CN209815915U - 一种垃圾中转站渗滤液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾中转站渗滤液处理装置，它包括依次设置的一体化除油沉淀器、厌氧折板生化装置、AO‑MBR生化反应器和沉淀池，一体化除油沉淀器包括壳体，壳体的底部设置有锥形集泥区，壳体的上部设置有清水区，壳体的一侧设置有进水口，进水口处的壳体内设置有竖直挡板，壳体的另一侧位于清水区的位置设置有出水口，出水口处设置有挡油板，挡油板处设置有集油槽；厌氧折板生化装置包括箱体和折流室，箱体中具有若干个折流室，折流室内安装折流板，折流板上端与隔板之间填充有填料，折流室的底部铺设有厌氧颗粒污泥层，AO‑MBR生化反应器包括依次设置的缺氧池、生物接触氧化池和MBR膜池和消毒池。该装置充分排渣，油、水、泥的一次性处理，无二次污染，整套处理设备污染小，出清水质量高。

Description

一种垃圾中转站渗滤液处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理设备，具体涉及一种垃圾中转站渗滤液处理装置。

背景技术

高浓度有机废水是指COD(化学需氧量)浓度超过2000mg/L的废水，该部分废水的特点是有机物浓度高，污染较重，处理难度大，吨水处理成本高等。有机废水的成分复杂，含有毒性物质，废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。其主要处理设备包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。

采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法，能量消耗量多，而且剩余污泥量多。为了延长曝气槽中污泥停留时间，作为曝气槽必须扩大其使用面积，而且在长时间曝气法中，当其负荷降低时，又会形成污泥扩散现象，因此给固-液分离带来麻烦。

对于厌氧微生物的难分解性成分，这种难分解性成分由于其自身对厌氧微生物来说形成阻碍性(不形成基质)，因而在难分解成分占高比例的废水处理中，COD的除去率低；在用UASB法处理难分解性成分时，由于颗粒污泥的致密性降低，颗粒污泥浓度降低，另外，由于容易流出到反应器外部，因此连续处理变得困难。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种污染小、处理效果好的垃圾中转站渗滤液处理装置。

本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾中转站渗滤液处理装置，它包括依次设置的一体化除油沉淀器、厌氧折板生化装置、AO-MBR生化反应器和沉淀池，所述一体化除油沉淀器包括壳体，所述壳体的底部设置有锥形集泥区，所述壳体的上部设置有清水区，所述壳体的一侧设置有进水口，所述进水口处的壳体内设置有竖直挡板，所述壳体的另一侧位于清水区的位置设置有出水口，所述出水口处设置有挡油板，所述挡油板处设置有集油槽；所述厌氧折板生化装置包括箱体和折流室，所述箱体中竖直均匀安装有若干块隔板将箱体分隔成若干个折流室，所述折流室内安装折流板，所述折流板上端与隔板之间填充有填料，所述折流室的底部铺设有厌氧颗粒污泥层，所述AO-MBR生化反应器包括依次设置的缺氧池、生物接触氧化池和MBR膜池和消毒池。

进一步的，在一体化除油沉淀器中的竖直挡板的前方设置有格栅。

进一步的，所述缺氧池内设置有生物填料，所述生物接触氧化池内设置有布水器和曝气管，所述池中填料采用弹性立体填料，所述MBR膜池中设置多道平板膜。

进一步的，所述弹性立体填料包括塑料环、涤纶丝和塑料枝条，涤纶丝压在塑料环的环圈上，环圈内部设置有塑料枝条。

进一步的，所述沉淀池由进水口、出水口和污泥斗三个部分组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一体化除油沉淀器去除生活污水中的较大颗粒杂物、漂浮物等，充分排渣，油、水、泥的一次性处理，无二次污染，厌氧折板生化装置具有良好的污泥截留性能、较高的抗冲击负荷能力，相对于传统的生化水处理技术，AO-MBR具有出水水质好、设备紧凑、占地面积小的特点，整套处理设备污染小，出清水质量高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型弹性立体填料的结构示意图。

图中：1、一体化除油沉淀器，11、壳体，12、锥形集泥区,13、清水区，14、进水口，15、竖直挡板，16、出水口，17、挡油板，18、集油槽，19、格栅；2、厌氧折板生化装置，21、箱体，22、折流室,23、隔板，24、折流板，25、复合填料，26、厌氧颗粒污泥层；3、AO-MBR生化反应器，31、缺氧池,311生物填料，32、生物接触氧化池,321、布水器，322曝气管,323、弹性立体填料，3231、塑料环，3232、涤纶丝，3233、塑料枝条，33、MBR膜池，331、平板膜，34、消毒池；4、沉淀池，41、进水口,42、出水口，43、污泥斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型的一种垃圾中转站渗滤液处理装置，它包括依次设置的一体化除油沉淀器1、厌氧折板生化装置2、AO-MBR生化反应器3和沉淀池4。

一体化除油沉淀器1主要用于沉淀除油，它包括壳体11，壳体11的底部设置有锥形集泥区12，壳体11的上部设置有清水区13，壳体11的一侧设置有进水口14，进水口14处的壳体11内设置有竖直挡板15，壳体11的另一侧位于清水区13的位置设置有出水口16，出水口16处设置有挡油板17，挡油板17处设置有集油槽18；在竖直挡板15的前方设置有格栅19，用于去除较大颗粒物或漂浮物。

厌氧折板生化装置2包括箱体21和折流室22，箱体21中竖直均匀安装有若干块隔板23将箱体21分隔成若干个折流室22，折流室22内安装折流板24，折流板24上端与隔板23之间填充有复合填料25，折流室22的底部铺设有厌氧颗粒污泥层26。

各折流室22相对独立，装置具有推流性质，处理效率高，通过在上流方向折流室中、上部设置复合填料，使絮状微生物在填料上附着，有利于脱色微生物的固定，可有效提高系统内微生物浓度。

AO-MBR生化反应器3包括依次设置的缺氧池31、生物接触氧化池32和MBR膜池33和消毒池34。

厌氧折板生化装置2出来的水质相对的均衡、稳定，且对污水中的有机物起到一定的降解作用，然后接着进入缺氧池。

缺氧池31内设置有生物填料311，这些填料作为细菌的载体，将污水中难溶解的有机物转化为可溶解性有机物。

生物接触氧化池32内设置有布水器321和曝气管322，池中填料采用弹性立体填料323，比表面积大，使用寿命长，填料在水中自由舒展，对水中气泡作多层次切割，增加了曝气效果。

图2所示，弹性立体填料323包括塑料环3231、涤纶丝3232和塑料枝条3233，涤纶丝3232压在塑料环3231的环圈上，塑料环3231内部设置有塑料枝条3233。

MBR膜池33中设置多道平板膜331，膜可以截留反应池中微生物，此外过滤精度高，出水清澈透明。

消毒池34中加入有双氧水，对污水进行消毒。

沉淀池4由进水口41、出水口42和污泥斗43三个部分组成，其构造简单，沉淀效果好，工作性能稳定。

本实用新型的具有一体化除油沉淀器1、厌氧折板生化装置2、AO-MBR生化反应器3和沉淀池4，一体化除油沉淀器1去除生活污水中的较大颗粒杂物、漂浮物等，充分排渣，油、水、泥的一次性处理，无二次污染，厌氧折板生化装置2具有良好的污泥截留性能、较高的抗冲击负荷能力，相对于传统的生化水处理技术，AO-MBR(厌氧、好氧环境下使用膜生物反应器)具有出水水质好、设备紧凑、占地面积小的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种垃圾中转站渗滤液处理装置，其特征在于：它包括依次设置的一体化除油沉淀器、厌氧折板生化装置、AO-MBR生化反应器和沉淀池，所述一体化除油沉淀器包括壳体，所述壳体的底部设置有锥形集泥区，所述壳体的上部设置有清水区，所述壳体的一侧设置有进水口，所述进水口处的壳体内设置有竖直挡板，所述壳体的另一侧位于清水区的位置设置有出水口，所述出水口处设置有挡油板，所述挡油板处设置有集油槽；所述厌氧折板生化装置包括箱体和折流室，所述箱体中竖直均匀安装有若干块隔板将箱体分隔成若干个折流室，所述折流室内安装折流板，所述折流板上端与隔板之间填充有填料，所述折流室的底部铺设有厌氧颗粒污泥层，所述AO-MBR生化反应器包括依次设置的缺氧池、生物接触氧化池和MBR膜池和消毒池。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理装置，其特征在于：在一体化除油沉淀器中的竖直挡板的前方设置有格栅。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理装置，其特征在于：所述缺氧池内设置有生物填料，所述生物接触氧化池内设置有布水器和曝气管，所述池中填料采用弹性立体填料，所述MBR膜池中设置多道平板膜。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾中转站渗滤液处理装置，其特征在于：所述弹性立体填料包括塑料环、涤纶丝和塑料枝条，涤纶丝压在塑料环的环圈上，环圈内部设置有塑料枝条。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理装置，其特征在于：所述沉淀池由进水口、出水口和污泥斗三个部分组成。