CN209816860U - 一种智能化灌浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化灌浆装置，包括物料桶，所述物料桶的内部设有可上下移动的推动活塞，所述物料桶的顶部安装有用于密封的密封盖，所述密封盖安装有压缩空气进气管，所述物料桶的底部固定连接有安装有控制阀门的进料管，所述物料桶的底部安装有喷浆管。本实用新型通过推动活塞下降推着浆液从喷浆管上的出料口内喷浆时，喷出的浆液会冲击推动扇叶，推动扇叶受到冲击会带动转动轴转动，转动轴转动的时候会带动喷浆头转动，由于喷浆头的转动，浆液会从三组喷浆口内喷出，不仅可以保证喷浆的均匀性，还能防止浆液聚集堵塞喷浆头，使得该喷浆装置的喷浆效果更好，喷浆过程更加智能。

Description

一种智能化灌浆装置

技术领域：

本实用新型涉及灌浆设备技术领域，具体为一种智能化灌浆装置。

背景技术：

灌浆是通过钻孔(或预埋管)，将具有流动性和胶凝性的浆液，按一定配比要求，压入地层或建筑物的缝隙中胶结硬化成整体，达到防渗、固结、增强的工程目的，通过灌浆可以大大增加工程的强度，所以现在很多的工程在进行过程中都需要用到灌浆技术。

在灌浆过程中，为了保证灌浆的安全性和高效性，都会用到灌浆装置来进行灌浆作业，例如我国专利CN 203438353 U提出了一种自动灌浆装置，大大降低了维修人员的工作强度、能有效提高工作效率，并且也使维修人员的安全得到保障，具有结构简单紧凑、实施容易、成本低等优点，但是该装置在使用的过程中，对浆液的控制非常差，无法保证浆液的喷出效果，导致灌浆效果较差，智能化程度较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种智能化灌浆装置，以解决传统灌浆装置的灌浆效果较差，智能化程度较低的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种智能化灌浆装置，包括物料桶，所述物料桶的内部设有可上下移动的推动活塞，所述物料桶的顶部安装有用于密封的密封盖，所述密封盖安装有压缩空气进气管；

所述物料桶的底部固定连接有安装有控制阀门的进料管，所述物料桶的底部安装有喷浆管，所述喷浆管的内部开设有不规则的且与物料桶连通的出料口；

所述喷浆管的底部轴心处转动连接有转动轴，所述转动轴的外部安装有均匀分布的且与出料口的底部对应的推动扇叶；

所述转动轴的底部安装有与喷浆管的底部连接带动喷浆头，所述喷浆头的外部开设有三层均匀分布的喷浆口。

作为优选，所述推动活塞的顶部轴心处安装有稳压管，所述稳压管的顶部螺纹连接有稳压密封塞。

作为优选，所述密封盖的顶部轴心处开设有通孔，所述通孔的内部螺纹连接有连接密封塞，所述通孔的内径大于稳压管的外径。

作为优选，所述喷浆管底部的轴心处开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有与转动轴同轴的转动板，所述转动轴的顶部延伸至转动槽的内部并与转动板的底部固定连接。

作为优选，所述喷浆头的外部固定连接有与喷浆口对应的切割片，所述切割片与喷浆头之间的夹角为六十度。

作为优选，所述喷浆管的底部开设有环形的限位槽，所述限位槽的内部转动连接有转动环，所述喷浆头的顶部与转动环的底部固定连接，所述转动环的底部转动连接有与限位槽的内壁相抵的滚珠。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过推动活塞下降推着浆液从喷浆管上的出料口内喷浆时，喷出的浆液会冲击推动扇叶，推动扇叶受到冲击会带动转动轴转动，转动轴转动的时候会带动喷浆头转动，由于喷浆头的转动，浆液会从三组喷浆口内喷出，不仅可以保证喷浆的均匀性，还能防止浆液聚集堵塞喷浆头，使得该喷浆装置的喷浆效果更好，喷浆过程更加智能。

2、本实用新型通过压缩空气进气管连接外设的空气压缩装置，可以将压缩空气通入到密封盖与推动活塞之间的空间中，随着压缩空气的注入，推动活塞下降，下降的推动活塞会压着物料桶内的浆液下降，便于浆液喷出，还能将物料桶内壁上的浆液刮落，对浆液的利用率更高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型中喷浆管的仰视图；

图4为本实用新型喷浆头与喷浆管的连接结构局部示意图。

图中：1、物料桶；2、推动活塞；3、密封盖；4、压缩空气进气管；5、控制阀门；6、进料管；7、喷浆管；8、出料口；9、转动轴；10、推动扇叶；11、喷浆头；12、喷浆口；13、稳压管；14、稳压密封塞；15、通孔；16、连接密封塞；17、转动槽；18、转动板；19、切割片；20、限位槽；21、转动环；22、滚珠。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种智能化灌浆装置，包括物料桶1，物料桶1的内部设有可上下移动的推动活塞2，物料桶1的顶部安装有用于密封的密封盖3，密封盖3安装有压缩空气进气管4，通过压缩空气进气管4连接外设的空气压缩装置，可以将压缩空气通入到密封盖3与推动活塞2之间的空间中，随着压缩空气的注入，推动活塞2下降，下降的推动活塞2会压着物料桶1内的浆液下降，便于浆液喷出，还能将物料桶1内壁上的浆液刮落，对浆液的利用率更高；

物料桶1的底部固定连接有安装有控制阀门5的进料管6，物料桶1的底部安装有喷浆管7，喷浆管7的内部开设有不规则的且与物料桶1连通的出料口8，通过进料管6与外设的浆液储存装置连接，可以将灌浆用的浆液通入到物料桶1内，将控制阀门5关闭后，可以避免推动活塞2下降时，浆液会从进料管6喷出；

喷浆管7的底部轴心处转动连接有转动轴9，转动轴9的外部安装有均匀分布的且与出料口8的底部对应的推动扇叶10；

转动轴9的底部安装有与喷浆管7的底部连接带动喷浆头11，喷浆头11的外部开设有三层均匀分布的喷浆口12。

在向物料桶1内注入浆液时，随着浆液的增加，推动活塞2会在物料桶1内上升，为了保证注入浆液的量，推动活塞2的顶部轴心处安装有稳压管13，稳压管13的顶部螺纹连接有稳压密封塞14，密封盖3的顶部轴心处开设有通孔15，通孔15的内部螺纹连接有连接密封塞16，通孔15的内径大于稳压管13的外径，在向物料桶1内注入浆液的时候，需要将连接密封塞16从通孔15内旋出，这样推动活塞2上升的时候，推动活塞2与密封盖3之间的气压可以保持稳定，使得推动活塞2的上升更加顺畅，随着推动活塞2的上升，稳压管13和稳压密封塞14从通孔15内伸出，将稳压密封塞14旋出，可以将浆液内多余的废气排出，然后再依次将稳压密封塞14和连接密封塞16旋入，将压缩空气进气管4与外设的空气压缩装置连接，即可进行灌浆工作。

如图2所示，喷浆管7底部的轴心处开设有转动槽17，转动槽17的内部转动连接有与转动轴9同轴的转动板18，转动轴9的顶部延伸至转动槽17的内部并与转动板18的底部固定连接，当推动活塞2下降推着浆液从喷浆管7上的出料口8内喷浆时，喷出的浆液会冲击推动扇叶10，推动扇叶10受到冲击会带动转动轴9转动，转动轴9转动的时候会带动喷浆头11转动，喷浆管7的底部开设有环形的限位槽20，限位槽20的内部转动连接有转动环21，喷浆头11的顶部与转动环21的底部固定连接，转动环21的底部转动连接有与限位槽20的内壁相抵的滚珠22。由于喷浆头11的转动，浆液会从三组喷浆口12内喷出，不仅可以保证喷浆的均匀性，还能防止浆液聚集堵塞喷浆头11，喷浆头11转动的时候，转动环21会在环形的限位槽20内转动，保证喷浆头11与喷浆管7连接的稳定性，滚珠22用以增加喷浆头11转动的顺畅性，喷浆头11的外部固定连接有与喷浆口12对应的切割片19，切割片19与喷浆头11之间的夹角为六十度，这就使得喷浆头11转动的时候可以带动切割片19转动，转动的切割片19可以对浆液和物料进行切割，保证灌浆的效果。

本实用新型在使用时，在向物料桶1内注入浆液的时候，需要将连接密封塞16从通孔15内旋出，这样推动活塞2上升的时候，推动活塞2与密封盖3之间的气压可以保持稳定，使得推动活塞2的上升更加顺畅，随着推动活塞2的上升，稳压管13和稳压密封塞14从通孔15内伸出，将稳压密封塞14旋出，可以将浆液内多余的废气排出，然后再依次将稳压密封塞14和连接密封塞16旋入，将压缩空气进气管4与外设的空气压缩装置连接，即可进行灌浆工作，通过压缩空气进气管4连接外设的空气压缩装置，可以将压缩空气通入到密封盖3与推动活塞2之间的空间中，随着压缩空气的注入，推动活塞2下降，下降的推动活塞2会压着物料桶1内的浆液下降，便于浆液喷出，还能将物料桶1内壁上的浆液刮落，对浆液的利用率更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能化灌浆装置，包括物料桶(1)，其特征在于，所述物料桶(1)的内部设有可上下移动的推动活塞(2)，所述物料桶(1)的顶部安装有用于密封的密封盖(3)，所述密封盖(3)安装有压缩空气进气管(4)；

所述物料桶(1)的底部固定连接有安装有控制阀门(5)的进料管(6)，所述物料桶(1)的底部安装有喷浆管(7)，所述喷浆管(7)的内部开设有不规则的且与物料桶(1)连通的出料口(8)；

所述喷浆管(7)的底部轴心处转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外部安装有均匀分布的且与出料口(8)的底部对应的推动扇叶(10)；

所述转动轴(9)的底部安装有与喷浆管(7)的底部连接带动喷浆头(11)，所述喷浆头(11)的外部开设有三层均匀分布的喷浆口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化灌浆装置，其特征在于：所述推动活塞(2)的顶部轴心处安装有稳压管(13)，所述稳压管(13)的顶部螺纹连接有稳压密封塞(14)。

3.根据权利要求2所述的一种智能化灌浆装置，其特征在于：所述密封盖(3)的顶部轴心处开设有通孔(15)，所述通孔(15)的内部螺纹连接有连接密封塞(16)，所述通孔(15)的内径大于稳压管(13)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种智能化灌浆装置，其特征在于：所述喷浆管(7)底部的轴心处开设有转动槽(17)，所述转动槽(17)的内部转动连接有与转动轴(9)同轴的转动板(18)，所述转动轴(9)的顶部延伸至转动槽(17)的内部并与转动板(18)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化灌浆装置，其特征在于：所述喷浆头(11)的外部固定连接有与喷浆口(12)对应的切割片(19)，所述切割片(19)与喷浆头(11)之间的夹角为六十度。

6.根据权利要求1所述的一种智能化灌浆装置，其特征在于：所述喷浆管(7)的底部开设有环形的限位槽(20)，所述限位槽(20)的内部转动连接有转动环(21)，所述喷浆头(11)的顶部与转动环(21)的底部固定连接，所述转动环(21)的底部转动连接有与限位槽(20)的内壁相抵的滚珠(22)。