CN209817259U - 一种钢结构防爆墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢结构防爆墙,属于建筑技术领域。其主要由工字钢柱、防爆纤维板、玻璃纤维格栅、碳纤维布、阻燃缓冲板、泡沫铝填充材料、软钢耗能盒、耗能钢板等组成。发生爆炸时,冲击波与震动使得耗能钢板挤压软钢消耗能量,工字钢表面包裹碳纤维布,提高工字钢的抗爆与阻燃性,同时玻璃纤维格栅能够防止墙体发生粉碎性破坏。本实用新型防爆性能优异,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,特别是涉及一种钢结构防爆墙。
背景技术
各类易燃易爆的石油化工产品,时常由于爆炸而造成巨大的人员伤亡和经济损失,为了最大限度地控制火灾与爆炸造成的损失,有必要开发防爆效果好的防爆墙,特别是在库房、靶场、宿舍、弹药库、指挥所、车库、飞机库、油库、器材室、临时仓库、拆弹所、战地医院和检查站等军用工事基地,以及各类易燃易爆的石油化工等产品加工厂,时常由于爆炸而造成巨大的人员伤亡和经济损失,为了最大限度地控制火灾与爆炸造成的损失,修建军事安全防爆墙、立体工事防爆墙、训练基地防爆墙、野战物资仓库防爆墙、野外营地防爆墙、危险品仓库防爆墙、化工厂防爆墙、炼油厂防爆墙、爆竹厂防爆墙、储备库防爆墙、兵营营房防爆墙等系列工程十分必要。针对这一系列的问题,防爆墙需要抗裂性能高,防冲击能力强,能承受极大的冲击压力,耐爆炸压力好,抗爆能力极强、强度高、变形能力极大、缓冲性能好,可以最大限度的吸收爆炸冲击所产生的能量,能对爆炸所产生的灾害进行明显的控制,可以有效地起到抗裂抗渗以及防爆的效果。目前,在国际上恐怖问题日趋激烈,各国都把防范恐怖爆炸袭击作为一项艰巨的任务,我国的政治形式比较稳定,但同样不能大意,在一些特殊的地点,如油库,飞机场,火车站等,需要对进出的车辆人员进行检查,防止意外发生,特别是做到防止爆炸造成的巨大危害,如对公共地区的恐怖袭击进行防护,因此,有必要研发一种能够起到保护作用的防爆墙,以便对恐怖袭击进行防护和应急,特别是恐怖爆炸情况下,可有效的保护军警等防恐人员的人身安全。防爆墙可广泛应用于周边安全与防御、炸药和违禁品的搜索区域、弹药化合物、人员和材料掩体、观察点、防御射击阵地、公路检查站、边境检查站等方面。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种适用于钢结构的防爆墙,主要是为了开发一种施工方便快捷,施工无污染,防火性能好,抗暴性能优异,集成化成度高的钢结构防爆墙,具有很好的实用性。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种钢结构防爆墙,包括:工字钢、防爆纤维板、阻燃缓冲板、玻璃纤维格栅、泡沫铝填充材料、耗能钢板、软钢耗能盒、弧形叠层耗能软钢、连接套杆、碳纤维阻燃布;所述钢结构防爆墙采用对称结构,防爆墙从外部至中心线分别为防爆纤维板、阻燃缓冲板、玻璃纤维格栅、泡沫铝填充材料、耗能钢板、软钢耗能盒,防暴墙之间能够相互拼接;所述防爆纤维板为矩形,防爆纤维板与阻燃缓冲板之间采用聚合硅凝防火胶粘结;所述阻燃缓冲板内侧一周贴有玻璃纤维格栅,阻燃缓冲板两侧带有四个与工字钢翼缘尺寸一致的凹槽,在阻燃缓冲板内部布置三个耗能钢板,阻燃缓冲板与耗能钢板之间以及耗能钢板与耗能钢板之间填充泡沫铝填充材料;所述耗能钢板为矩形,相邻两个耗能钢板之间水平布置两个软钢耗能盒,两个耗能钢板之间通过连接套杆锚固连接;所述耗能软钢盒为空心矩形状,耗能软钢盒内装有弧形叠层耗能软钢,所述弧形叠层耗能软钢呈椭圆状,弧形叠层耗能软钢长轴侧沿防爆墙墙体中心线侧布置,弧形叠层耗能软钢与连接套杆锚固连接;所述工字钢表面包裹碳纤维阻燃布,工字钢与碳纤维阻燃布之间采用聚合硅凝防火胶粘结,碳纤维阻燃布与阻燃缓冲板之间采用聚合硅凝防火胶粘结。
进一步的,所述防爆纤维板的长度为相邻两个工字钢中心线的距离,防爆纤维板的厚度为工字钢翼缘宽度的四分之三至三分之一。
进一步的,所述工字钢的翼缘插入阻燃缓冲板两侧的凹槽,工字钢被相邻两块阻燃缓冲板包裹。
进一步的,所述软钢耗能盒沿防爆墙的高度方向布置数量为2~4个,沿防爆墙的长度方向布置数量为2~4个。
本实用新型的有益效果为:本实用新型抗裂性能高,防冲击能力强,能承受极大的冲击压力,耐爆炸压力好,抗爆能力极强、强度高、变形能力极大、缓冲性能好,可以最大限度的吸收爆炸冲击所产生的能量,能对爆炸所产生的灾害进行明显的控制,可以有效地起到抗裂抗渗以及防爆的效果,施工方便快捷,施工无污染,防火性能好,抗暴性能优异,集成化成度高,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种钢结构防爆墙的结构图。
图中,1为工字钢;2为防爆纤维板;3为阻燃缓冲板;4为玻璃纤维格栅;5为泡沫铝填充材料;6为耗能钢板;7为耗能软钢盒;8为弧形叠层耗能软钢;9为连接套杆;10为碳纤维阻燃布。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型,下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述,但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。
实施例:如图1所示,一种钢结构防爆墙,主要包括:工字钢1、防爆纤维板2、阻燃缓冲板3、玻璃纤维格栅4、泡沫铝填充材料5、耗能钢板6、软钢耗能盒7、弧形叠层耗能软钢8、连接套杆9、碳纤维阻燃布10。
钢结构防爆墙采用对称结构,防爆墙从外至中心线分别为防爆纤维板2、阻燃缓冲板3、玻璃纤维格栅4、泡沫铝填充材料5、耗能钢板6、软钢耗能盒7;所述防爆纤维板2为矩形,防爆纤维板2与阻燃缓冲板3之间采用聚合硅凝防火胶粘结;所述阻燃缓冲板3内侧一周贴有玻璃纤维格栅4,阻燃缓冲板3两侧带有四个与工字钢1翼缘尺寸一致的凹槽A,阻燃缓冲板3内壁贴有在阻燃缓冲板3内部布置三个耗能钢板6,阻燃缓冲板3与耗能钢板6填充泡沫铝填充材料5;所述耗能钢板6为矩形,相邻两个耗能钢板6之间水平布置两个软钢耗能盒7,耗能钢板6之间通过连接套杆9锚固连接,耗能钢板6之间填充泡沫铝填充材料5;所述耗能软钢盒7为空心矩形状,耗能软钢盒7内装有弧形叠层耗能软钢8,所述弧形叠层耗能软钢8长轴侧沿防爆墙墙体中心线侧布置,弧形叠层耗能软钢8与连接套杆9锚固连接;所述工字钢1表面包裹碳纤维阻燃布10,工字钢1与碳纤维阻燃布10之间采用聚合硅凝防火胶粘结,碳纤维阻燃布10与阻燃缓冲板3之间采用聚合硅凝防火胶粘结。
所述防爆纤维板2长度为相邻两个工字钢1中心线的距离,厚度为工字钢1翼缘宽度的四分之三至三分之一。
所述工字钢1的翼缘可插入阻燃缓冲板3两侧的凹槽A,工字钢1被相邻两块阻燃缓冲板3包裹。工字钢1作为柱子,防爆墙之间可以相互拼接起来,当防爆墙拼接起来时,工字钢1就被阻燃缓冲板3包裹起来。
所述软钢耗能盒7沿防爆墙的高度方向布置数量为2~4个,沿防爆墙的长度方向布置数量为2~4个。
发生爆炸时,冲击波与震动使得耗能钢板6挤压弧形叠层耗能软钢8消耗能量,工字钢1表面包裹碳纤维阻燃布10,提高工字钢1的抗爆与阻燃性,同时玻璃纤维格栅4能够防止墙体发生粉碎性破坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢结构防爆墙,包括:工字钢(1)、防爆纤维板(2)、阻燃缓冲板(3)、玻璃纤维格栅(4)、泡沫铝填充材料(5)、耗能钢板(6)、耗能软钢盒(7)、弧形叠层耗能软钢(8)、连接套杆(9)、碳纤维阻燃布(10),其特征在于:所述钢结构防爆墙采用对称结构,防爆墙从外部至中心线分别为防爆纤维板(2)、阻燃缓冲板(3)、玻璃纤维格栅(4)、泡沫铝填充材料(5)、耗能钢板(6)、耗能软钢盒(7),防暴墙之间能够相互拼接;所述防爆纤维板(2)为矩形,防爆纤维板(2)与阻燃缓冲板(3)之间采用聚合硅凝防火胶粘结;所述阻燃缓冲板(3)内侧一周贴有玻璃纤维格栅(4),阻燃缓冲板(3)两侧带有四个与工字钢(1)翼缘尺寸一致的凹槽(A),在阻燃缓冲板(3)内部布置三个耗能钢板(6),阻燃缓冲板(3)与耗能钢板(6)之间以及耗能钢板(6)与耗能钢板(6)之间填充泡沫铝填充材料(5);所述耗能钢板(6)为矩形,相邻两个耗能钢板(6)之间水平布置两个耗能软钢盒(7),两个耗能钢板(6)之间通过连接套杆(9)锚固连接;所述耗能软钢盒(7)为空心矩形状,耗能软钢盒(7)内装有弧形叠层耗能软钢(8),所述弧形叠层耗能软钢(8)呈椭圆状,弧形叠层耗能软钢(8)长轴侧沿防爆墙墙体中心线侧布置,弧形叠层耗能软钢(8)与连接套杆(9)锚固连接;所述工字钢(1)表面包裹碳纤维阻燃布(10),工字钢(1)与碳纤维阻燃布(10)之间采用聚合硅凝防火胶粘结,碳纤维阻燃布(10)与阻燃缓冲板(3)之间采用聚合硅凝防火胶粘结。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构防爆墙,其特征在于:所述爆纤维板(2)的长度为相邻两个工字钢(1)中心线的距离,爆纤维板(2)的厚度为工字钢(1)翼缘宽度的四分之三至三分之一。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构防爆墙,其特征在于:所述工字钢(1)的翼缘插入阻燃缓冲板(3)两侧的凹槽(A),工字钢(1)被相邻两块阻燃缓冲板(3)包裹。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构防爆墙,其特征在于:所述耗能软钢盒(7)沿防爆墙的高度方向布置数量为2~4个,沿防爆墙的长度方向布置数量为2~4个。
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CN109826363A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-31 | 嘉兴职业技术学院 | 一种钢结构防爆墙 |
CN112081265A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-15 | 海洋石油工程股份有限公司 | 一种防爆结构和用于海上平台的防爆墙 |
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