CN209822534U - 超小型基本开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关技术领域，且公开了超小型基本开关，包括固定套，所述固定套内腔的背壁固定安装有数量为两个的支撑块，所述支撑块的正面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定安装有开关主体。该超小型基本开关，通过观察指示槽的箭头所指方向后，扭动旋转按钮，当旋转按钮旋转的时候，带动螺纹杆在第一轴承内旋转，通过螺纹杆与螺纹孔相啮合，在螺纹杆旋转的时候，带动压片下降，当压片中心压在限位块内腔的底壁上时，刚好压片的左侧使开关主体的弹片压在其触点上，从而使开关闭合，当开关闭合后将旋转按钮反转，使得压片上升至限位块内腔的顶壁，将压片复位，达到了可控性好的目的。

Description

超小型基本开关

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，具体为一种超小型基本开关。

背景技术

开关的词语解释为开启和关闭，它还是指一个可以使电路开路、使电流中断和使其流到其他电路的电子元件，最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点，接点的闭合表示电子接点导通，允许电流流过，开关的开路表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。

目前市场上的超小型基本开关多种多样，但是普遍上存在可控性差的缺点，现有的超小型基本开关设置压缩弹簧，利用弹片的弹力及压缩弹簧的作用，使弹片与微动开关的触点实现自动断开，但是随着长时间的使用下，压缩弹簧自身的弹力变小，可靠性降低，从而使开关难以控制，故而提出一种超小型基本开关来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超小型基本开关，具备可控性好等优点，解决了普遍上存在可控性差的缺点，现有的超小型基本开关设置压缩弹簧，利用弹片的弹力及压缩弹簧的作用，使弹片与微动开关的触点实现自动断开，但是随着长时间的使用下，压缩弹簧自身的弹力变小，可靠性降低，从而使开关难以控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述可控性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：超小型基本开关，包括固定套，所述固定套内腔的背壁固定安装有数量为两个的支撑块，所述支撑块的正面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定安装有开关主体，所述固定套内腔的底壁和顶壁均固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离下侧第一轴承的一端贯穿上侧第一轴承内腔的顶壁并延伸至固定套的顶部，所述固定套内腔的底壁和顶壁且位于第一轴承的右侧均固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部活动安装有限定杆，所述固定套内腔的底壁和顶壁且位于第一轴承和第二轴承之间固定安装有定位体，所述螺纹杆和限定杆的外表面且位于定位体的内部活动安装有压片，所述压片顶部的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆活动安装在螺纹孔的内部，所述压片顶部的右侧开设有限定孔，所述限定杆活动安装在限定孔的内部，所述支撑柱的外表面且位于开关主体的正面活动安装有固定块，所述螺纹杆的外表面且位于固定套的顶部活动安装有旋转按钮，所述旋转按钮的正面开设有指示槽。

优选的，所述定位体包括数量为两个的定位块，两个所述定位块相对的一侧均固定安装有定位柱，两个所述定位柱相对的一侧固定安装有限位块。

优选的，所述开关主体和固定块的内径均与支撑柱的外径相适配，所述螺纹杆的长度大于限定杆的长度。

优选的，所述螺纹杆的外径分别与第一轴承和螺纹孔的内径相适配，所述限定杆的外径分别与第二轴承和限定孔的内径相适配。

优选的，所述第一轴承和第二轴承呈对称分布于定位块中轴线的左右两侧，上侧所述定位柱的长度小于下侧所述定位柱的长度。

优选的，所述限位块设置为内部空心且左右两侧均缺失的长方体，所述限位块的高度大于压片的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超小型基本开关，具备以下有益效果：

1、该超小型基本开关，通过观察指示槽的箭头所指方向后，扭动旋转按钮，当旋转按钮旋转的时候，带动螺纹杆在第一轴承内旋转，通过螺纹杆与螺纹孔相啮合，在螺纹杆旋转的时候，带动压片下降，当压片中心压在限位块内腔的底壁上时，刚好压片的左侧使开关主体的弹片压在其触点上，从而使开关闭合，当开关闭合后将旋转按钮反转，使压片上升至限位块内腔的顶壁，将压片复位，达到了可控性好的目的。

2、该超小型基本开关，通过限位块限定了压片上下移动的范围，避免压片对开关主体弹片的压力过大而损坏，通过固定块在支撑柱的外表面旋转，给开关主体造成压力，使其固定的更加稳定，通过限定杆在压片活动的时候，将其限定，避免压片随着螺纹杆活动时而旋转，避免了传统的弹簧控制开关造成的可控性低的问题，从而达到了可控性好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位体的结构示意图；

图3为本实用新型固定块的结构示意图。

图中：1固定套、2支撑块、3支撑柱、4开关主体、5第一轴承、6螺纹杆、7第二轴承、8限定杆、9定位体、901定位块、902定位柱、903限位块、10压片、11螺纹孔、12限定孔、13固定块、14旋转按钮、15指示槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，超小型基本开关，包括固定套1，固定套1内腔的背壁固定安装有数量为两个的支撑块2，支撑块2的正面固定安装有支撑柱3，通过观察指示槽15的箭头所指方向后，扭动旋转按钮14，当旋转按钮14旋转的时候，带动螺纹杆6在第一轴承5内旋转，通过螺纹杆6与螺纹孔11相啮合，在螺纹杆6旋转的时候，带动压片10下降，当压片10中心压在限位块903内腔的底壁上时，刚好压片10的左侧使开关主体4的弹片压在其触点上，从而使开关闭合，当开关闭合后将旋转按钮14反转，使压片10上升至限位块903内腔的顶壁，将压片10复位，支撑柱3的外表面固定安装有开关主体4，开关主体4和固定块13的内径均与支撑柱3的外径相适配，螺纹杆6的长度大于限定杆8的长度，固定套1内腔的底壁和顶壁均固定安装有第一轴承5，第一轴承5的内部活动安装有螺纹杆6，螺纹杆6又称螺杆，是外表面切有螺旋槽的圆柱，或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，外六角螺杆、大扁螺杆和内六角螺丝等等，螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损和大扭矩下工作的，具有耐磨损、寿命长和耐腐蚀性，螺纹杆6的外径分别与第一轴承5和螺纹孔11的内径相适配，限定杆8的外径分别与第二轴承7和限定孔12的内径相适配，螺纹杆6远离下侧第一轴承5的一端贯穿上侧第一轴承5内腔的顶壁并延伸至固定套1的顶部，固定套1内腔的底壁和顶壁且位于第一轴承5的右侧均固定安装有第二轴承7，第一轴承5和第二轴承7呈对称分布于定位块901中轴线的左右两侧，上侧定位柱902的长度小于下侧定位柱902的长度，第二轴承7的内部活动安装有限定杆8，固定套1内腔的底壁和顶壁且位于第一轴承5和第二轴承7之间固定安装有定位体9，定位体9包括数量为两个的定位块901，两个定位块901相对的一侧均固定安装有定位柱902，两个定位柱902相对的一侧固定安装有限位块903，限位块903设置为内部空心且左右两侧均缺失的长方体，限位块903的高度大于压片10的高度，螺纹杆6和限定杆8的外表面且位于定位体9的内部活动安装有压片10，通过限位块903限定了压片10上下移动的范围，避免压片10对开关主体4弹片的压力过大而损坏，通过固定块13在支撑柱3的外表面旋转，给开关主体4造成压力，使其固定的更加稳定，通过限定杆8在压片10活动的时候，将其限定，避免压片10随着螺纹杆6活动时而旋转，避免了传统的弹簧控制开关造成的可控性低的问题，压片10顶部的左侧开设有螺纹孔11，螺纹杆6活动安装在螺纹孔11的内部，压片10顶部的右侧开设有限定孔12，限定杆8活动安装在限定孔12的内部，支撑柱3的外表面且位于开关主体4的正面活动安装有固定块13，螺纹杆6的外表面且位于固定套1的顶部活动安装有旋转按钮14，旋转按钮14的正面开设有指示槽15。

在使用时，在螺纹杆6旋转的时候，带动压片10下降，当压片10中心压在限位块903内腔的底壁上时，刚好压片10的左侧使开关主体4的弹片压在其触点上，从而使开关闭合，当开关闭合后将旋转按钮14反转将压片10复位。

综上所述，该超小型基本开关，通过观察指示槽15的箭头所指方向后，扭动旋转按钮14，当旋转按钮14旋转的时候，带动螺纹杆6在第一轴承5内旋转，通过螺纹杆6与螺纹孔11相啮合，在螺纹杆6旋转的时候，带动压片10下降，当压片10中心压在限位块903内腔的底壁上时，刚好压片10的左侧使开关主体4的弹片压在其触点上，从而使开关闭合，当开关闭合后将旋转按钮14反转，使压片10上升至限位块903内腔的顶壁，将压片10复位，达到了可控性好的目的。

并且，通过限位块903限定了压片10上下移动的范围，避免压片10对开关主体4弹片的压力过大而损坏，通过固定块13在支撑柱3的外表面旋转，给开关主体4造成压力，使其固定的更加稳定，通过限定杆8在压片10活动的时候，将其限定，避免压片10随着螺纹杆6活动时而旋转，避免了传统的弹簧控制开关造成的可控性低的问题，从而达到了可控性好的目的，解决了普遍上存在可控性差的缺点，现有的超小型基本开关设置压缩弹簧，利用弹片的弹力及压缩弹簧的作用，使弹片与微动开关的触点实现自动断开，但是随着长时间的使用下，压缩弹簧自身的弹力变小，可靠性降低，从而使开关难以控制的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.超小型基本开关，包括固定套(1)，其特征在于：所述固定套(1)内腔的背壁固定安装有数量为两个的支撑块(2)，所述支撑块(2)的正面固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的外表面固定安装有开关主体(4)，所述固定套(1)内腔的底壁和顶壁均固定安装有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内部活动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)远离下侧第一轴承(5)的一端贯穿上侧第一轴承(5)内腔的顶壁并延伸至固定套(1)的顶部，所述固定套(1)内腔的底壁和顶壁且位于第一轴承(5)的右侧均固定安装有第二轴承(7)，所述第二轴承(7)的内部活动安装有限定杆(8)，所述固定套(1)内腔的底壁和顶壁且位于第一轴承(5)和第二轴承(7)之间固定安装有定位体(9)，所述螺纹杆(6)和限定杆(8)的外表面且位于定位体(9)的内部活动安装有压片(10)，所述压片(10)顶部的左侧开设有螺纹孔(11)，所述螺纹杆(6)活动安装在螺纹孔(11)的内部，所述压片(10)顶部的右侧开设有限定孔(12)，所述限定杆(8)活动安装在限定孔(12)的内部，所述支撑柱(3)的外表面且位于开关主体(4)的正面活动安装有固定块(13)，所述螺纹杆(6)的外表面且位于固定套(1)的顶部活动安装有旋转按钮(14)，所述旋转按钮(14)的正面开设有指示槽(15)。

2.根据权利要求1所述的超小型基本开关，其特征在于：所述定位体(9)包括数量为两个的定位块(901)，两个所述定位块(901)相对的一侧均固定安装有定位柱(902)，两个所述定位柱(902)相对的一侧固定安装有限位块(903)。

3.根据权利要求1所述的超小型基本开关，其特征在于：所述开关主体(4)和固定块(13)的内径均与支撑柱(3)的外径相适配，所述螺纹杆(6)的长度大于限定杆(8)的长度。

4.根据权利要求1所述的超小型基本开关，其特征在于：所述螺纹杆(6)的外径分别与第一轴承(5)和螺纹孔(11)的内径相适配，所述限定杆(8) 的外径分别与第二轴承(7)和限定孔(12)的内径相适配。

5.根据权利要求2所述的超小型基本开关，其特征在于：所述第一轴承(5)和第二轴承(7)呈对称分布于定位块(901)中轴线的左右两侧，上侧所述定位柱(902)的长度小于下侧所述定位柱(902)的长度。

6.根据权利要求2所述的超小型基本开关，其特征在于：所述限位块(903)设置为内部空心且左右两侧均缺失的长方体，所述限位块(903)的高度大于压片(10)的高度。