CN209821272U - 一种电位差计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电位差计，包括壳体，所述壳体滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有触头，所述滑块与所述壳体之间设置有用于所述滑块往复运动的传动组件，所述触头固定连接有支撑轴，所述滑块设置有转动槽，所述支撑轴与所述转动槽卡接，所述滑块上设置有与所述转动槽十字交叉的放置槽，所述支撑轴位于所述放置槽内，所述支撑轴周向侧面上开设有至少两组固定孔，所述滑块位于所述转动槽位置滑动连接有固定杆，所述固定杆插接于所述固定孔内，所述支撑轴内设置有便于实现所述触头固定拆卸的固定组件。通过上述技术方案，触头在完成测量工作后放置于放置槽内，确保触头的质量以及正常工作，提高触头的测量精度。

Description

一种电位差计

技术领域

本实用新型涉及电子测量设备的技术领域，尤其是涉及一种电位差计。

背景技术

电位差计是用补偿原理构造的一起，根据被测电压和已知电压相互补偿的原理支撑的高精度测量仪表，分交流、直流两种，用以测量电压、电流和电阻，交流电位差计还可测量磁性，目前市场中一般采用的是板式电位差计，用于定标的移动限流滑动触头采用手工定标，测量仪器体积大，测试线路多，后来采用板式电位差计，板式电位差计的直观性非常好，对于数据测量有直观的效果。

针对上述问题，专利公告号为CN204269709U的中国专利，提出了一种板式电位差计，包括工作回路、标准回路和测量回路，还包括封装体，封装体上设置导轨，导轨上设置滑动块，滑动块连接有移动块，移动块上设置有用于与电阻丝接触配合的滑动触头，封装体上且位于导轨一端的外侧设置第一传动带轮和从动齿轮，封装体上设置有主动齿轮以及惰轮，主动齿轮上连接有第一操作手柄，封装体上且位于导轨另一端的外侧设置第二传动带轮，第一传动带轮上设置有第二操作手柄，第一传动带轮和第二传动带轮通过传动带连接，传动带与移动块固定连接，导轨上设置刻度尺，滑动块上设置有指示标。该板式电位差计能够有效的缩短了定标步长，增加了测量精度、减少了测量时间、提高测量效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：滑动触头完全暴露在空气中，在长期滑动的过程中造成机械损伤，对测量精度造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电位差计，其具有确保触头正常工程，便于提高测量精度。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种电位差计，包括壳体，所述壳体滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有触头，所述滑块与所述壳体之间设置有用于所述滑块往复运动的传动组件，所述触头固定连接有支撑轴，所述滑块设置有转动槽，所述支撑轴与所述转动槽卡接，所述滑块上设置有与所述转动槽十字交叉的放置槽，所述支撑轴位于所述放置槽内，所述支撑轴周向侧面上开设有至少两组固定孔，所述滑块位于所述转动槽位置滑动连接有固定杆，所述固定杆插接于所述固定孔内，所述支撑轴内设置有便于实现所述触头固定拆卸的固定组件。

通过采用上述技术方案，在传动组件的作用下，滑块在壳体上滑动，完成定标操作，驱动支撑轴在转动槽内转动，触头跟随支撑轴朝向放置槽方向运动，支撑轴转动半圈后，固定杆插接于固定孔内，实现支撑轴的固定效果，在固定组件的作用下，固定杆从固定孔内滑出，实现支撑轴与滑块之间的分离效果，确保支撑轴带动触头发生转动。

进一步设置为：所述固定组件包括位于所述固定孔内的固定块以及与所述固定杆抵接的驱动杆，所述支撑轴为中空设置，所述固定孔为贯穿设置。

通过采用上述技术方案，驱动杆插接于支撑轴内，驱动杆与固定块抵接且驱动固定杆朝向远离固定孔方向运动，固定杆与支撑轴分离。

进一步设置为：所述固定块与所述固定孔设置为间隙配合。

通过采用上述技术方案，固定块延伸尺寸等于固定孔的延伸尺寸，当固定杆完全位于固定孔内时，固定杆与支撑轴分离。

进一步设置为：所述滑块设置有固定槽，所述固定杆与所述固定槽滑动连接，所述固定杆与所述固定槽底壁固定连接有第一弹性恢复件，所述固定块与所述固定孔两侧壁分别固定连接有两组第二弹性恢复件。

通过采用上述技术方案，在第一弹性恢复件的作用下，固定杆在固定槽内往复运动，在第二弹性恢复件的恢复原形作用下，固定块在固定孔内往复运动。

进一步设置为：所述驱动杆截面圆直径沿着朝向远离所述支撑轴方向逐渐增大后恒定不变，且所述驱动杆截面圆最大直径尺寸等于所述支撑轴截面内圆的直径。

通过采用上述技术方案，驱动杆朝向支撑轴内运动，驱动杆与固定块抵接且驱动固定块朝向固定孔方向运动。

进一步设置为：所述固定块运动的距离等于所述固定杆插接于所述固定孔内的尺寸。

通过采用上述技术方案，当固定块运动至固定孔内时，固定杆位于固定孔外。

进一步设置为：所述传动组件包括与所述滑块转动连接的丝杆，所述丝杆与所述滑块设置为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动丝杆转动，丝杆带动滑块在壳体上滑动，实现对触头的位置调节效果，确保定标工作的完成。

进一步设置为：所述滑块上设置有滑槽，所述滑块穿过所述滑槽后与所述丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，滑块的转动被滑槽内壁限制，滑块在滑槽内滑动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）驱动杆朝向支撑轴内运动，驱动杆与固定块抵接，固定块被驱动朝向固定孔内运动，固定杆被驱动朝向远离固定孔方向运动，固定杆与支撑轴分离，驱动触头朝向放置槽方向运动，支撑轴在转动槽内转动180度后，触头运动至放置槽内，固定杆在第一弹性恢复件的作用下插接于固定孔内，实现支撑轴与滑块之间的固定效果。

（2）驱动丝杆转动，丝杆带动滑块在滑槽内运动，完成触头的定标操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是图3中B部分局部放大图。

附图标记：1、壳体；2、滑块；3、触头；4、传动组件；5、支撑轴；6、转动槽；7、放置槽；8、固定孔；9、固定杆；10、固定组件；11、固定块；12、驱动杆；13、固定槽；14、第一弹性恢复件；15、第二弹性恢复件；16、丝杆；17、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电位差计，包括壳体1，壳体1上滑动连接有滑块2，滑块2上固定连接有触头3，触头3用于检测电压、电流以及电阻，在测量之前，需要对电位差计进行定标操作，滑块2带动触头3在壳体1上滑动，实现对电位差计的定标操作，触头3完成测量工作后，触头3完全暴露在空气中，触头3发生机械损伤导致对测量结果的影响，为了确保触头3的测量精度，触头3固定连接有支撑轴5，支撑轴5与滑块2转动连接，滑块2上设置有放置槽7，驱动支撑轴5朝向放置槽7的方向转动直至触头3运动至放置槽7内，完成对触头3的防护工作。

如图3和图4所示，为了确保触头3的防护效果，滑块2上开设有转动槽6，支撑轴5位于转动槽6内，支撑轴5的延伸尺寸大于转动槽6开口处的延伸尺寸，支撑轴5与转动槽6实现卡接效果，转动槽6与放置槽7为十字交叉设置，便于触头3朝向放置槽7内运动，为了确保触头3在转动过程中的稳定效果，支撑轴5周向侧面上设置有两组固定孔8，两组固定孔8相对于支撑轴5的周向侧面上为对称设置，支撑轴5为中空设置，固定孔8为贯穿设置，滑块2位于转动槽6位置设置有固定槽13，固定槽13内壁滑动连接有固定杆9，固定杆9沿着支撑轴5截面圆径向设置，固定杆9插接于固定杆9内，实现支撑轴5与滑块2之间的固定效果，支撑轴5内设置有固定组件10，固定组件10用于实现触头3固定拆卸。

如图3和图4所示，固定组件10包括位于固定孔8内的固定块11以及与固定块11抵接的驱动杆12，固定块11与固定孔8内壁滑动连接，固定块11与固定孔8内壁固定连接有两组第二弹性恢复件15，两组第二弹性恢复件15为倾斜设置，第二弹性恢复件15为现有技术中具有弹性形变的弹簧，固定杆9插接于固定孔8内时，固定块11被固定杆9朝向远离固定孔8方向运动，固定块11位于固定孔8内且位于支撑轴5内，实现支撑轴5与滑块2之间的固定效果，第二弹性恢复件15被拉伸，驱动杆12截面圆直径沿着朝向远离支撑轴5方向逐渐增大后恒定不变，驱动杆12最大截面圆直径等于支撑轴5截面内圆的直径，驱动杆12与固定块11抵接且驱动固定块11朝向固定孔8内运动，固定块11延伸尺寸等于固定孔8的延伸尺寸，固定块11与固定孔8为间隙配合，固定块11运动的距离等于固定杆9插接于固定孔8内的尺寸，当固定块11位于固定孔8内时，固定杆9滑离固定孔8内，固定杆9与支撑轴5分离，实现支撑轴5与滑块2之间的分离效果。

如图3和图4所示，驱动触头3朝向放置槽7方向摆动，固定杆9与支撑轴5的周向侧面抵接，为了确保固定杆9插接于另一组固定孔8内，固定杆9与固定槽13底壁固定连接有第一弹性恢复件14，在第一弹性恢复件14的作用下，固定杆9在固定槽13内往复运动，当支撑轴5转动180度后，触头3位于放置槽7内，固定杆9插接于另一组固定孔8内，固定块11朝向支撑轴5方向运动，实现支撑轴5与滑块2之间的固定效果，实现支撑轴5的防护效果。

如图1所示，滑块2带动触头3运动过程中，为了确保触头3的精细调节，滑块2与壳体1之间设置有用于滑块2往复运动的传动组件4，传动组件4包括与滑块2转动连接的丝杆16，丝杆16与滑块2螺纹连接，滑块2上设置有滑槽17，滑块2穿过滑槽17后与丝杆16螺纹连接，驱动丝杆16转动，丝杆16带动滑块2运动，滑槽17内壁与滑块2抵接，滑块2的转动限制，滑块2在滑槽17内滑动，触头3跟随滑块2在壳体1上滑动，实现对触头3定标的操作。

本实施例的实施原理及有益效果为：驱动丝杆16转动，丝杆16带动滑块2在滑槽17内运动，完成触头3的定标操作；触头3完成测量工作后，驱动杆12朝向支撑轴5内运动，驱动杆12与固定块11抵接，固定块11被驱动朝向固定孔8内运动，固定杆9被驱动朝向远离固定孔8方向运动，固定杆9与支撑轴5分离，驱动触头3朝向放置槽7方向运动，支撑轴5在转动槽6内转动180度后，触头3运动至放置槽7内，固定杆9在第一弹性恢复件14的作用下插接于固定孔8内时，实现支撑轴5与滑块2之间的固定效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电位差计，包括壳体（1），所述壳体（1）滑动连接有滑块（2），其特征在于：所述滑块（2）固定连接有触头（3），所述滑块（2）与所述壳体（1）之间设置有用于所述滑块（2）往复运动的传动组件（4），所述触头（3）固定连接有支撑轴（5），所述滑块（2）设置有转动槽（6），所述支撑轴（5）与所述转动槽（6）卡接，所述滑块（2）上设置有与所述转动槽（6）十字交叉的放置槽（7），所述支撑轴（5）位于所述放置槽（7）内，所述支撑轴（5）周向侧面上开设有至少两组固定孔（8），所述滑块（2）位于所述转动槽（6）位置滑动连接有固定杆（9），所述固定杆（9）插接于所述固定孔（8）内，所述支撑轴（5）内设置有便于实现所述触头（3）固定拆卸的固定组件（10）。

2.根据权利要求1所述的电位差计，其特征在于：所述固定组件（10）包括位于所述固定孔（8）内的固定块（11）以及与所述固定块（11）抵接的驱动杆（12），所述支撑轴（5）为中空设置，所述固定孔（8）为贯穿设置。

3.根据权利要求2所述的电位差计，其特征在于：所述固定块（11）与所述固定孔（8）设置为间隙配合。

4.根据权利要求3所述的电位差计，其特征在于：所述滑块（2）设置有固定槽（13），所述固定杆（9）与所述固定槽（13）滑动连接，所述固定杆（9）与所述固定槽（13）底壁固定连接有第一弹性恢复件（14），所述固定块（11）与所述固定孔（8）两侧壁分别固定连接有两组第二弹性恢复件（15）。

5.根据权利要求4所述的电位差计，其特征在于：所述驱动杆（12）截面圆直径沿着朝向远离所述支撑轴（5）方向逐渐增大后恒定不变，且所述驱动杆（12）截面圆最大直径尺寸等于所述支撑轴（5）截面内圆的直径。

6.根据权利要求2所述的电位差计，其特征在于：所述固定块（11）运动的距离等于所述固定杆（9）插接于所述固定孔（8）内的尺寸。

7.根据权利要求1所述的电位差计，其特征在于：所述传动组件（4）包括与所述滑块（2）转动连接的丝杆（16），所述丝杆（16）与所述滑块（2）设置为螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的电位差计，其特征在于：所述滑块（2）上设置有滑槽（17），所述滑块（2）穿过所述滑槽（17）后与所述丝杆（16）螺纹连接。