CN209817240U - 一种u型龙骨十字连接固定件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种U型龙骨十字连接固定件，包括：顶板（1）、第一卡接板（2）、第二卡接板（3），所述顶板（1）、第一卡接板（2）以及第二卡接板（3）一体冲压成U型钣金结构，所述顶板（1）沿长度方向的两端分别连接所述第一卡接板（2）以及第二卡接板（3），其中所述顶板（1）的中心沿长度方向向两端延伸设置有开口槽（11），顶板1的中心沿长度方向向两端延伸设置有开口槽11，且分别在第一卡接板及第二卡接板下端设置卡接固定件，实现了将两个相互十字垂直的龙骨固定，在保证结构强度的同时，也能强化美观效果，本实用新型结构简单、功能强大、操作方便，可批量生产，具有极高的商业价值。

Description

一种U型龙骨十字连接固定件

技术领域

本实用新型属于模块化石膏吊顶板技术领域，具体涉及一种U型龙骨十字连接固定件。

背景技术

随着人们生活水平逐渐提高，装修档次也随之变得越来越高档，目前不管是家居装修还是商用及办公装修，石膏吊顶是必不可少的，不仅能增加室内的美观效果，也能起到隔热防潮的效果，传统的石膏吊顶多数采用的是木制结构，但是木质结构的吊顶没有办法起到很好的防潮及防火效果，而且木质吊顶的质量也难以保障，而目前市场上比较实用的即是模块化石膏吊顶，不仅能够提高美观效果，也能达到防潮防火及隔热的效果，但是，在模块化吊顶安装时，两个相互十字垂直的龙骨之间的固定通常采用侧面螺钉固定，固定过程不仅繁琐，外观十分难看，安装成本也比较高。

而针对目前的现有技术，市场上并没有一种U型龙骨十字固定件。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术缺陷，根据本实用新型提供了一种U型龙骨十字连接固定件，包括：顶板1、第一卡接板2、第二卡接板3，所述顶板1、第一卡接板2以及第二卡接板3一体冲压成U型钣金结构，所述顶板1沿长度方向的两端分别连接所述第一卡接板2以及第二卡接板3，其中，所述顶板1的中心沿长度方向向两端延伸设置有开口槽11。

优选地，所述第一卡接板2的下端设置有第一卡接固定件21，所述第二卡接板3的下端设置有第二卡接固定件31，所述第一卡接固定件21以及所述第二卡接固定件31一体冲压形成于第一卡接板2以及第二卡接板3上。

优选地，所述开口槽11的宽度与插装连接的螺杆大小相适应。

优选地，所述开口槽11的长度在10mm～50mm。

优选地，所述顶板1的开口槽11两侧设置有用于加强顶板强度的一个或多个加强筋12，所述一个或多个加强筋12呈凹陷结构。

优选地，所述第一卡接固定件21以及所述第二卡接固定件31呈梯状结构，所述梯状结构的高度与所述U型龙骨的槽深相适应。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将顶板、第一卡接板及第二卡接板一体冲压U型钣金结构，顶板1的中心沿长度方向向两端延伸设置有开口槽11，且分别在第一卡接板及第二卡接板下端设置卡接固定件，实现了将两个相互十字垂直的龙骨固定，在保证结构强度的同时，也能强化美观效果，本实用新型结构简单、功能强大、操作方便，可批量生产，具有极高的商业价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本实用新型的第一具体实施方式的，一种U型龙骨十字连接固定件的结构示意图；以及

图2示出了本实用新型的第一实施例的，所述U型龙骨十字连接固定件与龙骨相连接的结构示意图。

具体实施方式

图1示出了本实用新型的第一具体实施方式的，一种U型龙骨十字连接固定件结构示意图，具体地，包括：顶板1、第一卡接板2、第二卡接板3，所述顶板1、第一卡接板2以及第二卡接板3一体冲压成U型钣金结构，所述顶板1沿长度方向的两端分别连接所述第一卡接板2以及第二卡接板3，所述顶板1、第一卡接板2以及第二卡接板3初始形态处于同一平面，通过冲压技术，沿主板两侧边缘位置将第一卡接板及第二卡接板压弯，形成U型结构。

进一步地，所述顶板1的中心沿长度方向向两端延伸设置有开口槽11，所述开口槽两端呈圆弧，中部呈直线，宽度与螺杆相适应，其目的是为了在安装时可以通过开口槽进行调整，提高了安装精度，传统的十字连接固定件通常都采用在主板上直接打入钉子或铆钉，但无法保证钉子的打入精度，如果出现偏差，会导致安装的平衡性失调，其实用寿命也会大打折扣，而本实用新型的开口槽设计则可以完美的解决此类问题，能够保证与龙骨或顶板连接时的精度，确保平衡性。

在一个优选地实施例中，操作者通过钻孔机在吊顶上钻孔，由于吊顶材质问题，无法在吊顶上直接钻出螺纹，操作者可在吊顶孔位预埋膨胀螺丝套或预埋螺母，然后将顶板的开口槽与吊顶的孔位对齐，通锁紧过螺杆即可达到固定效果。

进一步地，所述第一卡接板2的下端设置有第一卡接固定件21，所述第二卡接板3的下端设置有第二卡接固定件31，所述第一卡接固定件21以及所述第二卡接固定件31一体冲压形成于第一卡接板2以及第二卡接板3上，所述第一卡接固定件及所述第二卡接固定件宽度大于所述第一卡接板及所述第二卡接板，超出的宽度与龙骨侧板上的卷边相适应，在卡接时，将龙骨两边侧板向外拉开至第一卡接固定件及第二卡接固定件嵌入，通过龙骨两边侧板的弹力还原后，即可达到卡死效果。

在一个优选地实施例中，操作者可预先在所述第一卡接板及第二卡接板板面开出多个圆孔，当两个相互十字垂直的龙骨规格不一致时，第一龙骨为纵向，第二龙骨为横向，第一龙骨位于第二龙骨上方，所述第一龙骨尺寸小于第二龙骨，则将所述顶板设置在第一龙骨之上，所述第一卡接板2以及所述第二卡接板3内壁贴合第二龙骨外壁设置，并与所述第二龙骨外壁通过螺纹固定，设置在所述顶板上的开口槽与第一龙骨通过螺纹固定。

进一步地，所述开口槽11的宽度与插装连接的螺杆大小相适应，根据实际情况决定所述开口槽的宽度，如直接连接吊顶通常都是用8mm的丝杆，则所述开口槽的宽度即可为8mm~10mm，如将两个相互十字垂直的龙骨固定时，通常采用直径较小的丝杆，则可相适应的减小开口槽的宽度。

进一步地，所述开口槽11的长度在10mm～50mm，其目的是为了在安装时可以通过开口槽进行调整，提高安装精度，如在安装时重心需要调整时，则可根据开口槽的长度进行左右调整。

进一步地，所述顶板1的开口槽11两侧设置有用于加强顶板强度的一个或多个加强筋12，所述一个或多个加强筋12呈凹陷结构，由于顶板板厚相对比较薄，为了防止变形，在所述顶板开口槽两侧设置“凹”字形加强筋，使其结构面得到加强作用，不易弯曲或折断，由于顶板上加强筋结构的存在，也保证了在冲压弯曲第一卡接板或第二卡接板时，顶板不会变形。

进一步地，图2示出了本实用新型的第一实施例的，所述U型龙骨十字连接固定件与龙骨相连接的结构示意图，所述第一卡接固定件21以及所述第二卡接固定件31呈梯状结构，所述梯状结构的高度与所述U型龙骨的槽深相适应，其目的是为了能够更好的嵌入龙骨并起到结构加强作用，所述梯状结构的宽度可与所述U型龙骨的槽宽相适应，在工作状态下，龙骨两边侧板向外拉开至所述第一卡接件及所述第二卡接件嵌入后，龙骨两边侧板即产生了还原弹力，并与所述第一卡接板2以及所述第二卡接板3自然形成卡接状态，使得卡接效果进一步提高。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (6)

1.一种U型龙骨十字连接固定件，其特征在于，包括：顶板(1)、第一卡接板(2)、第二卡接板(3)，所述顶板(1)、第一卡接板(2)以及第二卡接板(3)一体冲压成U型钣金结构，所述顶板(1)沿长度方向的两端分别连接所述第一卡接板(2)以及第二卡接板(3)，其中，

所述顶板(1)的中心沿长度方向向两端延伸设置有开口槽(11)。

2.根据权利要求1所述的连接固定件，其特征在于，所述第一卡接板(2)的下端设置有第一卡接固定件(21)，所述第二卡接板(3)的下端设置有第二卡接固定件(31)，所述第一卡接固定件(21)以及所述第二卡接固定件(31)一体冲压形成于第一卡接板(2)以及第二卡接板(3)上。

3.根据权利要求1或2所述的连接固定件，其特征在于，所述开口槽(11)的宽度与插装连接的螺杆大小相适应。

4.根据权利要求3所述的连接固定件，其特征在于，所述开口槽(11)的长度在10mm～50mm。

5.根据权利要求1或2或4所述的连接固定件，其特征在于，所述顶板(1)的开口槽(11)两侧设置有用于加强顶板强度的一个或多个加强筋(12)，所述一个或多个加强筋(12)呈凹陷结构。

6.根据权利要求2所述的连接固定件，其特征在于，所述第一卡接固定件(21)以及所述第二卡接固定件(31)呈梯状结构，所述梯状结构的高度与所述U型龙骨的槽深相适应。