CN209820550U - 一种超声流量传感器整流机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声流量传感器整流机构,包括管体以及套接在管体内的整流管,所述整流管的通孔两端均形成有用于安装反射镜支架的型腔,该整流管内腔中部设置为朝向通孔两端且向外连续扩大具有连续曲率的对称孔型结构,所述整流管上形成有用于固定其在管体内腔所在空间位置的限位滑块。本实用新型使其在维修时只需将整流管两端的反射镜支架取出便可起到维修的作用,同时整流管易于安装和拆卸,同时保证了两端的反射镜支架旋角度统一,提高了了测量精准度,该种一体式的结构设计生产成本低,使用效率高,同时结合内部的具有连续曲率的孔型结构设计使其具有更高的测量精度,整流效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及整流技术领域,具体为一种超声流量传感器整流机构。
背景技术
整流装置主要包括测量管段及反射镜支架,目前整流结构中的反射镜支架为两半对称结构,反射镜置于支架两端,两对称反射镜支架将测量管段包围,经超声波等方式焊接成一体,因支架包围测量管段后经超声波焊接成一体,整流结构出现问题需维修时,需整体更换整流结构,且拆卸很麻烦,同时整流结构在管道内组装或安装,受周围环境影响较大,空间狭小,组装工艺比较复杂、生产效率低、生产成本高,不适合大批量生产,另外,整流效果也不理想。
另一种整流结构为两端单独结构,该单独结构通过过盈配合组装至管段体内,组装时需借助高精度治具挤压组装,此结构因从管段体两侧组装,因旋转角度不可控,影响管段体测量精度,成品率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声流量传感器整流机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声流量传感器整流机构,包括管体以及套接在管体内的整流管,所述管体和整流管均为通孔结构,所述整流管的通孔两端均形成有用于安装反射镜支架的型腔,该整流管内腔中部设置为朝向通孔两端且向外连续扩大具有连续曲率的对称孔型结构,所述整流管的外壁套接有用于密封其与所在空间形成空隙的密封圈,所述整流管上形成有用于固定其在管体内腔所在空间位置的限位滑块。
所述安装反射镜支架在整流管通孔两端的型腔内分别对称安装有1个,该安装反射镜支架包括有安装座和镜架台,所述安装座设置为用于连接型腔的圆柱结构,所述镜架台设置为用于安装反射镜的半圆柱结构,且镜架台上形成有用于安装反射镜的反射镜安装槽。
所述整流管的管壁分别开设有置于反射镜所在安装位置正上方的通孔一和通孔二。
所述管体上形成有用于安装传感器的安装孔。
所述管体的上部分别形成有用于安装超声传感的安装孔一和安装孔二,所述安装孔一设置在通孔一所在空间区域的正上方,所述安装孔二设置在通孔二所在空间区域的正上方。
所述管体的出口部侧壁形成有用于安装温度传感器的安装孔三。
所述管体内通孔结构的入口部内壁形成有用于滑动连接限位滑块的滑槽。
所述反射镜支架的外缘部设置有凸部,该凸部用于卡接形成于整流管型腔内壁的卡槽。
由上述技术方案可知,本实用新型通过设置的整流管,将反射镜支架分别安装在整流管的两端,使其在维修时只需将整流管两端的反射镜支架取出便可起到维修的作用,同时采用了凸部连接卡槽以及限位滑块滑动连接滑槽的形式,使得整流管易于安装和拆卸,同时保证了两端的反射镜支架旋角度统一,提高了了测量精准度,该种一体式的结构设计生产成本低,使用效率高,同时结合内部的具有连续曲率的孔型结构设计使其具有更高的测量精度,整流效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型整流管爆炸图;
图4为本实用新型整流管结构剖视图;
图5为本实用新型反射镜支架结构示意图;
图6为本实用新型反射镜结构示意图;
图7为本实用新型侧视图。
图中:1管体、2反射镜支架一、21安装座、22镜架台、23反射镜安装槽、24凸部、3反射镜、4整流管、41密封圈、42通孔一、43通孔二、44安装管一、45安装管二、451限位滑块、46型腔一、461卡槽、47型腔二、5安装孔一、6型腔三、61滑槽、7反射镜支架二、8安装孔二、9安装孔三。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1-7所示的一种超声流量传感器整流机构,包括管体1以及套接在管体1内的整流管4,所述管体1和整流管4均为通孔结构,且在管体1进水端形成有用于安装整流管4的型腔三6,所述整流管4的通孔两端均形成有用于安装反射镜支架的型腔,分别为型腔一46和型腔二47,所述反射镜支架包括有2个相同设置的反射镜支架一2和反射镜支架二7,所述反射镜支架一2包括有安装座21和镜架台22,所述安装座21设置为用于连接型腔的圆柱结构,所述镜架台22设置为用于安装反射镜3的半圆柱结构,且镜架台22上形成有用于安装反射镜3的反射镜安装槽23,该反射镜安装槽23由多个筋支撑;整流管4内的通孔结构中部设置为朝向通孔两端且向外连续扩大具有连续曲率的对称孔型结构,所述整流管4的外壁套接有用于密封其与所在空间形成空隙的密封圈41,所述整流管4上形成有用于固定其在管体1内腔所在空间位置的限位滑块451,且在整流管4的管壁分别开设有置于反射镜3所在安装位置正上方的通孔一42和通孔二43。
同时,所述管体1的上部分别形成有用于安装超声传感的安装孔一5和安装孔二8,所述安装孔一5设置在通孔一42所在空间区域的正上方,所述安装孔二8设置在通孔二43所在空间区域的正上方;所述管体1的出口部侧壁形成有用于安装温度传感器的安装孔三9。
进一步的,所述管体1内通孔结构的入口部内壁形成有用于滑动连接限位滑块451的滑槽61。
进一步的,所述反射镜支架的外缘部设置有凸部24,该凸部24用于卡接形成于整流管4型腔内壁的卡槽461,两者配合使其稳固卡接。
值得一提的是,该种超声流量传感器整流机构在安装时先将反射镜3组装至出口部的反射镜支架一2上,以及入口部的反射镜支架二7上,并将反射镜支架一2和反射镜支架二7分别卡接在型腔一46和型腔二47内,卡接完毕后形成完整的整流管4,最后使用普通治具将整流管4组装至管体1内,由于在整流管4上设置有与滑槽61滑动连接的限位滑块451,使得整流管4在安装入管体1内后可以有效的定位,保证了反射镜支架一2和反射镜支架二7的安装位置均固定统一,防止了整流管4在管体1的腔体内部发生旋转,避免了因旋转导致的计量不准确问题;当反射镜3发生损坏而需要维修时,借助一般的工具拆卸两端的反射镜支架一2和反射镜支架二7便可更换反射镜3,无需拆卸整个管体1及整流管4,方便快捷,满足现场维修需要,同时所设置的整流管4在其内腔中部设置为朝向通孔两端且向外连续扩大具有连续曲率的对称孔型结构,使得局部过流面积缩小,可有效提高其通道的被检测介质流速,提高整流管4的测量分辨率。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种超声流量传感器整流机构,包括管体以及套接在管体内的整流管,所述管体和整流管均为通孔结构,其特征在于:所述整流管的通孔两端均形成有用于安装反射镜支架的型腔,该整流管内腔中部设置为朝向通孔两端且向外连续扩大具有连续曲率的对称孔型结构,所述整流管的外壁套接有用于密封其与所在空间形成空隙的密封圈,所述整流管上形成有用于固定其在管体内腔所在空间位置的限位滑块。
2.根据权利要求1所述的一种超声流量传感器整流机构,其特征在于:所述安装反射镜支架在整流管通孔两端的型腔内分别对称安装有1个,该安装反射镜支架包括有安装座和镜架台,所述安装座设置为用于连接型腔的圆柱结构,所述镜架台设置为用于安装反射镜的半圆柱结构,且镜架台上形成有用于安装反射镜的反射镜安装槽。
3.根据权利要求2所述的一种超声流量传感器整流机构,其特征在于:所述整流管的管壁分别开设有置于反射镜所在安装位置正上方的通孔一和通孔二。
4.根据权利要求1所述的一种超声流量传感器整流机构,其特征在于:所述管体上形成有用于安装传感器的安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种超声流量传感器整流机构,其特征在于:所述管体的上部分别形成有用于安装超声传感的安装孔一和安装孔二,所述安装孔一设置在通孔一所在空间区域的正上方,所述安装孔二设置在通孔二所在空间区域的正上方。
6.根据权利要求4所述的一种超声流量传感器整流机构,其特征在于:所述管体的出口部侧壁形成有用于安装温度传感器的安装孔三。
7.根据权利要求1所述的一种超声流量传感器整流机构,其特征在于:所述管体内通孔结构的入口部内壁形成有用于滑动连接限位滑块的滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种超声流量传感器整流机构,其特征在于:所述反射镜支架的外缘部设置有凸部,该凸部用于卡接形成于整流管型腔内壁的卡槽。
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CN201920723143.3U CN209820550U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种超声流量传感器整流机构 |
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CN201920723143.3U Active CN209820550U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种超声流量传感器整流机构 |
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Cited By (1)
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CN115389057A (zh) * | 2022-10-28 | 2022-11-25 | 山东辰智电子科技有限公司 | 热量表导流管 |
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2019
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