CN209808504U - 可调式棒连接钉板固定装置 - Google Patents

Abstract

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式棒连接钉板固定装置，包括：固定板、连接棒、固定螺钉和锁紧螺钉。所述连接棒与固定板连接。所述固定板包括：板体部分和延伸部分。所述板体部分沿板平面轴向设有至少2个与连接棒相匹配的盲孔，并沿平面竖直方向设有至少1个固定孔和至少1个锁紧孔。所述固定孔、锁紧孔呈相对方向设置，且均与盲孔之间形成部分交叉。所述延伸部分沿平面竖直方向至少设有1个固定孔。所述固定孔与固定螺钉相匹配，所述锁紧孔与锁紧螺钉相匹配。本实用新型可根据不同部位骨折类型选择适宜的固定板、滑块和连接棒形成组合件，且连接棒通过固定螺钉和锁紧螺钉形成相对方向的挤压固定，使得连接棒上受力相对均衡。

Description

可调式棒连接钉板固定装置

技术领域

本实用新型属于骨骼矫正装置技术领域，具体涉及一种可调式棒连接钉板固定装置。

背景技术

不稳定型四肢骨折占所有四肢骨折的70％以上，非手术治疗效果欠佳，常遗留疼痛、畸形和功能障碍，随着对四肢骨折的解剖生理、生物力学和手术技术研究的深入，手术治疗已成为不稳定型四肢骨折的首选治疗方案。恢复肢体的解剖结构、重建骨折的稳定性，已成为骨科医生的共识。当前外固定架、髓内针系列、钉板系统、桥接组合式内固定系统等都已成功应用于四肢骨折的固定，并取得了良好的效果，但仍存在一定的缺陷。棒连接组合式内固定系统作为一种新型内固定装置，其在四肢骨折治疗中的优势已经被临床证实。

现有棒连接组合式内固定系统一般如专利号：200510010654.3所述，包括固定块、连接棒、固定螺钉和锁定螺钉。其中，固定块可以连接棒上滑动，并通过固定螺钉的锥帽紧压固定，通过锁定螺钉的锥帽辅助紧压固定，该固定系统存在手术操作及组配不规范等问题。现有技术具备结构简单、减少手术后并发症等优点。但是也存在：1.过度强调个性化配置导致器械组配不规范；2.同时将置入与锁定功能以一钉实现，往往增加手术操作复杂性；3.不具备微创操作功能；4.锁定结构不完善，易出现锁定失效。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在问题中的至少1个，提供了一种可调式棒连接钉板固定装置，包括：固定板、连接棒、固定螺钉和锁紧螺钉。所述连接棒与固定板连接。

所述固定板包括：板体部分和延伸部分。所述板体部分为固定板含具棒孔节段的部分，所述板体部分沿板平面轴向设有至少2个与连接棒相匹配的盲孔，并沿平面竖直方向设有至少1个固定孔和至少1个锁紧孔。所述固定孔、锁紧孔呈相对方向设置，且均与所述盲孔之间形成部分交叉。所述固定板延伸部分为固定板的无棒孔设置的部分，所述延伸部分沿平面竖直方向至少设有1个固定孔。所述固定孔与固定螺钉相匹配，所述锁紧孔与锁紧螺钉相匹配。

进一步的，所述固定板延伸部分与板体部分同向设置，所述固定板延伸部分于板平面方向顶端设有克氏针定位槽。

进一步的，所述克氏针定位槽沿平面竖直方向设置，并与定位克氏针配合进一步的，所述延伸部分外缘设有倒角槽。

进一步的，所述固定板延伸部分的板型基于相应人体骨骼解剖形状而设计，包括：直型板面和异形板面。

进一步的，所述直型板面沿板平面方向，设有至少1个沿轴线排列的竖直朝向的固定孔。

进一步的，所述异形板面沿板平面方向设有2个以上固定孔。所述2个以上固定孔根据需要进行排列固定孔位置，及调整固定孔角度。

进一步的，所述固定板的板体部分和延伸部分，面对人体骨骼的一面，设有与相应骨面的解剖形状一致的凹凸面或弧面。

进一步的，所述固定板板体部分和延伸部分，相互相邻位置处的开孔均为固定孔。所述固定板板体部分和延伸部分的相邻位置处的固定孔之间开设有孔间通槽。

进一步的，所述固定板板体部分的两侧壁，沿连接棒的水平径向，开设有至少1组对称分布的弧形凹槽。所述弧形凹槽分别与相邻的所述盲孔连通。

进一步的，所述可调式棒连接钉板固定装置还包括：固定钩块。所述固定钩块包括主体部分和挂钩部分，所述主体部分为设置螺钉孔的部分，所述主体部分竖直径向设有至少1个固定孔和/或1个锁紧孔。所述挂钩部分为挂接在连接棒上的钩体或与连接棒相匹配的弧形板体。

进一步的，所述固定钩块包括：单棒固定钩块、双棒固定钩块和固定板钩块。

进一步的，所述单棒固定钩块为：所述主体部分的一侧设有一个挂钩部分的固定钩块。所述单棒固定钩块的主体部分设有至少1个固定孔和至少1个锁紧孔。所述锁紧孔与所述挂钩部分的内侧壁面连通。所述固定孔与所述挂钩部分隔离。

进一步的，所述双棒固定钩块为：所述主体部分两侧各对称设有1个挂钩部分的固定钩块。所述双棒固定钩块的主体部分设有至少1个固定孔和至少1 个锁紧孔。所述锁紧孔和固定孔均与所述挂钩部分的内侧壁面连通。

进一步的，所述固定板钩块为：所述主体部分的一侧设有一个挂钩部分的固定钩块。所述固定板钩块的主体部分设有1个固定孔。所述固定孔与所述挂钩部分隔离。

进一步的，所述固定孔与所述固定螺钉配合，所述锁紧孔与锁紧螺钉配合。所述固定孔、锁紧孔呈相对方向设置。

进一步的，所述固定板的板体部分侧壁上沿平面径向开设有至少1个供所述固定板钩块挂钩部分挂接的挂钩槽。所述挂钩槽与相邻所述盲孔连通。所述固定板板体部分的相邻盲孔之间，于挂钩槽位置处，沿固定板的平面竖直方向设有挤压孔。所述挤压孔的下部设有挤压螺纹。所述挤压孔处螺接有钩块挤压螺钉。所述固定板钩块的挂钩部分通过所述挂钩槽挂接在连接棒上，并被所述钩块挤压螺钉的钉帽挤压紧固在其挂接的连接棒上。所述钩块挤压螺钉包括：挤压钉体和挤压钉帽。所述挤压钉体设有与所述挤压螺纹相配合的螺纹，所述挤压钉帽在所述钩块挤压螺钉拧入挤压孔后，对所述固定钩块的挂钩部分构成挤压。

进一步的，所述可调式棒连接钉板固定装置还包括：固定滑块。所述固定滑块包括：滑块主体部分和棒孔部分。所述滑块主体部分为：设置螺钉孔的部分。所述棒孔部分为设置棒孔的部分。所述固定滑块包括：单棒固定滑块和双棒固定滑块。

进一步的，所述单棒固定滑块的棒孔部分沿板平面方向开设有1个与连接棒相匹配的通孔。所述单棒固定滑块的滑块主体部分沿平面竖直方向开设有至少1个固定孔和/或至少1个锁紧孔。所述固定孔、锁紧孔与所述通孔内壁交叉。所述固定孔与所述固定螺钉配合，所述锁紧孔与锁紧螺钉配合。所述固定孔与锁紧孔同侧排列，并呈相对方向设置。

进一步的，所述双棒固定滑块的棒孔部分沿水平方向开设有2个平行排列且与连接棒相匹配的通孔。所述双棒固定滑块的滑块主体部分沿平面竖直方向，在所述2个平行排列的通孔之间，开设有至少1个固定孔和/或至少1个锁紧孔。所述固定孔、锁紧孔纵向排列，并与两侧所述通孔内壁交叉。所述固定孔与所述固定螺钉配合，所述锁紧孔与锁紧螺钉配合。所述固定孔与锁紧孔呈相对方向设置。

进一步的，所述固定孔下部设有双线锁定螺纹，与所述固定螺钉的螺纹相配合。所述固定孔的上部为球窝状倒角，与所述固定螺钉的钉帽的弧面相配合。所述锁紧孔上部设有反向内螺纹，与所述锁紧螺钉的反向螺纹相配合，所述锁紧孔下部为球窝状倒角，与所述锁紧螺钉的钉帽的弧面相配合。

进一步的，所述固定螺钉包括：锁定螺钉和加压螺钉。

进一步的，所述锁定螺钉包括锁定钉体和锁定钉帽。所述锁定钉体包括：置入部分和锁定部分。所述置入部分设有置入螺纹。所述锁定部分设有锁定螺纹。所述锁定螺纹的直径大于所述置入螺纹的直径。所述锁定螺纹与所述固定孔的螺纹相匹配。所述锁定钉帽顶部设有插口。所述锁定钉帽顶部不超出固定板板身。

进一步的，所述加压螺钉包括加压钉体和加压钉帽。所述加压钉体设有置入螺纹，所述加压钉帽顶部设有插口。所述加压钉体穿过所述固定孔且不与固定孔螺接。所述加压螺钉的钉帽顶部不超出固定板板身。

进一步的，所述锁定螺纹为多线螺纹，优选为双线螺纹。所述置入螺纹可以为单线或多线螺纹。

进一步的，所述锁紧螺钉包括锁紧钉体和锁紧钉帽。所述锁紧钉体设有反向锁定螺纹，所述反向锁定螺纹与所述锁紧孔的反向螺纹相匹配。所述锁紧钉体顶部设有插口。所述锁紧螺钉的锁紧钉体和锁紧钉帽均不超出固定板板身。

进一步的，所述连接棒为：多棱型连接棒或滚花型连接棒。所述多棱型连接棒为棒缘轴向设置多棱形结构的直型、弧型或不规则型棒体。所述滚花型连接棒为棒缘表面轴向或横向设置滚花结构的直型、弧型或不规则型棒体。

进一步的，所述可调式棒连接钉板固定装置还包括：导向装置。所述导向装置包括：连接内套管、连接外套管、导向内套管、导向外套管和导向板。所述导向板为扁平板状结构，所述导向板沿平面竖直方向开设有至少1个可供连接套管插入的第一通孔和至少1个供导向套管插入的第二通孔，所述第一通孔内侧壁，沿平面竖直方向设有第一定位卡槽。所述固定板上，与所述连接套管对应的固定孔处，沿水平方向开设有第二定位卡槽。所述第一通孔、第二通孔与固定板上所述固定孔的轴向位置对应一致。此处所述不同孔的轴向位置对应一致即为：轴向位置对应一致的孔，其孔轴线方向一致且孔轴线位置一致。

进一步的，所述连接外套管为中空管状结构，其外径与所述第一通孔内径一致，其内径与连接内套管的外径一致，以供内外套管相互穿入。所述连接外套管外侧壁设有第一定位卡销和第二定位卡销。所述第一定位卡销与所述第一定位卡槽相匹配，所述第二定位卡销与所述第二定位卡槽相匹配。

进一步的，所述连接内套管为中空管状结构，其内径可供钻头穿入。所述连接内套管的底部设有双线外螺纹。所述双线外螺纹与所述固定板的固定孔内螺纹相配合。所述连接内套管的顶部设有滚花套，所述滚花套下缘设有锁紧螺纹。

进一步的，所述连接套管滚花套下方设有锁紧螺母。所述锁紧螺母外缘滚花，内缘设有锁紧螺纹，并与所述连接内套管的锁紧螺纹相配合。

进一步的，所述导向外套管为中空管状结构，其外径与所述第二通孔内径一致，内径与导向内套管的外径一致，以供导向内套管穿入。所述导向内套管为中空管状结构，其内径可供钻头穿入。所述导向内套管的底部设有双线外螺纹，与所述固定板的固定孔内螺纹相配合。所述导向内套管的顶部设有导向套管滚花套。

进一步的，所述连接套管组件与导向套管组件的内外径一致，导向套管组件长于连接套管组件。

本实用新型所述呈相对方向设置的固定孔和锁定孔，即上述两种孔的螺纹方向相反，加设的球窝状倒角呈相互对向设置。

本实用新型所述板平面方向为：固定板安装在人体骨骼上时，与人体骨骼轴线所在的骨面方向一致的平面方向。

本实用新型所述平面竖直方向为：当固定板安装在人体骨骼上时，与人体骨骼垂直的方向。

本实用新型所述轴向为：固定板安装在人体骨骼上时，与人体骨骼轴线一致的方向。

本实用新型所述平面径向为：固定板安装在人体骨骼上时，与人体骨骼径向线平行的方向。

本实用新型所述下部为：当固定板安装在人体骨骼上时，与人体骨骼贴合或靠近人体骨骼的部分。

本实用新型所述上部为：当固定板安装在人体骨骼上时，背对人体骨骼的部分。

本实用新型所述顶部为：当固定板安装在人体骨骼上时，背对人体骨骼的部分。

本实用新型所述底部为：当固定板安装在人体骨骼上时，靠近或贴合骨骼的部分。

本实用新型所述下方为：当固定板安装在人体骨骼上时，相对靠近骨骼的一方。

本实用新型所述孔间通槽为：连接两个相邻开孔的通槽。

本实用新型所述连接套管组件为：相互配合使用的连接内套管和连接外套管。

本实用新型所述导向套管组件为：相互配合使用的导向内套管和导向外套。

本实用新型至少具有以下优点之一：

1.本实用新型可根据不同部位骨折类型选择适宜的固定板或滑块，并根据固定节段选择相应棒长的固定板和连接棒，从而使板、棒、块连为整体构成组合件。

2.本实用新型通过正向固定螺钉和逆向锁紧螺钉双向锁定固定板或滑块，使得连接棒上受力相对均衡，以保证棒、板(块)锁定连接强度。

3.本实用新型固定板设有克氏针定位槽，于手术中可卡入克氏针，并利用克氏针进行固定板轴向定位，从而可以便于操作人员准确定位固定块与骨骼之间的位置。

4.本实用新型通过与固定板匹配的导向板对固定螺钉置入进行导向和定位，以实施微创操作。

附图说明

图1所示为本实用新型可调式棒连接钉板固定装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型一种固定板延伸部分为直型板面的固定板的结构示意图。

图3所示为图2所示固定板底部向结构示意图。

图4所示为图2所示固定板沿中央对称面的一侧向剖视图。

图5所示为本实用新型另一种固定板延伸部分为直型板面的固定板的结构示意图。

图6所示为本实用新型固定板延伸部分为异型I型板面的固定板的结构示意图。

图7所示为本实用新型固定板延伸部分为异型II型板面的固定板的结构示意图。

图8所示为本实用新型固定板延伸部分为异型III型板面的固定板的结构示意图。

图9所示为本实用新型固定板延伸部分为异型IV型板面的固定板的结构示意图。

图10所示为本实用新型固定板延伸部分为异型V型板面的固定板的结构示意图。

图11所示为本实用新型单棒固定钩块的结构示意图。

图12所示为本实用新型双棒固定钩块的结构示意图。

图13所示为本实用新型固定板钩块的结构示意图。

图14所示为本实用新型钩块使用状态的结构示意图。

图15所示为本实用新型单棒固定滑块的结构示意图。

图16所示为本实用新型双棒固定滑块的结构示意图。

图17所示为本实用新型锁定螺钉的结构示意图。

图18所示为本实用新型加压螺钉的结构示意图。

图19所示为本实用新型锁紧螺钉的结构示意图。

图20所示为本实用新型钩块挤压螺钉的结构示意图。

图21所示为本实用新型导向装置的结构示意图。

图22所示为本实用新型导向外套管的结构示意图。

图23所示为本实用新型导向内套管的结构示意图。

图24所示为本实用新型连接外套管的结构示意图。

图25所示为本实用新型连接内套管的结构示意图。

图26所示为本实用新型锁定螺母的结构示意图。

图27所示为本实用新型导向板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，本实用新型所述竖直、水平，仅为主体部件处于水平或竖直位置时，部件上相应其他组件相对部件主体的相对位置，并非任意状态下的绝对竖直或水平位置。

实施例1

一种可调式棒连接钉板固定装置，如图1所示，包括：固定板1、2根连接棒2、固定螺钉3和锁紧螺钉4。所述连接棒2与固定板1连接。

如图2所示，所述固定板1包括：板体部分101和延伸部分102。所述板体部分101为固定板1含具棒孔节段的部分，所述板体部分101沿板平面轴向设有2个与连接棒2相匹配的盲孔103，并沿平面竖直方向设有3个固定孔104 和1个锁紧孔105。此处所述与连接棒2相匹配的盲孔103即为：孔内径大小和外形与连接棒2的外径和外形相匹配的盲孔103，此时，连接棒2可插入盲孔103内且不发生明显的棒体晃动。所述板体部分101的固定孔104、锁紧孔105 呈相对方向设置，且均与盲孔103之间形成部分交叉。所述延伸部分102为固定板1的无棒孔设置的部分，所述延伸部分102沿平面竖直方向设有1个固定孔104。所述固定孔104与固定螺钉3相匹配，所述锁紧孔105与锁紧螺钉4 相匹配。

此时，用户可根据不同部位骨折类型选择适宜的固定板1，并根据固定节段选择相应棒长的连接棒2，将连接棒2穿入盲孔103，通过固定螺钉3和锁紧螺钉4相互逆向穿过固定板1相对应的固定孔104和锁紧孔105，使螺钉钉帽下缘通过交叉孔挤压连接棒201，从而使固定板1在连接棒2上固定，使板、棒、钉整体构成组合件。

根据本实用新型的1个实施例，所述可调式棒连接钉板固定装置，包括3 根连接棒2。所述板体部分101沿板平面轴向设有5个与连接棒2相匹配的盲孔103。此时，所述3根连接棒2插接在所述5个盲孔103中的3个盲孔103内。

根据本实用新型的1个实施例，所述可调式棒连接钉板固定装置，包括2 根连接棒2。所述板体部分101沿板平面轴向设有4个与连接棒2相匹配的盲孔 103。此时，所述2根连接棒2插接在所述5个盲孔103中的2个盲孔103内。

实施例2

基于实施例1所述可调式棒连接钉板固定装置，如图2所示，所述固定板1 延伸部分102与板体部分101同向设置，所述固定板1延伸部分102于板平面方向顶端设有克氏针定位槽110。

此时，在固定固定板时，可将克氏针定位槽110卡入预置定位的克氏针上，即可通过克氏针定位槽110与预置克氏针的卡接关系确定固定板在体内的位置，从而便于操作人员准确定位固定板与骨骼之间的对应关系。

实施例3

基于实施例1所述可调式棒连接钉板固定装置，所述延伸部分102外缘设有倒角槽。加设倒角槽，一方面可使固定板延伸部分102的应力承受能力更好，另一发面还节约了材料，并且可以减少固定板的菱角面，降低其在安装过程中对人体肌肉组织的损伤。

实施例4

基于实施例1所述可调式棒连接钉板固定装置，所述固定板1延伸部分102 的板型基于相应人体骨骼解剖形状而设计，包括：直型板面和异形板面。

实施例5

基于实施例4所述可调式棒连接钉板固定装置，如图2和图5所示，所述直型板面沿板平面方向设置，且在板面上设有1个或2个以上沿轴线排列的竖直朝向的固定孔104。

实施例6

基于实施例4所述可调式棒连接钉板固定装置，所述异形板面沿板平面方向设有2个以上固定孔104。所述2个以上固定孔104根据需要进行固定孔104 位置排列，及固定孔104角度调整。

实施例7

基于实施例6所述可调式棒连接钉板固定装置，如图6所示，所述延生部分102向上部弯曲倾斜，并呈现类三角形设计。板面上包括：呈三角形排列设置的3个固定孔104，所述3个固定孔孔轴线垂直于对应位置处的板面。以及1 个靠近板体部分101的固定孔104。靠近板体部分101的固定孔104与板体部分 101的固定孔104呈同一直线排列。

实施例8

基于实施例6所述可调式棒连接钉板固定装置，如图7所示，所述延生部分102向上部弯曲倾斜的弧面异型板，且其板宽宽于板体部分101。板面上包括：呈2排两两并排设置的6个固定孔104，以及1个靠近板体部分101的固定孔 104。靠近板体部分101的固定孔104与板体部分101的固定孔104呈同一直线排列。

实施例9

基于实施例6所述可调式棒连接钉板固定装置，如图8所示，所述延生部分102向上部且向一侧弯曲倾斜的弧面异型板。板面上包括：在弧形板面上呈沿板面中轴线排列设置的3个固定孔104，以及1个靠近板体部分101的固定孔 104。靠近板体部分101的固定孔104与板体部分101的固定孔104呈同一直线排列。

实施例10

基于实施例6所述可调式棒连接钉板固定装置，如图9所示，所述延生部分102向下部且向一侧弯曲倾斜的弧面异型板。板面上包括：在弧形板面上呈沿板面中轴线排列设置的3个固定孔104，以及1个靠近板体部分101的固定孔 104。靠近板体部分101的固定孔104与板体部分101的固定孔104呈同一直线排列。

实施例11

基于实施例6所述可调式棒连接钉板固定装置，如图10所示，所述延生部分102沿板平面方向设置的呈类三角形设计的板体。板面上包括：呈三角形排列设置的3个固定孔104，以及1个靠近板体部分101的固定孔104。靠近板体部分101的固定孔104与板体部分101的固定孔104呈同一直线排列。

实施例4-11所述可调式棒连接钉板固定装置，设有多种延生部分102的板面设计，其中，实施例5-11主要适用于骨骼干骺端的固定。但本实用新型延生部分102的设计并不限于实施例4-11所述的设计方案，其延生部分102根据需要仍可改变其设计外形，以匹配相应的人体骨骼固定需要。

实施例12

基于实施例1所述可调式棒连接钉板固定装置，所述固定板1的板体部分 101和延伸部分102，面对人体骨骼的一面，设有与相应骨面的解剖形状相一致的凹凸面或弧面。该设计可增加固定板1与人体骨骼的贴合度，起到更有效的固定作用。

实施例13

基于实施例1所述可调式棒连接钉板固定装置，如图2和图3所示，所述固定板1板体部分101和延伸部分102，相互相邻位置处的开孔均为固定孔104。所述固定板板体部分和延伸部分的相邻位置处的固定孔104之间开设有孔间通槽109。该通槽109起到降低固定板1内应力的作用，避免固定板1受到过大内应力挤压而在螺孔处断裂。

实施例14

基于实施例1所述可调式棒连接钉板固定装置，如图2所示，所述固定板1 板体部分101的两侧壁，沿连接棒2的水平径向，开设有1组2个对称分布的弧形凹槽111。所述2个弧形凹槽111分别与相邻的所述盲孔103连通。该弧形凹槽111起到降低材料使用量、降低固定板内应力以及观察连接棒2与板体部分101连接状态的作用。

根据本实用新型的1个实施例，所述固定板1板体部分101的两侧壁，沿连接棒2的水平径向，开设有2组4个对称分布的弧形凹槽111。所述4个弧形凹槽111分别与相邻的所述盲孔103连通。

根据本实用新型的1个实施例，所述固定板1板体部分101的两侧壁，沿连接棒2的水平径向，开设有2组4个对称分布的弧形凹槽111，及单独1个弧形凹槽111。所述5个弧形凹槽111分别与相邻的所述盲孔103连通。

实施例15

基于实施例1所述可调式棒连接钉板固定装置，如图1所示，所述可调式棒连接钉板固定装置还包括：固定钩块5。所述固定钩块5包括主体部分501和挂钩部分502，所述主体部分501为设置螺钉孔的部分，所述主体部分501竖直径向设有至少1个固定孔104和/或1个锁紧孔105。所述挂钩部分502为挂接在连接棒2上的钩体或与连接棒2相匹配的板体。所述与连接棒2相匹配的板体即为：可挂接在连接棒2上，与连接棒2外形相匹配的板体，根据连接棒2 的外形，可以是：内凹圆弧形、内凹三角形、内凹方形等形状的板体。

所述固定钩块5包括：单棒固定钩块、双棒固定钩块和固定板钩块。所述固定孔104与所述固定螺钉3配合，所述锁紧孔105与锁紧螺钉4配合。所述固定孔104、锁紧孔105呈相对方向设置。

实施例16

基于实施例15所述可调式棒连接钉板固定装置，如图11所示，所述单棒固定钩块为：所述主体部分501的一侧设有一个挂钩部分502的固定钩块5。所述单棒固定钩块5的主体部分501设有1个固定孔104和1个锁紧孔105。所述锁紧孔105与所述挂钩部分502的内侧壁面连通。所述固定孔104与所述挂钩部分502隔离。所述固定孔104与所述固定螺钉3配合，所述锁紧孔105与锁紧螺钉4配合。所述固定孔104、锁紧孔105呈相对方向设置。

根据本实用新型的1个实施例，所述单棒固定钩块的主体部分501设有3 个固定孔104和2个锁紧孔105。所述锁紧孔105与所述挂钩部分502的内侧壁面连通。所述固定孔104与所述挂钩部分502隔离。

根据本实用新型的1个实施例，所述单棒固定钩块的主体部分501设有3 个固定孔104和4个锁紧孔105。所述锁紧孔105与所述挂钩部分502的内侧壁面连通。所述固定孔104与所述挂钩部分502隔离。

实施例17

基于实施例15所述可调式棒连接钉板固定装置，如图12所示，所述双棒固定钩块为：所述主体部分501的两侧各对称设有1个挂钩部分502的固定钩块5。所述双棒固定钩块5的主体部分501设有1个固定孔104和1个锁紧孔 105。所述锁紧孔105和固定孔104均与所述挂钩部分502的内侧壁面连通。所述固定孔104与所述固定螺钉3配合，所述锁紧孔105与锁紧螺钉4配合。所述固定孔104、锁紧孔105呈相对方向设置。

根据本实用新型的1个实施例，所述双棒固定钩块的主体部分501设有3 个固定孔104和2个锁紧孔105。所述锁紧孔105和固定孔104均与所述挂钩部分502的内侧壁面连通。

根据本实用新型的1个实施例，所述双棒固定钩块的主体部分501设有3 个固定孔104和4个锁紧孔105。所述锁紧孔105和固定孔104均与所述挂钩部分502的内侧壁面连通。

实施例18

基于实施例15所述可调式棒连接钉板固定装置，如图13所示，所述固定板钩块为：所述主体部分501的一侧设有一个挂钩部分502的固定钩块5。所述固定板钩块的主体部分501设有1个固定孔104。所述固定孔104与所述挂钩部分502隔离。所述固定孔104与所述固定螺钉3配合。

实施例19

基于实施例18所述可调式棒连接钉板固定装置，如图2至图4所示，所述固定板的板体部分101侧壁上沿平面径向开设有2个供所述固定板钩块的挂钩部分502挂接的挂钩槽106。所述挂钩槽106与相邻所述盲孔103连通。所述固定板1板体部分101的相邻盲孔103之间，于挂钩槽106位置处，沿固定板1 的平面竖直方向设有挤压孔107。所述挤压孔107设有挤压螺纹1071。所述固定板钩块的挂钩部分502于所述挂钩槽106处挂接在连接棒2上以后，通过所述挤压孔107拧入钩块挤压螺钉13，并使所述钩块挤压螺钉13的钉帽按压在固定板钩块5的挂钩部分502表面，以使固定板钩块5紧固在其挂接的连接棒2 上。

如图20所示，所述挤压螺钉13包括：挤压钉体和挤压钉帽1301。所述挤压钉体设有钉体挤压螺纹1302，所述钉体挤压螺纹1302与挤压孔107的挤压螺纹1071螺接。所述挤压钉帽1301顶部设有一字形或多边形或梅花形插口1303。所述挤压钉体和挤压钉帽1301均不超出固定板1的板身。

根据本实用新型的1个实施例，所述板体部分101侧壁上沿平面径向开设有1个用于与所述挂钩部分502挂接的挂钩槽106。

根据本实用新型的1个实施例，所述板体部分101侧壁上沿平面径向开设有4个用于与所述挂钩部分502挂接的挂钩槽106。

此时，用户可根据需要在连接棒2上挂设相应结构的固定钩块5，并通过主体部分501上对应开设的所述固定孔104和/或锁定105，使固定螺钉3和锁紧螺钉4的钉帽穿过所述固定孔104和/或锁定105与挂棒钩部分502的交叉部分，下压或上压在连接棒201上，或通过固定在挤压孔107上的挤压螺钉13的钉帽下压，从而使固定钩块5固定在连接棒201上。旋松固定螺钉3、锁紧螺钉4、挤压螺钉13，即可滑动固定钩块5。增加的固定钩块5一方面可以扩大固定装置的固定面积，另一方面可以根据需要增加固定螺钉3的数量，起到更有效的固定作用。同时，如图14所示，加装的固定钩块5可以根据需要与固定板1的板面呈现一定的夹角，从而使固定钩块5上的固定螺钉3，与固定板1上的固定螺钉3呈夹角设置，从而可以从多个角度将固定装置固定在人体骨骼上，进一步起到稳定固定的作用。

实施例20

基于实施例1所述可调式棒连接钉板固定装置，如图1所示，所述可调式棒连接钉板固定装置还包括：固定滑块6。所述固定滑块6包括：滑块主体部分 601和棒孔部分602。所述滑块主体部分601为：设置螺钉孔的部分。所述棒孔部分602为设置棒孔的部分。所述固定滑块6包括：单棒固定滑块和双棒固定滑块。

实施例21

基于实施例20所述可调式棒连接钉板固定装置，如图15所示，所述单棒固定滑块的棒孔部分602沿板平面方向开设有1个与连接棒2相匹配的通孔。此处所述与连接棒2相匹配的通孔即为：孔内径大小和外形与连接棒2的外径和外形相匹配的通孔，此时，连接棒2可穿插通过通孔且不发生明显的棒体晃动。所述单棒固定滑块的滑块主体部分601沿平面竖直方向开设有1个固定孔 104和1个锁紧孔105。所述固定孔104、锁紧孔105与所述通孔内壁交叉。所述固定孔104与所述固定螺钉3配合，所述锁紧孔105与锁紧螺钉4配合。所述固定孔与锁紧孔105同侧排列，并呈相对方向设置。

根据本实用新型的1个实施例，所述单棒固定滑块的滑块主体部分601沿平面竖直方向开设有4个固定孔104和3个锁紧孔105。所述固定孔104、锁紧孔105与所述通孔内壁交叉。

根据本实用新型的1个实施例，所述单棒固定滑块的滑块主体部分601沿平面竖直方向开设有1个锁紧孔105。所述锁紧孔105与所述通孔内壁交叉。

根据本实用新型的1个实施例，所述单棒固定滑块的滑块主体部分601沿平面竖直方向开设有1个固定孔104。所述固定孔104与所述通孔内壁交叉。

实施例22

基于实施例20所述可调式棒连接钉板固定装置，如图16所示，所述双棒固定滑块的棒孔部分602沿水平方向开设有2个平行排列且与连接棒2相匹配的通孔。此处所述与连接棒2相匹配的通孔即为：孔内径大小和外形与连接棒2 的外径和外形相匹配的通孔，此时，连接棒2可穿插通过通孔且不发生明显的棒体晃动。所述双棒固定滑块的滑块主体部分601沿平面竖直方向，在所述2 个平行排列的通孔之间，开设有1个固定孔104和1个锁紧孔105。所述固定孔 104、锁紧孔105纵向排列，并与两侧所述通孔内壁交叉。所述固定孔104与所述固定螺钉3配合，所述锁紧孔105与锁紧螺钉4配合。所述固定孔与锁紧孔 105呈相对方向设置。

根据本实用新型的1个实施例，所述双棒固定滑块的滑块主体部分601沿平面竖直方向，在所述2个平行排列的通孔之间，开设有3个固定孔104和2 个锁紧孔105。

根据本实用新型的1个实施例，所述双棒固定滑块的滑块主体部分601沿平面竖直方向，在所述2个平行排列的通孔之间，开设有2个固定孔104。

根据本实用新型的1个实施例，所述双棒固定滑块的滑块主体部分601沿平面竖直方向，在所述2个平行排列的通孔之间，开设有3个锁紧孔105。

此时，通过固定螺钉3和锁紧螺钉4，与滑块主体601上对应开设的所述固定孔104和/或锁定105螺纹紧固，使固定螺钉3和锁紧螺钉4的钉帽穿过所述固定孔104和/或锁定105与棒孔部分602内壁交叉的部分，下压或上压在连接棒201上，从而固定固定滑块6。旋松固定螺钉3和锁紧螺钉4，即可滑动固定滑块6。当需要固定两根依次设置的连接棒2从而调节连接棒2的总长时，可通过滑块分别固定两根连接棒2的首尾处，从而实现对连接棒的增长，反向操作实现对连接棒2的缩短。此外，固定滑块还具有增加固定板1外固定面积的作用，从而使固定装置可以更牢固的固定在人体骨骼上，同时，还可以使固定装置根据需要固定多根相互隔离或断裂的骨骼。即所述固定螺钉3和所述锁紧螺钉4分别经固定孔104和/或锁紧孔105拧入后，所述固定螺钉3的钉帽和锁紧螺钉4的钉帽通过相互交叉的固定孔104和/或锁紧孔105，分别对连接棒表面构成相对方向的挤压，使板、钉、棒构成锁定连接。

实施例23

基于上述可调式棒连接钉板固定装置，如图2至图4所示，所述固定孔104 下部设有双线锁定螺纹1042，与所述固定螺钉3的螺纹相配合。所述固定孔104 的上部为球窝状倒角1041，与所述固定螺钉3的钉帽的弧面相配合。所述锁紧孔105上部设有反向内螺纹1052，与所述锁紧螺钉4的反向螺纹相配合，所述锁紧孔105下部为球窝状倒角1051，与所述锁紧螺钉4的钉帽的弧面相配合。该设置可以有效隐藏固定螺钉3和锁紧螺钉4，避免外露的钉帽刮伤肌肉组织。本申请所述锁紧螺钉4的反向螺纹为：与所述固定螺钉3的螺纹旋紧方向相反设置的螺纹，并不固定指代正时针旋紧螺纹或逆时针旋紧螺纹。

实施例24

基于实施例1所述可调式棒连接钉板固定装置，所述固定螺钉3包括：锁定螺钉302和加压螺钉301。

如图17所示，所述锁定螺钉302包括锁定钉体3022和锁定钉帽3021。所述锁定钉体包括：置入部分和锁定部分。所述置入部分设有置入螺纹3024。所述锁定部分设有锁定螺纹3023。所述锁定螺纹3023的直径大于所述置入螺纹 3024的直径。所述锁定螺纹3023与所述固定孔104的螺纹相匹配。所述锁定钉帽3021顶部设有一字形或多边形或梅花形插口3025。所述锁定钉帽3021的顶部不超出固定板1的板身。

如图18所示，所述加压螺钉301包括加压钉体3012和加压钉帽3011。所述加压钉体3012设有置入螺纹3013，所述加压钉帽3011顶部设有一字形或多边形或梅花形插口3014。所述加压钉体3012穿过所述固定孔104且不与固定孔 104螺接。所述加压钉帽3011的顶部不超出固定板1的板身。

所述插口的形状可根据需要改变，其主要作用为配合螺丝刀等工具进行螺钉的旋紧或旋松。

实施例25

基于实施例24所述可调式棒连接钉板固定装置，所述锁定螺纹3023为多线螺纹。所述多线螺纹为：锁定螺纹3023的螺距L1，与锁定螺纹3023相配合的固定孔104螺纹的螺距L2满足，L1＝k*L2。其中k的取值满足0<k<1。

申请人研究发现，由于固定孔所在板或其他机构的厚度本身不能太厚，否则影响肌肉组织。因此，固定孔本身高度不会很高，其内设的螺纹难以实现密集设置，如锁定螺纹3023仍设置为常规的单线螺纹，很可能出现一个固定孔内与之螺接的锁定螺纹3023仅旋转了半圈或1圈，导致螺接固定效果差。采用多线螺纹的设置可以有效避免该情况的出现。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁定螺纹3023为双线螺纹。此时，k 的取值为1/2。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁定螺纹3023为三线螺纹。此时，k 的取值为1/3。

根据本实用新型的一个实施例，所述置入螺纹3024与锁定螺纹3023的螺距相同。

实施例26

基于实施例1所述可调式棒连接钉板固定装置，如图19所示，所述锁紧螺钉4包括锁紧钉体402和锁紧钉帽401。所述锁紧钉体402设有反向锁定螺纹 403，所述反向锁定螺纹403与所述锁紧孔105的反向内螺纹相匹配。所述锁紧钉体402顶部设有一字形或多边形或梅花形插口404。所述锁紧螺钉4的锁紧钉体402和锁紧钉帽401均不超出固定板1的板身。所述插口404的形状可根据需要改变，其主要作用为配合螺丝刀等工具进行螺钉的旋紧或旋松。

实施例27

基于实施例1所述可调式棒连接钉板固定装置，所述连接棒2为：多棱型连接棒或滚花型连接棒。所述多棱型连接棒为棒缘轴向设置多棱形结构的直型、弧型或不规则型棒体。所述滚花型连接棒为棒缘表面轴向或横向设置滚花结构的直型、弧型或不规则型棒体。

实施例28

基于实施例1所述可调式棒连接钉板固定装置，如图21所示，所述可调式棒连接钉板固定装置还包括：导向装置。所述导向装置包括：连接内套管11、连接外套管10、导向内套管9、导向外套管8和导向板7。如图27所示，所述导向板7为扁平板状结构，所述导向板7沿平面竖直方向开设有1个可供连接套管插入的第一通孔701和3个供导向套管插入的第二通孔702，所述第一通孔 701内侧壁，沿平面竖直方向设有第一定位卡槽703。所述固定板1上，与所述连接外套管10对应的固定孔104处，沿水平方向开设有第二定位卡槽108。所述第一通孔701、第二通孔702与固定板1上所述固定孔104的轴向位置对应一致。

如图24所示，所述连接外套管10为中空管状结构，其外径与所述第一通孔701内径一致，其内径与连接内套管11的外径一致，以供内连接内套管11 穿入。所述连接外套管10外侧壁设有第一定位卡销1001和第二定位卡销1002。所述第一定位卡销1001与所述第一定位卡槽703相匹配，所述第二定位卡销 1002与所述第二定位卡槽108相匹配。

如图25所示，所述连接内套管11为中空管状结构，其内径可供钻头穿入。所述连接内套管11的底部设有双线外螺纹1101。所述双线外螺纹1101与所述固定板1的固定孔104内螺纹相配合。所述连接内套管11的顶部设有连接套管滚花套1103，所述连接套管滚花套1103下缘设有锁紧螺纹1102。

如图22所示，所述导向外套管8为中空管状结构，其外径与所述第二通孔702内径一致，内径与导向内套管9的外径一致，以供导向内套管9穿入。其顶端设有防滑滚花套801。

如图23所示，所述导向内套管9为中空管状结构，其内径可供钻头穿入。所述导向内套管9的底部设有双线外螺纹901，与所述固定板1的固定孔104 内螺纹相配合。所述导向内套管9的顶部设有导向套管滚花套902。

此时，可在导向内套管9的中空孔插入钻头进行打孔。在导向内套管9和导向外套管8的限制下，钻头可以准确的定位在骨骼上，同时，由于导向内套管9和导向外套管8与固定板1固定，从而可以通过导向板7观察和调节固定板1的位置。当钻头打孔后，取出导向内套管，可以通过导向外套管的中空孔置入固定螺钉3。

同时，也可在连接内套管11的中空孔处插入钻头进行打孔。连接外套管10 通过插入导向板7开设的凹槽内的第一定位卡销1001，与导向板7的相对位置固定，并通过插入定位槽108内的第二定位卡销1002，与固定板1的相对位置固定。从而可以使导向板7与固定板1的相对位置和朝向固定，用户通过观察和调节导向板7即可获知或调整固定板7的位置和朝向。通过该设置，即使只加装1组连接内套管11、连接外套管10而不加装第一导向内套管9、第一导向外套管8也能有效起到固定板1和导向板7之间的位置和朝向定位。同时加装连接内套管11、连接外套管10和第一导向内套管9、第一导向外套管8时，连接内套管11、连接外套管10可以起到辅助定位的作用，使固定板1和导向板7 之间的位置更加牢固，朝向更加准确。

根据本实用新型的1个实施例，所述导向板7沿平面竖直方向开设有2个可供连接套管插入的第一通孔701和2个供导向套管插入的第二通孔702。

根据本实用新型的1个实施例，所述导向板7沿平面竖直方向开设有5个可供连接套管插入的第一通孔701和1个供导向套管插入的第二通孔702。

根据本实用新型的1个实施例，所述连接外套管10外侧壁设有2个沿平面竖直方向设置的长方体形第一定位卡销1001和1个沿平面竖直方向设置的第二定位卡销1002。所述2个第一定位卡销1001对向设置。

根据本实用新型的1个实施例，所述连接外套管10外侧壁设有1个沿平面方向设置的长方体形第一定位卡销1001。

实施例29

基于实施例28所述可调式棒连接钉板固定装置，所述连接套管组件与导向套管组件的内外径一致，导向套管组件长于连接套管组件。该设置可便于操作。

实施例30

基于实施例28所述可调式棒连接钉板固定装置，所述连接套管滚花套1103 下方设有锁紧螺母12。如图26所示，所述锁紧螺母12外缘设有滚花1201，内缘设有锁紧螺纹1202，所述锁紧螺纹1202与所述连接内套管11的锁紧螺纹1102 相配合。

本实用新型至少具有以下优点之一：

1.本实用新型可根据不同部位骨折类型选择适宜的固定板或滑块，并根据固定节段选择相应棒长的固定板和连接棒，从而使板、棒、块连为整体构成组合件。

2.本实用新型通过正向固定螺钉和逆向锁紧螺钉双向锁定固定板或滑块，使得连接棒上受力相对均衡，以保证棒、板(块)锁定连接强度。

3.本实用新型固定板设有克氏针定位槽，于手术中可卡入克氏针，并利用克氏针进行固定板轴向定位，从而可以便于操作人员准确定位固定块与骨骼之间的位置。

4.本实用新型通过与固定板匹配的导向板对固定螺钉置入进行导向和定位，以实施微创操作。

应该注意到并理解，在不脱离本实用新型权利要求所要求的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本实用新型做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。

Claims (24)

1.可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，包括：固定板、连接棒、固定螺钉和锁紧螺钉；所述连接棒与固定板连接；

所述固定板包括：板体部分和延伸部分；所述板体部分为固定板含具棒孔节段的部分；所述板体部分沿板平面轴向设有至少2个与连接棒相匹配的盲孔，并沿平面竖直方向设有至少1个固定孔和至少1个锁紧孔；所述固定孔、锁紧孔呈相对方向设置，且均与所述盲孔之间形成部分交叉；所述延伸部分为固定板的无棒孔设置的部分；所述延伸部分沿平面竖直方向至少设有1个固定孔；所述固定孔与固定螺钉相匹配，所述锁紧孔与锁紧螺钉相匹配。

2.根据权利要求1所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述固定板延伸部分与板体部分同向设置，所述固定板延伸部分于板平面方向顶端设有克氏针定位槽。

3.根据权利要求1所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述延伸部分外缘设有倒角槽。

4.根据权利要求1所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述固定板延伸部分的板型基于相应人体骨骼解剖形状而设计，包括：直型板面和异形板面；

所述直型板面沿板平面方向，设有至少1个沿轴线排列的竖直朝向的固定孔；

所述异形板面沿板平面方向设有2个以上固定孔；所述2个以上固定孔根据需要进行固定孔位置排列，及固定孔角度调整。

5.根据权利要求4所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述固定板的板体部分和延伸部分，面对人体骨骼的一面，设有与相应骨面的解剖形状一致的凹凸面或弧面。

6.根据权利要求1所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述固定板板体部分和延伸部分，相互相邻位置处的开孔均为固定孔；所述固定板板体部分和延伸部分的相邻位置处的固定孔之间开设有孔间通槽。

7.根据权利要求1所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述固定板板体部分的两侧壁，沿连接棒的水平径向，开设有至少1组对称分布的弧形凹槽；所述弧形凹槽分别与相邻的所述盲孔连通。

8.根据权利要求1所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述可调式棒连接钉板固定装置还包括：固定钩块；所述固定钩块包括主体部分和挂钩部分，所述主体部分为设置螺钉孔的部分，所述主体部分竖直径向设有至少1个固定孔和/或1个锁紧孔；所述挂钩部分为挂接在连接棒上的钩体或与连接棒相匹配的板体。

9.根据权利要求8所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述固定钩块包括：单棒固定钩块、双棒固定钩块和固定板钩块；

所述单棒固定钩块为：所述主体部分的一侧设有一个挂钩部分的固定钩块；所述单棒固定钩块的主体部分设有至少1个固定孔和至少1个锁紧孔；所述锁紧孔与所述挂钩部分的内侧壁面连通；所述固定孔与所述挂钩部分隔离；

所述双棒固定钩块为：所述主体部分两侧各对称设有1个挂钩部分的固定钩块；所述双棒固定钩块的主体部分设有至少1个固定孔和至少1个锁紧孔；所述锁紧孔和固定孔均与所述挂钩部分的内侧壁面连通；

所述固定板钩块为：所述主体部分的一侧设有一个挂钩部分的固定钩块；所述固定板钩块的主体部分设有1个固定孔；所述固定孔与所述挂钩部分隔离；

所述固定孔与所述固定螺钉配合，所述锁紧孔与锁紧螺钉配合。

10.根据权利要求9所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述固定板的板体部分侧壁上沿平面径向，开设有至少1个供所述固定板钩块的挂钩部分挂接的挂钩槽；所述挂钩槽与相邻盲孔连通；所述固定板板体部分的相邻盲孔之间，于挂钩槽位置处，沿固定板的平面竖直方向设有挤压孔；所述挤压孔的下部设有挤压螺纹；所述挤压孔处螺接有钩块挤压螺钉；所述固定板钩块的挂钩部分通过所述挂钩槽挂接在连接棒上，并被所述钩块挤压螺钉的钉帽挤压紧固在其挂接的连接棒上；所述钩块挤压螺钉包括：挤压钉体和挤压钉帽；所述挤压钉体设有与所述挤压螺纹相配合的螺纹，所述挤压钉帽在所述钩块挤压螺钉拧入挤压孔后，对所述固定钩块的挂钩部分构成挤压。

11.根据权利要求1所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述可调式棒连接钉板固定装置还包括：固定滑块；所述固定滑块包括：滑块主体部分和棒孔部分；所述滑块主体部分为设置螺钉孔的部分；所述棒孔部分为设置棒孔的部分；所述固定滑块包括：单棒固定滑块和双棒固定滑块。

12.根据权利要求11所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述单棒固定滑块的棒孔部分沿板平面方向开设有1个与连接棒相匹配的通孔；所述单棒固定滑块的滑块主体部分沿平面竖直方向开设有至少1个固定孔和/或至少1个锁紧孔；所述固定孔、锁紧孔与所述通孔内壁交叉；所述固定孔与所述固定螺钉配合，所述锁紧孔与锁紧螺钉配合；所述固定孔与锁紧孔同侧排列，并呈相对方向设置。

13.根据权利要求11所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述双棒固定滑块的棒孔部分沿水平方向开设有2个平行排列且与连接棒相匹配的通孔；所述双棒固定滑块的滑块主体部分沿平面竖直方向，在所述2个平行排列的通孔之间，开设有至少1个固定孔和/或至少1个锁紧孔；所述固定孔、锁紧孔纵向排列，并与两侧所述通孔内壁交叉；所述固定孔与所述固定螺钉配合，所述锁紧孔与锁紧螺钉配合；所述固定孔与锁紧孔相互呈相对方向设置。

14.根据权利要求1、8、11任一所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述固定孔下部设有双线锁定螺纹，与所述固定螺钉的螺纹相配合；所述固定孔的上部为球窝状倒角，与所述固定螺钉的钉帽的弧面相配合；所述锁紧孔上部设有反向内螺纹，与所述锁紧螺钉的反向螺纹相配合，所述锁紧孔下部为球窝状倒角，与所述锁紧螺钉的钉帽的弧面相配合。

15.根据权利要求1所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述固定螺钉包括：锁定螺钉和加压螺钉；

所述锁定螺钉包括锁定钉体和锁定钉帽；所述锁定钉体包括：置入部分和锁定部分；所述置入部分设有置入螺纹；所述锁定部分设有锁定螺纹；所述锁定螺纹的直径大于所述置入螺纹的直径；所述锁定螺纹与所述固定孔的螺纹相匹配；所述锁定钉帽顶部设有插口；所述锁定钉帽顶部不超出固定板板身；

所述加压螺钉包括加压钉体和加压钉帽；所述加压钉体设有置入螺纹，所述加压钉帽顶部设有插口；所述加压钉体穿过所述固定孔且不与固定孔螺接；所述加压钉帽顶部不超出固定板板身。

16.根据权利要求15所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述锁定螺纹为多线螺纹。

17.根据权利要求1所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述锁紧螺钉包括锁紧钉体和锁紧钉帽；所述锁紧钉体设有反向锁定螺纹，所述反向锁定螺纹与所述锁紧孔的反向螺纹相匹配；所述锁紧钉体顶部设有插口；所述锁紧螺钉的锁紧钉体和锁紧钉帽均不超出固定板板身。

18.根据权利要求1所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述连接棒为：多棱型连接棒或滚花型连接棒；所述多棱型连接棒为棒缘轴向设置多棱形结构的直型、弧型棒体；所述滚花型连接棒为棒缘表面轴向或横向设置滚花结构的直型、弧型棒体。

19.根据权利要求1所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述可调式棒连接钉板固定装置还包括：导向装置；所述导向装置包括：连接内套管、连接外套管、导向内套管、导向外套管和导向板；所述导向板为扁平板状结构，所述导向板沿平面竖直方向开设有至少1个可供连接套管插入的第一通孔和至少1个供导向套管插入的第二通孔，所述第一通孔内侧壁，沿平面竖直方向设有第一定位卡槽；所述固定板上，与所述连接套管对应的固定孔处，沿水平方向开设有第二定位卡槽；所述第一通孔、第二通孔与固定板上所述固定孔的轴向位置对应一致。

20.根据权利要求19所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述连接外套管为中空管状结构，其外径与所述第一通孔内径一致，其内径与连接内套管的外径一致，以供连接内套管穿入；所述连接外套管外侧壁设有第一定位卡销和第二定位卡销；所述第一定位卡销与所述第一定位卡槽相匹配，所述第二定位卡销与所述第二定位卡槽相匹配。

21.根据权利要求19所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述连接内套管为中空管状结构，其内径可供钻头穿入；所述连接内套管的底部设有双线外螺纹；所述双线外螺纹与所述固定板的固定孔内螺纹相配合；所述连接内套管的顶部设有连接套管滚花套，所述连接套管滚花套下缘设有锁紧螺纹。

22.根据权利要求21所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述连接套管滚花套下方设有锁紧螺母；所述锁紧螺母外缘滚花，内缘设有锁紧螺纹，并与所述连接内套管的锁紧螺纹相配合。

23.根据权利要求19所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述导向外套管为中空管状结构，其外径与所述第二通孔内径一致，内径与导向内套管的外径一致，以供导向内套管穿入；所述导向内套管为中空管状结构，其内径可供钻头穿入；所述导向内套管的底部设有双线外螺纹，与所述固定板的固定孔内螺纹相配合；所述导向内套管的顶部设有导向套管滚花套。

24.根据权利要求19所述可调式棒连接钉板固定装置，其特征在于，所述连接套管组件与导向套管组件的内外径一致，导向套管组件长于连接套管组件。