CN209809601U - 一种原油集输用的油气多级分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原油集输用的油气多级分离装置，包括第一油气分离罐、第二油气分离罐和支脚；第一油气分离罐和第二油气分离罐的底部均设置为圆弧状结构，第一油气分离罐的顶部固定连通有第一输油管道，第一油气分离罐的底端连通有第二输油管道，第一输油管道的右端设置有扩压装置，第一油气分离罐的内部设置有一组呈菱形结构的分流块，第一油气分离罐的内壁上侧连通有油气管道，第二输油管道的顶端连通到第二油气分离罐的顶部，第二油气分离罐的内部结构与第一油气分离罐相同，第二油气分离罐的底端连通有出油管道。本实用新型的优点是：油气分离速度快、精度高、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田生产技术领域，具体涉及一种原油集输用的油气多级分离装置。
背景技术
抽油机从油井采出的采出液中含有原油和少量天然气。外输时需要将原油与天然气分离开来。在目前的油气分离器上有壳体，壳体上连通有进管和出油管，壳体上部连通有出气管，进管的出口上方有分离伞。采出液经进管从其出口喷出，由分离伞挡住原油，天然气从分离伞与壳体内壁之间进入出气管排出，原油经出油管排出。这种分离器的分离效果较差，部分原油会随天然气进入出气管，不利于分离后的外输作业。
中国专利(公告号：CN 205360684 U，公告日：2016.07.06)公开一种原油集输用的多级油气分离装置，包括多个依次连通的油气分离器和抽气管；每一所述油气分离器包括壳体，分别与所述壳体的收容空间相连通的进油管和出气管，以及分离伞；所述壳体包括进油口、出油口和出气口，所述进油管穿过所述进油口进入所述壳体的收容空间内，所述出气管的一端通过所述出气口与所述壳体的收容空间连通，另一端连通所述抽气管；沿原油的流动方向，每一所述油气分离器的进油管与相邻的上一级的所述油气分离器的出油口相连通；每一所述油气分离器的出油口与相邻的下一级的所述油气分离器的进油管相连通。但是该装置仅是将多个油气分离器连接在一起，油气分离的精度稍有提升，但是油气分离速度慢，分离时间长，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原油集输用的油气多级分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
一种原油集输用的油气多级分离装置，包括第一油气分离罐、第二油气分离罐和支脚；第一油气分离罐的右侧与第二油气分离罐的左侧均固定安装有支脚，第一油气分离罐和第二油气分离罐的底部均设置为圆弧状结构，第一油气分离罐的顶部固定连通有第一输油管道，第一油气分离罐的底端连通有第二输油管道；第一输油管道的右端设置有扩压装置，扩压装置的右端连通有原油进口，通过原油进口将原油输入到扩压装置中，然后经过扩压装置的扩压作用，将原油中的气体释放出来随着原油一同进入到第一油气分离罐的内部。第一油气分离罐的内部设置有一组呈菱形结构的分流块，分流块的下侧通过支撑杆固定安装在第一油气分离罐的内壁上，第一油气分离罐的内壁上侧连通有油气管道，油气管道的中部上侧连通有油气出口，油气出口的顶部设置有气泵，通过启动气泵可将第一油气分离罐内部的气体吸入到油气管道中；通过将进入到第一油气分离罐内部的油气混合原油经过分流块的分离之后，原油在重力的作用下流入到第一油气分离罐的底部，原油气体一部分直接进入到油气管道中，另一部分由于第一油气分离罐的底部设置为圆弧状结构，在沿着第一油气分离罐的内部循环一周后依然进入到油气管道中，所述第二输油管道上设置有用于将第一油气分离罐内部的原油输入到第二输油管道中的油泵，第二输油管道的顶端连通到第二油气分离罐的顶部，通过第二输油管道将第一油气分离罐内部的油气分离后的原油输入到第二油气分离罐的内部；所述第二油气分离罐的内部结构与第一油气分离罐相同，第二油气分离罐的底端连通有出油管道；通过将进入到第二输油管道内部的原油输送到第二油气分离罐的内部再次进过分离后，气体再次通过油气管道进入到油气出口中，而分离后的原油落入到第二油气分离罐的底部，然后通过出油管道输出，通过设置第一油气分离罐和第二油气分离罐将原油进行两次油气分离，极大的提高了此装置的高效性。通过设置扩压装置首先对原油进行扩压，极大的提高了后序油气分离的快速性。
作为本实用新型进一步的方案：支脚的底端固定安装有用于维持支脚底部稳定的防滑块。
作为本实用新型进一步的方案：油气管道的一端设置有滤气网，滤气网的设置用于过滤掉进入到油气管道内部的气体中的杂质。
作为本实用新型进一步的方案：出油管道上设置有用于控制出油管道内部原油流动的阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：第一油气分离罐和第二油气分离罐的内壁上均开设有导流槽，导流槽设置为三角型结构，便于油气分离后的原油的下落，从而加快原油油气分离的速度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置扩压装置首先对原油进行扩压，极大的提高了后序油气分离的快速性；通过设置第一油气分离罐和第二油气分离罐将原油进行两次油气分离，极大的提高了此装置油气分离的精度；第一油气分离罐和第二油气分离罐的内壁上均开设有导流槽，导流槽设置为三角型结构，便于油气分离后的原油的下落，从而加快原油油气分离的速度。本实用新型的优点是：油气分离速度快、精度高、效率高。
附图说明
图1为本实用新型所述一种原油集输用的油气多级分离装置的结构示意图。
图2为一种原油集输用的油气多级分离装置中第一油气分离罐的结构示意图。
图3为一种原油集输用的油气多级分离装置中第一油气分离罐的展开结构示意图。
其中：第一油气分离罐10，第二油气分离罐11，支脚12，防滑块13，原油进口14，扩压装置15，第一输油管道16，分流块17，支撑杆18，第二输油管道19，出油管道20，阀门21，油泵22，油气管道23，滤气网24，气泵25，油气出口26，导流槽27。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型所述一种原油集输用的油气多级分离装置，包括第一油气分离罐10、第二油气分离罐11和支脚12；第一油气分离罐10的右侧与第二油气分离罐11的左侧均固定安装有支脚12，支脚12的底端固定安装有用于维持支脚12底部稳定的防滑块13。第一油气分离罐10和第二油气分离罐11的底部均设置为圆弧状结构，第一油气分离罐10的顶部固定连通有第一输油管道16，第一油气分离罐10的底端连通有第二输油管道19。第一输油管道16的右端设置有扩压装置15，扩压装置15的右端连通有原油进口14，通过原油进口14将原油输入到扩压装置15中，然后经过扩压装置15的扩压作用，将原油中的气体释放出来随着原油一同进入到第一油气分离罐10的内部。第一油气分离罐10的内部设置有一组呈菱形结构的分流块17，分流块17的下侧通过支撑杆18固定安装在第一油气分离罐10的内壁上，第一油气分离罐10的内壁上侧连通有油气管道23，油气管道23的一端设置有滤气网24，滤气网24的设置用于过滤掉进入到油气管道23内部的气体中的杂质。油气管道23的中部上侧连通有油气出口26，油气出口26的顶部设置有气泵25，通过启动气泵25可将第一油气分离罐10内部的气体吸入到油气管道23中。通过将进入到第一油气分离罐10内部的油气混合原油经过分流块17的分离之后，原油在重力的作用下流入到第一油气分离罐10的底部，原油气体一部分直接进入到油气管道23中，另一部分由于第一油气分离罐10的底部设置为圆弧状结构，在沿着第一油气分离罐10的内部循环一周后依然进入到油气管道23中，所述第二输油管道19上设置有用于将第一油气分离罐10内部的原油输入到第二输油管道19中的油泵22，第二输油管道19的顶端连通到第二油气分离罐11的顶部，通过第二输油管道19将第一油气分离罐10内部的油气分离后的原油输入到第二油气分离罐11的内部。所述第二油气分离罐11的内部结构与第一油气分离罐10相同，第二油气分离罐11的底端连通有出油管道20，出油管道20上设置有用于控制出油管道20内部原油流动的阀门21，通过将进入到第二输油管道19内部的原油输送到第二油气分离罐11的内部再次进过分离后，气体再次通过油气管道23进入到油气出口26中，而分离后的原油落入到第二油气分离罐11的底部，然后通过出油管道20输出，通过设置第一油气分离罐10和第二油气分离罐11将原油进行两次油气分离，极大的提高了此装置的高效性。通过设置扩压装置15首先对原油进行扩压，极大的提高了后序油气分离的快速性。
本实用新型的工作原理是：首先通过原油进口14将原油输入到扩压装置15中，经过扩压装置15的扩压之后，通过第一输油管道16输送到第一油气分离罐10的内部，原油经过分流块17的分离之后，气体通过油气管道23输送到油气出口26中，而剩下的原油在重力的作用下落入到第二输油管道19中，然后在油泵22的作用下，泵入到第二油气分离罐11的内部，再次进行油气分离，最终原油液体通过出油管道20排出，气体进入到油气出口26中。
实施例二
在实施例一的基础上，第一油气分离罐10和第二油气分离罐11的内壁上均开设有导流槽27，导流槽27设置为三角型结构，便于油气分离后的原油的下落，从而加快原油油气分离的速度。
应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
Claims (7)
1.一种原油集输用的油气多级分离装置，包括第一油气分离罐(10)、第二油气分离罐(11)和支脚(12)；第一油气分离罐(10)的右侧与第二油气分离罐(11)的左侧均固定安装有支脚(12)，其特征在于，第一油气分离罐(10)和第二油气分离罐(11)的底部均设置为圆弧状结构，第一油气分离罐(10)的顶部固定连通有第一输油管道(16)，第一油气分离罐(10)的底端连通有第二输油管道(19)，第一输油管道(16)的右端设置有扩压装置(15)，第一油气分离罐(10)的内部设置有一组呈菱形结构的分流块(17)，分流块(17)的下侧通过支撑杆(18)固定安装在第一油气分离罐(10)的内壁上，第一油气分离罐(10)的内壁上侧连通有油气管道(23)，油气管道(23)的中部上侧连通有油气出口(26)，油气出口(26)的顶部设置有气泵(25)，第二输油管道(19)的顶端连通到第二油气分离罐(11)的顶部，第二油气分离罐(11)的内部结构与第一油气分离罐(10)相同，第二油气分离罐(11)的底端连通有出油管道(20)。
2.根据权利要求1所述的一种原油集输用的油气多级分离装置，其特征在于，支脚(12)的底端固定安装有用于维持支脚(12)底部稳定的防滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种原油集输用的油气多级分离装置，其特征在于，扩压装置(15)的右端连通有原油进口(14)。
4.根据权利要求3所述的一种原油集输用的油气多级分离装置，其特征在于，油气管道(23)的一端设置有滤气网(24)。
5.根据权利要求4所述的一种原油集输用的油气多级分离装置，其特征在于，第二输油管道(19)上设置有用于将第一油气分离罐(10)内部的原油输入到第二输油管道(19)中的油泵(22)。
6.根据权利要求5所述的一种原油集输用的油气多级分离装置，其特征在于，出油管道(20)上设置有用于控制出油管道(20)内部原油流动的阀门(21)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种原油集输用的油气多级分离装置，其特征在于，第一油气分离罐(10)和第二油气分离罐(11)的内壁上均开设有导流槽(27)，导流槽(27)设置为三角型结构。
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