CN209820885U - 一种防倒吸的采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防倒吸的采样装置，包括壳体，壳体内设置有抽气泵和抽气管道，壳体的背部设置有进气接口，进气接口一端通过壳体内的抽气管道与抽气泵连接，进气接口另一端通过壳体外的软管与收集器连接，壳体的正面设置有测定空气流量的流量计，流量计上方安装有调节旋钮，流量计安装在气路中，壳体一侧设置有收集器的悬挂装置，收集器采用气泡吸收管，气泡吸收管具有进气口和出气口，在软管上安装液位传感器，壳体上安装有报警器，液位传感器与报警器电连接。将气泡吸收管的进气口端与软管连接，软管接在采样仪的进气接口上，从抽气泵抽取外界大气，最后由流量计显示结果。在采样装置上安装一个感应装置，一旦液体进入气路，发出警报，防止吸收管内的液体进入气路出现倒吸现象，确保采样设备的安全。

Description

一种防倒吸的采样装置

技术领域

本实用新型涉及一种采样装置，具体涉及一种防倒吸的采样装置。

背景技术

大气及废气污染物监测均需通过现场采样后送实验室分析后得出监测分析结果，采样方法采用规定的吸收管，现场废气污染物采集效率越高越能准确反映出大气污染水平。

气体采样器一般由收集器、流量计和抽气动力系统三部分构成，气体采样器的进气口处通过软管连接收集器。通常情况下收集器具有两个端口，其中一个端口是与软管连接的，在实际使用过程中，由于工作人员误操作，将收集器的端口与软管接反，会有倒吸现象发生。

采样中由于种种原因使吸收管内的液体进入气路,污染气路,使流量计的浮子不能正常指示流量就形成倒吸。现场采样如果发生溶液倒吸现象,会严重地影响采样质量。

倒吸的危害不仅使吸收管内的吸收液减少,影响对污染物的吸收效率,而且倒吸液还会腐蚀气路中各部件,使气泵进出气膜片闭锁不严,造成负压下降。更为严重的是吸收液进入流量计,会使指示流量的浮子粘在管壁上,不能正常指示流量,这时采样器如不及时检修,就无法使用,而且会有报废的危险。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防倒吸的采样装置。

本实用新型提供如下技术方案：

一种防倒吸的采样装置，包括壳体，所述壳体内设置有抽气泵和抽气泵连接的抽气管道，所述壳体的背部设置有进气接口，所述进气接口一端通过壳体内的抽气管道与抽气泵连接，所述进气接口另一端通过壳体外的软管与收集器连接，所述壳体的正面设置有测定空气流量的流量计，所述流量计上方安装有调节旋钮，所述流量计安装在气路中，所述壳体一侧设置有用于放置收集器的悬挂装置，所述收集器采用气泡吸收管，在软管上安装有液位传感器，所述壳体上安装有报警器，所述液位传感器与报警器电连接。

进一步的，所述液位传感器设置在软管与收集器的连接处。

进一步的，所述抽气泵与缓冲器连接，所述缓冲器的管路上设置调节阀，所述调节阀与流量计连接。

进一步的，所述气泡吸收管包括进气口、进气管、出气管、吸收球和吸收管，所述进气口和进气管相连，所述进气管末端与吸收管的下端连通，所述吸收管的上端与吸收球连通，所述吸收球再与出气管连通，所述出气管的出口为出气口，所述吸收管的下端靠近进气管处设置有多孔板，该多孔板的周边紧贴吸收管内壁。

进一步的，所述收集器的悬挂装置包括上悬挂板和下悬挂板，所述上悬挂板和下悬挂板上均开有两个限位槽，分别为上限位槽和下限位槽，所述上限位槽大于下限位槽。

进一步的，所述多孔板与进气管下端的间隔距离设置为相距2cm-4cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将气泡吸收管的进气口端与软管连接，软管接在采样仪的进气接口上，从抽气泵抽取外界大气，最后由流量计显示结果。在采样装置上安装一个感应装置，一旦液体进入气路，发出警报，防止吸收管内的液体进入气路出现倒吸现象，确保采样设备的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型收集器的结构示意图。

图3为本实用新型抽气原理图。

图中：1、壳体；2、抽气泵；3、抽气管道；4、进气接口；5、软管；6、收集器,61、进气口，62、进气管，63、出气管，64、吸收球，65、吸收管，66、出气口，67、多孔板；7、流量计；8、调节旋钮；9、液位传感器；10、报警器；11、上悬挂板；12、下悬挂板；13、上限位槽；14、下限位槽；15、缓冲脚垫，16、缓冲器，17、调节阀，18、流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种防倒吸的采样装置，包括壳体1，壳体1内设置有抽气泵2和抽气泵2连接的抽气管道3，壳体1的背部设置有进气接口4，进气接口4一端通过壳体1内的抽气管道3与抽气泵2连接，进气接口4另一端通过壳体1外的软管5与收集器6连接，壳体1的正面设置有测定空气流量的流量计7，流量计7上方安装有调节旋钮8，流量计7安装在气路中，用于记录流过的气体量，壳体1一侧设置有悬挂装置，用于悬挂收集器，收集器6采用气泡吸收管，用于吸取气态或蒸汽态的污染物，气泡吸收管具有进气口61和出气口66，在软管5上安装液位传感器9，壳体1上安装有报警器10，液位传感器9与报警器10电连接，根据液位传感器9的信号输出报警声。一旦液体进入气路，马上启动报警器，确保采样设备的安全。

在这里将液位传感器9设置在软管5与收集器6的连接处。收集器具有进气口61和出气口66，正确的连接方式是将进气口端与软管连接，如果有工作人员错把出气口端接到软管上，会有倒吸现象发生。这样会使吸收管内的液体进入气路,污染气路,使流量计的浮子不能正常指示流量就形成倒吸，严重地影响采样质量。通过设置液位传感器9，感知液体存在，从而提醒工作人员不再接错收集器。

抽气泵2与缓冲器16连接，缓冲器16的管路上设置调节阀17，调节阀17与流量计18连接。从抽气泵2抽取外界大气，最后由流量计18显示结果。抽气泵2结构紧凑、效率高、抽气压力大。

气泡吸收管还包括进气口61、进气管62、出气管63、吸收球64和吸收管65，进气口61和进气管62相连，进气管62末端与吸收管65的下端连通，吸收管65的上端与吸收球64连通，吸收球64再与出气管63连通，出气管63的出口为出气口66，吸收管65的下端靠近进气管62处设置有多孔板67，多孔板67的周边紧贴吸收管内壁。

这种结构设置，被采样的大气泡被分解为一个个均匀的小气泡，增加了总接触面积，从而增加了吸收效率。

多孔板与进气管下端的间隔距离设置为相距2cm-4cm。此时吸收效率最好，可达到96％以上。

悬挂装置包括上悬挂板11和下悬挂板12，上悬挂板11和下悬挂板12上开有上限位槽13和下限位槽14，上限位槽13大于下限位槽14。用于适应不同的采集器。

壳体1底部设置有四个均匀分布的缓冲脚垫15。

将气泡吸收管的进气口端与软管连接，软管接在采样装置的进气接口上，从抽气泵2抽取外界大气，最后由流量计显示结果。在采样装置上安装一个感应装置，一旦液体进入气路，发出警报，防止吸收管内的液体进入气路,防止使流量计的浮子不能正常指示流量就形成倒吸现象，确保采样设备的安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防倒吸的采样装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置有抽气泵和抽气泵连接的抽气管道，所述壳体的背部设置有进气接口，所述进气接口一端通过壳体内的抽气管道与抽气泵连接，所述进气接口另一端通过壳体外的软管与收集器连接，所述壳体的正面设置有测定空气流量的流量计，所述流量计上方安装有调节旋钮，所述流量计安装在气路中，所述壳体一侧设置有用于放置收集器的悬挂装置，所述收集器采用气泡吸收管，气泡吸收管具有进气口和出气口，在软管上安装有液位传感器，所述壳体上安装有报警器，所述液位传感器与报警器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种防倒吸的采样装置，其特征在于：所述液位传感器设置在软管与收集器的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种防倒吸的采样装置，其特征在于：所述抽气泵与缓冲器连接，所述缓冲器的管路上设置调节阀，所述调节阀与流量计连接。

4.根据权利要求1所述的一种防倒吸的采样装置，其特征在于：所述气泡吸收管还包括进气管、出气管、吸收球和吸收管，所述进气口和进气管相连，所述进气管末端与吸收管的下端连通，所述吸收管的上端与吸收球连通，所述吸收球再与出气管连通，所述出气管的出口为出气口，所述吸收管的下端靠近进气管处设置有多孔板，该多孔板的周边紧贴吸收管内壁。

5.根据权利要求4所述的一种防倒吸的采样装置，其特征在于：所述多孔板与进气管下端的间隔距离设置为相距2cm-4cm。

6.根据权利要求1所述的一种防倒吸的采样装置，其特征在于：所述收集器的悬挂装置包括上悬挂板和下悬挂板，所述上悬挂板和下悬挂板上开有上限位槽和下限位槽，所述上限位槽大于下限位槽。