CN209807133U - 温控模式电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种温控模式电子烟,包括电子烟主机、与电子烟主机相连的烟弹、用于对烟弹中的烟油加热产生雾化烟雾的发热件、设于电子烟主机内部并用于向发热件供电的供电模块、用于监测发热件温度的温度感应模块、用于调节发热件发热功率的功率管理模块、以及用于根据温度感应模块监测并反馈的温度电信号控制调节功率管理模块的控制模块,发热件与功率管理模块电性连接,发热件、温度感应模块和功率管理模块分别与控制模块电性连接。本实用新型通过控制模块根据温度感应模块实时反馈的温度电信号对发热件的发热功率进行适应性调整,解决发热件持续保持固定发热功率加热,造成雾化烟雾的温度过高,导致吸入用户口中的雾化烟雾较烫的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电子烟技术领域,更具体地说,是涉及一种温控模式电子烟。
背景技术
由于国家禁烟宣传的加强和人们健康意识的提高,电子烟作为传统烟草的替代品得到了越来越广泛的使用。电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,其通过雾化器加热烟弹内的烟油,使烟油雾化产生可以被使用者从烟嘴吸入体内的雾化烟雾,从而达到模拟吸烟的目的。现有技术中的电子烟的供电模块,通常采用恒定功率模式驱动雾化器的负载发热件,加热烟油产生雾化烟雾以供用户抽吸。然而,由于雾化器的负载发热件持续保持较高的固定发热功率加热,造成加热雾化产生的雾化烟雾的温度过高,会导致吸入用户口中的雾化烟雾较烫,给用户造成不适甚至伤害,无法满足消费者口感较佳的烟雾温度需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种温控模式电子烟,以解决现有技术中存在的电子烟雾化器的负载发热件持续保持较高的发热功率加热,造成雾化烟雾的温度过高,导致吸入用户口中的雾化烟雾较烫的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种温控模式电子烟,包括电子烟主机、与电子烟主机相连的烟弹、以及用于将烟弹中的烟油进行加热并产生雾化烟雾的发热件;所述温控模式电子烟还包括设置于所述电子烟主机内部并用于向所述发热件供电的供电模块、用于监测所述发热件发热温度的温度感应模块、用于调节所述发热件发热功率的功率管理模块、以及用于根据所述温度感应模块检测并反馈的温度电信号控制所述功率管理模块的控制模块,所述发热件与所述功率管理模块电性连接,所述发热件、所述温度感应模块和所述功率管理模块分别与所述控制模块电性连接。
进一步地,所述控制模块包括设置于所述电子烟主机内部的控制电路板、以及设置于所述控制电路板上的控制器,所述控制器分别与所述功率管理模块和所述温度感应模块电性连接。
进一步地,所述温度感应模块包括温度传感器,所述温度传感器连接于所述发热件上,所述温度传感器与所述控制器电性连接。
进一步地,所述温度传感器采用红外线温度感应器。
进一步地,所述电子烟主机上设有用于装配烟弹的安装槽,所述烟弹可拆卸地装配于所述安装槽中,所述发热件设置于所述安装槽的底部;所述烟弹上对应开设有用于供所述发热件插入所述烟弹中的开口,所述开口内设置有用于防漏油的密封阻油件,所述密封阻油件上开设有供所述发热件插装的插孔。
进一步地,所述安装槽的底部设置有用于配合安装所述发热件的固定座,所述发热件装配于所述固定座上,所述温度传感器设置于所发热件上。
进一步地,所述烟弹包括烟弹壳体和与所述烟弹壳体相连的烟嘴,所述烟弹壳体可拆卸地装配于所述安装槽中,所述烟弹壳体内部分别形成有用于储存烟油的储油仓、与所述储油仓连通的雾化仓、以及连通所述雾化仓与所述烟嘴的导烟通道,所述烟弹壳体的底侧壁上对应开设有用于供所述发热件插入所述雾化仓中的开口。
进一步地,所述电子烟主机内部设有供外部气流流入电子烟内部的气体通道,所述烟弹壳体的侧壁上开设有与所述气体通道相连通的进气孔。
进一步地,所述气体通道内设有气动浮子阀,所述气动浮子阀与所述控制模块电性连接。
进一步地,所述电子烟主机上还设置有USB接口,所述USB接口分别与所述供电模块和所述控制模块电性连接。
本实用新型提供的温控模式电子烟的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型提供的温控模式电子烟,设置有用于实时监测并反馈电子烟发热件发热温度的温度感应模块,以及对电子烟发热功率根据实时温度进行适应调整的功率管理模块,从而通过控制模块根据温度感应模块实时反馈的温度电信号对电子烟发热件的发热功率相应其发热无温度进行适应性调整,使电子烟发热件在持续的发热工作过程中能够保持较小幅度波动的温度范围内,不会造成雾化烟雾产生发烫现象,并使雾化烟雾的温度处于较佳的吸食温度范围内以供用户抽吸,提高用户通过电子烟模拟抽烟的较佳烟雾口感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的温控模式电子烟的功能模块流程图;
图2为本实用新型实施例提供的温控模式电子烟的剖视结构示意图;
图3为图2中局部放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的温控模式电子烟的烟弹与电子烟主机拆卸分离时的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的温控模式电子烟的烟弹与电子烟主机装配组合时的结构示意图;
图6为实用新型实施例提供的温控模式电子烟的结构爆炸示意图;
图7为本实用新型实施例提供的烟弹的立体结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的发热件的立体结构示意图。
其中,图中各附图主要标记:
1-电子烟主机;11-安装槽;12-固定座;2-烟弹;21-烟弹壳体;211-开口;212-进气孔;22-烟嘴;23-密封阻油件;231-插孔;24-储油仓;25-雾化仓;26-导烟通道;3-发热件;4-温度感应模块;41-温度传感器;5-功率管理模块;6-控制模块;61-控制电路板;62-电子芯片;7-USB接口;8-开关按键;9-气体通道。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请一并参阅图1至图8,现对本实用新型提供的温控模式电子烟进行说明。本实用新型提供的温控模式的电子烟,包括电子烟主机1、与电子烟主机1相连的烟弹2、用于将烟弹2中的烟油进行加热并产生雾化烟雾的发热件3、设置于电子烟主机1内部并用于向发热件3供电的供电模块、用于监测发热件3发热温度的温度感应模块4、用于调节发热件3发热功率的功率管理模块5、以及用于根据温度感应模块4监测并反馈的温度电信号控制调节功率管理模块5的控制模块6,发热件3与功率管理模块5电性连接,发热件3、温度感应模块4和功率管理模块5分别与控制模块6电性连接。
具体地,温度感应模块4可以采用温度传感器41,发热件3的材质为阻值可随温度变化并且成一定比例变化的热敏性材料,电源管理模块在发热件3发热工作时时可通过连续检测发热件3的阻值来判断其所代表的温度,并发出相应控制信号以控制供电模块对发热件3的驱动电压和驱动电流发生相应改变,以使发热件3的功率进行适应性调整。
具体地,供电模块包括电池组、以及分别与控制模块和功率管理模块电性连接的驱动电路,电池组与发热件3电性连接以对发热件3提供工作电源。优选地,电池组采用可充电的锂电池组。
本实用新型提供的温控模式的电子烟,在用户吸食雾化烟雾的使用状态下,温度感应模块4对发热件3的温度进行实时监测并采集温度数据,温度感应模块4将采集的温度数据传输给控制模块6,控制模块6根据温度感应模块4监测并反馈的温度数据对功率管理模块5发送控制命令,功率管理模块5根据控制模块6的控制命令对电子烟发热件3的发热功率进行调整,以达到调整发热件3的发热温度的目的,从而通过温度感应模块4的实时监测和功率管理模块5的实时调整,使发热件3的发热温度维持在波动变化较小的温度范围内。因此,可通过温度感应模块4实时地将发热件3的温度传输至控制模块6,再通过控制模块6根据温度变化情况控制发热件3调整发热件3的发热功率,从而控制发热件3在持续的发热工作过程中,不会造成雾化烟雾产生发烫现象,进而使雾化烟雾处于较佳的吸食温度范围内供用户抽吸,提高用户通过电子烟模拟抽烟的较佳烟雾口感,以提高用户的体验感,避免发热件3在持续发热工作过程中容易造成加热雾化产生的雾化烟雾的温度过高,导致吸入用户口中的雾化烟雾较烫,给用户造成不适甚至伤害的情形发生。
本实用新型提供的温控模式的电子烟,与现有技术相比,设置有用于实时监测并反馈电子烟发热件3发热温度的温度感应模块4,以及对电子烟发热功率根据实时温度进行适应调整的功率管理模块5,从而通过控制模块6根据温度感应模块4实时反馈的温度电信号对电子烟发热件3的发热功率进行适应性调整,使电子烟发热件3在持续的发热工作过程中,不会造成雾化烟雾产生发烫现象,并使雾化烟雾的温度处于较佳的吸食温度范围内以供用户抽吸,提高用户通过电子烟模拟抽烟的较佳烟雾口感。
进一步地,请一并参阅图2,作为本实用新型提供的温控模式的电子烟的具体实施方式,控制模块6包括设置于电子烟主机1内部的控制电路板61、以及设置于控制电路板61上的控制器,控制器分别与功率管理模块5和温度感应模块4电性连接。具体地,控制器采用MCU微处理器(Microcontroller Unit,微控制单元),MCU微处理器内预设有用于温度控制的编程程序,MCU微处理器根据温度感应模块4检测并反馈的发热件3表面的温度,控制功率管理模块5对发热件3的发热功率进行调节,并使发热件3的加热温度保持在160℃-200℃之间,减少烟油雾化产生的有害成分。
优选地,请一并参阅图2,控制电路板61上还可集成设置电子芯片62,电子芯片62与MCU微处理器电性连接,接收并记录MCU微处理器发出的信号,记录内容包括信号产生时间、持续时间以及信号频率等。
优选地,电子芯片62可与智能移动设备装载的与电子烟匹配的APP模块进行无线实时通讯,以将电子芯片62记录的内容上传至智能移动设备装载的APP模块中,APP模块根据记录内容计算出所关联的电子烟的使用信息,生成并展示用户电子烟的使用数据,包括但不限于用户的电子烟使用频率、使用时长和烟油消耗量等信息,以供用户参考并调整抽吸频率,以免用户过度抽吸电子烟而对身体健康造成损害。
进一步地,请一并参阅图2及图5,作为本实用新型提供的温控模式的电子烟的具体实施方式,电子烟主机1上还设置有USB接口7,USB接口7分别与供电模块和控制模块6电性连接,以方便用户对电子烟的电源进行充电以及对控制模块6中的软件进行及时更新或者实现将电子烟的使用数据上传至电脑、手机登设备进行处理。
进一步地,请一并参阅图2及图5,作为本实用新型提供的温控模式的电子烟的具体实施方式,温控模式的电子烟还包括用于控制发热件3与供电模块连接电路通断的开关按键8,开关按键8设置于电子烟主机1的外表面,开关按键8分别与供电模块和控制电路板61电性连接。供电模块包括供电电路和与供电电路以及控制电路板61电性连接的电池组件。
进一步地,请一并参阅图3及图7,作为本实用新型提供的温控模式的电子烟的具体实施方式,温度感应模块4包括温度传感器41,温度传感器41连接于发热件3上,以提高温度传感器41对发热件3温度检测的精度。
进一步地,作为本实用新型提供的温控模式的电子烟的具体实施方式,温度传感器41优选为红外线温度感应器,红外线温度感应器能接收发热件3发出的可代表一定温度的红外线辐射信号,并将其转换成温度电信号传送给控制模块6,控制模块6根据温度电信号对功率管理模块5发送控制命令,功率管理模块5控制调整发热件3的发热功率以调整发热件3的温度,直至红外线温度感应器感应的温度在设定范围内,防止雾化烟雾的温度过高而发烫。
进一步地,请一并参阅图3、图5及图7,作为本实用新型提供的温控模式的电子烟的具体实施方式,电子烟主机1上设有用于装配烟弹2的安装槽11,烟弹2可拆卸地装配于安装槽11中,发热件3设置于安装槽11的底部;烟弹2上对应开设有用于供发热件3插入烟弹2中的开口211,开口211内设置有用于防漏油的密封阻油件23,密封阻油件23上开设有供发热件3插装的插孔231。
使用时,将烟弹2装配于电子烟主机1的安装槽11中,设置于主机上的发热件3穿过密封阻油件23的插孔231,自烟弹2的开口211伸入烟弹2的雾化仓25内,通过供电模块向发热件3供电,即可通过发热件3对烟弹2雾化仓25中的烟油进行雾化,以产生供用户抽吸的雾化烟雾。本实施例的电子烟发热件3与烟弹2采用分离式的结构设计,可将各温度控制组件集成设置于电子烟主机1上,便于对电子烟发热件3的温度进行控制,简化电子烟的控制线路的布置;使用时,只需将烟弹2装配于电子烟主机1上,即可通过发热件3对烟弹2雾化仓25中的烟油进行雾化,以产生供用户抽吸的雾化烟雾,操作简单,使用方便。
具体地,发热件3包括陶瓷板和设于陶瓷板中的发热丝,发热件呈板状设置,以便于发热件3较顺畅地穿过密封阻油件23的插孔231伸入雾化仓25中,并且增大雾化仓25中烟油的受热面积,提高烟油雾化效率。
优选地,陶瓷发热芯采用将发热丝嵌设于陶瓷材料中制成的陶瓷发热器件,如陶瓷发热片在Al2O3氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后,在1600℃左右的高温下烘烧,然后再经电极、引线处理后,所生产的新一代中低温发热元件。使用时,陶瓷发热芯通电,电流作用于发热丝,发热丝发热带动陶瓷发热芯发热,使雾化仓25中的温度升高,雾化仓25中的烟油就会在高温条件下产生雾化烟雾。
进一步地,请一并参阅图2、图3、图6及图7,作为本实用新型提供的温控模式的电子烟的具体实施方式,电子烟主机1的安装槽11的底部设置有用于配合安装发热件3的固定座12,发热件3装配于固定座12上,温度传感器41设置于发热件3的连接部31上。将发热件3通过固定座12安装于电子烟主机1上,并将温度传感器41设置于发热件3上,一方面方便温度传感器41与电子烟主机1的集成设置,另一方面再不降低温度传感器41对温度感应的精度的条件下,把温度传感器41外置于烟弹2外部,不会对烟弹2内的烟油发生污染。
进一步地,请一并参阅图2及图7,作为本实用新型提供的温控模式的电子烟的具体实施方式,烟弹2包括烟弹壳体21和与烟弹壳体21相连的烟嘴22,烟弹壳体21可拆卸地装配于电子烟主机1上的安装槽11中,烟弹壳体21内部分别形成有用于储存烟油的密闭型的储油仓24、与储油仓24连通的雾化仓25、以及连通雾化仓25与烟嘴22的导烟通道26,烟弹壳体21的底侧壁上对应开设有用于供发热件3插入雾化仓25中的开口211。本实施例在电子烟主机1上设置有与烟弹壳体21可拆卸相连的安装槽11,并将发热件3设置于安装槽11的底部,烟弹壳体21上对应设有供发热件3插入雾化仓25中的开口211;用户抽吸使用电子烟时,只需将烟弹2装配于电子烟主机1上,发热件3便可自烟弹壳体21的开口211伸入雾化仓25中,对雾化仓25内的烟油进行雾化,使用户达到模拟吸烟的目的操作简单,使用方便。
进一步地,请一并参阅图2及图3,作为本实用新型提供的温控模式的电子烟的具体实施方式,电子烟主机1内部设有供外部气流流入电子烟内部的气体通道9,烟弹壳体21的侧壁上开设有与气体通道9相连通的进气孔212。使用时,外部空气气流经气体通道9、进气孔212进入雾化仓25,并与雾化仓25中的高温雾化烟雾进行混合以降低雾化烟雾的温度,具有降低烟雾温度从而防止烫嘴、提高用户体验的有益效果。
进一步地,作为本实用新型提供的温控模式的电子烟的具体实施方式,气体通道9内设有气动浮子阀,气动浮子阀与控制模块6电性连接,当用户对着烟嘴22抽吸雾化烟雾时,高速气流通过导烟通道26至气体通道9,气动浮子阀周围形成高速气流并打开气动浮子阀,气动浮子阀周围形成高速气流,外部空气气流便可经气体通道9、进气孔212进入雾化仓25,并与雾化仓25中的高温雾化烟雾进行混合以降低雾化烟雾的温度,具有降低烟雾温度从而防止烫嘴、提高用户体验的有益效果;而在用户没有抽吸雾化烟雾时,气动浮子阀周围没有形成高速气流而关闭,外部空气气流便无法经气体通道9、进气孔212进入雾化仓25,从而保证雾化仓25中的雾化烟雾不会通过气体通道9外泄。
进一步地,请一并参阅图4及图5,作为本实用新型提供的温控模式的电子烟的具体实施方式,电子烟主机1上开设有散热孔,以便于电子烟在工作状态及时散热。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种温控模式电子烟,包括电子烟主机、与电子烟主机相连的烟弹、以及用于将烟弹中的烟油进行加热并产生雾化烟雾的发热件;其特征在于:所述温控模式电子烟还包括设置于所述电子烟主机内部并用于向所述发热件供电的供电模块、用于监测所述发热件发热温度的温度感应模块、用于调节所述发热件发热功率的功率管理模块、以及用于根据所述温度感应模块检测并反馈的温度电信号控制所述功率管理模块的控制模块,所述发热件与所述功率管理模块电性连接,所述发热件、所述温度感应模块和所述功率管理模块分别与所述控制模块电性连接。
2.如权利要求1所述的温控模式电子烟,其特征在于:所述控制模块包括设置于所述电子烟主机内部的控制电路板、以及设置于所述控制电路板上的控制器,所述控制器分别与所述功率管理模块和所述温度感应模块电性连接。
3.如权利要求2所述的温控模式电子烟,其特征在于:所述温度感应模块包括温度传感器,所述温度传感器连接于所述发热件上,所述温度传感器与所述控制器电性连接。
4.如权利要求3所述的温控模式电子烟,其特征在于:所述温度传感器采用红外线温度感应器。
5.如权利要求3所述的温控模式电子烟,其特征在于:所述电子烟主机上设有用于装配烟弹的安装槽,所述烟弹可拆卸地装配于所述安装槽中,所述发热件设置于所述安装槽的底部;所述烟弹上对应开设有用于供所述发热件插入所述烟弹中的开口,所述开口内设置有用于防漏油的密封阻油件,所述密封阻油件上开设有供所述发热件插装的插孔。
6.如权利要求5所述的温控模式电子烟,其特征在于:所述安装槽的底部设置有用于配合安装所述发热件的固定座,所述发热件装配于所述固定座上,所述温度传感器设置于所发热件上。
7.如权利要求5所述的温控模式电子烟,其特征在于:所述烟弹包括烟弹壳体和与所述烟弹壳体相连的烟嘴,所述烟弹壳体可拆卸地装配于所述安装槽中,所述烟弹壳体内部分别形成有用于储存烟油的储油仓、与所述储油仓连通的雾化仓、以及连通所述雾化仓与所述烟嘴的导烟通道,所述开口设于所述烟弹壳体的底侧壁上。
8.如权利要求7所述的温控模式电子烟,其特征在于:所述电子烟主机内部设有供外部气流流入电子烟内部的气体通道,所述烟弹壳体的侧壁上开设有与所述气体通道相连通的进气孔。
9.如权利要求8所述的温控模式电子烟,其特征在于:所述气体通道内设有气动浮子阀,所述气动浮子阀与所述控制模块电性连接。
10.如权利要求1至9任一项所述的温控模式电子烟,其特征在于:所述电子烟主机上还设置有USB接口,所述USB接口分别与所述供电模块和所述控制模块电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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