CN209818040U - 电加热辅助sagd的二维可视化物理模拟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，该装置包括：模拟装置腔体，模拟装置腔体上盖和下盖、蒸汽注入组件、温度传感器、数据处理器件及局部加热装置；模拟装置上盖和下盖内侧壁安装有腔体加热装置，模拟装置腔体内安装有长水平段多点注汽井和生产井；模拟装置腔体填充砂砾与油样混合物；腔体加热装置对模拟装置腔体进行加热；蒸汽注入组件向长水平段多点注汽井注入蒸汽；温度传感器实时传输测量点的温度数据，数据处理器件确定温度数据小于预设温度的局部测量点。局部加热装置对稠油动用程度较低的局部测量点进行局部加热，可以提高稠油动用程度、提高采油产量和才有效率，同时有效验证电加热辅助重力泄油的可行性。

Description

电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置

技术领域

本实用新型涉及稠油开采辅助设备技术领域，尤其涉及电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本实用新型实施例提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

蒸汽辅助重力泄油(SAGD)是稠油开采的一项前沿技术，在应用SAGD技术的稠油开发过程中，井对配置通常采用注汽井与采油井平行的双水平井结构，具体分布为上部水平井注汽，下部水平井采油；具体机理是在注汽井中注入蒸汽，蒸汽向上超覆在地层中形成蒸汽腔，蒸汽腔向上及侧面扩展，与油层中的原油发生热交换，加热后的原油和蒸汽冷凝水靠重力作用泄到下面的水平生产井中产出。虽然SAGD技术的运用可提高稠油油藏的采收率，但由于油藏地层的非均质性导致水平井沿程渗透率不同，仍存在油藏动用不均的问题。

电加热辅助重力泄油的稠油开采技术可以有效解决SAGD开发后存在油藏动用不均的问题。电加热辅助重力泄油可以将热量直接送到生产井远端油藏，使此区域油温维持在某一最低温度之上，实现井筒局部降粘，提高水平井的利用效率和调控的灵活度。但是电加热辅助重力泄油仍然存在稠油动用程度低、采油产量及采油效率低的缺陷。另外，电加热辅助重力泄油目前仍停留在理论研究阶段，尚不存在用于在实验室模拟现场开采的物理模拟装置，不能够实际验证电加热辅助重力泄油的可行性。

因此，现有的电加热辅助重力泄油存在稠油动用程度低、采油产量及采油效率低，及尚不能有效验证电加热辅助重力泄油可行性的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电加热辅助SGAD的二维可视化物理模拟装置，用以提高稠油动用程度、提高采油产量及采油效率、有效验证电加热辅助重力泄油的可行性，该电加热辅助SGAD的二维可视化物理模拟装置包括：

包含模拟装置腔体上板和模拟装置腔体下板的模拟装置腔体、用于包覆模拟装置腔体的模拟装置上盖和模拟装置下盖、蒸汽注入组件、设置在模拟装置腔体下板上的多个温度传感器、数据处理器件及局部加热装置；

模拟装置上盖内侧壁和模拟装置下盖内侧壁分别对称安装有腔体加热装置，模拟装置腔体内安装有长水平段多点注汽井和生产井；

模拟装置腔体，用于填充模拟地层环境的砂砾与油样混合物；腔体加热装置，用于在预设压力条件下对模拟装置腔体进行加热；蒸汽注入组件，用于在预设压力与预设温度条件下向长水平段多点注汽井注入蒸汽模拟SAGD开采过程；温度传感器，用于在模拟SAGD开采过程中采集测量点的温度数据，并实时传输温度数据至数据处理器件；数据处理器件，用于在生产井的产出油量不再增加时根据接收到的温度数据确定局部测量点；其中，局部测量点包括温度数据小于预设温度的测量点；局部加热装置，下入至长水平段多点注汽井中局部测量点的对应位置，用于在加热电源的作用下对局部测量点进行局部加热。

在进一步的实施例中，局部加热装置包括电阻丝。

在进一步的实施例中，局部加热装置通过设置在模拟装置腔体下板上的长水平段多点注汽井进口下入至长水平段多点注汽井中局部测量点的对应位置。

在进一步的实施例中，多个温度传感器等间距设置在模拟装置腔体下板上。

在进一步的实施例中，还包括：

保温装置，贴附在模拟装置上盖内壁和模拟装置下盖内壁上，用于防止模拟SAGD开采过程中的热量散失。

在进一步的实施例中，还包括：

热量循环装置，对称安装在模拟装置上盖内侧壁和模拟装置下盖内侧壁上，用于实现热量的循环使用。

在进一步的实施例中，模拟装置腔体下板上设置有生产井出口，还包括：

油水回收装置，用于通过生产井出口回收模拟SAGD开采过程产生的油水。

在进一步的实施例中，还包括：

旋转轴、用于支撑承载旋转轴的旋转支架，及旋转机构；旋转轴穿过模拟装置腔体并固定连接旋转机构；

旋转轴，用于架设模拟装置腔体；旋转机构，用于在模拟SAGD开采过程中旋转电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置。

在进一步的实施例中，旋转机构包括：

手轮、与手轮固定连接的蜗杆及与蜗杆啮合的涡轮，旋转轴通过涡轮的中部通孔与涡轮固定连接；

在模拟SAGD开采过程中，通过手轮控制蜗杆驱动涡轮，以带动电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置旋转。

在进一步的实施例中，还包括：

旋转减速箱，旋转减速箱的小齿轮固定连接涡轮，旋转减速箱的大齿轮固定连接模拟装置腔体，用于控制电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置的回转运动，实现旋转定位至任意角度。

本实用新型实施例中，电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，包括包含模拟装置腔体上板和模拟装置腔体下板的模拟装置腔体、用于包覆模拟装置腔体的模拟装置上盖和模拟装置下盖、蒸汽注入组件、设置在模拟装置腔体下板上的多个温度传感器、数据处理器件及局部加热装置；模拟装置上盖内侧壁和模拟装置下盖内侧壁分别对称安装有腔体加热装置，模拟装置腔体内安装有长水平段多点注汽井和生产井。本实用新型实施例中的温度数据小于预设温度的局部测量点，说明该局部测量点的稠油动用程度较低，下入至长水平段多点注汽井中局部测量点的对应位置的局部加热装置在加热电源的作用下对局部测量点进行局部加热，可以提高稠油动用程度、提高采油产量和才有效率，同时本实用新型实施例提供的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，还可以有效验证电加热辅助重力泄油的可行性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置的另一局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置的另一结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

针对现有技术中电加热辅助重力泄油存在稠油动用程度低、采油产量及采油效率低，及尚不能有效验证电加热辅助重力泄油可行性的缺陷，本实用新型的申请人提出了一种电加热辅助SGAD的二维可视化物理模拟装置，通过温度传感器采集传输的温度数据确定温度数据小于预设温度的局部测量点，温度数据小于预设温度，说明该局部测量点动用程度较低，下入局部加热装置至长水平段多点注汽井中局部测量点的对应位置，局部加热装置对动用程度较低的局部测量点进行局部加热，提高稠油动用程度，提高采油产量及采油效率，同时有效验证电加热辅助重力泄油可行性。

图1示出了本实用新型实施例提供的电加热辅助SGAD的二维可视化物理模拟装置的结构示意，图2示出了本实用新型实施例提供的电加热辅助SGAD的二维可视化物理模拟装置的局部结构示意，图3示出了本实用新型实施例提供的电加热辅助SGAD的二维可视化物理模拟装置的另一局部结构示意，为便于描述，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分，详述如下：

如图1至图3所示，电加热辅助SGAD的二维可视化物理模拟装置，其包括：

包含模拟装置腔体上板1和模拟装置腔体下板2的模拟装置腔体3、用于包覆模拟装置腔体3的模拟装置上盖4和模拟装置下盖5、蒸汽注入组件6、设置在模拟装置腔体下板上的多个温度传感器7、数据处理器件8及局部加热装置9；

模拟装置上盖3内侧壁和模拟装置下盖4内侧壁分别对称安装有腔体加热装置10，模拟装置腔体3内安装有长水平段多点注汽井11和生产井12；

模拟装置腔体3，用于填充模拟地层环境的砂砾与油样混合物；腔体加热装置10，用于在预设压力条件下对模拟装置腔体3进行加热；蒸汽注入组件6，用于在预设压力与预设温度条件下向长水平段多点注汽井注11入蒸汽模拟SAGD开采过程；温度传感器7，用于在模拟SAGD开采过程中采集测量点的温度数据，并实时传输温度数据至数据处理器件8；数据处理器件8，用于在生产井12的产出油量不再增加时根据接收到的温度数据确定局部测量点；其中，局部测量点包括温度数据小于预设温度的测量点；局部加热装置10，下入至长水平段多点注汽井11中局部测量点的对应位置，用于在加热电源的作用下对局部测量点进行局部加热。

其中，预设压力为预先设定的压力值，本领域技术人员可以理解的是，可以根据具体的实验条件及实验需求预先设定该预设压力。例如，预先设定该预设压力为1Mpa。本领域技术人员可以理解的是，还可以将该预设压力设定为除1Mpa之外的压力值，例如，0.98MPa，或1.02Mpa，又或者2Mpa等。

另外，该电加热辅助SGAD的二维可视化物理模拟装置的工作温度范围包括室温-150℃。其中，预设温度为预先设定的温度值，本领域技术人员可以理解的是，可以根据具体的实验条件及实验需求预先设定该预设温度为工作温度范围中的任一温度值。例如，预先设定该预设温度为100℃。本领域技术人员可以理解的是，还可以将该预设温度设定为除100℃之外的温度值，例如，98℃，或102℃，又或者120℃等。

在本实用新型实施例中，电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，包括包含模拟装置腔体上板和模拟装置腔体下板的模拟装置腔体、用于包覆模拟装置腔体的模拟装置上盖和模拟装置下盖、蒸汽注入组件、设置在模拟装置腔体下板上的多个温度传感器、数据处理器件及局部加热装置；模拟装置上盖内侧壁和模拟装置下盖内侧壁分别对称安装有腔体加热装置，模拟装置腔体内安装有长水平段多点注汽井和生产井。本实用新型实施例中的温度数据小于预设温度的局部测量点，说明该局部测量点的稠油动用程度较低，下入至长水平段多点注汽井中局部测量点的对应位置的局部加热装置在加热电源的作用下对局部测量点进行局部加热，可以提高稠油动用程度、提高采油产量和才有效率，同时本实用新型实施例提供的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，还可以有效验证电加热辅助重力泄油的可行性。

在本实用新型的一实施例中，为了进一步提高稠油动用程度的均匀性，如图1所示，多个温度传感器7等间距设置在模拟装置腔体下板2上。

在本实用新型的一实施例中，为了保证数据传输的准确性和实时性，如图1所示，多个温度传感器7通过测点接头组件13与数据处理器件8连接，实现数据实时、准确传输。

在本实用新型的一实施例中，局部加热装置10包括电阻丝。

在本实用新型的一实施例中，如图2所示，模拟装置腔体下板2上纵向对称两侧分别设置有长水平段多点注汽井进口111与长水平段多点注汽井出口112，及生产井进口121和生产井出口122。

在本实用新型的一实施例中，如图2所示，局部加热装置10通过设置在模拟装置腔体下板2上的长水平段多点注汽井进口111下入至长水平段多点注汽井11中局部测量点的对应位置。

在本实用新型的一实施例中，如图3所示，蒸汽注入组件6包括：

气泵61和蒸汽发生器62，蒸汽发生器62的入口与气泵61连接，蒸汽发生器62的出口通过长水平段多点注汽井进口111与长水平段多点注汽井11连接。

气泵61，用于在预设压力与预设温度条件下将气体泵入蒸汽发生器62中，蒸汽发生器62将气体升温以形成蒸汽，并将蒸汽通过长水平段多点注汽井进口111注入到长水平段多点注汽井11中。

在本实用新型的一实施例中，为了实现稠油动用过程的可视化，模拟装置上盖4和模拟装置下盖5的材质包括耐高温有机玻璃。

在本实用新型的一实施例中，模拟装置腔体下板2上设置有多个压力传感器。为了均匀监测电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置在模拟SAGD开采过程中的压力，该多个压力传感器可以等间距设置在模拟装置腔体下板2上。压力传感器采集测量点的压力数据，并实时传输压力数据至数据处理器件8，数据处理器件8根据接收到的压力数据对电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置进行监测，在压力数据超过预设压力时发出警告、提示停止实验等。

在本实用新型的一实施例中，数据处理器件8包括个人计算机、平板电脑、智能终端、掌上电脑等手持终端及可以包含显示屏的控制柜或控制室等。

在本实用新型的一实施例中，为方便下入局部加热装置10，长水平段多点注汽井11的井筒直径为12毫米。

在本实用新型的一实施例中，为更为方便的下入局部加热装置10，将耐高温型的微型驱动电机、耐高温型的无线通信模块及和局部加热装置固定在耐高温的、包含车轮的承载底座上，数据处理器件8通过与无线通信模块进行通信，控制微型驱动电机驱动承载底座前进，带动、运动局部加热装置10至温度数据小于预设温度的局部测量点，以便局部加热装置10在加热电源的作用下对局部测量点进行局部加热。

在本实用新型的一实施例中，如图2所示，模拟装置腔体下板2上设置有生产井出口122，为了方便回收模拟SAGD开采过程产生的油水，如图3所示，电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，还包括：

油水回收装置14，用于通过生产井出口122回收模拟SAGD开采过程产生的油水。

图4示出了本实用新型实施例提供的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置的另一结构示意，为便于描述，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分，详述如下：

在本实用新型的一实施例中，为了防止在模拟SAGD开采过程中的热量散失，如图4所示，在上述结构的基础上，电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，还包括：

保温装置15，贴附在模拟装置上盖4内壁和模拟装置下盖5内壁上，用于防止模拟SAGD开采过程中的热量散失。

在本实用新型的一实施例中，为了提高保温效果，防止热量散失，保温装置15包括：隔热板和/或保温套。其中，隔热板和保温套采用法兰不锈钢材质。法兰在实验加压过程中不产生变形、耐高温、耐腐蚀性强。

在本实用新型的一实施例中，为了实现热量的循环使用，如图4所示，在上述结构的基础上，电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，还包括：

热量循环装置16，对称安装在模拟装置上盖4内侧壁和模拟装置下盖5内侧壁上，用于实现热量的循环使用。

在本实用新型的一实施例中，热量循环装置16包括耐高温循环风机。

在本实用新型的一实施例中，为了进一步提高稠油动用程度，提高采油产量及采油效率，如图4所示，在上述结构的基础上，电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，还包括：

旋转轴17、用于支撑承载旋转轴17的旋转支架18，及旋转机构19；旋转轴17穿过模拟装置腔体3并固定连接旋转机构19；

旋转轴17，用于架设模拟装置腔体3；旋转机构19，用于在模拟SAGD开采过程中旋转电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置。

在本实用新型的一实施例中，如图4所示，旋转机构19包括：

手轮191、与手轮191固定连接的蜗杆192及与蜗杆192啮合的涡轮193，旋转轴17通过涡轮193的中部通孔与涡轮193固定连接；

在模拟SAGD开采过程中，通过手轮191控制蜗杆192驱动涡轮193，以带动电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置旋转。

在本实用新型的一实施例中，在上述结构的基础上，如图4所示，电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，还包括：

旋转减速箱20，旋转减速箱20的小齿轮固定连接涡轮193，旋转减速箱20的大齿轮固定连接模拟装置腔体3，用于控制电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置的回转运动，实现旋转定位至任意角度。

在本实用新型的一实施例中，该电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置的规格为L600mm×W200mm×H70mm。即长600毫米，宽200毫米，高70毫米。

以下对电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置的工作原理进行简要说明：

在模拟装置腔体3内填充砂砾与油样的混合物模拟地层环境，将模拟装置上盖4与模拟装置下盖5闭合后，利用压力表控制压力条件，利用腔体加热装置10对模拟装置腔体3进行加热，并通过热量循环装置16实现热量的循环使用。贴附在模拟装置上盖4与模拟装置下盖5内侧壁上的保温装置15可以有效防止热量散失，从而真实的还原目标地层的压力及温度条件。待压力及温度稳定后，通过气泵61将气体泵入至蒸汽发生器62中并升温形成蒸汽，通过长水平段多点注汽井进口111向长水平段多点注汽井11注入蒸汽，以模拟SAGD开采过程。温度传感器7采集测量点的温度数据，并通过测点接头组件13将采集的温度数据实时传输至数据处理器件8。

当生产井12的产出油量不再增加时，模拟SAGD开采过程结束，数据处理器件8根据接收到的温度数据确定温度数据小于预设温度的局部测量点，该局部测量点即为稠油动用程度较低的测量点，进而通过长水平段多点注汽井进口111向长水平段多点注汽井11下入局部加热装置9，局部加热装置9在加热电源的作用下，对局部测量点进行局部加热，以提高局部测量点的稠油动用程度，进而提高采油产量及采油效率。另外，实验过程中还可以通过旋转机构19控制电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置旋转，以完成各实验步骤。

对比采用电加热辅助开采SAGD剩余油方法与常规SAGD方法的结果，发现前者较后者油藏动用程度不均的现象有所改善。

综上所述，本实用新型实施例，电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，包括包含模拟装置腔体上板1和模拟装置腔体下板2的模拟装置腔体3、用于包覆模拟装置腔体3的模拟装置上盖4和模拟装置下盖5、蒸汽注入组件6、设置在模拟装置腔体下板2上的多个温度传感器7、数据处理器件8及局部加热装置9；模拟装置上盖4内侧壁和模拟装置下盖5内侧壁分别对称安装有腔体加热装置10，模拟装置腔体3内安装有长水平段多点注汽井11和生产井12。本实用新型实施例中的温度数据小于预设温度的局部测量点，说明该局部测量点的稠油动用程度较低，下入至长水平段多点注汽井11中局部测量点的对应位置的局部加热装置9在加热电源的作用下对局部测量点进行局部加热，可以提高稠油动用程度、提高采油产量和才有效率，同时本实用新型实施例提供的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，还可以有效验证电加热辅助重力泄油的可行性。

综上，本实用新型提供的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，具备以下有益效果：

(1)局部加热装置9对温度数据小于预设温度的局部测量点进行局部加热，提高稠油动用程度、提高采油产量和才有效率；

(2)有效验证电加热辅助重力泄油的可行性；

(3)降低电加热辅助重力泄油的电能耗及采油成本，提高注汽井的利用效率；

(4)通过耐高温有机玻璃实现稠油动用过程的可视化；

(5)保温装置15可以防止热量散失，热量循环装置16可以实现热量的循环使用；

(6)旋转减速箱20可以控制电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置的回转运动，实现旋转定位至任意角度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，其特征在于，包括：

包含模拟装置腔体上板和模拟装置腔体下板的模拟装置腔体、用于包覆模拟装置腔体的模拟装置上盖和模拟装置下盖、蒸汽注入组件、设置在模拟装置腔体下板上的多个温度传感器、数据处理器件及局部加热装置；

模拟装置上盖内侧壁和模拟装置下盖内侧壁分别对称安装有腔体加热装置，模拟装置腔体内安装有长水平段多点注汽井和生产井；

模拟装置腔体，用于填充模拟地层环境的砂砾与油样混合物；腔体加热装置，用于在预设压力条件下对模拟装置腔体进行加热；蒸汽注入组件，用于在预设压力与预设温度条件下向长水平段多点注汽井注入蒸汽模拟SAGD开采过程；温度传感器，用于在模拟SAGD开采过程中采集测量点的温度数据，并实时传输温度数据至数据处理器件；数据处理器件，用于在生产井的产出油量不再增加时根据接收到的温度数据确定局部测量点；其中，局部测量点包括温度数据小于预设温度的测量点；局部加热装置，下入至长水平段多点注汽井中局部测量点的对应位置，用于在加热电源的作用下对局部测量点进行局部加热。

2.如权利要求1所述的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，其特征在于，局部加热装置包括电阻丝。

3.如权利要求1所述的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，其特征在于，

局部加热装置通过设置在模拟装置腔体下板上的长水平段多点注汽井进口下入至长水平段多点注汽井中局部测量点的对应位置。

4.如权利要求1所述的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，其特征在于，多个温度传感器等间距设置在模拟装置腔体下板上。

5.如权利要求1所述的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，其特征在于，还包括：

保温装置，贴附在模拟装置上盖内壁和模拟装置下盖内壁上，用于防止模拟SAGD开采过程中的热量散失。

6.如权利要求1所述的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，其特征在于，还包括：

热量循环装置，对称安装在模拟装置上盖内侧壁和模拟装置下盖内侧壁上，用于实现热量的循环使用。

7.如权利要求1所述的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，其特征在于，模拟装置腔体下板上设置有生产井出口，还包括：

油水回收装置，用于通过生产井出口回收模拟SAGD开采过程产生的油水。

8.如权利要求1所述的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，其特征在于，还包括：

旋转轴、用于支撑承载旋转轴的旋转支架，及旋转机构；旋转轴穿过模拟装置腔体并固定连接旋转机构；

旋转轴，用于架设模拟装置腔体；旋转机构，用于在模拟SAGD开采过程中旋转电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置。

9.如权利要求8所述的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，其特征在于，旋转机构包括：

手轮、与手轮固定连接的蜗杆及与蜗杆啮合的涡轮，旋转轴通过涡轮的中部通孔与涡轮固定连接；

在模拟SAGD开采过程中，通过手轮控制蜗杆驱动涡轮，以带动电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置旋转。

10.如权利要求9所述的电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置，其特征在于，还包括：

旋转减速箱，旋转减速箱的小齿轮固定连接涡轮，旋转减速箱的大齿轮固定连接模拟装置腔体，用于控制电加热辅助SAGD的二维可视化物理模拟装置的回转运动，实现旋转定位至任意角度。