CN209813066U - 一种中间膜的压花装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中间膜的压花装置,包括机架、电机、上压花辊以及下压花辊。上压花辊和下压花辊的两端分别通过连接件转动安装在机架上,上压花辊的一端与电机的轴端相连接,另一端通过齿轮与下压花辊相联动。上压花辊和下压花辊的外表面上分别圆周分布有若干条等间距平行设置的半圆型压条,压条的两端为封闭式结构。压条的半径为0.3‑0.5mm,任意两条相连压条之间的间距为1‑1.5mm,压条与上压花辊或下压花辊的轴线之间夹角为40‑60°。本实用新型通过在上压花辊和下压花辊表面设置压条,使得压出的中间膜具有斜向的排气槽,利于后续夹胶玻璃的制作;同时,压条的设置可以实现压花辊与中间膜在压花后的快速剥离,提高生产速度。

Description

一种中间膜的压花装置
技术领域
本实用新型涉及一种压花装置,特别涉及一种中间膜的压花装置。
背景技术
压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬纸板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制,具有提高产品美感、加强防伪、保护商标等效果,并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。广泛应用于造纸工业、塑料工业、橡胶工业、无纺布工业、纺织工业和建筑五金工业中。
现有的中间膜压花装置通常包括机架、驱动装置和至少两根平行排列的压花辊,为了使压出的中间膜具有美观的外观,压花辊表面通常会设置一些花纹,但是这些花纹大多数仅仅只是起到装饰作用,并没有为后续玻璃夹胶时提供实质性的效果。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种中间膜的压花装置,通过在上压花辊和下压花辊表面设置压条,使得压出的中间膜具有斜向的排气槽,利于后续夹胶玻璃的制作。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种中间膜的压花装置,包括机架、固设在机架上的电机、通过电机驱动旋转的上压花辊以及平行设在上压花辊下方并与上压花辊的旋转方向相反的下压花辊。所述上压花辊和下压花辊的两端分别通过连接件转动安装在所述机架上,上压花辊的一端与电机的轴端相连接,另一端通过齿轮与下压花辊相联动。所述的上压花辊和下压花辊的外表面上分别圆周分布有若干条等间距平行设置的半圆型压条,所述压条的两端为封闭式结构。所述压条的半径为0.3-0.5mm,任意两条相连压条之间的间距为1-1.5mm,所述压条与上压花辊或下压花辊的轴线之间夹角为40-60°。
进一步地,为了防止中间膜粘结在压花辊上,所述上压花辊和下压花辊表面在任意相连的两条压条之间设有磨砂层。
进一步地,所述上压花辊和下压花辊的材质均为45#钢或合金钢。
本实用新型具有如下有益效果:提供一种中间膜的压花装置,通过在上压花辊和下压花辊表面设置压条,使得压出的中间膜具有斜向的排气槽,利于后续夹胶玻璃的制作;同时,压条的设置可以实现压花辊与中间膜在压花后的快速剥离,提高生产速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为上压花辊(下压花辊)的立体结构示意图。
图3为图2的侧视示意图。
主要组件符号说明:1、机架;2、电机;31、上压花辊;32、下压花辊;30、压条;300、磨砂层;4、连接件;5、齿轮;R:压条半径;L:相连两压条之间的间距。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示,一种中间膜的压花装置,包括机架1、固设在机架1上的电机2、通过电机2驱动旋转的上压花辊31以及平行设在上压花辊31下方并与上压花辊31的旋转方向相反的下压花辊32。上压花辊31和下压花辊32的两端分别通过连接件4转动安装在机架1上,上压花辊31的一端与电机2的轴端相连接,另一端通过齿轮5与下压花辊31相联动。
上压花辊31和下压花辊32的外表面上分别圆周分布有若干条等间距平行设置的半圆型压条30,压条30的两端为封闭式结构,任意相连的两条压条30之间设有磨砂层300。压条30的半径R为0.3-0.5mm,任意两条相连压条30之间的间距L为1-1.5mm。压条30与上压花辊31或下压花辊32的轴线之间夹角为40-60°,设计夹角的目的在于:在中间膜上压出的排气槽与中间膜的侧边形成的夹角为30-50°,在后续制作夹胶玻璃时,夹胶玻璃与中间膜之间的气体能够通过排气槽顺利排出。
本实用新型的工作原理为:利用电机2带动上压花辊31旋转,上压花辊31通过两个相互啮合的齿轮5带动下压花辊32反向旋转,中间膜从上压花辊31和下压花辊32之间形成的间隙穿过时,上压花辊31和下压花辊32表面的若干压条30在中间膜的两面压出斜向的半圆型排气槽。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种中间膜的压花装置,包括机架、固设在机架上的电机、通过电机驱动旋转的上压花辊以及平行设在上压花辊下方并与上压花辊的旋转方向相反的下压花辊,其特征在于:所述上压花辊和下压花辊的两端分别通过连接件转动安装在所述机架上,上压花辊的一端与电机的轴端相连接,另一端通过齿轮与下压花辊相联动,所述的上压花辊和下压花辊的外表面上分别圆周分布有若干条等间距平行设置的半圆型压条,所述压条的两端为封闭式结构,所述压条的半径为0.3-0.5mm,任意两条相连压条之间的间距为1-1.5mm,所述压条与上压花辊或下压花辊的轴线之间夹角为40-60°。
2.如权利要求1所述的一种中间膜的压花装置,其特征在于:所述上压花辊和下压花辊表面在任意相连的两条压条之间设有磨砂层。
3.如权利要求1所述的一种中间膜的压花装置,其特征在于:所述上压花辊和下压花辊的材质均为45#钢或合金钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112009152A (zh) * 2020-08-12 2020-12-01 浙江祥邦科技股份有限公司 一种条纹压花薄膜制备压花辊结构及其条纹薄膜压制方法

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