CN209820714U - 一种换热器气压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气密性试验设备技术领域，尤其为一种换热器气压试验装置，包括氮气瓶和工作台，所述氮气瓶的三个输出端均安装有第一连接管道，三个所述第一连接管道远离氮气瓶的一端均安装有第一针型阀，所述第一连接管道的一侧设置有第二连接管道，三个所述第一针型阀远离第一连接管道的一端分别与第二连接管道的三个分支端固定连接，所述第二连接管道远离第一针型阀的一端安装有第一截止阀。本实用新型通过使用氮气瓶做为气体打压装置，所以在没有电源的地方依然可以对换热器本体进行气压试验，且在进行试验时不会产生噪音、且稳定高效，同时也不会产生污染，因为工作台的底部四角均安装有万向自锁轮，所以便于移动该气压试验装置。

Description

一种换热器气压试验装置

技术领域

本实用新型涉及气密性试验设备技术领域，具体为一种换热器气压试验装置。

背景技术

传统的换热器在做气密性试验时，常常使用空压机做气体打压，而空压机在运行时会产生较大的噪音，等待时间也较长，而且空压机的使用必须要有电源，这就对试压的场地有了要求，且可移动性较差，因此我们提出了一种换热器气压试验装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热器气压试验装置，解决了现有对换热器进行气密实验时，用空压机做气体打压时噪音过大，等待时间较长，且使用空压机时必须要有电源，所以不适应于在没有电源的地方，且不便于移动的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器气压试验装置，包括氮气瓶和工作台，所述氮气瓶的三个输出端均安装有第一连接管道，三个所述第一连接管道远离氮气瓶的一端均安装有第一针型阀，所述第一连接管道的一侧设置有第二连接管道，三个所述第一针型阀远离第一连接管道的一端分别与第二连接管道的三个分支端固定连接，所述第二连接管道远离第一针型阀的一端安装有第一截止阀，所述第一截止阀远离第二连接管道的一端安装有第三连接管道，所述第三连接管道远离第一截止阀的一端安装有调压阀，所述调压阀远离第三连接管道的一端安装有第四连接管道，所述第四连接管道远离调压阀的一端安装有第二截止阀，所述第二截止阀远离第四连接管道的一端安装有第五连接管道，所述第五连接管道远离第二截止阀的一端安装有第二针型阀，所述第二针型阀远离第五连接管道的一端安装有第六连接管道，所述第六连接管道远离第二针型阀的一端安装有泄压阀，所述第六连接管道的一侧壁安装有第一直流式压力表，所述泄压阀远离第六连接管道的一端安装有第七连接管道，所述第七连接管道远离泄压阀的一端安装有换热器本体，所述第七连接管道的一侧壁安装有第二直流式压力表，所述氮气瓶、第一连接管道、第一针型阀、第二连接管道、第一截止阀、第三连接管道、调压阀、第四连接管道、第二截止阀、第五连接管道、第二针型阀、第六连接管道、泄压阀和第七连接管道均安装在工作台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道、第四连接管道、第五连接管道、第六连接管道和第七连接管道均为金属材质的软管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台由铝合金焊接制作而成，且底部四角均安装有万向自锁轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第七连接管道的长度为五米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种换热器气压试验装置，具备以下有益效果：

该换热器气压试验装置，通过使用氮气瓶做为气体打压装置，所以在没有电源的地方依然可以对换热器本体进行气压试验，且在进行试验时不会产生噪音、且稳定高效，同时也不会产生污染，因为工作台的底部四角均安装有万向自锁轮，所以便于移动该气压试验装置。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、氮气瓶；2、第一连接管道；3、第一针型阀；4、第二连接管道；5、第一截止阀；6、第三连接管道；7、调压阀；8、第四连接管道；9、第二截止阀；10、第五连接管道；11、第二针型阀；12、第六连接管道；13、泄压阀；14、第一直流式压力表；15、第七连接管道；16、换热器本体；17、第二直流式压力表；18、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种换热器气压试验装置，包括氮气瓶1和工作台18，氮气瓶1的三个输出端均安装有第一连接管道2，三个第一连接管道2远离氮气瓶1的一端均安装有第一针型阀3，第一连接管道2的一侧设置有第二连接管道4，三个第一针型阀3远离第一连接管道2的一端分别与第二连接管道4的三个分支端固定连接，第二连接管道4远离第一针型阀3的一端安装有第一截止阀5，第一截止阀5远离第二连接管道4的一端安装有第三连接管道6，第三连接管道6远离第一截止阀5的一端安装有调压阀7，调压阀7远离第三连接管道6的一端安装有第四连接管道8，第四连接管道8远离调压阀7的一端安装有第二截止阀9，第二截止阀9远离第四连接管道8的一端安装有第五连接管道10，第五连接管道10远离第二截止阀9的一端安装有第二针型阀11，第二针型阀11远离第五连接管道10的一端安装有第六连接管道12，第六连接管道12远离第二针型阀11的一端安装有泄压阀13，第六连接管道12的一侧壁安装有第一直流式压力表14，泄压阀13远离第六连接管道12的一端安装有第七连接管道15，第七连接管道15远离泄压阀13的一端安装有换热器本体16，第七连接管道15的一侧壁安装有第二直流式压力表17，氮气瓶1、第一连接管道2、第一针型阀3、第二连接管道4、第一截止阀5、第三连接管道6、调压阀7、第四连接管道8、第二截止阀9、第五连接管道10、第二针型阀11、第六连接管道12、泄压阀13和第七连接管道15均安装在工作台18上。

本实施方案中，通过使用氮气瓶1做为气体打压装置，所以在没有电源的地方依然可以对换热器本体16进行气压试验，且在进行试验时不会产生噪音、且稳定高效，同时也不会产生污染，因为工作台18的底部四角均安装有万向自锁轮，所以便于移动该气压试验装置。

具体的，第一连接管道2、第二连接管道4、第三连接管道6、第四连接管道8、第五连接管道10、第六连接管道12和第七连接管道15均为金属材质的软管。

本实施例中，第一连接管道2、第二连接管道4、第三连接管道6、第四连接管道8、第五连接管道10、第六连接管道12和第七连接管道15均为金属材质的软管，是为了便于安装，同时结构强度也较高，所以耐压性能也较好。

具体的，工作台18由铝合金焊接制作而成，且底部四角均安装有万向自锁轮。

本实施例中，工作台18由铝合金焊接制作而成，所以结构强度较高，且在其底部安装有万向自锁轮，所以便于移动。

具体的，第七连接管道15的长度为五米。

本实施例中，第七连接管道15的长度设置成五米，是为了保证测试人员的安全性，防止测试人员因换热器本体16的焊缝撕裂，或者设计原因导致的爆裂而受伤。

本实施例中氮气瓶1、第一针型阀3、第一截止阀5为、调压阀7、第二截止阀9、第二针型阀11、泄压阀13、第一直流式压力表14、换热器本体16和第二直流式压力表17均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过使用氮气瓶1作为气体打压装置，所以就不会像使用空压机那样产生较大的噪音，且稳定高效，在没有电源的地方依然可以对换热器本体16进行气压试验，且工作台18的底部设置有万向自锁轮，所以便于对该气压试验装置进行移动，在对换热器本体16进行气压试验时，先将第七连接管道15与换热器本体16连接，可以根据换热器本体16的容积大小来选择第一针型阀3的开启数量，从而调节气压的大小，在调压阀7的前后设置有第一截止阀5和第二截止阀9，可以根据所要达到的数值来设定调压阀7，且在设置调压阀7时，压力应逐级增加，在第二截止阀9的后面安装有泄压阀13，当试验结束时，或者被检测物体存在漏点时，关闭第一针型阀3和第二针型阀11后，将设备内的气体排空，且通过设置第一直流式压力表14和第二直流式压力表17，可以方便打压时查看压力及保压时压力有无回落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种换热器气压试验装置，其特征在于：包括氮气瓶（1）和工作台（18），所述氮气瓶（1）的三个输出端均安装有第一连接管道（2），三个所述第一连接管道（2）远离氮气瓶（1）的一端均安装有第一针型阀（3），所述第一连接管道（2）的一侧设置有第二连接管道（4），三个所述第一针型阀（3）远离第一连接管道（2）的一端分别与第二连接管道（4）的三个分支端固定连接，所述第二连接管道（4）远离第一针型阀（3）的一端安装有第一截止阀（5），所述第一截止阀（5）远离第二连接管道（4）的一端安装有第三连接管道（6），所述第三连接管道（6）远离第一截止阀（5）的一端安装有调压阀（7），所述调压阀（7）远离第三连接管道（6）的一端安装有第四连接管道（8），所述第四连接管道（8）远离调压阀（7）的一端安装有第二截止阀（9），所述第二截止阀（9）远离第四连接管道（8）的一端安装有第五连接管道（10），所述第五连接管道（10）远离第二截止阀（9）的一端安装有第二针型阀（11），所述第二针型阀（11）远离第五连接管道（10）的一端安装有第六连接管道（12），所述第六连接管道（12）远离第二针型阀（11）的一端安装有泄压阀（13），所述第六连接管道（12）的一侧壁安装有第一直流式压力表（14），所述泄压阀（13）远离第六连接管道（12）的一端安装有第七连接管道（15），所述第七连接管道（15）远离泄压阀（13）的一端安装有换热器本体（16），所述第七连接管道（15）的一侧壁安装有第二直流式压力表（17），所述氮气瓶（1）、第一连接管道（2）、第一针型阀（3）、第二连接管道（4）、第一截止阀（5）、第三连接管道（6）、调压阀（7）、第四连接管道（8）、第二截止阀（9）、第五连接管道（10）、第二针型阀（11）、第六连接管道（12）、泄压阀（13）和第七连接管道（15）均安装在工作台（18）上。

2.根据权利要求1所述的一种换热器气压试验装置，其特征在于：所述第一连接管道（2）、第二连接管道（4）、第三连接管道（6）、第四连接管道（8）、第五连接管道（10）、第六连接管道（12）和第七连接管道（15）均为金属材质的软管。

3.根据权利要求1所述的一种换热器气压试验装置，其特征在于：所述工作台（18）由铝合金焊接制作而成，且底部四角均安装有万向自锁轮。

4.根据权利要求1所述的一种换热器气压试验装置，其特征在于：所述第七连接管道（15）的长度为五米。