CN209807134U - 一种电子烤烟 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种电子烤烟,其中,所述电子烤烟包括主机和烤烟装置,所述烤烟装置可拆卸地安装于所述主机;通过改进烤烟装置的安装结构,使得烤烟装置与主机可拆卸安装,以使得烤烟装置方便更换或维修,进而减小电子烤烟的维护成本。

Description

一种电子烤烟
技术领域
本实用新型涉及日常生活电子产品,特别涉及一种电子烤烟。
背景技术
随着科技进步和人们对健康生活的追求,市面上出现了一种低温烘烤烟具,是通过一定的方式低温加热烘烤物(烟支,烟草,烟膏等)而产生烟雾,经用户抽吸进入口中。
然而,现有的电子烤烟加热件被固定在电子烤烟内部,导致用户不方便清洁,加热件容易损坏,加热件中的残留物容易掉落到电子烤烟内部,一旦加热件损坏或体验感变差,用户只能更换整个电子烤烟,增加维护成本,给户用诸多不便。
发明内容
本实用新型的主要目的是提出一种电子烤烟,旨在改进烤烟装置的安装结构,使得烤烟装置与主机可拆卸安装,以使得烤烟装置更换或维修更方便。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种电子烤烟,包括:
主机;以及,
烤烟装置,所述烤烟装置可拆卸地安装于所述主机。
优选地,所述主机具有一安装腔、以及连通所述安装腔的开口端;
所述烤烟装置可拆卸地安装于所述安装腔。
优选地,所述安装腔的内壁设有导引槽和限位槽,所述导引槽沿着所述主机的长度方向布设,且一端延伸至所述开口端,所述限位槽沿着所述主机的周向延伸,且与所述导引槽的另一端连接,所述烤烟装置侧向凸设与所述限位槽配合的凸部,安装时,所述凸部自所述导引槽导引至所述限位槽,且在所述烤烟装置转动一角度后,滑入至所述限位槽的中间段,以与所述限位槽配合;或者,
所述烤烟装置的外侧面设有导引槽和限位槽,所述导引槽沿着所述烤烟装置的长度方向布设,且一端延伸至所述烤烟装置远离所述开口端的一端,所述限位槽沿着所述烤烟装置的周向延伸,且与所述导引槽的另一端连接,所述安装腔的内壁凸设有与所述限位槽配合的凸部,安装时,所述凸部自所述导引槽导引至所述限位槽,且在所述烤烟装置转动一角度后,滑入至所述限位槽的中间段,以与所述限位槽配合。
优选地,所述主机包括主机壳体和安装套筒,所述开口端形成于所述主机壳体的一端,所述安装套筒设于所述主机壳体,且所述安装套筒部分与所述主机壳体连接,而其他部分与所述主机壳体间隔;
所述烤烟装置可拆卸地安装于所述安装套筒,所述安装套筒的内腔构成所述安装腔。
优选地,所述安装套筒靠近所述开口端的一端与所述主机壳体连接;和/或,
所述套筒的外侧面和/或所述主机壳体的内侧面设有隔热层。
优选地,所述烤烟装置包括:
加热件外套,呈两端开口设置;以及
加热组件,包括伸入至所述加热件外套内的加热件;
隔热结构,设于所述加热件外套和所述加热件之间;
其中,所述加热件外套可拆卸地安装于所述安装腔,所述加热件外套和/或所述加热组件设有进气孔,所述进气孔连通所述加热件外套的内腔设置。
优选地,所述加热组件还包括加热件底座以及电极盘,所述加热件底座设于所述加热件外套远离所述开口端的一端,且支撑所述加热件设置,所述电极盘设于所述加热件底座背对所述加热件的一侧,以将所述加热件与所述主机的电控装置电性连接,其中,所述加热件外套和/或所述加热件底座设有进气孔,所述进气孔连通所述加热件外套的内腔设置;和/或,
所述加热件包括加热套筒、加热底座和加热中心件中的至少一种,其中,
所述加热套筒套接在所述加热件外套内,所述加热底座设于所述加热件外套远离所述开口端的一端,所述加热中心件沿着所述加热件外套的长度方向延伸,且与所述加热件外套内壁间隔。
优选地,所述加热件包括加热段和接电引脚,所述加热段套设在所述加热件外套内,所述接电引脚设于所述加热段远离所述开口端的一端,且穿过所述加热件底座而与所述电极盘电性连接;和或,
所述安装腔内还设有温度传感器,用以检测所述加热件的温度,所述温度传感器与所述电极盘电性连接,以通过所述电极盘与所述主机的电控装置电性连接。
优选地,所述电子烤烟还包括进气通道,所述进气通道至少部分段处在所述安装腔与所述烤烟装置之间,以通过所述烤烟装置对其进行预热;和/或,
所述电子烤烟还包括进气通道,所述主机的开口端设有进气口,所述烤烟装置的进气孔设于所述烤烟装置远离所述开口端的一端,所述进气通道布设在所述安装腔与所述烤烟装置之间,且连通所述进气口和所述进气孔设置。
优选地,所述主机设有调节所述进气口大小的进气调节结构;或,
所述主机设有进气口的位置套设有调节钮环,所述调节钮环上设有开口,通过转动所述调节钮环以调节所述开口与所述进气口的重合度,以调节所述进气口的进气大小;或,
所述主机设有进气口的位置活动设有拨动件,通过拨动所述拨动件可以调节所述拨动件遮挡所述进气口的区域大小,以调节所述进气口的进气大小。
本实用新型的技术方案中,通过改进烤烟装置的安装结构,使得烤烟装置与主机可拆卸安装,以使得烤烟装置方便更换或维修,进而减小电子烤烟的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的电子烤烟的一实施例的立体示意图;
图2为图1中电子烤烟的立体分解示意图;
图3为图1的侧视示意图;
图4沿A1-A1的剖面示意图;
图5为图4的局部示意图;
图6为本实用新型提供的电子烤烟的另一实施例对应图5部分的示意图;
图7为图1中电子烤烟的烤烟装置的立体示意图;
图8为图7中烤烟装置的立体分解示意图;
图9为图7中烤烟装置的平面示意图;
图10为图7中烤烟装置沿A2-A2的剖面示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 电子烤烟 17 电池槽
1 主机 18 电池盖
1a 安装腔 19 安装套筒
11a 导引槽 A 隔热层
12a 限位槽 2 烤烟装置
1b 开口端 2a 凸部
1c 进气口 21 加热件外套
1d 进气通道 22 加热组件
11 主机外壳 221 加热件
111 底壳 221a 加热段
112 中壳 221b 接电引脚
113 顶壳 222 加热件底座
12 电控装置 223 电极盘
121 PCB板 23 隔热结构
13 电池 23a 隔热套
14 按键 24 进气孔
14b 功能键 3 调节钮环
15 显示屏 31 开口
16 接口 4 烟嘴
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种电子烤烟,图1至图5以及图7至图10为本实用新型的一实施例,图6为本实用新型的另一实施例,请参阅图1至图5,所述电子烤烟100包括主机1和烤烟装置2,其中,所述烤烟装置2可拆卸地安装于所述主机1。通过改进烤烟装置2的安装结构,使得烤烟装置2与主机1可拆卸安装,以使得烤烟装置2方便更换或维修,进而减小电子烤烟100的维护成本。
具体地,在本实施例中,所述主机1包括主机外壳11、设于所述主机外壳11内的电控装置12和电池13、设于所述主机外壳11的外侧的按键14、显示屏15和接口16(包括数据接口或充电接口等等),所述主机外壳11在其厚度方向分为底壳111、中壳112和顶壳113,即主要由该三壳组合形成,显然本设计不限于此,在其他实施例中,所述主机外壳11也可以一体形成。所述电控装置12主要包括PCB板121,所述按键14包括开关按键、功能键14b等等,所述显示屏15主要显示与所述烤烟装置2相关的工作参数(例如烤烟装置2的加热件221的温度、烤烟装置2的工作模式等等)。
此外,在本实施例中,所述主机外壳11设有一电池槽17,所述电池13设于所述电池槽17,所述主机1还包括盖合所述电池槽17设置的电池盖18,显然在其他实施例中,所述电池13直接内置于所述主机外壳11内,不需要设置所述电池盖18,当然也可以不用设置电池13,可以设置一个电源接口,通过与外界电源连接进行供电。
所述烤烟装置2与所述主机1之间的位置关系不做限制,可以是烤烟装置2与所述主机1分段设置,也可是所述烤烟装置2设于所述主机1内。在本实施例中,所述主机1具有一安装腔1a、以及连通所述安装腔1a的开口端1b,所述烤烟装置2可拆卸地安装于所述安装腔1a,也即所述烤烟装置2收容于所述安装腔1a内。具体地,在本实施例中,所述电子烤烟100还包括烟嘴4,所述烟嘴4可拆卸地安装于所述开口端1b,显然,在其他实施例中,所述电子烤烟100可以不设置所述烟嘴4。
此外,所述烤烟装置2与所述安装腔1a之间的可拆卸连接结构不做限制,可以是两者采用螺纹连接,也可以是两者采用卡扣等结构连接等等,在本实施例中,所述安装腔1a的内壁设有导引槽11a和限位槽12a,所述导引槽11a沿着所述主机1的长度方向布设,且一端延伸至所述开口端1b,所述限位槽12a沿着所述主机1的周向延伸,且与所述导引槽11a的另一端连接,所述烤烟装置2侧向凸设与所述限位槽12a配合的凸部2a。
安装时,所述凸部2a自所述导引槽11a导引至所述限位槽12a,且在所述烤烟装置2转动一角度后,滑入至所述限位槽12a的中间段,以与所述限位槽12a配合,因此安装方便,并且拆卸时,只需要反向旋转所述烤烟装置2,使得所述凸部2a滑入至所述导引槽11a,然后向所述开口端1b移动所述烤烟装置2,以将所述烤烟装置2自所述安装腔1a中取出。
显然本设计不限于此,还可以是所述烤烟装置2的外侧面设有导引槽11a和限位槽12a,所述导引槽11a沿着所述烤烟装置2的长度方向布设,且一端延伸至所述烤烟装置2远离所述开口端1b的一端,所述限位槽12a沿着所述烤烟装置2的周向延伸,且与所述导引槽11a的另一端连接,所述安装腔1a的内壁凸设有所述限位槽12a配合的凸部,安装时,所述凸部自所述导引槽11a导引至所述限位槽12a,且在所述烤烟装置2转动一角度后,滑入至所述限位槽12a的中间段,以与所述限位槽12a配合。
此外,为了对所述烤烟装置2在所述安装腔1a的深度方向进行止抵限位,可以在所述安装腔1a底部边缘有向内的凸绝缘或平台(未图示),以形成止抵结构,所述烤烟装置2抵接止抵结构。当然在其他实施例中,例如所述烤烟装置2与所述安装腔1a之间螺纹连接,也可以是所述烤烟装置2与所述安装腔1a的设有螺纹止位固定,亦或者,所述烤烟装置2与所述安装腔1a卡扣连接,所述烤烟装置2的扣位和所述安装腔1a的内壁有对应的止位。当然也可以利用其他结构止抵限位也可。
所述主机1形成所述安装腔1a的方式不做限制,可以是所述主机1壳体的内腔形成所述安装腔1a,也可以在所述主机1壳体内设有安装结构,安装结构设有安装腔1a,在本实施例中,所述主机1除包括前述的主机1壳体外还包括安装套筒19,所述开口端1b形成于所述主机1壳体的一端,所述安装套筒19设于所述主机1壳体,所述安装套筒19的内腔构成所述安装腔1a,且所述安装套筒19部分与所述主机1壳体连接,而其他部分与所述主机1壳体间隔,所述烤烟装置2可拆卸地安装于所述安装套筒19,所述安装套筒19与所述主机1壳体大部分相间隔,以使得避免所述烤烟装置2的热量直接传导至所述主机1壳体,进而避免因所述烤烟装置2与所述主机1壳体接触而导致所述主机1壳体的温度过高。
具体地,在本实施例中,所述安装套筒19靠近所述开口端1b的一端与所述主机1壳体连接(例如,所述安装套筒19靠近所述开口端1b的一端与所述主机1壳体一体成型),所述安装套筒19靠近所述开口端1b的一端受到所述烤烟装置2的影响较小,所述安装套筒19靠近所述开口端1b的一端与所述主机1壳体连接,也即所述主机1壳体与所述安装套筒19温度较低的一端连接,如此进一步减小所述烤烟装置2的温度传导至所述主机1壳体,进而避免所述主机1壳体的温度过热。
为了更好地将所述主机1壳体和所述烤烟装置2的热量进行间隔,在本实用新型的其他实施例中,请参阅图6,所述套筒的外侧面和/或所述主机1壳体的内侧面设有隔热层A,从而更进一步减少烤烟装置2与主机1壳体之间的热传递。
在本实施例中,请一并参阅图7至图10,所述烤烟装置2包括加热件外套21、加热组件22和隔热结构23,所述加热件外套21呈两端开口设置,所述加热组件22包括伸入至所述加热件外套21内的加热件221,所述隔热结构23设于所述加热件外套21和所述加热件221之间,其中,所述加热件外套21可拆卸地安装于所述安装腔1a,所述加热件外套21和/或所述加热组件22设有进气孔24,所述进气孔24连通所述加热件外套21的内腔设置,所述隔热结构23阻隔所述加热件221的热量传导至所述加热件外套21,进而进一步阻挡所述加热件221的热量传导至所述主机外壳11。
所述隔热结构23具体结构不做限制,例如,所述加热件221与所述加热件外套21采用间隔设置,两者之间的间隙可以形成所述隔热结构23,当然还可以所述间隙中增设隔热材料,在本实施例中,所述隔热结构23可以为所述加热件外套21和所述加热件221之间的隔热套23a,所述隔热套23a的材质不做限制,隔热套23a的材料可以是气凝胶毡、保温棉、无机晶须、树脂、陶瓷,玻璃,也可以是其他多孔材料,热反射材料或真空材料等导热系数较低的材料,在此不再复述。
具体地,在本实施例中,所述加热组件22还包括加热件底座222以及电极盘223,所述加热件底座222设于所述加热件外套21远离所述开口端1b的一端,且支撑所述加热件221设置,所述电极盘223设于所述加热件底座222背对所述加热件221的一侧,以将所述加热件221与所述主机1的电控装置12电性连接,其中,所述加热件外套21和/或所述加热件底座222设有进气孔24,所述进气孔24连通所述加热件外套21的内腔设置,通过加热件底座222对所述加热件221进行支撑,进而使得所述加热件221可与所述加热件外套21相间隔,此外,通过所述电极盘223与所述加热件221电性连接,连接结构简单。
所述加热件221包括加热套筒、加热底座和加热中心件中的至少一种,其中,所述加热套筒套接在所述加热件外套21内,所述加热套筒的内壁对烘烤物等进行加热,以实现管壁加热,所述加热底座设于所述加热件外套21的远离所述开口端1b的一端,以通过所述加热底座对烘烤物等进行加热,所述加热中心件(可以呈针状,也可以呈片状等)沿着所述加热件外套21的长度方向延伸,且与所述加热件外套21内壁间隔,也即所述加热中心件伸入至烘烤物等的内部进行加热,也即可以采用多种加热方式进行加热。
所述加热件221的材料不做限制,例如,可以是陶瓷发热片,金属陶瓷发热片,PI(Polyimide,聚酰亚胺加热薄膜)、呈螺旋状或盘状的加热丝、或其他发热组件,或其中的一种或几种的组合,只需能够满足通电能转化为热量的方式都可以,也可以是其他满足要求的材料,此处不再复述。在本实用新型的实施例中,优选材料,使用MCH(Metal CeramicsHeater金属陶瓷发热体)陶瓷发热片,MCH是指将金属钨或者钼锰等高熔点金属发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于90~96%的氧化铝流延陶瓷生坯上,经过热压叠层,然后在1600℃左右还原气保护下,陶瓷和金属共同烧结而成的陶瓷发热体,具有耐腐蚀、耐高温、温度均匀、导热性能良好,而且不含铅、镉、 汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质,符合欧盟RoHS等环保要求。
在本实施例中,所述加热件221包括加热段221a和接电引脚221b,所述加热段221a套设在所述加热件外套21内,所述接电引脚221b设于所述加热段221a远离所述开口端1b的一端,且穿过所述加热件底座222而与所述电极盘223电性连接。并且,在本实施例中,所述安装腔1a内还设有温度传感器(未图示),用以检测所述加热件221的温度,所述温度传感器与所述电极盘223电性连接,以通过所述电极盘223与所述主机1的电控装置12电性连接。
具体地,在本实施例中,电极盘223为一块圆形状的电路板,由于所述烤烟装置2是旋转方式装配于烤烟主机1,所述电极盘223上连接电源的正极和电源负极的平面设置有对应正极环和负极环,因此,旋转装配过程中正极环和负极环始终和电源正极和电源负极电连接导通,避免了接触不良。更具体地,本实施例中的电极环优选为四个,一个电连接加热件221导电引脚正极,一个电连接加热件221导电引脚负极,一个电连接温度传感器的导电引脚正极,一个电连接温度传感器导电引脚负极。当然,在其他实施例中,电极环形状也可以是其他形状,电极盘223的形式除了电路板,还可以是其他导电金属和绝缘材料的组合,只要满足能连接加热件221导电引脚和电源使加热件221通电发热即可,在此不再复述。所述电子烤烟100还包括进气通道1d,在本实施例中,所述进气通道1d至少部分段处在所述安装腔1a与所述烤烟装置2之间,以通过所述烤烟装置2对其进行预热,用户通过烟嘴4吸烟时,气流从进气通道1d的入口流入,经烤烟装置2余热被加热后,进入至烤烟装置2的进气通道1d,再入进烤烟装置2的将加热件221进行加热产生的烟雾带出,此过程中,气流经过进气通道1d时与烤烟装置2产生的余热进行热交换,进入到烤烟装置2的气流成为热空气,对加热件221中的烘烤物产生的烟雾冷却作用降低,使用户获得较佳的感体验。
进一步地,在本实施例中,具体参阅图5至图6,所述主机1的开口端1b设有进气口1c,所述烤烟装置2的进气孔24设于所述烤烟装置2远离所述开口端1b的一端;所述进气通道1d布设在所述安装腔1a与所述烤烟装置2之间,且连通所述进气口1c和所述进气孔24设置。也即在本实施例中,所述进气通道1d基本处在所述安装腔1a(具体为所述安装套筒19的内壁)与所述烤烟装置2之间,进而使得所述烤烟装置2对所述进气通道1d的气流进行预热。
为了适应不同用户的需要,可以将所述进气口1c设置为大小可调节设置,例如所述主机1设有调节所述进气口1c大小的进气调节结构,所述进气调节结构的具体结构不做限制,在本实施例,具体参阅图5至图6,所述主机1设有进气口1c的位置套设有调节钮环3,所述调节钮环3上设有开口31,通过转动所述调节钮环3的开口31与所述进气口1c的重合度,以调节所述进气口1c的进气大小。具体地,在本实施例中,所述进气口1c设于所述主机1壳体的开口端1b的侧部,所述调节钮环3套接所述开口端1b外侧设置。为此用户可以通过旋转所述调节钮环3调节进气口1c的进气大小,以满足不同用户需要。在其他实施例中,还可以是,所述主机1设有进气口1c的位置活动设有拨动件,通过拨动所述拨动件可以调节所述拨动件遮挡所述进气口1c的区域大小,以所述进气口的进气大小。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电子烤烟,其特征在于,包括:
主机;以及,
烤烟装置,所述烤烟装置可拆卸地安装于所述主机;
其中,所述主机具有一安装腔、以及连通所述安装腔的开口端,所述烤烟装置可拆卸地安装于所述安装腔。
2.如权利要求1所述的电子烤烟,其特征在于,所述安装腔的内壁设有导引槽和限位槽,所述导引槽沿着所述主机的长度方向布设,且一端延伸至所述开口端,所述限位槽沿着所述主机的周向延伸,且与所述导引槽的另一端连接,所述烤烟装置侧向凸设与所述限位槽配合的凸部,安装时,所述凸部自所述导引槽导引至所述限位槽,且在所述烤烟装置转动一角度后,滑入至所述限位槽的中间段,以与所述限位槽配合;或者,
所述烤烟装置的外侧面设有导引槽和限位槽,所述导引槽沿着所述烤烟装置的长度方向布设,且一端延伸至所述烤烟装置远离所述开口端的一端,所述限位槽沿着所述烤烟装置的周向延伸,且与所述导引槽的另一端连接,所述安装腔的内壁凸设有与所述限位槽配合的凸部,安装时,所述凸部自所述导引槽导引至所述限位槽,且在所述烤烟装置转动一角度后,滑入至所述限位槽的中间段,以与所述限位槽配合。
3.如权利要求1所述的电子烤烟,其特征在于,所述主机包括主机壳体和安装套筒,所述开口端形成于所述主机壳体的一端,所述安装套筒设于所述主机壳体,且所述安装套筒部分与所述主机壳体连接,而其他部分与所述主机壳体间隔;
所述烤烟装置可拆卸地安装于所述安装套筒,所述安装套筒的内腔构成所述安装腔。
4.如权利要求3所述的电子烤烟,其特征在于,所述安装套筒靠近所述开口端的一端与所述主机壳体连接;和/或,
所述套筒的外侧面和/或所述主机壳体的内侧面设有隔热层。
5.如权利要求1所述的电子烤烟,其特征在于,所述烤烟装置包括:
加热件外套,呈两端开口设置;以及
加热组件,包括伸入至所述加热件外套内的加热件;
隔热结构,设于所述加热件外套和所述加热件之间;
其中,所述加热件外套可拆卸地安装于所述安装腔,所述加热件外套和/或所述加热组件设有进气孔,所述进气孔连通所述加热件外套的内腔设置。
6.如权利要求5所述的电子烤烟,其特征在于,所述加热组件还包括加热件底座以及电极盘,所述加热件底座设于所述加热件外套远离所述开口端的一端,且支撑所述加热件设置,所述电极盘设于所述加热件底座背对所述加热件的一侧,以将所述加热件与所述主机的电控装置电性连接,其中,所述加热件外套和/或所述加热件底座设有进气孔,所述进气孔连通所述加热件外套的内腔设置;和/或,
所述加热件包括加热套筒、加热底座和加热中心件中的至少一种,其中,
所述加热套筒套接在所述加热件外套内,所述加热底座设于所述加热件外套远离所述开口端的一端,所述加热中心件沿着所述加热件外套的长度方向延伸,且与所述加热件外套内壁间隔。
7.如权利要求6所述的电子烤烟,其特征在于,所述加热件包括加热段和接电引脚,所述加热段套设在所述加热件外套内,所述接电引脚设于所述加热段远离所述开口端的一端,且穿过所述加热件底座而与所述电极盘电性连接;和或,
所述安装腔内还设有温度传感器,用以检测所述加热件的温度,所述温度传感器与所述电极盘电性连接,以通过所述电极盘与所述主机的电控装置电性连接。
8.如权利要求1所述的电子烤烟,其特征在于,所述电子烤烟还包括进气通道,所述进气通道至少部分段处在所述安装腔与所述烤烟装置之间,以通过所述烤烟装置对其进行预热;和/或,
所述电子烤烟还包括进气通道,所述主机的开口端设有进气口,所述烤烟装置的进气孔设于所述烤烟装置远离所述开口端的一端,所述进气通道布设在所述安装腔与所述烤烟装置之间,且连通所述进气口和所述进气孔设置。
9.如权利要求8所述的电子烤烟,其特征在于,所述主机设有调节所述进气口大小的进气调节结构;或,
所述主机设有进气口的位置套设有调节钮环,所述调节钮环上设有开口,通过转动所述调节钮环以调节所述开口与所述进气口的重合度,以调节所述进气口的进气大小;或,
所述主机设有进气口的位置活动设有拨动件,通过拨动所述拨动件可以调节所述拨动件遮挡所述进气口的区域大小,以调节所述进气口的进气大小。
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