CN209809041U - 一种高效包衣机 - Google Patents

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刘宏伟
宋利军
李军田
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Abstract

本实用新型涉及一种高效包衣机,包括包衣主机、热风柜、排风柜、保温喷浆车和包衣滚筒,包衣主机包括机柜、安装腔和柜门,包衣滚筒通过更换装置设置在安装腔内,更换装置包括联轴器和转轴,机柜的后侧固定有安装架,安装架上固定有减速电机,包衣滚筒的筒底中心处和转轴的一端固定连接,转轴的另一端穿过安装腔后侧机柜设置的安装孔并和减速电机的输出轴通过联轴器固定连接。在使用时,选择合适型号的包衣滚筒从包衣主机的机柜前的柜门处向安装腔内安装,转轴和机柜外的后侧的减速电机的转轴通过联轴器可拆卸连接。包衣滚筒的安装和拆卸操作简单,便于更换包衣滚筒,拓展了高效包衣机的适用范围,使高效包衣机适合研发过程中摸索包衣工艺。

Description

一种高效包衣机
技术领域
本实用新型涉及制药机械技术领域,尤其涉及一种高效包衣机。
背景技术
高效包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备,广泛应用于制药、化工、食品等行业。在高效包衣机工作过程中,片芯在包衣机的滚筒内作连续复杂的轨迹运动。在片芯运动过程中,由电脑可编程控制系统控制,按工艺顺序和已选定的工艺参数将介质从保温喷浆车中经糖浆泵及喷枪自动地以雾状喷洒在片芯表面,同时在负压状态下由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气穿透片床,从滚筒底部由排风柜抽走,并经除尘后排放,对片芯表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥,从而使片芯的表面快速形成坚固、光滑的表面薄膜。
现有的高效包衣机的包衣滚筒是固定安装在包衣主机内的,对片芯的包衣加工的量是一定的,限制了高效包衣机的适用范围,不便于研发过程中摸索包衣工艺操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效包衣机,便于更换包衣滚筒。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效包衣机,包括包衣主机、热风柜、排风柜、保温喷浆车和包衣滚筒,所述包衣主机包括机柜、安装腔和柜门,所述包衣滚筒通过更换装置设置在安装腔内,所述更换装置包括联轴器和转轴,所述机柜的后侧固定有安装架,所述安装架上固定有减速电机,所述包衣滚筒的筒底中心处和转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端穿过安装腔后侧的机柜设置的安装孔并和减速电机的输出轴通过联轴器固定连接。
通过采用上述技术方案,不同型号的包衣滚筒的筒底固定转轴,在使用时,选择合适型号的包衣滚筒从包衣主机的机柜前的柜门处向安装腔内安装,转轴和机柜外的后侧的减速电机的转轴通过联轴器可拆卸连接。包衣滚筒的安装和拆卸操作简单,便于更换包衣滚筒,拓展了高效包衣机的适用范围,使高效包衣机适合研发过程中摸索包衣工艺。
本实用新型进一步设置为:所述转轴和安装孔的孔壁之间设置有油封。
通过采用上述技术方案,在转轴和机柜的转动连接处设置油封,避免影响安装腔内的负压的形成。
本实用新型进一步设置为:所述转轴和包衣滚筒通过固定组件连接,所述固定组件包括螺柱、固定板和螺栓,所述转轴和包衣滚筒连接的端面中心处设置有螺柱,所述螺柱和包衣滚筒螺纹连接,所述转轴上设置有固定板,所述固定板和包衣滚筒的筒底之间抵接并通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,转轴和包衣滚筒之间采用可拆卸连接固定的方式,减少包衣滚筒的加工工艺及复杂度,且在长时间使用磨损后可以对转轴进行更换,从而节省使用及加工成本。
本实用新型进一步设置为:所述转轴穿过推力球轴承,所述推力球轴承和转轴同轴线,所述推力球轴承的一端盖固定在安装腔后侧的机柜上。
通过采用上述技术方案,推力球轴承的设置增加转轴转动的稳定性和可靠性,同时对转轴有支撑作用,提高包衣滚筒安装及转动的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述推力球轴承和机柜之间设置密封圈。
通过采用上述技术方案,避免影响安装腔内负压的形成。
本实用新型进一步设置为:所述推力球轴承的另一端盖和加固板的固定连接,所述加固板上设置有连接槽,所述转轴上设置连接板,所述连接板上设置有和连接槽配合的连接柱。
通过采用上述技术方案,连接柱和连接槽的配合,对包衣滚筒的安装进行定位,同时对转轴进行进一步的固定,增加转轴的稳定性,从而增加更换装置的可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述连接板和加固板之间设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,增加密封性,避免影响安装腔内的负压的形成。此外,还可以对防磨损,对连接板和加固板进行保护。
本实用新型进一步设置为:所述安装腔的下侧机柜上设置有稳固装置,所述稳固装置包括固定杆、固定块、滚轮、固定套和滚槽,所述固定杆下端固定在机柜上,所述固定杆的上端设置有固定块,所述固定块的上端和滚轮转动连接,所述固定套套设在包衣滚筒上,所述固定套的外侧设置有滚槽,所述滚轮上部和滚槽的槽底抵接。
通过采用上述技术方案,在不同直径的包衣滚筒上套设配合的固定套,固定套上设置和滚轮配合的滚槽,滚轮可以在滚槽及固定块中进行滚动。固定杆通过滚轮对包衣滚筒进行支撑,且滚轮的设置不影响包衣滚筒的转动。提高包衣滚筒的稳定性,且在长时间使用后被磨损后可以更换固定套或者滚轮,节约成本且操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆的下端滑动连接在安装套中,所述固定杆和安装套过渡配合,所述固定杆的下端和弹簧的上端固定连接,所述弹簧的下端固定在安装套的底部,所述弹簧始终处于压紧状态。
通过采用上述技术方案,使固定杆可进行适当伸缩以适合对不同直径的包衣滚筒进行稳固。
本实用新型进一步设置为:所述柜门包括相互锁定的左柜门和右柜门,所述保温喷浆车和输料管的一端连接,所述输料管穿过右柜门和喷枪连接并将喷枪固定在包衣滚筒内,所述右柜门可拆卸连接在机柜上。
通过采用上述技术方案,喷枪及右柜门可拆,避免影响包衣滚筒通过更换中装置进行更换。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过更换装置的设置使包衣滚筒的可拆卸设置在安装腔内,操作简单,便于更换包衣滚筒,拓展了高效包衣机的适用范围,使高效包衣机适合研发过程中摸索包衣工艺;
2、通过固定组件的设置,使得转轴和包衣滚筒的连接是可拆卸的,便于在长期使用磨损后对转轴进行更换,节约成本;
3、加固组件的设置提高转轴及包衣滚筒的稳定性;
4、稳固装置的设置对包衣滚筒有支撑作用,提高了包衣滚筒的转动的稳定性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的局部剖视示意图;
图3是图2中A部分的放大示意图;
图4是图2中B部分的放大示意图。
附图标记:1、热风柜;11、进风管;2、排风柜;21、抽风管;3、保温喷浆车;31、输料管;32、喷枪;4、包衣主机;41、机柜;411、安装孔;42、安装腔;43、柜门;431、左柜门;432、右柜门;44、安装架;45、减速电机;5、包衣滚筒;6、更换装置;61、联轴器;62、转轴;63、固定组件;631、螺柱;632、固定板;633、螺栓;64、加固组件;641、推力球轴承;642、加固板;643、连接板;644、连接柱;645、连接槽;65、油封;66、密封圈;7、稳固装置;71、固定杆;72、安装套;73、弹簧;74、固定块;75、滚轮;76、固定套;77、滚槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种高效包衣机,包括包衣主机4、对包衣主机4提供热风的热风柜1、将包衣主机4内的抽成负压的排风柜2、放置包衣介质的保温喷浆车3。包衣主机4包括机柜41,机柜41的内设置有安装腔42,前侧设置和柜门43配合的开口。安装腔42内设置有包衣滚筒5,包衣滚筒5通过更换装置6可拆卸安装在安装腔42内。包衣滚筒5的下侧的机柜41的内板上设置有对包衣滚筒5支撑的稳固装置7。
参照图1,热风柜1通过进风管11和安装腔42的上端连接,为安装腔42提供热风,便于包衣介质的干燥。排风管通过抽风管21和安装腔42的下部连接,将安装腔42内的气体抽走,加快热风的流通以及使安装腔42内形成负压,便于包衣介质的快速干燥成型。包衣滚筒5上设置细密微孔(图中未示出),便于热风的对片芯上的包衣介质的干燥。柜门43包括左柜门431和右柜门432。保温喷浆车3和输料管31的一端连接,输料管31的另一端穿过右柜门432和喷枪32连接并将喷枪32固定在包衣滚筒5内。右柜门432螺栓连接在机柜41上,可拆卸,左柜门431铰接在机柜41上并可以和右柜门432进行锁定。
参照图2,更换装置6包括联轴器61、转轴62、固定组件63、加固组件64、油封65和密封圈66。机柜41的后侧固定有安装架44,安装架44上侧安装有减速电机45。安装腔42的后侧机柜41设置安装孔411。包衣滚筒5的筒底外侧的中心处和转轴62的一端通过固定组件63固定连接。转轴62的另一端穿过安装孔411并和减速电机45的输出轴通过联轴器61固定连接。为了避免转轴62的安装影响安装腔42内的负压的形成,转轴62和安装孔411的孔壁之间设置有油封65。
参照图2和图3,固定组件63包括螺柱631、固定板632和螺栓633,转轴62和包衣滚筒5连接的端面中心处一体成型螺柱631,螺柱631和包衣滚筒5的筒底螺纹连接。转轴62上一体成型有环型固定板632,固定板632和包衣滚筒5的筒底之间抵接并通过周向设置的螺栓633进行固定。加固组件64包括推力球轴承641、加固板642、连接板643、连接柱644和连接槽645。转轴62穿过推力球轴承641且和推力球轴承641同轴线。推力球轴承641的一端盖固定在安装腔42后侧的机柜41上,推力球轴承641的另一端盖和环型加固板642的固定。为了避免影响安装腔42内的负压的形成,推力球轴承641和机柜41之间设置密封圈66。加固板642上沿周向均匀设置有四个连接槽645。转轴62一体成型有环型的连接板643,连接板643上一体成型有和连接槽645配合的连接柱644。为了减少连接板643和加固板642的磨损,连接板643和加固板642之间设置有密封圈66。
参照图2和图4,稳固装置7包括固定杆71、安装套72、弹簧73、固定块74、滚轮75、固定套76和滚槽77。安装套72的下端固定在机柜41的内板上,安装套72套设在固定杆71的下部且和固定杆71过渡配合。固定杆71的下端和弹簧73的上端焊接,弹簧73的下端焊接在安装套72的底部,弹簧73始终处于压紧状态。固定杆71的上端固定有固定块74,固定块74的上端转动通过一个水平的横杆连接一滚轮75,滚轮75的转动方向和包衣滚筒5的转动方向一致。固定套76套设在包衣滚筒5的外侧,固定套76的外侧沿周向设置有滚槽77,滚轮75上部和滚槽77的槽底抵接。
本实施例的实施原理为:不同型号的包衣滚筒5的筒底通过固定组件63和转轴62固定,在使用时,选择合适型号的包衣滚筒5从包衣主机4的机柜41前的柜门43处向安装腔42内安装,转轴62和机柜41外的后侧的减速电机45的转轴62通过联轴器61可拆卸连接,且通过稳固装置7进行稳定。包衣滚筒5的安装和拆卸操作简单,便于更换包衣滚筒5,拓展了高效包衣机的适用范围,使高效包衣机适合研发过程中摸索包衣工艺。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效包衣机,包括包衣主机(4)、热风柜(1)、排风柜(2)、保温喷浆车(3)和包衣滚筒(5),所述包衣主机(4)包括机柜(41)、安装腔(42)和柜门(43),其特征在于:所述包衣滚筒(5)通过更换装置(6)设置在安装腔(42)内,所述更换装置(6)包括联轴器(61)和转轴(62),所述机柜(41)的后侧固定有安装架(44),所述安装架(44)上固定有减速电机(45),所述包衣滚筒(5)的筒底中心处和转轴(62)的一端固定连接,所述转轴(62)的另一端穿过安装腔(42)后侧的机柜(41)设置的安装孔(411)并和减速电机(45)的输出轴通过联轴器(61)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效包衣机,其特征在于:所述转轴(62)和安装孔(411)的孔壁之间设置有油封(65)。
3.根据权利要求1所述的一种高效包衣机,其特征在于:所述转轴(62)和包衣滚筒(5)通过固定组件(63)连接,所述固定组件(63)包括螺柱(631)、固定板(632)和螺栓(633),所述转轴(62)和包衣滚筒(5)连接的端面中心处设置有螺柱(631),所述螺柱(631)和包衣滚筒(5)螺纹连接,所述转轴(62)上设置有固定板(632),所述固定板(632)和包衣滚筒(5)的筒底之间抵接并通过螺栓(633)固定连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高效包衣机,其特征在于:所述转轴(62)穿过推力球轴承(641),所述推力球轴承(641)和转轴(62)同轴线,所述推力球轴承(641)的一端盖固定在安装腔(42)后侧的机柜(41)上。
5.根据权利要求4所述的一种高效包衣机,其特征在于:所述推力球轴承(641)和机柜(41)之间设置密封圈(66)。
6.根据权利要求4所述的一种高效包衣机,其特征在于:所述推力球轴承(641)的另一端盖和加固板(642)的固定连接,所述加固板(642)上设置有连接槽(645),所述转轴(62)上设置连接板(643),所述连接板(643)上设置有和连接槽(645)配合的连接柱(644)。
7.根据权利要求6所述的一种高效包衣机,其特征在于:所述连接板(643)和加固板(642)之间设置有密封圈(66)。
8.根据权利要求1所述的一种高效包衣机,其特征在于:所述安装腔(42)的下侧机柜(41)上设置有稳固装置(7),所述稳固装置(7)包括固定杆(71)、固定块(74)、滚轮(75)、固定套(76)和滚槽(77),所述固定杆(71)下端固定在机柜(41)上,所述固定杆(71)的上端设置有固定块(74),所述固定块(74)的上端和滚轮(75)转动连接,所述固定套(76)套设在包衣滚筒(5)上,所述固定套(76)的外侧设置有滚槽(77),所述滚轮(75)上部和滚槽(77)的槽底抵接。
9.根据权利要求8所述的一种高效包衣机,其特征在于:所述固定杆(71)的下端滑动连接在安装套(72)中,所述固定杆(71)和安装套(72)过渡配合,所述固定杆(71)的下端和弹簧(73)的上端固定连接,所述弹簧(73)的下端固定在安装套(72)的底部,所述弹簧(73)始终处于压紧状态。
10.根据权利要求1所述的一种高效包衣机,其特征在于:所述柜门(43)包括相互锁定的左柜门(431)和右柜门(432),所述保温喷浆车(3)和输料管(31)的一端连接,所述输料管(31)穿过右柜门(432)和喷枪(32)连接并将喷枪(32)固定在包衣滚筒(5)内,所述右柜门(432)可拆卸连接在机柜(41)上。
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