CN209813651U - 设有防脱限位端盖的橡胶衬套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域。设有防脱限位端盖的橡胶衬套，包括橡胶衬套本体，橡胶衬套本体包括内管、橡胶体以及外管，还包括用于防止橡胶衬套本体从配合件的安装孔中脱落的防脱限位端盖；防脱限位端盖设有两个，两个防脱限位端盖呈镜像对称结构设置在橡胶衬套本体的轴向两端；防脱限位端盖包括径向从内至外顺序连接的内层金属件、中间橡胶层以及外层金属件，内层金属件包括中空管，中空管的外壁与内管的内壁过盈配合连接；外层金属件包括圆环部以及沿着轴向延伸的环状凸缘，环状凸缘的外壁与配合件安装孔的内壁过盈配合连接。本专利通过增设有防脱限位端盖，保证了将橡胶衬套本体限位在配合件的安装孔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及橡胶衬套。
背景技术
橡胶衬套包括从内至外依次设置的内管、橡胶体以及外管(参见图1)，橡胶衬套安装时，通过外管和配合件的安装孔的内壁之间的过盈量来保证橡胶衬套的压出力，但在实际的生产过程中由于过盈量的波动、安装孔的粗糙度，表面涂层等影响，压入力范围很大不易控制，压入力太小不能保证压出力要求，压入力太大衬套外管变形，影响装配尺寸和性能，导致返工和报废，影响生产效率，也存在衬套脱落的潜在风险。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供设有防脱限位端盖的橡胶衬套，以解决上述至少一个技术问题。
本实用新型的技术方案是：设有防脱限位端盖的橡胶衬套，包括一橡胶衬套本体，所述橡胶衬套本体包括一从内至外依次粘连设置的内管、橡胶体以及外管，其特征在于，还包括用于防止橡胶衬套本体从配合件的安装孔中脱落的防脱限位端盖；
所述防脱限位端盖设有两个，两个防脱限位端盖呈镜像对称结构设置在所述橡胶衬套本体的轴向两端；
所述防脱限位端盖包括径向从内至外顺序连接的内层金属件、中间橡胶层以及外层金属件，所述内层金属件包括一中空管，所述中空管的外壁与所述内管的内壁过盈配合连接；
所述外层金属件包括一圆环部以及沿着轴向延伸的环状凸缘，所述环状凸缘设置在所述圆环部靠近所述橡胶衬套本体侧，所述环状凸缘的外壁与所述配合件安装孔的内壁过盈配合连接。
本专利通过增设有防脱限位端盖，进而通过防脱限位端盖的内层金属件与橡胶衬套本体的内管的外壁过盈配合连接，外层金属件的环状凸缘与配合件安装孔的内壁过盈配合连接，保证了将橡胶衬套本体限位在配合件的安装孔内。橡胶衬套本体的压出力不受压入力的影响，解决了现有的衬套外径和衬套孔之间的过盈量影响衬套的压出力的问题，避免了衬套从衬套孔中脱落的风险。
可以将产品可靠性和安全性大大提高，从设计端避免了安全风险，在压装工艺过程中因为压入力而产生的报废和返工降到0，大大提高了生产效率。
进一步优选的，所述中空管远离所述橡胶衬套本体侧设有径向向外延伸的外翻边。
便于安装在中空管内的节叉对中间橡胶层的磨损。还便于实现轴向上力缓冲传导至中间橡胶层。
进一步优选的，所述中间橡胶层位于所述外翻边与所述圆环部之间的区域的外壁开设有开口向外的第一环状缺口；
所述中间橡胶层位于所述圆环部的内壁与所述中空管之间的区域的外壁开设有开口向外的第二环状缺口。
便于橡胶衬套本体的受力浮动。
所述圆环部位于所述环状凸缘的径向外围区域与所述配合件轴向的端部相抵。
便于通过圆环部位于所述环状凸缘的径向外围区域，实现外层金属件与配合件过盈插接时，外层金属件插入配合件安装孔的深度的限制。
所述外管的轴向两端沿着径向向内侧收拢；
所述圆环部位于所述环状凸缘的径向内侧区域与所述外管轴向的端部相抵；
所述环状凸缘插设在所述外管与所述配合件的安装孔之间。
外层金属件的环状凸缘插入配合件安装孔时，通过所述圆环部位于所述环状凸缘的径向内侧区域与所述外管轴向的端部相抵，可以实现对外管轴向的两端的施力，可以实现外管中央的径向向外微变形，进而提高外管与配合件安装孔内的安装效果，进一步防脱。
进一步优选的，所述内层金属件的外壁开设有一用于插入内管的插口；
两个防脱限位端盖的内层金属件的邻近的端部相抵，且两个限位防脱端盖的内层金属件的插口对接导通构成一用于轴向限位夹持内管的限位槽。
便于保证内层金属件与内管之间的连接稳定性。
进一步优选的，所述安装孔的轴向长度大于所述外管的轴向长度；
所述外管的轴向长度大于所述内管的轴向长度。
便于保证后期防脱限位端盖的安装固定。
附图说明
图1为本实用新型安装在配合件的安装孔状态下的剖视图；
图2为本实用新型橡胶衬套本体的剖视图；
图3为本实用新型防脱限位端盖的剖视图。
图中：1为配合件，2为橡胶衬套本体，3为防脱限位端盖，21为外管，22为橡胶体，23为内管，31为外层金属件，32为中间橡胶层，33为内侧金属件，311为圆环部，312为环状凸缘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图3，设有防脱限位端盖的橡胶衬套，包括一橡胶衬套本体2，橡胶衬套本体2包括一从内至外依次粘连设置的内管23、橡胶体22以及外管21，还包括用于防止橡胶衬套本体2从配合件1的安装孔中脱落的防脱限位端盖3；防脱限位端盖3设有两个，两个防脱限位端盖3呈镜像对称结构设置在橡胶衬套本体2的轴向两端；防脱限位端盖3包括径向从内至外顺序连接的内层金属件33、中间橡胶层32以及外层金属件31，内层金属件33包括一中空管，中空管的外壁与内管23的内壁过盈配合连接；外层金属件31包括一圆环部311以及沿着轴向延伸的环状凸缘312，环状凸缘312设置在圆环部311靠近橡胶衬套本体2侧，环状凸缘312的外壁与配合件1安装孔的内壁过盈配合连接。本专利通过增设有防脱限位端盖3，进而通过防脱限位端盖3的内层金属件33与橡胶衬套本体2的内管23的外壁过盈配合连接，外层金属件的环状凸缘312与配合件1安装孔的内壁过盈配合连接，保证了将橡胶衬套本体2限位在配合件1的安装孔内。橡胶衬套本体2的压出力不受压入力的影响，解决了现有的衬套外径和衬套孔之间的过盈量影响衬套的压出力的问题，避免了衬套从衬套孔中脱落的风险。可以将产品可靠性和安全性大大提高，从设计端避免了安全风险，在压装工艺过程中因为压入力而产生的报废和返工降到0，大大提高了生产效率。
中空管远离橡胶衬套本体2侧设有径向向外延伸的外翻边。便于安装在中空管内的节叉对中间橡胶层32的磨损。还便于实现轴向上力缓冲传导至中间橡胶层32。
中间橡胶层32位于外翻边与圆环部311之间的区域的外壁开设有开口向外的第一环状缺口；中间橡胶层32位于圆环部311的内壁与中空管的外壁之间的区域的外壁开设有开口向外的第二环状缺口。便于橡胶衬套本体2的受力浮动。圆环部311位于环状凸缘312的径向外围区域与配合件1轴向的端部相抵。便于通过圆环部311位于环状凸缘312的径向外围区域，实现外层金属件31与配合件1过盈插接时，外层金属件31插入配合件1安装孔的深度的限制。
外管21的轴向两端沿着径向向内侧收拢；圆环部311位于环状凸缘312的径向内侧区域与外管21轴向的端部相抵；环状凸缘312插设在外管21与配合件1的安装孔之间。外层金属件31的环状凸缘312插入配合件1安装孔时，通过圆环部311位于环状凸缘312的径向内侧区域与外管21轴向的端部相抵，可以实现对外管21轴向的两端的施力，可以实现外管21中央的径向向外微变形，进而提高外管21与配合件1安装孔内的安装效果，进一步防脱。
内层金属件33的外壁开设有一用于插入内管23的插口；两个防脱限位端盖3的内层金属件33邻近的端部相抵，且两个限位防脱端盖的内层金属件33的插口对接导通构成一用于轴向两端限位夹持内管23的限位槽。便于保证内层金属件33与内管23之间的连接稳定性。
安装孔的轴向长度大于外管21的轴向长度；外管21的轴向长度大于内管23的轴向长度。便于保证后期防脱限位端盖3的安装固定。
配合件安装孔可以是控制臂上的安装孔。或者其他汽车部件上的橡胶衬套安装孔。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.设有防脱限位端盖的橡胶衬套，包括一橡胶衬套本体，所述橡胶衬套本体包括一从内至外依次粘连设置的内管、橡胶体以及外管，其特征在于，还包括用于防止橡胶衬套本体从配合件的安装孔中脱落的防脱限位端盖；
所述防脱限位端盖设有两个，两个防脱限位端盖呈镜像对称结构设置在所述橡胶衬套本体的轴向两端；
所述防脱限位端盖包括径向从内至外顺序连接的内层金属件、中间橡胶层以及外层金属件，所述内层金属件包括一中空管，所述中空管的外壁与所述内管的内壁过盈配合连接；
所述外层金属件包括一圆环部以及沿着轴向延伸的环状凸缘，所述环状凸缘设置在所述圆环部靠近所述橡胶衬套本体侧，所述环状凸缘的外壁与所述配合件安装孔的内壁过盈配合连接。
2.根据权利要求1所述的设有防脱限位端盖的橡胶衬套，其特征在于：所述中空管远离所述橡胶衬套本体侧设有径向向外延伸的外翻边。
3.根据权利要求2所述的设有防脱限位端盖的橡胶衬套，其特征在于：所述中间橡胶层位于所述外翻边与所述圆环部之间的区域的外壁开设有开口向外的第一环状缺口；
所述中间橡胶层位于所述圆环部的内壁与所述中空管之间的区域的外壁开设有开口向外的第二环状缺口。
4.根据权利要求1所述的设有防脱限位端盖的橡胶衬套，其特征在于：所述圆环部位于所述环状凸缘的径向外围区域与所述配合件轴向的端部相抵。
5.根据权利要求4所述的设有防脱限位端盖的橡胶衬套，其特征在于：所述外管的轴向两端沿着径向向内侧收拢；
所述圆环部位于所述环状凸缘的径向内侧区域与所述外管轴向的端部相抵；
所述环状凸缘插设在所述外管与所述配合件的安装孔之间。
6.根据权利要求1所述的设有防脱限位端盖的橡胶衬套，其特征在于：所述内层金属件的外壁开设有一用于插入内管的插口；
两个防脱限位端盖的内层金属件的邻近的端部相抵，且两个限位防脱端盖的内层金属件的插口对接导通构成一用于轴向限位夹持内管的限位槽。
7.根据权利要求1所述的设有防脱限位端盖的橡胶衬套，其特征在于：所述安装孔的轴向长度大于所述外管的轴向长度；
所述外管的轴向长度大于所述内管的轴向长度。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114893523A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-12 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种橡胶衬套低温加热装置及加热方法 |
| CN114987128A (zh) * | 2021-03-01 | 2022-09-02 | 长城汽车股份有限公司 | 一种衬套、悬架系统及车辆 |
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