CN209820027U - 一种冻干机上的真空泵组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冻干机上的真空泵组件，包括第一、二控制阀及与第二控制阀管道连接的真空泵，第一、二控制阀之间通过管道并联连接第一、二冷阱；第一、二冷阱内分设第一、二盘管，第一、二盘管的进口分别通过管道与第三控制阀连接，第一、二盘管的出口分别通过管道与第四控制阀连接，在第三控制阀进口与第四控制阀出口之间通过管道依次串联换热器、压缩机，换热器置于热水箱中；热水箱底部设有流体输送设备，流体输送设备通过第五控制阀分别与第一、二冷阱的顶部管道连接，热水箱顶部通过第六控制阀分别与第一、二冷阱的底部管道连接。通过双冷阱切换工作，可在除霜的同时可持续对冻干机抽真空，使得冻干机能够继续进行工作，提高了工作效率。

Description

一种冻干机上的真空泵组件

技术领域

本实用新型涉及冻干机抽真空技术领域，具体涉及一种冻干机上的真空泵组件。

背景技术

随着科学技术的发展，各种加工设备的更新，真空冷冻干燥技术开始广泛地运用于食品，医药等行业。真空冷冻干燥是直接将原料中的水分从固态转化成气态，在低温低真空度下进行干燥能有效较少活性成分的损耗，因此近年来真空冷冻干燥技术已开始运用于中药材的炮制技术中。

目前，对含有水分的新鲜药材的干燥一般采用冻干机完成，其步骤大致为：首先，将新鲜药材清洗、切片或不切片，铺盘搁板后速冻将里面的水分充分冻结成固态，然后放入冻干机箱体，将水分由固态直接升华成气态而从药材原料中分离出来。为了维持冻干机良好的真空度，需要利用真空泵抽空排气把升华的气态水分捕着排出。

真空泵的抽空排气中有一个压缩过程，若被抽气体中含有水汽时会被压缩成小水珠而混入真空泵油之中，使泵油乳化，因此特在冻干机箱体与真空泵之间设置一冷阱，以捕集这些水汽。但是在使用过程中，存在着水汽在冷阱中凝结过于集中，容易结成“冰霜”导致冷阱的捕集性能变差，从而需要对冷阱进行除霜，在冷阱除霜过程中，冻干机无法继续进行工作，这无疑会降低设备的利用率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种冻干机上的真空泵组件，以解决现有技术在使用过程中，存在着水汽在冷阱中凝结过于集中，容易结成“冰霜”导致冷阱的捕集性能变差，从而需要对冷阱进行除霜，在冷阱除霜过程中，冻干机无法继续进行工作，这无疑会会降低设备的利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种冻干机上的真空泵组件，包括第一控制阀、第二控制阀及与所述第二控制阀管道连接的真空泵，所述第一控制阀与第二控制阀之间通过管道并联连接第一冷阱、第二冷阱；所述第一冷阱内设第一盘管，所述第二冷阱内设第二盘管，所述第一盘管及第二盘管的进口分别通过管道与第三控制阀连接，所述第一盘管及第二盘管的出口分别通过管道与第四控制阀连接，在所述第三控制阀进口与所述第四控制阀出口之间通过管道依次串联换热器、压缩机，所述换热器置于热水箱中；所述热水箱底部设有流体输送设备，所述流体输送设备通过第五控制阀分别与所述第一冷阱及第二冷阱的顶部管道连接，所述热水箱顶部通过第六控制阀分别与所述第一冷阱及第二冷阱的底部管道连接。

进一步地，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀及第六控制阀均为三通切换阀。

进一步地，所述第一控制阀、第三控制阀及第五控制阀为一进两出三通切换阀，所述第二控制阀、第四控制阀及第六控制阀为两进一出三通切换阀。

进一步地，所述第一盘管与第二盘管分别由一根长管弯制而成，整体外形呈螺旋状。

进一步地，所述流体输送设备为除霜循环泵。

进一步地，所述第一冷阱顶部设有第一排气阀，所述第二冷阱顶部设有第二排气阀。

与现有技术相比，本实用新型提供的冻干机上的真空泵组件具有以下有益效果：

1、通过双冷阱切换工作，可在第一冷阱进行除霜的同时，真空泵通过第二冷阱持续对冻干机抽真空，使得冻干机能够继续进行冻干作业，提高了设备的利用率，减少了冻干机的待机时间，进而提高了工作效率；

2、冷阱除霜的过程充分利用了压缩机制冷时产生的热量，且热水箱中的热水通过除霜循环泵被循环使用，从而节约了用水；

3、设置的第一排气阀和第二排气阀，可在除霜过程中排出第一冷阱或者第二冷阱内的部分水汽，提高了除霜效率，同时也平衡了除霜循环回路的压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明如下：

1：冻干机箱体 2：第一控制阀

3：第一冷阱 31：第一盘管

4：第二冷阱 41：第二盘管

5：第二控制阀 6：真空泵

7：第三控制阀 8：换热器

9：压缩机 10：第四控制阀

11：热水箱 12：流体输送设备

13：第五控制阀 14：第六控制阀

15：第一排气阀 16：第二排气阀

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1所示，本实用新型提供了一种冻干机上的真空泵组件，包括第一控制阀2、第二控制阀5及与第二控制阀5管道连接的真空泵6，在第一控制阀2与第二控制阀5之间设有并联的第一冷阱3、第二冷阱4，第一冷阱3及第二冷阱4均通过管道分别与第一控制阀2、第二控制阀5连接；第一冷阱3内部设有第一盘管31，第二冷阱4内部设有第二盘管41，第一盘管31及第二盘管41的进口分别通过管道与第三控制阀7连接，第一盘管31及第二盘管41的出口分别通过管道与第四控制阀10连接，在第三控制阀7进口与第四控制阀10出口之间通过管道依次串联换热器8、压缩机9，第三控制阀7、换热器8、压缩机9及第四控制阀10与第一盘管31或第二盘管41形成制冷循环回路，换热器8置于热水箱11中，利用压缩机9制冷时产生的热量为热水箱11提供热能；热水箱11底部设有流体输送设备12，流体输送设备12通过第五控制阀13分别与第一冷阱3及第二冷阱4的顶部管道连接，热水箱11顶部通过第六控制阀14分别与第一冷阱3及第二冷阱4的底部管道连接，热水箱11与流体输送设备12、第五控制阀13、第一冷阱3或第二冷阱4及第六控制阀14形成除霜循环回路。

第一控制阀2、第二控制阀5、第三控制阀7、第四控制阀10、第五控制阀13及第六控制阀14均为三通切换阀；具体地，第一控制阀2、第三控制阀7及第五控制阀13为一进两出三通切换阀，第二控制阀5、第四控制阀10及第六控制阀14为两进一出三通切换阀。

第一盘管31与第二盘管41分别由一根长管弯制而成，整体外形呈螺旋状。如此，增大了提高了制冷剂与水汽间接接触的面积，且提高了制冷剂在冷阱内盘管中的停留时间，从而提高了冷阱的捕水能力。

流体输送设备12为除霜循环泵。利用流体输送设备12将热水箱11中与换热器8发生热交换而升温的热水通过第五控制阀13输送至第一冷阱3或者第二冷阱4内，以完成第一盘管31或者第二盘管41的除霜操作，然后通过第六控制阀14回到热水箱11内；除霜的过程充分利用了压缩机9制冷时产生的热量，且热水箱11中的热水通过除霜循环泵被循环使用，从而节约了用水。

为了提高除霜效率，第一冷阱3顶部设有第一排气阀15，第二冷阱4顶部设有第二排气阀16。在除霜过程中，可开启第一排气阀15或者第二排气阀16，以此来排出第一冷阱3或者第二冷阱4内的部分水汽，同时也平衡了除霜循环回路的压力。

工作时，首先调节第三控制阀7、第四控制阀10，开启含有第一盘管31的制冷循环回路并关闭含有第二盘管41的制冷循环回路，并调节第五控制阀13、第六控制阀14，关闭含有第一冷阱3的除霜循环回路并开启含有第二冷阱4的除霜循环回路，然后开启压缩机9对第一冷阱3进行制冷，最后调节第一控制阀2、第二控制阀5切断第二冷阱4前后的通路，并开启真空泵6，使得真空泵6通过第一冷阱3对管道连接于第一控制阀2进口的冻干机箱体1抽真空；当真空泵6运行到设定时间或者第一冷阱3预定的除霜时间，通过调节上述六个控制阀切换到第二冷阱4，即关闭含有第一盘管31的制冷循环回路并开启含有第二盘管41的制冷循环回路、开启含有第一冷阱3的除霜循环回路并关闭含有第二冷阱4的除霜循环回路，接着开启流体输送设备12将热水箱11中的热水输送至第一冷阱3内对其进行除霜工作，而真空泵6通过第二冷阱4持续对冻干机箱体1抽真空，使得冻干机能够继续进行工作，提高了设备的利用率，减少了冻干机的待机时间，进而提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种冻干机上的真空泵组件，包括第一控制阀(2)、第二控制阀(5)及与所述第二控制阀(5)管道连接的真空泵(6)，其特征在于，所述第一控制阀(2)与第二控制阀(5)之间通过管道并联连接第一冷阱(3)、第二冷阱(4)；所述第一冷阱(3)内设第一盘管(31)，所述第二冷阱(4)内设第二盘管(41)，所述第一盘管(31)及第二盘管(41)的进口分别通过管道与第三控制阀(7)连接，所述第一盘管(31)及第二盘管(41)的出口分别通过管道与第四控制阀(10)连接，在所述第三控制阀(7)进口与所述第四控制阀(10)出口之间通过管道依次串联换热器(8)、压缩机(9)，所述换热器(8)置于热水箱(11)中；所述热水箱(11)底部设有流体输送设备(12)，所述流体输送设备(12)通过第五控制阀(13)分别与所述第一冷阱(3)及第二冷阱(4)的顶部管道连接，所述热水箱(11)顶部通过第六控制阀(14)分别与所述第一冷阱(3)及第二冷阱(4)的底部管道连接。

2.根据权利要求1所述的冻干机上的真空泵组件，其特征在于，所述第一控制阀(2)、第二控制阀(5)、第三控制阀(7)、第四控制阀(10)、第五控制阀(13)及第六控制阀(14)均为三通切换阀。

3.根据权利要求2所述的冻干机上的真空泵组件，其特征在于，所述第一控制阀(2)、第三控制阀(7)及第五控制阀(13)为一进两出三通切换阀，所述第二控制阀(5)、第四控制阀(10)及第六控制阀(14)为两进一出三通切换阀。

4.根据权利要求1所述的冻干机上的真空泵组件，其特征在于，所述第一盘管(31)与第二盘管(41)分别由一根长管弯制而成，整体外形呈螺旋状。

5.根据权利要求1所述的冻干机上的真空泵组件，其特征在于，所述流体输送设备(12)为除霜循环泵。

6.根据权利要求1所述的冻干机上的真空泵组件，其特征在于，所述第一冷阱(3)顶部设有第一排气阀(15)，所述第二冷阱(4)顶部设有第二排气阀(16)。