CN209815321U - 一种全自动胶纸输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动胶纸输送装置，包括固定架，所述固定架顶部的左侧横向固定连接有取胶台，所述固定架顶部的右侧活动连接有第三导向杆，所述固定架正面底部的左侧从左至右依次活动连接有第四导向杆，所述第四导向杆的顶部设置有步进包胶轮，所述步进包胶轮的背面与固定架的正面活动连接，所述固定架正面右侧的顶部从上至下依次活动连接有第一导向杆，所述固定架背面的顶部设置有放料电机。本实用新型通过取胶台、第三导向杆、第四导向杆、步进包胶轮、第一导向杆、放料电机、联轴器和放料固定盘的配合，可对胶纸进行有效输送，解决了现有输送装置输送效果差的问题，防止胶纸在输送过程中出现偏移或掉落，防止使用者对胶纸进行二次输送加工。

Description

一种全自动胶纸输送装置

技术领域

本实用新型涉及胶纸输送设备技术领域，具体为一种全自动胶纸输送装置。

背景技术

胶纸，也叫胶布，其包括中心筒，在中心筒上卷绕胶带，是用于包装密封作用，一些传统的胶纸输送流程主要是焊锡位、元器件、芯片的绝缘软膜胶和保护软膜胶贴附，其中胶料卷式自动供给，胶料卷动到位自动检测，在使用者对胶纸进行加工输送时，需要用到输送装置，然而现有的输送装置输送效果差，在胶纸输送过程中易发生偏移或掉落，大大降低胶纸的输送效果，对于偏移或掉落的胶纸需要使用者对其进行再次输送，增强使用者的劳动强度，降低输送装置的输送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动胶纸输送装置，具备输送效果好的优点，解决了现有输送装置输送效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动胶纸输送装置，包括固定架，所述固定架顶部的左侧横向固定连接有取胶台，所述固定架顶部的右侧活动连接有第三导向杆，所述固定架正面底部的左侧从左至右依次活动连接有第四导向杆，所述第四导向杆的顶部设置有步进包胶轮，所述步进包胶轮的背面与固定架的正面活动连接，所述固定架正面右侧的顶部从上至下依次活动连接有第一导向杆，所述固定架背面的顶部设置有放料电机，所述放料电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器的正面固定连接有放料固定盘，所述放料固定盘位于固定架的正面。

优选的，所述固定架顶部的中心处通过螺栓固定连接有交接班记录放置架。

优选的，所述固定架正面的中心处通过螺丝固定连接有胶纸支撑板，所述胶纸支撑板位于放料固定盘的底部。

优选的，所述放料电机的正面固定连接有安装架，且安装架的正面与固定架的背面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过取胶台、第三导向杆、第四导向杆、步进包胶轮、第一导向杆、放料电机、联轴器和放料固定盘的配合，可对胶纸进行有效输送，解决了现有输送装置输送效果差的问题，防止胶纸在输送过程中出现偏移或掉落，防止使用者对胶纸进行二次输送加工。

2、本实用新型通过安装架，增强放料电机的稳固性，防止放料电机与固定架出现脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图。

图中：1固定架、2取胶台、3第三导向杆、4第四导向杆、5步进包胶轮、6第一导向杆、7放料电机、8联轴器、9放料固定盘、10马达控制器安装板、11胶纸支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种全自动胶纸输送装置，包括固定架1，固定架1顶部的中心处通过螺栓固定连接有马达控制器安装板10，通过马达控制器安装板10，便于使用者调节马达转速，固定架1正面的中心处通过螺丝固定连接有胶纸支撑板11，胶纸支撑板11位于放料固定盘9的底部，通过胶纸支撑板11，便于使用者安装胶带料，固安装定架1顶部的左侧横向固定连接有取胶台2，固定架1顶部的右侧活动连接有第三导向杆3，固定架1正面底部的左侧从左至右依次活动连接有第四导向杆4，第四导向杆4的顶部设置有步进包胶轮5，步进包胶轮5的背面与固定架1的正面活动连接，固定架1正面右侧的顶部从上至下依次活动连接有第一导向杆6，固定架1背面的顶部设置有放料电机7，放料电机7的正面固定连接有安装架，且安装架的正面与固定架1的背面固定连接，通过安装架，增强放料电机7的稳固性，防止放料电机7与固定架1出现脱落，放料电机7的输出轴固定连接有联轴器8，联轴器8的正面固定连接有放料固定盘9，放料固定盘9位于固定架1的正面，通过取胶台2、第三导向杆3、第四导向杆4、步进包胶轮5、第一导向杆6、放料电机7、联轴器8和放料固定盘9的配合，可对胶纸进行有效输送，解决了现有输送装置输送效果差的问题，防止胶纸在输送过程中出现偏移或掉落，防止使用者对胶纸进行二次输送加工。

使用时，通过外设控制器和电源开启放料电机7，放料电机7通过联轴器8带动放料固定盘9进行转动，使用者使放料固定盘9表面的胶纸分别经过第一导向杆6、第四导向杆4、步进包胶轮5和第三导向杆3，使用者可调节第四导向杆4，可对胶纸的张紧度进行调节，使胶纸处于绷紧状态，从而第三导向杆3经过取胶台2将胶纸卷动到位后进入下一工序自动检测。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为放料电机等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，放料电机采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该全自动胶纸输送装置，通过取胶台2、第三导向杆3、第四导向杆4、步进包胶轮5、第一导向杆6、放料电机7、联轴器8和放料固定盘9的配合，可对胶纸进行有效输送，解决了现有输送装置输送效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种全自动胶纸输送装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）顶部的左侧横向固定连接有取胶台（2），所述固定架（1）顶部的右侧活动连接有第三导向杆（3），所述固定架（1）正面底部的左侧从左至右依次活动连接有第四导向杆（4），所述第四导向杆（4）的顶部设置有步进包胶轮（5），所述步进包胶轮（5）的背面与固定架（1）的正面活动连接，所述固定架（1）正面右侧的顶部从上至下依次活动连接有第一导向杆（6），所述固定架（1）背面的顶部设置有放料电机（7），所述放料电机（7）的输出轴固定连接有联轴器（8），所述联轴器（8）的正面固定连接有放料固定盘（9），所述放料固定盘（9）位于固定架（1）的正面。

2.根据权利要求1所述的一种全自动胶纸输送装置，其特征在于：所述固定架（1）顶部的中心处通过螺栓固定连接有马达控制器安装板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动胶纸输送装置，其特征在于：所述固定架（1）正面的中心处通过螺丝固定连接有胶纸支撑板（11），所述胶纸支撑板（11）位于放料固定盘（9）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动胶纸输送装置，其特征在于：所述放料电机（7）的正面固定连接有安装架，且安装架的正面与固定架（1）的背面固定连接。