CN209817239U - 一种u型龙骨的直角连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型龙骨的直角连接件，包括：主板（1），所述主板（1）为直角板，沿所述主板（1）的直角外边缘设置有两个相互垂直的第一外侧板（2）以及第二外侧板（3），所述第一外侧板（2）以及第二外侧板（3）分别垂直于所述主板（1）设置，沿所述主板（1）的直角内边缘设置有第三外侧板（4）以及第四外侧板（5），所述第三外侧板（4）以及第四外侧板（5）分别垂直于所述主板（1）设置，本实用新型通过在主板两边分别设置第一外侧板、第二外侧板、第三外侧板、第四外侧板以及第三抵接部和第四抵接部，分别连接两条相互垂直的龙骨，实现了U型龙骨的直角转接，本实用性结构简单，使用方便，用途广泛，具有极高的商业价值。
Description
技术领域
本实用新型属于石膏板吊顶技术领域，具体地，涉及一种U型龙骨的直角连接件。
背景技术
随着人们生活水平逐渐提高，装修档次也随之变得越来越高档，目前不管是家居装修还是商用及办公装修，石膏吊顶是必不可少的，不仅能增加室内的美观效果，也能起到隔热防潮的效果，传统的石膏吊顶多数采用的是木制结构，但是木质结构的吊顶没有办法起到很好的防潮及防火效果，而且木质吊顶的质量也难以保障，而目前市场上比较实用的即是模块化石膏吊顶，不仅能够提高美观效果，也能达到防潮防火及隔热的效果，但是，在模块化吊顶安装时，在同一平面的两根龙骨直角连接时，通常是将两根龙骨直接通过铆钉连接，固定过程不仅繁琐，外观十分难看，安装成本也比较高。
而针对目前的现有技术，并没有能够解决上述技术问题的一种U型龙骨的直角连接件。
实用新型内容
针对现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种U型龙骨的直角连接件，包括：主板1，所述主板1为直角板，沿所述主板1的直角外边缘设置有两个相互垂直的第一外侧板2以及第二外侧板3，所述第一外侧板2以及第二外侧板3分别垂直于所述主板1设置，沿所述主板1的直角内边缘设置有第三外侧板4以及第四外侧板5，所述第三外侧板4以及第四外侧板5分别垂直于所述主板1设置。
优选地，所述第一外侧板2平行于第三外侧板4。
优选地，所述第二外侧板3平行于第四外侧板5。
优选地，所述第一外侧板2包括第一卡接部21以及第一抵接部22，所述第一卡接部21的高度低于所述第一抵接部22的高度。
优选地，所述第二外侧板3包括第二卡接部31以及第二抵接部32，所述第二卡接部31的高度低于所述第二抵接部的高度32。
优选地，所述第一卡接部21的高度与所述第三外侧板4的高度相同。
优选地，所述第二卡接部31的高度与所述第四外侧板5的高度相同。
优选地，所述主板还包括一个或多个第三抵接部11以及一个或多个第四抵接部12，所述第三抵接部11向所述主板内槽方向弯曲，在工作状态下，所述第三抵接部11抵接龙骨设置。
优选地，所述第三抵接部11通过如下方式设置：
-所述第三抵接部11三面开口，以结构面为轴弯曲形成锐角；
-所述第三抵接部11三面开口，以结构面为轴弯曲形成钝角。
优选地，所述第三抵接部11与所述第四抵接部12的大小、形状相同。
本实用新型通过在主板的两边分别设置了第一外侧板、第二外侧板、第三外侧板、第四外侧板以及第三抵接部和第四抵接部，分别连接两条同一水平线上相互垂直的龙骨，实现了U型龙骨的直角转接，本实用性结构简单，使用方便，用途广泛，具有极高的商业价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了本实用新型的具体实施方式的，一种U型龙骨的直角连接件的结构示意图；以及
图2示出了本实用新型的第一实施例的，一种U型龙骨的直角连接件在工作状态下的连接示意图。
具体实施方式
为了更好的使本实用新型的技术方案清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1示出了本实用新型的具体实施方式的，一种U型龙骨的直角连接件的结构示意图，本实用新型将结合图1以及图2来对本实用新型的具体结构以及工作方式进行具体描述。
具体地，本实用新型提供了一种U型龙骨的直角连接件，包括：主板1，所述主板1为直角板，沿所述主板1的直角外边缘设置有两个相互垂直的第一外侧板2以及第二外侧板3，所述第一外侧板2以及第二外侧板3分别垂直于所述主板1设置，沿所述主板1的直角内边缘设置有第三外侧板4以及第四外侧板5，所述第三外侧板4以及第四外侧板5分别垂直于所述主板1设置，所述主板1、第一外侧板2、第二外侧板3、第三外侧板4以及第四外侧板5一体冲压成U型钣金结构。
进一步地，所述第一外侧板2平行于第三外侧板4，所述第一外侧板2以及所述第三外侧板4间隔宽度与抵接龙骨宽度相契合。
图2示出了本实用新型的第一实施例的，一种U型龙骨的直角连接件在工作状态下的连接示意图。
本领域技术人员理解，所述第二外侧板3平行于第四外侧板5，所述第二外侧板3以及所述第四外侧板5间隔宽度与抵接龙骨宽度相契合。
进一步地，所述第一外侧板2包括第一卡接部21以及第一抵接部22，所述第一卡接部21的高度低于所述第一抵接部22的高度，所述第一卡接部与所述第一抵接部一体冲压形成与所述第一外侧板上，所述第一卡接部与所述第一抵接部呈阶梯状。
进一步地，所述第二外侧板3包括第二卡接部31以及第二抵接部32，所述第二卡接部31的高度低于所述第二抵接部的高度32，所述第二卡接部与所述第二抵接部一体冲压形成与所述第二外侧板上，所述第二卡接部与所述第二抵接部呈阶梯状。
进一步地，所述第一卡接部21的高度与所述第三外侧板4的高度相同，其高度与对接U型龙骨的槽深相契合。
进一步地，所述第二卡接部31的高度与所述第四外侧板5的高度相同，其高度与对接U型龙骨的槽深相契合。
进一步地，所述主板还包括一个或多个第三抵接部11以及一个或多个第四抵接部12，所述第三抵接部11向所述主板内槽方向弯曲，在工作状态下，所述第三抵接部11抵接龙骨设置。
进一步地，在一个优选地实施例中，所述第三抵接部11通过所述第三抵接部11三面开口，以结构面为轴弯曲形成锐角进行设置，而在另一个实施例中，还可以通过所述第三抵接部11三面开口，以结构面为轴弯曲形成钝角进行设置。具体地，当两个相互垂直的龙骨规格一致时，操作者将所述第一外侧板及第二外侧板向外拉开至龙骨嵌入时，通过所述第一外侧板及第二外侧板的弹力还原，同样，所述第三外侧板及第四外侧板向外拉开至另一根龙骨嵌入，则会自然形成卡接状态，龙骨嵌入后向所述第三抵接部及第四抵接部移动并顶死，使得卡接效果进一步提高。
进一步地，所述第三抵接部11与所述第四抵接部12的大小、形状相同。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (10)
1.一种U型龙骨的直角连接件，其特征在于，包括：主板(1)，所述主板(1)为直角板，沿所述主板(1)的直角外边缘设置有两个相互垂直的第一外侧板(2)以及第二外侧板(3)，所述第一外侧板(2)以及第二外侧板(3)分别垂直于所述主板(1)设置，沿所述主板(1)的直角内边缘设置有第三外侧板(4)以及第四外侧板(5)，所述第三外侧板(4)以及第四外侧板(5)分别垂直于所述主板(1)设置。
2.根据权利要求1所述的直角连接件，其特征在于，所述第一外侧板(2)平行于第三外侧板(4)。
3.根据权利要求1或2所述的直角连接件，其特征在于，所述第二外侧板(3)平行于第四外侧板(5)。
4.根据权利要求3所述的直角连接件，其特征在于，所述第一外侧板(2)包括第一卡接部(21)以及第一抵接部(22)，所述第一卡接部(21)的高度低于所述第一抵接部(22)的高度。
5.根据权利要求3所述的直角连接件，其特征在于，所述第二外侧板(3)包括第二卡接部(31)以及第二抵接部(32)，所述第二卡接部(31)的高度低于所述第二抵接部(32)的高度。
6.根据权利要求4所述的直角连接件，其特征在于，所述第一卡接部(21)的高度与所述第三外侧板(4)的高度相同。
7.根据权利要求5所述的直角连接件，其特征在于，所述第二卡接部(31)的高度与所述第四外侧板(5)的高度相同。
8.根据权利要求5所述的直角连接件，其特征在于，所述主板还包括一个或多个第三抵接部(11)以及一个或多个第四抵接部(12)，所述第三抵接部(11)向所述主板内槽方向弯曲，在工作状态下，所述第三抵接部(11)抵接龙骨设置。
9.根据权利要求8所述的直角连接件，其特征在于，所述第三抵接部(11)通过如下方式设置：
-所述第三抵接部(11)三面开口，以结构面为轴弯曲形成锐角；
-所述第三抵接部(11)三面开口，以结构面为轴弯曲形成钝角。
10.根据权利要求8或9所述的直角连接件，其特征在于，所述第三抵接部(11)与所述第四抵接部(12)的大小、形状相同。
Priority Applications (1)
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| CN201820101964.9U CN209817239U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种u型龙骨的直角连接件 |
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2018
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