的顶部左侧固接有配电箱体3，配电箱体3的右侧固接有除尘箱体4，且除尘箱体4的底部与底座1相固接，配电箱体3的顶部固接有收纳箱体5，且收纳箱体5的底部右端与除尘箱体4相固接，底座1的左右两侧壁底部对称固接有耳块，耳块的顶部开设有螺纹孔，通过螺纹孔与螺栓的配合，便于对底座1的安装固定，除尘箱体4的右侧壁设置有第一排气管6，除尘箱体4的内腔固接有集尘滤网7，除尘箱体4的内腔底部开设有第二落尘通槽8，且第二落尘通槽8位于集尘滤网7的左侧，除尘箱体4的顶部转接有清洁位移螺杆13，且清洁位移螺杆13伸入除尘箱体4的内腔，清洁位移螺杆13的外壁顶部固接有从齿轮14，清洁位移螺杆13伸入除尘箱体4内腔一端的外壁顶部螺接有清洁条板15，清洁条板15位于集尘滤网7的左侧，且清洁条板15与除尘箱体4滑动连接，清洁条板15的后侧和左侧前后两端均设置有第二凸形滑块，除尘箱体4的内腔后侧壁和内腔左侧壁前后两端均开设有与第二凸形滑块相配合的第二滑槽，便于对清洁条板15在除尘箱体4中的导向移动，清洁条板15的右侧固接有除尘纤维16，配电箱体3的左侧壁开设有进气口9，进气口9的左侧螺接有过滤塞10，过滤塞10的内腔设置有阻隔滤网，便于对从外环境进入到进气口9中的空气进行过滤，减少空气中的灰尘进入到配电箱体3中，配电箱体3的内腔底部开设有第一落尘通槽11，且第一落尘通槽11的内腔底部和第二落尘通槽8的内腔底部均与底座1的内腔相连通，配电箱体3的内腔右侧壁均匀开设有导气孔12，且配电箱体3的内腔通过导气孔12与除尘箱体4的内腔相连通，收纳箱体5的内腔顶部固定安装有正反转电机17，正反转电机17的底部动力输出端连接除尘位移螺杆18，除尘位移螺杆18伸入配电箱体3的内腔，且除尘位移螺杆18与配电箱体3转动连接，除尘位移螺杆18伸入配电箱体3内腔一端的外壁底部螺接有除尘条板19，且除尘条板19与配电箱体3滑动连接，除尘条板19的后侧壁固接有除尘刷毛20，除尘条板19是由防静电塑胶制作而成，除尘刷毛20是由防静电塑胶丝制成，减少除尘刷毛20和除尘条板19在除尘过程中与配电箱体3中的电器元件产生静电的情况，除尘条板19的左右两侧对称设置有第一凸形滑块，配电箱体3的内腔左右两侧壁前端对称开设有与第一凸形滑块相配合的第一滑槽，便于对除尘条板19在配电箱体3中的导向移动，除尘条板19与配电箱体3之间和清洁条板15与除尘箱体4之间均为间隙配合，减小对除尘条板19在配电箱体3中以及清洁条板15在除尘箱体4中移动时的阻力，除尘位移螺杆18上固接有主齿轮21，主齿轮21位于正反转电机17的下方，且主齿轮21与从齿轮14相啮合，收纳箱体5的右侧壁后端设置有第二排气管22，收纳箱体5的内腔右侧设置有抽气泵23，抽气泵23的输入端通过导管与第一排气管6相连通，且抽气泵23的输出端通过导管与第二排气管22相连通。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，工作时，启动正反转电机 17和抽气泵23，通过正反转电机17的正反转运动带动除尘位移螺杆转动18，同时也带动主 齿轮21转动，通过主齿轮21与从齿轮14的啮合传动进一步带动清洁位移螺杆13转动，通过 除尘条板19与配电箱体3之间的滑动配合，使除尘条板19在配电箱体3中进行竖直方向上的 来回移动调节，从而带动除尘刷毛20对配电箱体3中电器部件上的粉尘进行清扫，通过第一 落尘通槽11将清扫直接落下的粉尘集中收集到接尘抽屉2中，通过抽气泵23的抽气作用，使 配电箱体3中清扫后漂浮在空气中的粉尘随空气一起由导气孔12进入到除尘箱体4中，通过 集尘滤网7对空气中的粉尘进行吸附过滤，再由抽气泵23将过滤后的空气先后经过第一排 气管6和第二排气管22排出，同时通过进气口9向配电箱体3中进入空气，使配电箱体3的空 气能够在配电箱体3和除尘箱体4之间流动，从而便于对粉尘的清除，减少人为清扫时被吸 入到人身体中对身体的危害，同时通过在清洁位移螺杆13转动的情况下，通过清洁条板15 与除尘箱体4之间的滑动配合，使清洁条板15在除尘箱体4中进行竖直方向上的来回移动调 节，从而带动除尘纤维16对集尘滤网7上过滤出的粉尘进行清理，通过第二落尘通槽8将清 理落下的粉尘也集中收集到接尘抽屉2中，通过接尘抽屉2对粉尘进行集中收集，清理方便。

	型号一	型号二
			抽气泵	FZB系列微型抽气泵	VLC系列调速真空泵
正反转电机	TCH（v）28-200-3-1800	TCH40-1500-100S

上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且抽气泵和正反转电机均设置有与其相配套的控制开关，且抽气泵和正反转电机分别通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关安装在收纳箱体的左侧壁上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的配电箱，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的前侧活动插接有接尘抽屉（2），所述底座（1）的顶部左侧固接有配电箱体（3），所述配电箱体（3）的右侧固接有除尘箱体（4），且除尘箱体（4）的底部与底座（1）相固接，所述配电箱体（3）的顶部固接有收纳箱体（5），且收纳箱体（5）的底部右端与除尘箱体（4）相固接；

所述除尘箱体（4）的右侧壁设置有第一排气管（6），所述除尘箱体（4）的内腔固接有集尘滤网（7），所述除尘箱体（4）的内腔底部开设有第二落尘通槽（8），且第二落尘通槽（8）位于集尘滤网（7）的左侧，所述除尘箱体（4）的顶部转接有清洁位移螺杆（13），且清洁位移螺杆（13）伸入除尘箱体（4）的内腔，所述清洁位移螺杆（13）的外壁顶部固接有从齿轮（14），所述清洁位移螺杆（13）伸入除尘箱体（4）内腔一端的外壁顶部螺接有清洁条板（15），所述清洁条板（15）位于集尘滤网（7）的左侧，且清洁条板（15）与除尘箱体（4）滑动连接，所述清洁条板（15）的右侧固接有除尘纤维（16）；

所述配电箱体（3）的左侧壁开设有进气口（9），所述配电箱体（3）的内腔底部开设有第一落尘通槽（11），且第一落尘通槽（11）的内腔底部和第二落尘通槽（8）的内腔底部均与底座（1）的内腔相连通，所述配电箱体（3）的内腔右侧壁均匀开设有导气孔（12），且配电箱体（3）的内腔通过导气孔（12）与除尘箱体（4）的内腔相连通；

所述收纳箱体（5）的内腔顶部固定安装有正反转电机（17），所述正反转电机（17）的底部动力输出端连接除尘位移螺杆（18），所述除尘位移螺杆（18）伸入配电箱体（3）的内腔，且除尘位移螺杆（18）与配电箱体（3）转动连接，所述除尘位移螺杆（18）伸入配电箱体（3）内腔一端的外壁底部螺接有除尘条板（19），且除尘条板（19）与配电箱体（3）滑动连接，所述除尘条板（19）的后侧壁固接有除尘刷毛（20），所述除尘位移螺杆（18）上固接有主齿轮（21），所述主齿轮（21）位于正反转电机（17）的下方，且主齿轮（21）与从齿轮（14）相啮合，所述收纳箱体（5）的右侧壁后端设置有第二排气管（22），所述收纳箱体（5）的内腔右侧设置有抽气泵（23），所述抽气泵（23）的输入端通过导管与第一排气管（6）相连通，且抽气泵（23）的输出端通过导管与第二排气管（22）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的配电箱，其特征在于：所述底座（1）的左右两侧壁底部对称固接有耳块，所述耳块的顶部开设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的配电箱，其特征在于：所述进气口（9）的左侧螺接有过滤塞（10），所述过滤塞（10）的内腔设置有阻隔滤网。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的配电箱，其特征在于：所述除尘条板（19）是由防静电塑胶制作而成，所述除尘刷毛（20）是由防静电塑胶丝制成。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的配电箱，其特征在于：所述除尘条板（19）的左右两侧对称设置有第一凸形滑块，所述配电箱体（3）的内腔左右两侧壁前端对称开设有与第一凸形滑块相配合的第一滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的配电箱，其特征在于：所述清洁条板（15）的后侧和左侧前后两端均设置有第二凸形滑块，所述除尘箱体（4）的内腔后侧壁和内腔左侧壁前后两端均开设有与第二凸形滑块相配合的第二滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的配电箱，其特征在于：所述除尘条板（19）与配电箱体（3）之间和所述清洁条板（15）与除尘箱体（4）之间均为间隙配合。