CN209807111U - 一种饲料加工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工领域，公开了一种饲料加工用反应釜，针对传统的一些用于加工饲料的反应釜升温速度慢和出料速度慢，导致饲料加工效率低的问题，现提出如下方案，其包括固定在支撑座上的箱体，所述箱体的内侧壁沿周向固定有安装罩，安装罩上设置有多个导热针，所述箱体的外侧壁开设有与安装罩相正对的开口，且开口与安装罩内部连通。本实用新型设置两个出料管均可用于出料，使得出料速度快，在一定程度上减少出料时间，进而提高加工效率，且设置的导热针具备良好的导热性，使得热传递效率高，继而使得物料的升温速度快，从而提高物料的发酵效率。

Description

一种饲料加工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及一种饲料加工用反应釜。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。目前在对饲料进行加工时，通常会使用到反应釜对其进行发酵，然而，传统的反应釜只具备一个出料口，出料速度慢，且其大多采用整体式的电热件进行加热升温，当其损坏后只能整体报废，浪费成本，使用效果不够好，有待改进。

实用新型内容

本实用新型提出的一种饲料加工用反应釜，解决了传统的一些用于加工饲料的反应釜升温速度慢和出料速度慢，导致饲料加工效率低的问题

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料加工用反应釜，包括固定在支撑座上的箱体，所述箱体的内侧壁沿周向固定有安装罩，安装罩上设置有多个导热针，所述箱体的外侧壁开设有与安装罩相正对的开口，且开口与安装罩内部连通，开口内固定有电热棒，所述箱体的外侧壁铰接有可封闭开口的挡板，且挡板的下端与箱体螺钉固定，所述箱体的底端固定有左、右布置的出料管，且出料管上均设置有阀门，所述箱体的顶端固定有驱动电机、排气管和进料管，且驱动电机的输出轴固定有转动安装在箱体内的转动杆，转动杆的下端固定有两个下部搅拌杆，两个下部搅拌杆分别朝向左、右布置的出料管倾斜设置。

优选的，还包括多个固定在转动杆上的中部搅拌杆，中部搅拌杆沿转动杆长度方向等距离设置，且中部搅拌杆的长度自上而下逐渐变短。

优选的，所述支撑座包括位于箱体下方的底板，底板与箱体底部之间固定有多个支撑柱，底板上安装有电源和控制器，控制器的型号为ATMEGA16，且控制器的输出端与驱动电机和电热棒均电性连接。

优选的，所述排气管和进料管分别位于驱动电机的两侧，且进料管螺接有封闭盖，排气管带有排气阀。

优选的，所述安装罩的上端和下端均设置有45度倒角。

优选的，所述箱体的顶面设置有与转动杆大小适配的安装孔，转动杆的上端部转动安装在安装孔内，且转动杆的上端部套接有固定在安装孔内的封闭圈。

本实用新型中，设置两个出料管均可用于出料，使得出料速度快，在一定程度上减少出料时间，进而提高加工效率，且设置的导热针具备良好的导热性，使得热传递效率高，继而使得物料的升温速度快，从而提高物料的发酵效率；当需要对电热棒进行维修时，只需打开挡板即可针对性的对损坏的电热棒进行更换，更换方便，其他没有损坏的电热棒即无需进行更换，从而避免像传统反应釜那样报废整个电热件，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装罩侧视结构示意图。

图中标号：1箱体、2安装罩、3开口、4挡板、5电热棒、6导热针、7驱动电机、8转动杆、9中部搅拌杆、10下部搅拌杆、 11出料管、12进料管、13排气管、14控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种饲料加工用反应釜，包括固定在支撑座上的箱体1，箱体1的内侧壁沿周向固定有安装罩2，安装罩2上设置有多个导热针6，箱体1的外侧壁开设有与安装罩2相正对的开口3，且开口3与安装罩2内部连通，开口3内固定有电热棒5，箱体1的外侧壁铰接有可封闭开口3的挡板4，且挡板4的下端与箱体1螺钉固定，箱体1的底端固定有左、右布置的出料管11，且出料管11上均设置有阀门，箱体1的顶端固定有驱动电机7、排气管13和进料管 12，且驱动电机7的输出轴固定有转动安装在箱体1内的转动杆8，转动杆8的下端固定有两个下部搅拌杆10，两个下部搅拌杆10分别朝向左、右布置的出料管11倾斜设置；

还包括多个固定在转动杆8上的中部搅拌杆9，中部搅拌杆9沿转动杆8长度方向等距离设置，且中部搅拌杆9的长度自上而下逐渐变短，支撑座包括位于箱体1下方的底板，底板与箱体1底部之间固定有多个支撑柱，底板上安装有电源和控制器14，控制器14的型号为ATMEGA16，且控制器14的输出端与驱动电机7和电热棒5均电性连接，排气管13和进料管12分别位于驱动电机7的两侧，且进料管 12螺接有封闭盖，排气管13带有排气阀，安装罩2的上端和下端均设置有45度倒角，箱体1的顶面设置有与转动杆8大小适配的安装孔，转动杆8的上端部转动安装在安装孔内，且转动杆8的上端部套接有固定在安装孔内的封闭圈。

本实用新型中，部件间的固定方式为螺钉固定、焊接固定或胶粘固定中的一种，安装罩2为导热材料制成，导热针6的传热系数高于安装罩2的传热系数。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型在使用时，设置的两个出料管11均可用于出料，出料速度快，可以在一定程度上减少出料时间，进而提高加工效率，设置的导热针6和安装罩2均具备良好的导热性，使得热传递效率高，继而使得物料的升温速度快，进而可以提高物料的发酵效率；当需要对电热棒5进行维修时，只需打开挡板4即可针对性的对损坏的电热棒5进行更换，更换方便，其他没有损坏的电热棒5即无需进行更换，避免像传统反应釜那样报废整个电热件，节约成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料加工用反应釜，包括固定在支撑座上的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁沿周向固定有安装罩(2)，安装罩(2)上设置有多个导热针(6)，所述箱体(1)的外侧壁开设有与安装罩(2)相正对的开口(3)，且开口(3)与安装罩(2)内部连通，开口(3)内固定有电热棒(5)，所述箱体(1)的外侧壁铰接有可封闭开口(3)的挡板(4)，且挡板(4)的下端与箱体(1)螺钉固定，所述箱体(1)的底端固定有左、右布置的出料管(11)，且出料管(11)上均设置有阀门，所述箱体(1)的顶端固定有驱动电机(7)、排气管(13)和进料管(12)，驱动电机(7)的输出轴固定有转动安装在箱体(1)内的转动杆(8)，转动杆(8)的下端固定有两个下部搅拌杆(10)，两个下部搅拌杆(10)分别朝向左、右布置的出料管(11)倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用反应釜，其特征在于，还包括多个固定在转动杆(8)上的中部搅拌杆(9)，中部搅拌杆(9)沿转动杆(8)长度方向等距离设置，且中部搅拌杆(9)的长度自上而下逐渐变短。

3.根据权利要求1或2所述的一种饲料加工用反应釜，其特征在于，所述支撑座包括位于箱体(1)下方的底板，底板与箱体(1)底部之间固定有多个支撑柱，底板上安装有电源和控制器(14)，控制器(14)的型号为ATMEGA16，且控制器(14)的输出端与驱动电机(7)和电热棒(5)均电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用反应釜，其特征在于，所述排气管(13)和进料管(12)分别位于驱动电机(7)的两侧，且进料管(12)螺接有封闭盖，排气管(13)带有排气阀。

5.根据权利要求3所述的一种饲料加工用反应釜，其特征在于，所述安装罩(2)的上端和下端均设置有45度倒角。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用反应釜，其特征在于，所述箱体(1)的顶面设置有与转动杆(8)大小适配的安装孔，转动杆(8)的上端部转动安装在安装孔内，且转动杆(8)的上端部套接有固定在安装孔内的封闭圈。