CN209815917U - 一种新型接触氧化、除磷的aobr一体化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，其包括过滤装置、水解酸化‑厌氧反应装置、好氧反应装置、除磷反应装置、沉淀分离装置及清水池；过滤装置包括过滤池和过滤器；水解酸化‑厌氧反应装置包括与过滤池连接的第一池和第一组合填料；好氧反应装置包括第二池、曝气装置及第二组合填料；除磷反应装置包括与第二池连接的第三池；沉淀分离装置包括与第三池连接的第四池和沉泥结构，沉泥结构与水平底面保持预设的夹角，清水池与第四池连接。本实用新型增加过滤模块、除磷模块和沉淀分离模块，使得出水稳定，水质好，除磷效果好，基本可做到无排泥；模块化设计，可根据水质情况、出水要求，定制和选择，安装更便捷。

Description

一种新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置。

背景技术

厌氧好氧反应器(AnaerobicOxicBiologyReactor)，简称AOBR，是采用厌氧工艺、好氧生物处理及接触过滤工艺进行污水处理的一种技术。传统接触氧化工艺主要分为三个部分：厌氧区、好氧区、清水区。污水先经过厌氧区进行厌氧生物处理，再经过好氧区进行好氧生物处理，最后经过清水区，溢流排出。自2003年起，由于接触氧化工艺技术投资小、维护操作简便、能耗低的优点，广泛应用于农村生活污水。

AOBR工艺主要分为三个部分：厌氧区、好氧区、清水区。污水先经过厌氧区进行厌氧生物处理，再经过好氧区进行好氧生物处理，最后经过清水区，溢流排出。现有技术中存在以下缺点：除磷效果差；出水水质不稳定，水质波动较大；施工成本高，施工周期长；迁移困难，排泥繁琐。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，所述技术方案如下：

本实用新型提供一种新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，其包括过滤装置、水解酸化-厌氧反应装置、好氧反应装置、除磷反应装置、沉淀分离装置以及清水池；所述过滤装置包括过滤池和设置在所述过滤池内的过滤器；所述水解酸化-厌氧反应装置包括第一池和设置在所述第一池内的第一组合填料，所述第一组合填料通过第一固定结构设置在第一池内，所述第一池与过滤池连接；所述好氧反应装置包括第二池、设置在所述第二池底部的曝气装置、以及设置在所述曝气装置上方的第二组合填料，所述第二组合填料通过第二固定结构设置在第二池内，所述第二池的下方设置有与第一池连通的回流泵；所述除磷反应装置包括第三池，所述第三池与第二池连接；所述沉淀分离装置包括与第三池连接的第四池和设置在第四池内的沉泥结构，所述沉泥结构与水平底面保持预设的夹角，所述沉泥结构包括多个相互平行设置的斜板或多个相互平行设置的排泥管，所述第四池的下方设置有管道抽吸泵，所述清水池与第四池连接。

进一步地，所述一体化污水处理装置还包括与除磷反应装置连接的至少一个加药装置，所述加药装置包括至少一个配药罐和输送装置，所述输送装置用于将配药罐中的药剂输送至第三池内。

进一步地，所述过滤器为格栅装置。

进一步地，所述曝气装置包括设置在第二池内的多个曝气管以及设置在清水池下方的曝气风机，所述曝气风机与曝气装置连接。

进一步地，所述一体化污水处理装置还包括污泥池，所述污泥池通过管道抽吸泵与第四池连接。

进一步地，所述配药罐中容纳除磷剂，所述第一组合填料为厌氧菌介质填料，所述第二组合填料为生物膜接触氧化填料。

进一步地，所述一体化污水处理装置还包括设置在所述清水池下方的控制柜；所述清水池上设置有至少一个紫外线照射系统。

进一步地，所述第一固定结构和第二固定结构均为防护网，所述防护网为镂空网状结构。

进一步地，所述第一固定结构和第二固定结构均为多个横梁，每个横梁的两端固定设置在池体内相对两侧壁上。

进一步地，所述第一池、第二池、第三池和第四池均由金属材质制成。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

a.本实用新型涉及的一体化装备，可提高设备出水水质，方便设备运营，缩短施工周期，减少项目成本，便于后期产品的维护和迁移循环使用；

b.具备可移动重复利用的功能；模块化设计，可根据水质情况、出水要求，定制和选择，安装更加便捷；

c.相较于传统AOBR工艺，本实用新型涉及的一种新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，增加了过滤模块、除磷模块和沉淀分离模块，使得出水稳定，水质波动小，水质好；除磷效果好，基本可做到无排泥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置的平面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置的剖面图。

其中，附图标记包括：1-过滤装置，2-水解酸化-厌氧反应装置，3-好氧反应装置，4-除磷反应装置，5-沉淀分离装置，6-清水池，7-曝气管，8-污泥池，9-加药装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，具体结构参见图1和图2，其包括过滤装置1、水解酸化-厌氧反应装置2、好氧反应装置3、除磷反应装置4、沉淀分离装置5以及清水池6，相较于传统AOBR工艺，本实用新型涉及的一种新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，增加了过滤模块、除磷模块和沉淀分离模块，水解酸化-厌氧反应装置和好氧工艺均采用接触氧化生物膜法，使得出水水质更加稳定、优质。

所述过滤装置1包括过滤池和设置在所述过滤池内的过滤器，过滤器主要起截留悬浮物和漂浮物的作用，所述过滤器为格栅装置，可依据进水水质状况选择合适的格栅类型，优选为机械格栅，通过提升泵将污水抽至过滤池内，机械格栅在转动中可截留水体中的悬浮物和漂浮物。

所述水解酸化-厌氧反应装置2包括第一池和设置在所述第一池内的第一组合填料，所述第一组合填料通过第一固定结构设置在第一池内，所述第一池与过滤池连接；第一固定结构可为防护网，所述防护网的结构为镂空网状结构；或者，第一固定结构为多个横梁，每个横梁的两端固定设置在第一池体内相对两侧壁上，第一组合填料可固定在防护网或横梁上。第一组合填料优选为厌氧菌介质填料，主要起水解酸化和厌氧反硝化作用，当污水从过滤器进入第一池内，可去除污水中的有机物以及总氮等。

在本实用新型中，所述好氧反应装置3包括第二池、设置在第二池底部的曝气装置、以及设置在曝气装置上方的第二组合填料，所述第二组合填料通过第二固定结构(第二固定结构可为防护网，所述防护网的结构为镂空网状结构；或者，第二固定结构为多个横梁)设置在第二池内，第二组合填料可悬挂在防护网或横梁上；第二组合填料优选为生物膜接触氧化填料，主要起好氧硝化作用，当污水从第一池进入第二池内，可去除水中的有机物以及氨氮等。所述第二池下方设置有与第一池连通的回流泵，可将第二池内液体回流至第一池内，以再次去除污水中的有机物以及总氮等。第一组合填料和第二组合填料是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的，其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布；内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率。

所述曝气装置包括设置在第二池内的多个曝气管7以及设置在清水池6下方的曝气风机，所述曝气风机与曝气装置连接，可提供良好的充氧方式以提高氧吸收率。

所述除磷装置还包括与除磷反应装置4连接的至少一个加药装置9，所述加药装置9包括至少一个配药罐(根据污水容量选择配药罐的个数)和输送装置，所述输送装置用于将配药罐中的药剂输送至第三池内，输送装置可为输送泵。配药罐中容纳化学药剂如除磷剂，除磷剂为铝盐除磷剂、铁盐除磷剂、钙盐除磷剂、或微生物絮凝剂除磷剂中的一种或多种。

所述除磷反应装置4包括第三池，所述第三池与第二池连接，通过投加化学药剂至第三池内，化学药剂与污水形成不溶性磷酸盐沉淀物(沉淀物为絮团形式)，沉淀物和污水再流入沉淀分离装置5中，通过加药至除磷反应装置中以去除水中的总磷。

在本实用新型中，所述沉淀分离装置5包括与第三池连接的第四池和设置在第四池内的沉泥结构，沉泥结构与水平底面(即第四池的底面)之间保持预设的夹角，所述沉泥结构包括多个相互平行设置的斜板或多个相互平行设置的排泥管，沉淀物可经倾斜的斜板或排泥管滑落至底部，板间(管间)的水流也由紊流变为层流，实现沉淀物与水的快速分离，提高了沉淀效率。经过除磷之后的污水进入第四池内，所述第四池的下方设置有管道抽吸泵，通过管道抽吸泵可将沉淀物排出至污泥池8(所述污泥池8与第四池连接)。第四池内水中的沉淀物主要分为两部分：一部分为加药除磷后在水中形成的污泥沉淀；另一部分为随污水流出的部分好氧区的污泥。污水通过沉淀分离装置5除去了水中的沉淀物，因第四池与清水池6连接，净化后的水再流至所述清水池6内，最终通过清水池排出。

进一步地，所述除磷装置还包括设置在所述清水池6下方的控制柜，所述控制柜6内设置有控制器；所述清水池6上设置有至少一个紫外线照射系统，利用紫外线照射系统对水体进行消毒杀菌，进一步起到净化水体的作用；紫外照射系统灯管的数量根据清水池中水体的清洁程度和处理水量进行选择，可选择一个、两个或多个等。

进一步地，所述第一池、第二池、第三池和第四池均由金属材质制成，由于产品置于地表之上，材料选用钢结构，所以在后期的检修，施工更加简便。

本实用新型设计的一种新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置为一体化成套设备，便于迁徙、重复使；项目施工成本底，施工周期短；出水稳定，水质波动小，水质好；除磷效果好；厌氧好氧工艺采用组合填料，基本可做到无排泥。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，其特征在于，包括过滤装置(1)、水解酸化-厌氧反应装置(2)、好氧反应装置(3)、除磷反应装置(4)、沉淀分离装置(5)以及清水池(6)；

过滤装置(1)，所述过滤装置(1)包括过滤池和设置在所述过滤池内的过滤器；

水解酸化-厌氧反应装置(2)，所述水解酸化-厌氧反应装置(2)包括第一池和设置在所述第一池内的第一组合填料，所述第一组合填料通过第一固定结构设置在第一池内，所述第一池与过滤池连接；

好氧反应装置(3)，所述好氧反应装置(3)包括第二池、设置在所述第二池底部的曝气装置、以及设置在所述曝气装置上方的第二组合填料，所述第二组合填料通过第二固定结构设置在第二池内，所述第二池的下方设置有与第一池连通的回流泵；

除磷反应装置(4)，所述除磷反应装置(4)包括与第二池连接的第三池；

沉淀分离装置(5)，所述沉淀分离装置(5)包括与第三池连接的第四池和设置在第四池内的沉泥结构，所述沉泥结构与水平底面保持预设的夹角，所述沉泥结构包括多个相互平行设置的斜板或多个相互平行设置的排泥管，所述第四池的下方设置有管道抽吸泵；所述清水池(6)与第四池连接。

2.根据权利要求1所述的新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，其特征在于，所述一体化污水处理装置还包括与所述除磷反应装置(4)连接的至少一个加药装置(9)，所述加药装置(9)包括至少一个配药罐和输送装置，所述输送装置用于将配药罐中的药剂输送至第三池内。

3.根据权利要求1所述的新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，其特征在于，所述过滤器为格栅装置。

4.根据权利要求1所述的新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，其特征在于，所述曝气装置包括设置在所述第二池内的多个曝气管(7)以及设置在所述清水池(6)下方的曝气风机，所述曝气风机与曝气装置连接。

5.根据权利要求1所述的新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，其特征在于，所述一体化污水处理装置还包括污泥池(8)，所述污泥池(8)通过管道抽吸泵与第四池连接。

6.根据权利要求2所述的新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，其特征在于，所述配药罐中容纳除磷剂，所述第一组合填料为厌氧菌介质填料，所述第二组合填料为生物膜接触氧化填料。

7.根据权利要求1所述的新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，其特征在于，所述一体化污水处理装置还包括设置在所述清水池(6)下方的控制柜；所述清水池(6)上设置有至少一个紫外线照射系统。

8.根据权利要求1所述的新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，其特征在于，所述第一固定结构和第二固定结构均为防护网，所述防护网为镂空网状结构。

9.根据权利要求1所述的新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，其特征在于，所述第一固定结构和第二固定结构均为多个横梁，每个横梁的两端固定设置在池体内相对两侧壁上。

10.根据权利要求1所述的新型接触氧化、除磷的AOBR一体化污水处理装置，其特征在于，所述第一池、第二池、第三池和第四池均由金属材质制成。