CN209813186U - 一种四柱式液压机可调导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四柱式液压机可调导向装置，包括机架和导柱，所示导柱位于机架内侧壁之间，所示导柱之间横向安装有液压板，且液压板两端内腔开设有螺纹孔，所示螺纹孔内部螺旋安装有导杆，且导杆另一端安插有套筒，所示导柱贯穿于套筒内部与机架相连接，且套筒另一侧侧面壁活动安装有密封盖，以及密封盖侧面壁内腔安插有电推杆并延伸至套筒内部，所示导柱外侧设置有橡胶套，且橡胶套设置于套筒内侧壁，所示电推杆通过橡胶套与导柱相连接。本实用新型结构简单，方便工作人员将液压板与导柱进行拆分，且方便工作人员更换套筒，以保证套筒的使用效果，操作方便，能够有效保证液压板运行稳定，适合被广泛推广和使用。

Description

一种四柱式液压机可调导向装置

技术领域

本实用新型涉及一种四柱式液压机，特别涉及一种四柱式液压机可调导向装置。

背景技术

四柱式液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材等制品的机械设备，它经常

目前使用的四柱式液压机导向机构，由于长时间使用，导致导向机构内侧壁磨损较大，不方便拆卸以及后期进行更换，进而影响使用效果，影响四柱式液压机运行，且运行过程中稳定性较差，影响四柱式液压机工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种四柱式液压机可调导向装置，结构简单，方便工作人员将液压板与导柱进行拆分，且方便工作人员更换套筒，以保证套筒的使用效果，操作方便，能够有效保证液压板运行稳定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种四柱式液压机可调导向装置，包括机架和导柱，所示导柱位于机架内侧壁之间，所示导柱之间横向安装有液压板，且液压板两端内腔开设有螺纹孔，所示螺纹孔内部螺旋安装有导杆，且导杆另一端安插有套筒，所示导柱贯穿于套筒内部与机架相连接，且套筒另一侧侧面壁活动安装有密封盖，以及密封盖侧面壁内腔安插有电推杆并延伸至套筒内部，所示导柱外侧设置有橡胶套，且橡胶套设置于套筒内侧壁，所示电推杆通过橡胶套与导柱相连接。

进一步地，所述机架顶端端面开设有安装槽，且导柱底端通过安装槽与机架相连接，所示导柱与安装槽之间套接有防护罩。

进一步地，所述安装槽内底端安装有推板，且推板底端焊接有气缸，所示气缸设置于机架底端内腔。

进一步地，所示导杆两侧均设置有支撑柱，且支撑柱另一端焊接有卡环，所示卡环设置于导柱外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过利用气缸推动推板运行，进而便于推动安装槽内部的导柱向上运动，从而脱离安装槽内部，便于将导柱外侧设置的套筒拆离，便于更换。

2.通过在液压板两端开设螺纹孔便于工作人员安装导杆，且方便后期进行拆卸，同时配合导杆另一端安装的套筒套在导柱外侧壁设置的电推杆便于推动橡胶套与导柱之间的紧密性。

3.通过设置支撑柱配合卡环使用，能够有效保证液压板的运行稳定行。

附图说明

图1为本实用新型一种四柱式液压机可调导向装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种四柱式液压机可调导向装置的套筒结构示意图。

图3为本实用新型一种四柱式液压机可调导向装置的机架结构示意图。

图4为本实用新型一种四柱式液压机可调导向装置的液压板结构示意图。

图中：1、机架；2、导柱；3、液压板；4、导杆；5、密封盖；6、套筒；7、气缸；8、电推杆；9、卡环；10、支撑柱；11、防护罩；12、橡胶套；13、推板；14、气缸；15、安装槽；16、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种四柱式液压机可调导向装置，包括机架1和导柱2，所示导柱2位于机架1内侧壁之间，所示导柱2之间横向安装有液压板3，且液压板3两端内腔开设有螺纹孔16，所示螺纹孔16内部螺旋安装有导杆4，且导杆4另一端安插有套筒6，所示导柱2贯穿于套筒6内部与机架1相连接，且套筒6另一侧侧面壁活动安装有密封盖5，以及密封盖5侧面壁内腔安插有电推杆8并延伸至套筒6内部，所示导柱2外侧设置有橡胶套12，且橡胶套12设置于套筒6内侧壁，所示电推杆8通过橡胶套12与导柱2相连接。

本实施例中(如图1-4所示)通过在液压板3两端开设螺纹孔16便于工作人员安装导杆4，且方便后期进行拆卸，同时配合导杆4另一端安装的套筒6套在导柱2外侧壁设置的电推杆8便于推动橡胶套12与导柱2之间的紧密性。

其中，所述机架1顶端端面开设有安装槽15，且导柱2底端通过安装槽15与机架1相连接，所示导柱2与安装槽15之间套接有防护罩11。

本实施例中(如图1-3所示)通过设置安装槽15便于将导柱2与机架1相连接。

其中，所述安装槽15内底端安装有推板13，且推板13底端焊接有气缸14，所示气缸14设置于机架1底端内腔。

本实施例中(如图3所示)通过利用气缸14推动推板13运行，进而便于推动安装槽15内部的导柱2向上运动，从而脱离安装槽15内部，便于将导柱2外侧设置的套筒6拆除。

其中，所示导杆4两侧均设置有支撑柱10，且支撑柱10另一端焊接有卡环9，所示卡环9设置于导柱2外侧。。

本实施例中(如图1所示)通过设置支撑柱10配合卡环9使用，能够有效保证液压板3的运行稳定行。

需要说明的是，本实用新型为一种四柱式液压机可调导向装置，工作时，通过在液压板3两端开设螺纹孔16方便工作人员安装导杆4以及后期拆卸，且将导杆4另一端套接在导柱2外侧的套筒6外侧，从而便于将液压板3与导柱2进行连接，由于在套筒2内部设置橡胶套12并设置导柱2外侧，进而能够降低套筒6内侧壁的磨损，且在套筒6侧面壁设置电推杆8并抵压在橡胶套12外侧壁，能够有效增加橡胶套12与导柱2之间的接触面积，当液压板3在导柱2外侧运动时，且结合导杆4两侧设置的支撑柱10另一端安装的卡环9卡在导柱2外侧，能够有效增加液压板3与导柱2之间的连接牢固性，进而保证液压板3运行稳定性，通过在机架1顶端开设安装槽15便于导柱2底端与机架1相连接，同时利用安装槽15内部设置的推板13借助底端的气缸14外接电源的作用下推动推板12顶端的导柱像上运行，从而脱离安装槽15内部，今儿方便工作人员将导柱2外侧的套筒6进行拆离，便于更换，操作方便。

本实用新型，1、机架；2、导柱；3、液压板；4、导杆；5、密封盖；6、套筒；7、气缸；8、电推杆；9、卡环；10、支撑柱；11、防护罩；12、橡胶套；13、推板；14、气缸；15、安装槽；16、螺纹孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员可通过技术手册或通过常规实验方法获知，本实用新型通过利用气缸推动推板运行，进而便于推动安装槽内部的导柱向上运动，从而脱离安装槽内部，便于将导柱外侧设置的套筒拆离，便于更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种四柱式液压机可调导向装置，包括机架(1)和导柱(2)，所示导柱(2)位于机架(1)内侧壁之间，其特征在于：所示导柱(2)之间横向安装有液压板(3)，且液压板(3)两端内腔开设有螺纹孔(16)，所示螺纹孔(16)内部螺旋安装有导杆(4)，且导杆(4)另一端安插有套筒(6)，所示导柱(2)贯穿于套筒(6)内部与机架(1)相连接，且套筒(6)另一侧侧面壁活动安装有密封盖(5)，以及密封盖(5)侧面壁内腔安插有电推杆(8)并延伸至套筒(6)内部，所示导柱(2)外侧设置有橡胶套(12)，且橡胶套(12)设置于套筒(6)内侧壁，所示电推杆(8)通过橡胶套(12)与导柱(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种四柱式液压机可调导向装置，其特征在于：所述机架(1)顶端端面开设有安装槽(15)，且导柱(2)底端通过安装槽(15)与机架(1)相连接，所示导柱(2)与安装槽(15)之间套接有防护罩(11)。

3.根据权利要求2所述的一种四柱式液压机可调导向装置，其特征在于：所述安装槽(15)内底端安装有推板(13)，且推板(13)底端焊接有气缸(14)，所示气缸(14)设置于机架(1)底端内腔。

4.根据权利要求1所述的一种四柱式液压机可调导向装置，其特征在于：所示导杆(4)两侧均设置有支撑柱(10)，且支撑柱(10)另一端焊接有卡环(9)，所示卡环(9)设置于导柱(2)外侧。