CN209817681U - 一种安装方便的双摇杆式窗撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装方便的双摇杆式窗撑，包括四根长度不等的扁平连杆构成的双摇杆机构；连杆居上地铰接在上摇杆和下摇杆上端；机架杆在与上摇杆铰接点处设有角码夹板；角码夹板及加强凹槽均设有角码安装孔；机架杆背面有匹配适应安装欧标中的窗框回形开口安装槽的凸起条，在机架杆背面自然形成一道加强凹槽；加强凹槽的两侧内壁均设有容纳旋转锁闩片的锁紧槽，旋转锁闩片上设有六角匙孔。其优点是：旋转锁闩片在锁紧槽内旋转90°可快速预固定安装定位，进一步提高了窗撑的安装效率；使双摇杆式窗撑安装更为稳固，防止安装螺丝锈蚀后产生安全隐患；整体结构强度大，不易变形，卡阻现象少，使用寿命长，安全系数高；兼容了欧式窗框结构。

Description

一种安装方便的双摇杆式窗撑

技术领域

本实用新型涉及一种平推窗附件，特别是涉及一种平推窗的窗撑。

背景技术

为了解决常用的窗撑的“滑块+滑轨组合”结构，存在如下的技术问题：滑块行程长，不便润滑，滑轨老化易变形，强度不足，存在隐患；而且构件多导致长久使用后存在安全系数降低，使用过程中因为变形、生锈或落脏后容易出现卡阻现象，导致开关窗困难。申请人于2017-12-15向国家知识产权局递交了一件名称为“一种平推窗的双摇杆式窗撑”、申请号为“2017217505708” 的实用新型专利申请，它主要包括四根长度不等的扁平连杆构成的双摇杆机构；连杆居上地铰接在上摇杆和下摇杆上端；机架杆在与上摇杆铰接点处设有角码夹板；角码夹板及加强凹槽均设有角码安装孔；机架杆背面有匹配适应安装欧标中的窗框回形开口安装槽的凸起条，在机架杆背面自然形成一道加强凹槽；上摇杆的上端部设有斜限位倒角。但是，申请人在后续使用过程中，为了安装时可以方便固定，更安全地操作，发现该实用新型专利的技术方案还可以增加新的功能，避免拧固定螺丝时不必再腾出一只手来扶着双摇杆式窗撑，使它安装更为方便，结构更为稳固。

实用新型内容

为解决现有推窗的双摇杆式窗撑存在上述问题，本实用新型提供一种快速预固定安装定位的平推窗的双摇杆式窗撑。

为实现上述目的，本实用新型采取的方案是：一种安装方便的双摇杆式窗撑，包括四根长度不等的扁平连杆；四根扁平连杆通过铰轴连接成可开合的铰链四杆机构，其中，最长的扁平连杆为机架杆，次长的扁平连杆为下摇杆，最短的扁平连杆为上摇杆，次短的扁平连杆为连杆，上摇杆和下摇杆的两端均分别铰接在机架杆和连杆的杆身上；具体为，在机架杆上下各取一个点作为上摇杆和下摇杆下端的铰接点，该2个铰接点之间的距离为c；在连杆也上下各取一个点作为上摇杆和下摇杆下端的铰接点，该2个铰接点之间的距离为a；上摇杆两端的铰接点之间的距离为b；下摇杆两端的铰接点之间的距离为d；铰接点之间的距离满足下面的条件：d>c>b>a，a+d=b+c；由于取铰接点之间的距离最短连杆为铰链四杆机构的连杆，四根扁平连杆构成的铰链四杆机构为双摇杆机构；连杆居上地铰接在上摇杆和下摇杆上端，连杆在杆身的2个铰接点外侧为延长段，延长段上设有固定窗扇的椭圆安装孔；其特征是：所述机架杆背面纵向冲压形成一道凸起条，该凸起条匹配适应安装欧标中的窗框回形开口安装槽，在机架杆正面自然形成一道加强机架杆抗弯折强度的加强凹槽；机架杆在杆身的2个铰接点外侧为延长段，延长段上设有将机架杆卡夹在窗框回形开口安装槽上的旋转锁闩片，在机架杆的延长段上，机架杆的加强凹槽的两侧内壁均设有容纳旋转锁闩片的锁紧槽，该锁紧槽在纵向互相平行交错设置，使两侧的锁紧槽头尾彼此在横向位置互相错开；旋转锁闩片中间位置设有六角匙孔，旋转锁闩片的横向宽度大于锁紧槽，旋转锁闩片的一处对角设有防止旋转锁闩片在加强凹槽内产生纵向移动的缺口卡位槽，旋转锁闩片通过缺口卡位槽卡放在加强凹槽的两侧内壁的锁紧槽之间；旋转锁闩片的另一处对角设有弧形的旋转边角，旋转锁闩片通过缺口卡位槽的限位和旋转边角匹配，实现旋转锁闩片锁紧时只能在加强凹槽中朝一个方向旋转90°；机架杆在与上摇杆铰接点处设有加强连接强度的角码夹板，角码夹板外侧与机架杆连成一体形成一个里侧开口的夹板槽，上摇杆尾端铰接在的夹板槽内；为了活动时避开角码夹板的阻挡，下摇杆上段水平向上弯折形成一段弯折段，匹配地，为了保持与连杆铰接的平衡，上摇杆上段也水平向上弯折形成一段弯折段。

作为上述方案的说明，通过机架杆的凸起条兼容了欧式窗框型材结构，可快速安装定位，采用旋转锁闩片在锁紧槽内旋转90°，从而与机架杆的边缘形成夹子结构，将窗框回形开口安装槽的开口处的槽边夹紧在其内，可以快速将双摇杆式窗撑进行固定，即安装预固定，而不用占用一点手来扶住安装，方便腾出手来进行后续安装工艺，进一步提高了窗撑的安装效率。使用时，通过六角匙插进六角匙孔后，向锁紧方向拧转90°即可，解开时，逆向旋转90°即可。同时，进一步使双摇杆式窗撑安装更为稳固，防止安装螺丝锈蚀或断裂后产生安全隐患。采用双摇杆机构的优点是运动副单位面积所受的压力小且面接触受力小，便于润滑，磨损小；设置角码夹板既可以增加上摇杆的受力面积，又可以增加上摇杆受力强度，使得整体结构更为稳固，也更安全可靠。

作为上述方案的进一步说明，前述上摇杆和下摇杆下端的铰接点在机架杆的加强凹槽中对应位置设有自润滑塑料块。设置自润滑塑料块既可以增加上摇杆和下摇杆下端的受力面积，又可以增加上摇杆和下摇杆下端铰接的转动阻力。

作为上述方案的进一步说明，前述角码夹板下端也向机架杆加强凹槽弯折的防超程限位挡板，防超程限位挡板末端衔接有一段直角安装部，直角安装部及加强凹槽对应的位置均设有角码安装孔。进一步加强了角码夹板的稳固性和可靠性，使之承受更大的力也不会松脱。

作为上述方案的进一步说明，前述上摇杆的上端部设有斜限位倒角，当铰链式窗撑展开时，斜限位倒角重合抵住下摇杆杆身上部的里侧，限制上摇杆和下摇杆的摆动幅度，实现最大展开角度限位。

作为上述方案的进一步说明，前述机架杆上端部衔接有一个垂直于机架杆杆身的转角护顶，连杆上端部为三角结构，当铰链式窗撑折叠时，连杆上端部收纳于转角护顶内；机架杆的杆身上设有若干辅助安装孔。

作为上述方案的进一步说明，前述上摇杆和下摇杆的杆身上均冲压有一道下凹的强度加强浅槽。

作为上述方案的进一步说明，前述连杆的杆身在铰接点处均向下冲压形成低于杆身的铰接部；连杆的杆身上设有若干辅助安装孔。

由上可知，本实用新型具有如下的优点：结构科学，构件少，整体结构简单而紧凑，设计合理；采用旋转锁闩片在锁紧槽内旋转90°，可快速预固定安装定位，进一步提高了窗撑的安装效率；使双摇杆式窗撑安装更为稳固，防止安装螺丝锈蚀或断裂后产生安全隐患；采用双摇杆机构的优点是运动副单位面积所受的压力小且面接触受力小，便于润滑，磨损小；整体结构强度大，不易变形，免滑块设计，纯转动设计，卡阻现象少，使用寿命长，安全系数高；兼容了欧式窗框结构，安装效率高；制造方便，适于高层建筑使用。

附图说明

图1为本实用新型的双摇杆式窗撑的主视图。

图2为图1的立体图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的另一个角度的立体图。

图5为图1的A处放大图，图中箭头为旋转锁闩片旋转锁紧的旋转方向。

图6为旋转锁闩片的主视图。

附图标号说明：1-双摇杆式窗撑， 2-扁平连杆， 3-机架杆， 4-下摇杆， 5-上摇杆， 6-连杆， 7-椭圆安装孔， 8-角码夹板， 9-夹板槽， 10-凸起条， 11-加强凹槽， 12-自润滑塑料块， 13-直角安装部， 14-角码安装孔， 15-斜限位倒角， 16-防超程限位挡板，17-转角护顶， 18-三角结构， 19-辅助安装孔， 20-强度加强浅槽， 21-铰接部， 22-旋转锁闩片， 23-六角匙孔， 24-缺口卡位槽， 25-旋转边角， 26-锁紧槽。

具体实施方式

下面结合附图和优选的实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明。

参见图1~图4，安装方便的双摇杆式窗撑1包括四根长度不等的扁平连杆2；四根扁平连杆2通过铰轴连接成可开合的铰链四杆机构，其中，最长的扁平连杆2为机架杆3，次长的扁平连杆2为下摇杆4，最短的扁平连杆2为上摇杆5，次短的扁平连杆2为连杆6，上摇杆5和下摇杆4的两端均分别铰接在机架杆3和连杆6的杆身上；具体为，在机架杆3上下各取一个点作为上摇杆5和下摇杆4下端的铰接点，该2个铰接点之间的距离为c；在连杆6也上下各取一个点作为上摇杆5和下摇杆4下端的铰接点，该2个铰接点之间的距离为a；上摇杆5两端的铰接点之间的距离为b；下摇杆4两端的铰接点之间的距离为d；铰接点之间的距离满足下面的条件：d>c>b>a，a+d=b+c；由于取铰接点之间的距离最短连杆6为铰链四杆机构的连杆6，四根扁平连杆2构成的铰链四杆机构为双摇杆机构；连杆6居上地铰接在上摇杆5和下摇杆4上端，连杆6在杆身的2个铰接点外侧为延长段，延长段上设有固定窗扇的椭圆安装孔7；机架杆3背面纵向冲压形成一道凸起条10，该凸起条10匹配适应安装欧标中的窗框回形开口安装槽，在机架杆3正面自然形成一道加强机架杆3抗弯折强度的加强凹槽11；机架杆3在杆身的2个铰接点外侧为延长段，参见图5，延长段上设有将机架杆3卡夹在窗框回形开口安装槽上的旋转锁闩片22，在机架杆3的延长段上，机架杆3的加强凹槽11的两侧内壁均设有容纳旋转锁闩片22的锁紧槽26，该加强凹槽11的两侧内壁的锁紧槽26在纵向互相平行交错设置，使两侧的锁紧槽26头尾彼此在横向位置互相错开；参见图6，旋转锁闩片22中间位置设有六角匙孔23，旋转锁闩片22的横向宽度大于锁紧槽26，旋转锁闩片22的一处对角设有防止旋转锁闩片22在加强凹槽11内产生纵向移动的缺口卡位槽24，旋转锁闩片22通过缺口卡位槽24卡放在加强凹槽11的两侧内壁的锁紧槽26之间；旋转锁闩片22的另一处对角设有弧形的旋转边角25，旋转锁闩片22通过缺口卡位槽24的限位和旋转边角25匹配，实现旋转锁闩片22锁紧时只能在加强凹槽11中朝一个方向旋转90°；参见图1~图4，机架杆3在与上摇杆5铰接点处设有加强连接强度的角码夹板8，角码夹板8外侧与机架杆3连成一体形成一个里侧开口的夹板槽9，上摇杆5尾端铰接在的夹板槽9内；为了活动时避开角码夹板8的阻挡，下摇杆4上段水平向上弯折形成一段弯折段，匹配地，为了保持与连杆6铰接的平衡，上摇杆5上段也水平向上弯折形成一段弯折段。

参见图2，优选地，前述上摇杆5和下摇杆4下端的铰接点在机架杆3的加强凹槽11中对应位置设有自润滑塑料块12。

参见图1~图4，优选地，前述角码夹板8下端也向机架杆3加强凹槽11弯折的防超程限位挡板16，防超程限位挡板16末端衔接有一段直角安装部13，直角安装部13及加强凹槽11对应的位置均设有角码安装孔14。值得说明的是，角码夹板8和机架杆3为一体冲压而成的结构。角码夹板8可通过角码安装孔用螺丝或铆钉进一步与机架杆3固定加固。

参见图3，优选地，前述上摇杆5的上端部设有斜限位倒角，当铰链式窗撑展开时，斜限位倒角重合抵住下摇杆4杆身上部的里侧，限制上摇杆5和下摇杆4的摆动幅度，实现最大展开角度限位。

参见图2，优选地，前述机架杆3上端部衔接有一个垂直于机架杆3杆身的转角护顶17，连杆6上端部为三角结构18，当铰链式窗撑折叠时，连杆6上端部收纳于转角护顶17内；机架杆3的杆身上设有若干辅助安装孔19。

参见图2，优选地，前述上摇杆5和下摇杆4的杆身上均冲压有一道下凹的强度加强浅槽20。

参见图1，优选地，前述连杆6的杆身在铰接点处均向下冲压形成低于杆身的铰接部21；连杆6的杆身上设有若干辅助安装孔19。

参见图1~图4，优选地，前述上摇杆5上摇杆5和下摇杆4下端部和下摇杆4两端为圆弧形端部。

参见图1~图4，为了方便说明，图中上下两处的旋转锁闩片22分别处于不同的状态，在上方的旋转锁闩片22为未旋转90°时的状态，在下方部分的旋转锁闩片22为旋转90°后的锁紧状态。使用时，通过六角匙插进六角匙孔23后，向锁紧方向将旋转锁闩片22拧转90°即可，解开时，逆向旋转90°即可。旋转锁闩片22在锁紧槽内旋转90°可快速预固定安装定位，进一步提高了窗撑的安装效率；使双摇杆式窗撑安装更为稳固。

根据上述说明书及具体实施例并不对本实用新型构成任何限制，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变形，也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种安装方便的双摇杆式窗撑，包括四根长度不等的扁平连杆；四根扁平连杆通过铰轴连接成可开合的铰链四杆机构，其中，最长的扁平连杆为机架杆，次长的扁平连杆为下摇杆，最短的扁平连杆为上摇杆，次短的扁平连杆为连杆，上摇杆和下摇杆的两端均分别铰接在机架杆和连杆的杆身上；具体为，在机架杆上下各取一个点作为上摇杆和下摇杆下端的铰接点，该2个铰接点之间的距离为c；在连杆也上下各取一个点作为上摇杆和下摇杆下端的铰接点，该2个铰接点之间的距离为a；上摇杆两端的铰接点之间的距离为b；下摇杆两端的铰接点之间的距离为d；铰接点之间的距离满足下面的条件：d>c>b>a，a+d=b+c；由于取铰接点之间的距离最短连杆为铰链四杆机构的连杆，四根扁平连杆构成的铰链四杆机构为双摇杆机构；连杆居上地铰接在上摇杆和下摇杆上端，连杆在杆身的2个铰接点外侧为延长段，延长段上设有固定窗扇的椭圆安装孔；其特征是：所述机架杆背面纵向冲压形成一道凸起条，该凸起条匹配适应安装欧标中的窗框回形开口安装槽，在机架杆正面自然形成一道加强机架杆抗弯折强度的加强凹槽；机架杆在杆身的2个铰接点外侧为延长段，延长段上设有将机架杆卡夹在窗框回形开口安装槽上的旋转锁闩片，在机架杆的延长段上，机架杆的加强凹槽的两侧内壁均设有容纳旋转锁闩片的锁紧槽，该加强凹槽的两侧内壁的锁紧槽在纵向互相平行交错设置，使两侧的锁紧槽头尾彼此在横向位置互相错开；旋转锁闩片中间位置设有六角匙孔，旋转锁闩片的横向宽度大于锁紧槽，旋转锁闩片的一处对角设有防止旋转锁闩片在加强凹槽内产生纵向移动的缺口卡位槽，旋转锁闩片通过缺口卡位槽卡放在加强凹槽的两侧内壁的锁紧槽之间；旋转锁闩片的另一处对角设有弧形的旋转边角，旋转锁闩片通过缺口卡位槽的限位和旋转边角匹配，实现旋转锁闩片锁紧时只能在加强凹槽中朝一个方向旋转90°；机架杆在与上摇杆铰接点处设有加强连接强度的角码夹板，角码夹板外侧与机架杆连成一体形成一个里侧开口的夹板槽，上摇杆尾端铰接在的夹板槽内；为了活动时避开角码夹板的阻挡，下摇杆上段水平向上弯折形成一段弯折段，匹配地，为了保持与连杆铰接的平衡，上摇杆上段也水平向上弯折形成一段弯折段。

2.如权利要求1所述的安装方便的双摇杆式窗撑，其特征是：所述上摇杆和下摇杆下端的铰接点在机架杆的加强凹槽中对应位置设有自润滑塑料块。

3.如权利要求2所述的安装方便的双摇杆式窗撑，其特征是：所述角码夹板下端也向机架杆加强凹槽弯折的防超程限位挡板，防超程限位挡板末端衔接有一段直角安装部，直角安装部及加强凹槽对应的位置均设有角码安装孔。

4.如权利要求1~3任一项所述的安装方便的双摇杆式窗撑，其特征是：所述上摇杆的上端部设有斜限位倒角，当铰链式窗撑展开时，斜限位倒角重合抵住下摇杆杆身上部的里侧，限制上摇杆和下摇杆的摆动幅度，实现最大展开角度限位。

5.如权利要求4所述的安装方便的双摇杆式窗撑，其特征是：所述机架杆上端部衔接有一个垂直于机架杆杆身的转角护顶，连杆上端部为三角结构，当铰链式窗撑折叠时，连杆上端部收纳于转角护顶内；机架杆的杆身上设有若干辅助安装孔。

6.如权利要求5所述的安装方便的双摇杆式窗撑，其特征是：所述上摇杆和下摇杆的杆身上均冲压有一道下凹的强度加强浅槽。

7.如权利要求6所述的安装方便的双摇杆式窗撑，其特征是：所述连杆的杆身在铰接点处均向下冲压形成低于杆身的铰接部；连杆的杆身上设有若干辅助安装孔。

8.如权利要求7所述的安装方便的双摇杆式窗撑，其特征是：所述上摇杆上摇杆和下摇杆下端部和下摇杆两端为圆弧形端部。