CN209816910U - 装配式大跨度双t板混凝土地下综合体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，属于城市地下空间建筑工程领域，预制主梁与承重柱通过穿过竖向螺栓孔的膨胀螺栓连接，预制主梁与预制次梁通过穿过竖向螺栓孔的膨胀螺栓连接，预制次梁与预制次梁通过穿过横向螺栓孔的膨胀螺栓连接；预制主梁和预制次梁上分别预制与双T板肋条部分相符合的连接槽，预制主梁和预制次梁与双T板肋条通过穿过在连接槽内预留螺栓孔的螺栓连接；本实用新型的连接构造解决了节点为铰接带来的问题，本结构的连接节点处采用螺栓连接，此种连接方式操作简单、连接方便、节约工期，双T板具有承载力高、耐久性好、施工方便、经济性好等特点、两者结合推动装配式建筑的全面快速发展。

Description

装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构

技术领域

本实用新型属于城市地下空间建筑工程领域，特别是涉及一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主．通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。构件的装配方法一般有现场后浇叠合层混凝土、钢筋锚固后浇混凝土连接等，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等做法。目前城市交通建设如火如荼，随着国家进一步推进综合管廊、海绵城市战略，我国大中城市必将掀起地下工程建设的新一轮高潮，由于地下空间的稀缺性，对集“城市地下综合管廊、城市地下快速公路、城市地下建筑空间”的城市地下综合体的需求巨大。

国外城市地下空间开发利用历史悠久，多以大型地下交通枢纽结合商业设施和停车场、容多种交通形式于一体的地下空间综合体类型呈现。在国际上，日本和欧美在地下空间的开发和建设处于领先地位，最先倡导并提出地下城市和城市地下空间的综合化和立体化开发理念。总体看，包含有多种交通方式或多种功能的地下空间综合体许多国家时有出现，尚未见集“城市地下综合管廊、城市地下快速公路、城市地下建筑空间” 城市地下综合体类型。因此，迫切需要开发地下空间综合体，适应国家绿色建筑和可持续发展战略。由于结构整体性差、渗漏、裂缝等原因，存在许多影响结构安全及正常使用的隐患和缺陷，逐渐被现浇混凝土结构所取代。但随着当前新兴的装配式混凝土结构的应用，特别是近年来引进了许多国外先进技术，本土化的装配式混凝土结构建造新技术正逐步形成。

装配式混凝土建筑依据装配化程度高低可分为全装配和部分装配两大类。全装配建筑一般限制为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配混凝土建筑主要构件一般采用预制构件、在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑。预制框架结构之间的拼缝基本等同于现浇结构或者略低于现浇结构，需要通过设计计算满足拼缝的承载力、变形要求，并在整体结构分析中考虑拼缝的影响。该结构体系的预制化率高，但拼缝的连接构造比较复杂、施工难度较大，难以保证完全等同于现浇结构，目前的研究和工程实践还不充分，在震区的推广应用还需要进一步的研究工作。

实用新型内容

为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种装配式大跨度双T板混凝

土地下综合体结构解决了节点为铰接带来的问题，本结构的连接节点处采用螺栓连接，此种连接方式操作简单、连接方便、节约工期，双T板具有承载力高、耐久性好、施工方便、经济性好等特点、两者结合推动装配式建筑的全面快速发展。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，包括地下连续墙，承重柱，预制主梁，预制次梁，承台，综合体顶板，双T板，梁体企口，竖向螺栓孔，墙体企口，连接槽,横向螺栓孔，工字钢套筒，综合体内墙；

承重柱等间距垂直于地面布置在地下连续墙围成的矩形综合体结构中，地下连续墙墙体内侧设置墙体企口；

在承重柱上由下至上等距设置三层承台；

预制主梁包括预制主梁一、预制主梁二、预制主梁三、预制主梁四；预制主梁一、预制主梁二设有竖向螺栓孔的一端分别搭在承台上侧通过预留的竖向螺栓孔使用膨胀螺栓连接，预制主梁三和预制主梁四的两端均设有竖向螺栓孔分别搭在承台上侧通过预留的竖向螺栓孔使用膨胀螺栓连接;

预制主梁二和预制主梁四上设置梁体企口；预制主梁二和预制主梁四与预制次梁通过穿过梁体企口内预留的竖向螺栓孔的膨胀螺栓连接；

预制次梁包括预制次梁一、预制次梁二，预制次梁一与预制次梁二通过穿过梁体企口位置上的横向螺栓孔的膨胀螺栓在连接，预制次梁二之间通过另一端通过穿过梁体企口位置上的横向螺栓孔的膨胀螺栓在连接；

预制主梁一、预制主梁二、预制次梁一无竖向螺栓孔一端通过地下连续墙上设置墙体企口与地下连续墙连接；

地下连续墙内设置综合体内墙；横向的综合体内墙上部预制若干个连接槽，纵向的综合体内墙上部预制若干个竖向螺栓孔；

双T板包括双T板肋条、预应力双T板翼缘；

预制主梁一、预制主梁三上部设置若干连接槽，连接槽内预留螺栓孔;

双T板肋条与预制主梁一、预制主梁三、预制次梁通过穿过双T板肋条上的竖向螺栓孔和连接槽内预留的竖向螺栓孔的膨胀螺栓连接；预制主梁二、预制主梁四、纵向的综合体内墙与双T板翼缘通过穿过双T板翼缘预留的竖向螺栓孔的膨胀螺栓连接；

综合体顶板铺设在整个综合体结构的最上部与地下连续墙和综合体内墙连接，现浇综合体顶板使其与地下连续墙连接，地下连续墙与综合体顶板连接部位设置钢筋起驳器，

进一步地，所述双T板为双T平板，尺寸采用国际标准长度为30m、宽度为3m、双T板翼缘厚度控制在60mm70mm之间,双T板总高度控制在350mm360mm之间，肋净间距控制在1/2双T板宽度,高度倾斜度偏差取值为±10mm。

进一步地，所述预制主梁二、预制主梁四、综合体内墙和双T板翼缘布置的竖向螺栓孔的相邻两个孔间距为5m，距离两端顶头为2.5m。

进一步地，所述预制主梁一、预制主梁三、与预制次梁、综合体内墙上分别预制的连接槽数量与形状与双T板肋条相匹配.

进一步地，所述所述承重柱、预制主梁、预制次梁，承台、综合体顶板均由横向钢筋和纵向钢筋组成构架浇灌而成；承重柱预留承台部位，整体浇筑承重柱和承台。

进一步地，所述在承台的其中一层中，预制主梁一与预制主梁三相对，预制主梁二与预制主梁四相对。

进一步地，所述双T板与承台靠近直角位置设置连接缺口, 连接缺口形状与承台侧面突出形状相契合。

进一步地，预制主梁一和预制次梁一的上的连接槽数量相等，预制主梁三和预制次梁二上的连接槽数量相等，均为每个双T板上的双T板肋条数量的倍数。

进一步地，所述双T板翼缘连接部分设立工字钢套筒，竖向膨胀螺栓通过穿过预留在双T板翼缘和工字钢套筒上的竖向螺栓孔对其进行连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，本结构的连接节点处采用螺栓连，连接构造解决了节点为铰接带来的问题。主要为了开发一种整体性好、传力明确、构造简单、安全可靠、节约材料和施工方便，能够有效的解决运输困难、施工繁琐、施工周期长、材料浪费等问题，而且双T板具有承载力高、耐久性好、施工方便、经济性好等特点, 可广泛应用于立体停车场、工业厂房、大卖场等公共建筑。

附图说明

图1为装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构正视图；

图2为装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构A-A处剖面图；

图3为装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构俯视图；

图4为双T板、预制主梁、承重柱连接示意图；

图5为预制主梁与承重柱连接示意图；

图6为承重柱结构示意图；

图7为预制主梁二与预制次梁连接示意图；

图8为预制主梁二与预制次梁与双T板连接示意图;

图9为预制主梁四与双T板连接示意图;

图10为相邻两个双T板连接示意图；

图11为相邻两个双T板连接正视图；

图12为双T板与纵向综合体内墙连接示意图一;

图13为双T板与横向综合体内墙连接示意图二;

图14为预制主梁结构示意图；

图15为预制次梁结构示意图；

图16为预制主梁和预制次梁与综合体内墙连接企示意图；

图中，1为地下连续墙；2为承重柱；3为预制主梁；3-1为预制主梁一；3-2为预制主梁二；3-3为预制主梁三；3-4为预制主梁四；4为预制次梁；4-1为预制次梁一；4-2为预制次梁二；5为承台；6为综合体顶板；7为双T板；7-1为双T板翼缘；7-2为双T板肋条；7-3

为连接缺口；8为梁体企口；9为竖向螺栓孔；10为墙体企口；11为连接槽；12为横向螺栓孔；13为工字钢套筒；14为综合体内墙。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定，

如图1-图16所示，一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，包括地下连续墙1，承重柱2，预制主梁3，预制次梁4，承台5，综合体顶板6，双T板7，梁体企口8，竖向螺栓孔9，墙体企口10，连接槽11,横向螺栓孔12，工字钢套筒13，综合体内墙14；

承重柱2等间距垂直于地面布置在地下连续墙1围成的矩形综合体结构中，地下连续墙1墙体内侧设置墙体企口10；

在承重柱2上由下至上等距设置三层承台5；

预制主梁3包括预制主梁一3-1、预制主梁二3-2、预制主梁三3-3、预制主梁四3-4；预制主梁一3-1、预制主梁二3-2设有竖向螺栓孔9的一端分别搭在承台5上侧通过预留的竖向螺栓孔9使用膨胀螺栓连接，预制主梁三3-3和预制主梁四3-4的两端均设有竖向螺栓孔9分别搭在承台5上侧通过预留的竖向螺栓孔9使用膨胀螺栓连接;

预制主梁二3-2和预制主梁四3-4上设置梁体企口8；预制主梁二3-2和预制主梁四3-4与预制次梁4通过穿过梁体企口8内预留的竖向螺栓孔9的膨胀螺栓连接；

预制次梁4包括预制次梁一4-1、预制次梁二4-2，预制次梁一4-1与预制次梁二4-2通过穿过梁体企口8位置上的横向螺栓孔12的膨胀螺栓在连接，预制次梁二4-2之间通过另一端通过穿过梁体企口8位置上的横向螺栓孔12的膨胀螺栓在连接；

预制主梁一3-1、预制主梁二3-2、预制次梁一4-1无竖向螺栓孔9一端通过地下连续墙1上设置墙体企口10与地下连续墙1连接；

地下连续墙1内设置综合体内墙14；横向的综合体内墙14上部预制若干个连接槽11，纵向的综合体内墙14上部预制若干个竖向螺栓孔9；

双T板7包括双T板肋条7-2、预应力双T板翼缘7-1；

预制主梁一3-1、预制主梁三3-3上部设置若干连接槽11，连接槽11内预留螺栓孔9;

双T板肋条(7-2)与预制主梁一3-1、预制主梁三3-3、预制次梁4通过穿过双T板肋条(7-2) 上的竖向螺栓孔9和连接槽11内预留的竖向螺栓孔9的膨胀螺栓连接；预制主梁二3-2、预制主梁四3-4、纵向的综合体内墙14与双T板翼缘7-1通过穿过双T板翼缘7-1预留的竖向螺栓孔9的膨胀螺栓连接；

综合体顶板6铺设在整个综合体结构的最上部与地下连续墙1和综合体内墙14连接，现浇综合体顶板6使其与地下连续墙1连接，保证整体稳定性；地下连续墙1与综合体顶板6连接部位设置钢筋起驳器，

所述双T板7为双T平板，尺寸采用国际标准长度为30m、宽度为3m、双T板7翼缘厚度控制在60mm-70mm之间,双T板7总高度控制在350mm-360mm之间，肋净间距控制在1/2双T板宽度,高度倾斜度偏差取值为±10mm。

所述预制主梁二3-2、预制主梁四3-4、综合体内墙14和双T板翼缘7-1布置的竖向螺栓孔9的相邻两个孔间距为5m，距离两端顶头为2.5m。

所述预制主梁一3-1、预制主梁三3-3、与预制次梁4、综合体内墙14上分别预制的连接槽11数量与形状与双T板肋条7-2相匹配.

所述所述承重柱2、预制主梁3、预制次梁4，承台5、综合体顶板6均由横向钢筋和纵向钢筋组成构架浇灌而成；承重柱2预留承台5部位，整体浇筑承重柱2和承台5。

所述在承台5的其中一层中，预制主梁一3-1与预制主梁三3-3相对，预制主梁二3-2与预制主梁四3-4相对。

所述双T板7与承台5靠近直角位置设置连接缺口7-3, 连接缺口7-3形状与承台5侧面突出形状相契合。

预制主梁一3-1和预制次梁一4-1的上的连接槽11数量相等，预制主梁三3-3和预制次梁二4-2上的连接槽11数量相等，均为每个双T板7上的双T板肋条7-2数量的倍数。

由于双T板的翼缘容易破损，双T板7翼缘连接部分设立工字钢套筒13，竖向膨胀螺栓通过穿过预留在双T板翼缘7-1和工字钢套筒13上的竖向螺栓孔对其进行连接。

所述地下连续墙1即充当挡土墙起到挡土防水的作用又充当承重墙支撑整体结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，包括地下连续墙（1），承重柱（2），预制主梁（3），预制次梁（4），承台（5），综合体顶板（6），双T板（7），梁体企口（8），竖向螺栓孔（9），墙体企口（10），连接槽（11）,横向螺栓孔（12），工字钢套筒（13），综合体内墙（14），其特征在于:

承重柱（2）等间距垂直于地面布置在地下连续墙（1）围成的矩形综合体结构中，地下连续墙（1）墙体内侧设置墙体企口（10）；

在承重柱（2）上由下至上等距设置三层承台（5）；

预制主梁（3）包括预制主梁一（3-1）、预制主梁二（3-2）、预制主梁三（3-3）、预制主梁四（3-4）；预制主梁一（3-1）、预制主梁二（3-2）设有竖向螺栓孔（9）的一端分别搭在承台（5）上侧通过预留的竖向螺栓孔（9）使用膨胀螺栓连接，预制主梁三（3-3）和预制主梁四（3-4）的两端均设有竖向螺栓孔（9）分别搭在承台（5）上侧通过预留的竖向螺栓孔（9）使用膨胀螺栓连接;

预制主梁二（3-2）和预制主梁四（3-4）上设置梁体企口（8）；预制主梁二（3-2）和预制主梁四（3-4）与预制次梁（4）通过穿过梁体企口（8）内预留的竖向螺栓孔（9）的膨胀螺栓连接；

预制次梁（4）包括预制次梁一（4-1）、预制次梁二（4-2），预制次梁一（4-1）与预制次梁二（4-2）通过穿过梁体企口（8）位置上的横向螺栓孔（12）的膨胀螺栓在连接，预制次梁二（4-2）之间通过另一端通过穿过梁体企口（8）位置上的横向螺栓孔（12）的膨胀螺栓在连接；

预制主梁一（3-1）、预制主梁二（3-2）、预制次梁一（4-1）无竖向螺栓孔（9）一端通过地下连续墙（1）上设置墙体企口（10）与地下连续墙（1）连接；

地下连续墙（1）内设置综合体内墙（14）；横向的综合体内墙（14）上部预制若干个连接槽（11），纵向的综合体内墙（14）上部预制若干个竖向螺栓孔（9）；

双T板（7）包括双T板肋条（7-2）、预应力双T板翼缘（7-1）；

预制主梁一（3-1）、预制主梁三（3-3）上部设置若干连接槽（11），连接槽（11）内预留竖向螺栓孔（9）;

双T板肋条(7-2)与预制主梁一（3-1）、预制主梁三（3-3）、预制次梁（4）通过穿过双T板肋条(7-2) 上的竖向螺栓孔（9）和连接槽（11）内预留的竖向螺栓孔（9）的膨胀螺栓连接；预制主梁二（3-2）、预制主梁四（3-4）、纵向的综合体内墙（14）与双T板翼缘（7-1）通过穿过双T板翼缘（7-1）预留的竖向螺栓孔（9）的膨胀螺栓连接；

综合体顶板（6）铺设在整个综合体结构的最上部与地下连续墙（1）和综合体内墙（14）连接，现浇综合体顶板（6）使其与地下连续墙（1）连接，地下连续墙（1）与综合体顶板（6）连接部位设置钢筋起驳器。

2.根据权利要求1所述一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，其特征在于：双T板（7）为双T平板，尺寸采用国际标准长度为30m、宽度为3m、双T板（7）翼缘厚度控制在60mm-70mm之间,双T板（7）总高度控制在350mm-360mm之间，肋净间距控制在1/2双T板宽度,高度倾斜度偏差取值为±10mm。

3.根据权利要求1所述一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，其特征在于：预制主梁二（3-2）、预制主梁四（3-4）、综合体内墙（14）和双T板翼缘（7-1）布置的竖向螺栓孔（9）的相邻两个孔间距为5m，距离两端顶头为2.5m。

4.根据权利要求1所述一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，其特征在于：预制主梁一（3-1）、预制主梁三（3-3）、与预制次梁（4）、综合体内墙（14）上分别预制的连接槽（11）数量与形状与双T板肋条（7-2）相匹配。

5.根据权利要求1所述一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，其特征在于：所述承重柱（2）、预制主梁（3）、预制次梁（4），承台（5）、综合体顶板（6）均由横向钢筋和纵向钢筋组成构架浇灌而成；承重柱（2）预留承台（5）部位，整体浇筑承重柱（2）和承台（5）。

6.根据权利要求1所述一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，其特征在于：在承台（5）的其中一层中，预制主梁一（3-1）与预制主梁三（3-3）相对，预制主梁二（3-2）与预制主梁四（3-4）相对。

7.根据权利要求1所述一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，其特征在于：双T板（7）与承台（5）靠近直角位置设置连接缺口（7-3）, 连接缺口（7-3）形状与承台（5）侧面突出形状相契合。

8.根据权利要求1所述一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，其特征在于：预制主梁一（3-1）和预制次梁一（4-1）的上的连接槽（11）数量相等，预制主梁三（3-3）和预制次梁二（4-2）上的连接槽（11）数量相等，均为每个双T板（7）上的双T板肋条（7-2）数量的倍数。

9.根据权利要求1所述一种装配式大跨度双T板混凝土地下综合体结构，其特征在于：所述双T板（7）翼缘连接部分设立工字钢套筒（13），竖向膨胀螺栓通过穿过预留在双T板翼缘（7-1）和工字钢套筒（13）上的竖向螺栓孔对其进行连接。