CN209815956U - 一种钢化玻璃成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢化玻璃生产技术领域，尤其为一种钢化玻璃成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔顶部固定练级有风扇一，所述风扇一侧设有冷风机，所述冷风机一侧设有风扇二，所述冷却箱一侧设有通电插口，所述冷却箱通过铰链活动连接有柜门，所述柜门表面开设有透明观察口，所述透明观察口一侧设有拉手，所述冷却箱顶部设有定时器，所述冷却箱内腔底部一侧固定连接有轴承座一，所述轴承座一通过轴承活动连接有套筒一，通过设有轴承座一、轴承座二、转轴一与转轴二，可以使冷风在风扇的吹动下，使玻璃转动，转动的玻璃能够更加全面均匀的受冷，提高装置的利用率，为人类的使用提供极大的便利。

Description

一种钢化玻璃成型装置

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃生产技术领域，具体涉及一种钢化玻璃成型装置。

背景技术

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同)，钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。

现有的技术存在以下问题：

1、玻璃在冷却时，不能精确的控制冷却时间，容易导致玻璃冷却时间过短或者过长，使玻璃钢化不够完全，降低了成品率；

2、玻璃在冷却时，玻璃冷却不均匀，容易造成玻璃出现变形等危害，降低了装置的利用率。

3、根据不同的玻璃的长度与厚度，不能够方便调节，使玻璃固定不够稳定，降低了装置的利用率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢化玻璃成型装置，具有冷却时间精确，受冷均匀，方便调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔顶部固定练级有风扇一，所述风扇一侧设有冷风机，所述冷风机一侧设有风扇二，所述冷却箱一侧设有通电插口，所述冷却箱通过铰链活动连接有柜门，所述柜门表面开设有透明观察口，所述透明观察口一侧设有拉手，所述冷却箱顶部设有定时器，所述冷却箱内腔底部一侧固定连接有轴承座一，所述轴承座一通过轴承活动连接有套筒一，所述套筒一外侧开设有限位孔一，所述套筒一内腔套嵌设有转轴一，所述转轴一一侧固定连接有固定板一，所述固定板一顶部表面开设有通孔一，所述通孔一内腔套嵌设有螺纹柱一，所述螺纹柱一外侧套设有固定螺母一，所述冷却箱内腔底部另一侧固定连接有轴承座二，所述轴承座二通过轴承活动连接有套筒二，所述套筒二外侧开设有限位孔二，所述套筒二内腔套嵌设有转轴二，所述转轴二一侧固定连接有固定板二，所述固定板二顶部表面开设有通孔二，所述通孔二内腔套嵌设有螺纹柱二，所述螺纹柱二外侧套设有固定螺母二，所述风扇一、风扇二与冷风机电性连接有定时器，所述定时器电性连接有通电插口。

优选的，所述定时器通过螺栓固定于冷却箱顶部表面，所述定时器外侧套设有防尘套。

优选的，所述轴承座一与轴承座二通过螺栓固定于冷却箱内壁，且所述轴承座一于轴承座二处于同一水平面。

优选的，所述螺纹柱一与通孔一结构相匹配，所述螺纹柱二与通孔二结构相匹配。

优选的，所述固定螺母一与螺纹柱一结构相匹配，所述固定螺母二与螺纹柱二结构相匹配。

优选的，所述固定板一与固定板二为U型结构，所述轴承座一与轴承座二为圆形结构。

优选的，所述透明观察口为长方形结构，所述透明观察口与柜门连接处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有定时器，可以针对不同的玻璃需要冷却的时间不一样进行调节，能够精确的控制冷却时间，增加玻璃的成品率，提高了装置的利用率，为人类的使用提供极大的方便。

2、通过设有轴承座一、轴承座二、转轴一与转轴二，可以使冷风在风扇的吹动下，使玻璃转动，转动的玻璃能够更加全面均匀的受冷，提高装置的利用率，为人类的使用提供极大的便利。

3、通过设有限位孔一、限位孔二、螺纹柱一、螺纹柱二、固定螺母一与固定螺母二，可以方便调节转轴一与转轴二的长度进而根据不同长度的玻璃进行调节，还可以根据不同厚度的玻璃进行调节，增加装置的灵活性，为人类的使用提供极大的便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中的立体结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、风扇一；3、冷风机；4、风扇二；5、通电插口；6、柜门；7、透明观察口；8、拉手；9、定时器；10、轴承座一；11、套筒一；12、限位孔一；13、转轴一；14、固定板一；15、通孔一；16、螺纹柱一；17、固定螺母一；18、轴承座二；19、套筒二；20、限位孔二；21、转轴二；22、固定板二；23、通孔二；24、螺纹柱二；25、固定螺母二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢化玻璃成型装置，包括冷却箱1，冷却箱1内腔顶部固定练级有风扇一2，风扇一2侧设有冷风机3，冷风机3一侧设有风扇二4，冷却箱1一侧设有通电插口5，冷却箱1通过铰链活动连接有柜门6，柜门6表面开设有透明观察口7，透明观察口7一侧设有拉手8，冷却箱1顶部设有定时器9，冷却箱1内腔底部一侧固定连接有轴承座一10，轴承座一10通过轴承活动连接有套筒一11，套筒一11外侧开设有限位孔一12，套筒一11内腔套嵌设有转轴一13，转轴一13一侧固定连接有固定板一14，固定板一14顶部表面开设有通孔一15，通孔一15内腔套嵌设有螺纹柱一16，螺纹柱一16外侧套设有固定螺母一17，冷却箱1内腔底部另一侧固定连接有轴承座二18，轴承座二18通过轴承活动连接有套筒二19，套筒二19外侧开设有限位孔二20，套筒二19内腔套嵌设有转轴二21，转轴二21一侧固定连接有固定板二22，固定板二22顶部表面开设有通孔二23，通孔二23内腔套嵌设有螺纹柱二24，螺纹柱二24外侧套设有固定螺母二25，风扇一2、风扇二4与冷风机3电性连接有定时器9，定时器9电性连接有通电插口5。

本实施例中：定时器9在工作时，和冷风机3、风扇一2与风扇二4配合工作，实现了控制工作时间的效果，此定时器9型号 为MK-S12。

本实施例中：冷风机3在工作时，和风扇一2与风扇二4配合工作，实现了对玻璃冷却的效果，此冷风机3型号为PLLS-18。

本实施方案中：冷风机3、风扇一2与风扇二4通过电性连接有定时器9，可以通过定时器9来控制冷风机3与风扇一2风扇二4的工作，进而达到了控制玻璃的冷却时间，装置在工作时，向下的吹力，使玻璃受力发生转动，进而带动了转轴一13与转轴二21的转动，使玻璃能更加均匀的受到冷却，调节限位孔一12与限位孔二20，使转轴一13与转轴二21的长度得到改变，进而可以根据不通的玻璃进行调节，当玻璃厚度增加使，使螺纹柱一16与螺纹柱二24向上微调，然后旋转固定螺母一17与固定螺母二25固定玻璃，提高了装置的利用率与灵活性，为人类的使用提供极大的便利。

具体的，定时器9通过螺栓固定于冷却箱1顶部表面，定时器9外侧套设有防尘套；能够稳固装置，减少灰尘对装置的损坏，提高装置的使用寿命。

具体的，轴承座一10与轴承座二18通过螺栓固定于冷却箱1内壁，且轴承座一10于轴承座二18处于同一水平面；能够稳固装置，提高装置的利用率。

具体的，螺纹柱一16与通孔一15结构相匹配，螺纹柱二24与通孔二23结构相匹配；装置连接的紧密性增加，提高装置的利用率。

具体的，固定螺母一17与螺纹柱一16结构相匹配，固定螺母二25与螺纹柱二24结构相匹配；装置连接的紧密性增加，提高装置的利用率。

具体的，固定板一14与固定板二22为U型结构，轴承座一10与轴承座二18为圆形结构；方便玻璃的固定，为人类的使用提供方便。

具体的，透明观察口7为长方形结构，透明观察口7与柜门6连接处设有密封圈；增加装置的气密性，放置冷气外泄，提高装置的利用率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先根据玻璃的长度调节限位孔一12与限位孔二20，使玻璃两端紧贴固定板一14与固定板二22，根据玻璃的厚度调节螺纹柱一16与螺纹柱二24，然后旋转固定螺母一17与固定螺母二25进行固定，然后通过通电插口5给装置供电，根据不同厚度的玻璃来调节定时器9的时间，进而控制冷风机3、风扇一2与风扇二4的工作时间，工作人员可以通过透明观察口7观看玻璃的冷却情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃成型装置，包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）内腔顶部固定练级有风扇一（2），所述风扇一（2）侧设有冷风机（3），所述冷风机（3）一侧设有风扇二（4），所述冷却箱（1）一侧设有通电插口（5），其特征在于：所述冷却箱（1）通过铰链活动连接有柜门（6），所述柜门（6）表面开设有透明观察口（7），所述透明观察口（7）一侧设有拉手（8），所述冷却箱（1）顶部设有定时器（9），所述冷却箱（1）内腔底部一侧固定连接有轴承座一（10），所述轴承座一（10）通过轴承活动连接有套筒一（11），所述套筒一（11）外侧开设有限位孔一（12），所述套筒一（11）内腔套嵌设有转轴一（13），所述转轴一（13）一侧固定连接有固定板一（14），所述固定板一（14）顶部表面开设有通孔一（15），所述通孔一（15）内腔套嵌设有螺纹柱一（16），所述螺纹柱一（16）外侧套设有固定螺母一（17），所述冷却箱（1）内腔底部另一侧固定连接有轴承座二（18），所述轴承座二（18）通过轴承活动连接有套筒二（19），所述套筒二（19）外侧开设有限位孔二（20），所述套筒二（19）内腔套嵌设有转轴二（21），所述转轴二（21）一侧固定连接有固定板二（22），所述固定板二（22）顶部表面开设有通孔二（23），所述通孔二（23）内腔套嵌设有螺纹柱二（24），所述螺纹柱二（24）外侧套设有固定螺母二（25），所述风扇一（2）、风扇二（4）与冷风机（3）电性连接有定时器（9），所述定时器（9）电性连接有通电插口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述定时器（9）通过螺栓固定于冷却箱（1）顶部表面，所述定时器（9）外侧套设有防尘套。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述轴承座一（10）与轴承座二（18）通过螺栓固定于冷却箱（1）内壁，且所述轴承座一（10）于轴承座二（18）处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述螺纹柱一（16）与通孔一（15）结构相匹配，所述螺纹柱二（24）与通孔二（23）结构相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述固定螺母一（17）与螺纹柱一（16）结构相匹配，所述固定螺母二（25）与螺纹柱二（24）结构相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述固定板一（14）与固定板二（22）为U型结构，所述轴承座一（10）与轴承座二（18）为圆形结构。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃成型装置，其特征在于：所述透明观察口（7）为长方形结构，所述透明观察口（7）与柜门（6）连接处设有密封圈。