CN209806448U - 一种水稻施肥机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水稻施肥机，包括底座、肥料箱、播撒组件和调节装置。播撒组件包括位于肥料出口的下方、可定轴转动的播撒盘，在播撒盘的内底面上设置有隔板，播撒盘底面与播撒盘的侧壁之间设置有供肥料洒出的开口，肥料掉落至转动的播撒盘上后，由于离心力的原因，播撒盘上的肥料通过开口被抛撒至稻田，肥料被抛撒出之后的运动轨迹为抛物线。调节装置可以使定轴转动的播撒盘不断上下移动。如此设置，在该施肥机前行过程中，通过调节装置不断对播撒盘的高度进行调节，实现对肥料被抛撒时的初始高度的不断改变，使得肥料被抛撒出的距离不断改变，从而保证肥料播撒均匀。

Description

一种水稻施肥机

技术领域

本实用新型涉及施肥设备技术领域，尤其涉及一种水稻施肥机。

背景技术

肥料是提供农作物必需营养、改善土壤性质、提高土壤肥力的一类物质，当土壤里不能提供农作物生长所需的营养时，就必须进行施肥。南方一些地区，以水稻为主，在种植水稻时，农田中需要灌溉较多的水才能供农作物生长，对水田中施肥往往是通过人工手动抛洒肥料，这样对于小面积农田适用，但是当水田面积较大，人工成本增加，耗费的劳动力大，使种植成本增加，不利于农业生产。虽然市场上有很多用于施肥的装置，但大多施肥装置在抛洒肥料时，肥料被抛撒的高度固定，肥料抛出时的速度相等，导致肥料被抛洒出的距离相同，使得肥料落入稻田后聚集在一起，出现肥料播撒不均匀的问题，因此导致水稻受肥不均匀。

因此，如何解决现有的施肥装置肥料播撒不均匀的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种水稻施肥机，其能够解决现有的施肥装置肥料播撒不均匀的问题。

本实用新型是这样实现的：一种水稻施肥机，包括底座、肥料箱、播撒组件和调节装置；所述底座的一端设置有推杆，所述底座的下方设置有供所述底座在地面上移动的滚轮，所述肥料箱通过支撑架设置在所述底座的上方，所述肥料箱顶部设置有肥料进口，所述肥料箱的底部远离所述推杆的一侧设置有肥料出口和与所述肥料出口连通的输料管，所述输料管上设置有阀门；所述播撒组件包括位于所述肥料出口的下方、可定轴转动的播撒盘，所述播撒盘呈筒状结构，所述播撒盘的内底面上设置有隔板，所述播撒盘底面与所述播撒盘的侧壁之间设置有供肥料洒出的开口；所述调节装置包括外壳、第一电机、与所述第一电机的输出轴固定连接的传动轴和与所述播撒盘固定连接的升降杆，所述升降杆包括上端与所述播撒盘固定连接的花键轴和套设于所述花键轴外部的花键套筒，所述传动轴和所述花键套筒通过轴承座与外壳转动连接，所述传动轴上方固定设置有主动带轮，所述花键套筒上固定设置有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过皮带连接，所述花键轴的下端固定设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有定轴转动的偏心轮和设置在所述偏心轮与所述第一电机之间的传动组件。

优选地，所述传动组件包括蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构包括与所述传动轴固定连接的蜗杆和可定轴转动的蜗轮，所述蜗杆和所述蜗轮啮合传动。

优选地，所述传动组件还包括皮带传动机构，所述皮带传动机构包括与所述蜗轮固定连接的第一带轮、与所述偏心轮固定连接的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过第一皮带传动连接。

优选地，所述花键轴与所述花键套筒之间设置有滚珠。

优选地，所述花键轴靠近所述支撑板的一端外侧套设有呈压缩状态的弹簧，所述弹簧的上端抵在所述花键套筒的下端面上，下端抵在所述支撑板的上表面上。

优选地，所述肥料箱内部还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括水平设置的旋转轴、多个设置在所述旋转轴上的搅拌棒和与所述旋转轴连接的第二电机，所述旋转轴的两端通过轴承与所述肥料箱的侧壁转动连接，多个所述搅拌棒沿所述旋转轴的轴向均匀分布，每个所述搅拌棒与所述旋转轴垂直固定。

优选地，所述底座上设置有电源装置，所述第一电机和所述第二电机均与所述电源装置电连接。

优选地，所述肥料箱的底部设置有倾斜设置的底板，所述底板靠近所述推杆一边的高度大于所述底板远离所述推杆一边的高度。

优选地，所述底座的内部设置有密闭空腔，所述底座的下表面固定设置有气囊。

优选地，所述底座靠近所述推杆的一端设置有挂环。

本申请提供的技术方案包括以下有益效果：

本申请提供的一种水稻施肥机，包括底座、用于盛装肥料的肥料箱、用于将肥料播撒至稻田的播撒组件和用于驱使播撒组件运转并驱使播撒组件上下移动的调节装置。在底座的一端设置有推杆，便于操作者手动推动该施肥机进行位置的变化，在底座的下方设置有供底座在地面上移动的滚轮，节省力量。肥料箱顶部设置有肥料进口，肥料箱的底部远离推杆的一侧设置有肥料出口和与肥料出口连通的输料管，肥料箱内部的肥料由于自身重力原因通过肥料出口和输料管流动至播撒组件上，故肥料箱底部的出料口的位置高度应比播撒组件的最高位置高，此时需在肥料箱下方设置一支撑架，以增加肥料箱的高度。在输料管上设置有阀门，用于控制输料管的通断，在施肥过程中打开阀门，保证肥料可以从肥料箱内部流动至播撒组件，施肥完毕后关闭阀门，保证肥料被截止在肥料箱内部。上述播撒组件包括位于肥料出口的下方、可定轴转动的播撒盘，播撒盘呈上端设有开口的筒状结构，在播撒盘的内底面上设置有隔板，播撒盘底面与播撒盘的侧壁之间设置有供肥料洒出的开口，肥料掉落至转动的播撒盘上后，由于离心力的原因，播撒盘上的肥料通过开口被抛撒至稻田，肥料被抛撒出之后的运动轨迹为抛物线，上述调节装置即是通过不断调节肥料被抛撒时的初始高度，调节肥料被抛撒的距离，从而解决肥料播撒不均匀的问题的。调节装置包括第一电机、与第一电机的输出轴固定连接的传动轴和与播撒盘固定连接的升降杆，上述第一电机、传动轴和升降杆均设置在外壳内部，以避免肥料或水对该调节装置的影响。升降杆包括上端与播撒盘固定连接的花键轴和套设于花键轴外部的花键套筒，花键套筒与花键轴之间可以沿其轴向相对移动。传动轴和花键套筒均通过轴承座与外壳转动连接，在传动轴的上方固定设置有主动带轮，花键套筒上固定设置有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，第一电机驱动传动轴运转，通过主动带轮和从动带轮之间的传动带动花键套筒进行转动。花键轴无法相对于花键套筒进行转动，故花键轴与花键套筒同步转动，从而带动播撒盘定轴转动。在花键轴的下端固定设置有支撑板，支撑板的下方设置有定轴转动的偏心轮和设置在偏心轮与第一电机之间的传动组件，支撑板的下表面支撑在偏心轮的圆周面上，第一电机通过传动组件驱使偏心轮定轴转动，从而驱使支撑板上下移动，支撑板带动花键轴上下移动，如此在播撒盘定轴转动过程中实现对播撒盘高度的调节。如此设置，在该施肥机前行过程中，通过第一电机不断驱动偏心轮进行转动，实现对播撒盘的高度的不断调节，不断改变肥料被抛撒时的初始高度，使得肥料被抛撒出的距离不断改变，从而保证肥料播撒均匀。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例示出的一种水稻施肥机的结构示意简图；

图2是本实用新型实施例示出的调节装置的前视图；

图3是图2的侧视图；

图4是本实用新型实施例示出的播撒盘的结构示意简图；

图5是本实用新型实施例示出的播撒盘中隔板的分布示意图；

图6是本实用新型实施例示出的升降杆的外部结构示意简图；

图7是本实用新型实施例示出的升降杆的剖视图。

附图标记：

底座-1；肥料箱-2；调节装置-3；推杆-4；滚轮-5；支撑架-6；肥料进口-7；肥料出口-8；输料管-9；阀门-10；播撒盘-11；隔板-12；开口-13；外壳-14；第一电机-15；传动轴-16；升降杆-17；花键轴-18；花键套筒-19；主动带轮-20；从动带轮-21；皮带-22；支撑板-23；偏心轮-24；蜗杆-25；蜗轮-26；第一带轮-27；第二带轮-28；第一皮带-29；滚珠-30；弹簧-31；旋转轴-32；搅拌棒-33；第二电机-34；底板-35；密闭空腔-36；气囊-37；挂环-38。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种水稻施肥机，通过调节装置在播撒盘不断定轴转动的同时，对播撒盘的高度进行调节，使得肥料被抛撒出的距离不断改变，从而保证肥料播撒均匀。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1～7，示出了一些示例性实施例中水稻施肥机的结构示意图。本实施例提供的一种水稻施肥机，包括底座1、用于盛装肥料的肥料箱2、用于将肥料播撒至稻田的播撒组件和用于驱使播撒组件运转并驱使播撒组件上下移动的调节装置3。在底座1的一端设置有推杆4，便于操作者手动推动该施肥机进行位置的变化，在底座1的下方设置有供底座1在地面上移动的滚轮5，节省力量。肥料箱2顶部设置有肥料进口7，肥料箱2的底部远离推杆4的一侧设置有肥料出口8和与肥料出口8连通的输料管9，肥料箱2内部的肥料由于自身重力原因通过肥料出口8和输料管9流动至播撒组件上，故肥料箱2底部的出料口的位置高度应比播撒组件的最高位置高，此时需在肥料箱2下方设置一支撑架6，以增加肥料箱2的高度。在输料管9上设置有阀门10，用于控制输料管9的通断，在施肥过程中打开阀门10，保证肥料可以从肥料箱2内部流动至播撒组件，施肥完毕后关闭阀门10，保证肥料被截止在肥料箱2内部。上述播撒组件包括位于肥料出口8的下方、可定轴转动的播撒盘11，播撒盘11呈上端设有开口13的筒状结构，在播撒盘11的内底面上设置有隔板12，播撒盘11底面与播撒盘11的侧壁之间设置有供肥料洒出的开口13，如图4～5所示，肥料掉落至转动的播撒盘11上后，由于离心力的原因，播撒盘11上的肥料通过开口13被抛撒至稻田，肥料被抛撒出之后的运动轨迹为抛物线，上述调节装置3即是通过不断调节肥料被抛撒时的初始高度，调节肥料被抛撒的距离，从而解决肥料播撒不均匀的问题的。调节装置3包括第一电机15、与第一电机15的输出轴固定连接的传动轴16和与播撒盘11固定连接的升降杆17，上述第一电机15、传动轴16和升降杆17均设置在外壳14内部，以避免肥料或水对该调节装置3的影响。升降杆17包括上端与播撒盘11固定连接的花键轴18和套设于花键轴18外部的花键套筒19，花键套筒19与花键轴18之间可以沿其轴向相对移动。传动轴16和花键套筒19均通过轴承座与外壳14转动连接，在传动轴16的上方固定设置有主动带轮20，花键套筒19上固定设置有从动带轮21，主动带轮20与从动带轮21之间通过皮带22连接，第一电机15驱动传动轴16运转，通过主动带轮20和从动带轮21之间的传动带动花键套筒19进行转动。花键轴18无法相对于花键套筒19进行转动，故花键轴18与花键套筒19同步转动，从而带动播撒盘11定轴转动。在花键轴18的下端固定设置有支撑板23，支撑板23的下方设置有定轴转动的偏心轮24和设置在偏心轮24与第一电机15之间的传动组件，传动组件可以带动偏心轮24转动。支撑板23的下表面支撑在偏心轮24的圆周面上，第一电机15通过传动组件驱使偏心轮24定轴转动，从而驱使支撑板23上下移动，支撑板23带动花键轴18上下移动，如此在播撒盘11定轴转动过程中实现对播撒盘11高度的调节。如此设置，在该施肥机前行过程中，通过第一电机15不断驱动偏心轮24进行转动，实现对播撒盘11的高度的不断调节，不断改变肥料被抛撒时的初始高度，使得肥料被抛撒出的距离不断改变，从而保证肥料播撒均匀。

偏心轮24的转动轴线与传动轴16的转动轴线相互垂直，为改变传动方向，本实施例中，上述传动组件包括蜗轮蜗杆传动机构，参照图2～3。蜗轮蜗杆传动机构包括与传动轴16固定连接的蜗杆25和可定轴转动的蜗轮26，蜗杆25和蜗轮26啮合传动。第一电机15驱动传动轴16转动的同时，蜗杆25与传动轴16同步转动，从而带动蜗轮26进行转动。偏心轮24可以与蜗轮26固定连接，通过蜗轮26直接带动偏心轮24转动。

实施中，为避免支撑板23的转动与传动轴16之间发生干涉和偏心轮24与蜗杆25之间发生干涉，可以使偏心轮24与蜗轮26沿其轴线方向上间隔一定的距离，且传动组件还包括设置在偏心轮24与蜗轮26之间的皮带传动机构。皮带传动机构包括定轴转动的第一带轮27、第二带轮28和与第一带轮27和第二带轮28传动连接的第一皮带29，第一带轮27与蜗轮26固定连接，第二带轮与偏心轮24固定连接。根据相应的空间需求选择合适长度的第一皮带29。上述第一带轮27、第二带轮28、蜗轮26和偏心轮24为定轴转动，第一带轮27和蜗轮26的转轴以及第二带轮28和偏心轮24的转轴均通过轴承支撑在外壳14的侧壁上。

实施中，花键套筒19的内部设置有与花键轴18的花键配合连接的凹槽，花键套筒19的位置与外壳14的位置相对固定，花键轴18相对于花键套筒19上下移动。为减小花键轴18与花键套筒19之间的摩擦力，减小传动组件及第一电机的负载，在花键轴18与花键套筒19之间设置有多排滚珠30，参照图6～7，将花键轴18与花键套筒19之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，降低摩擦力的大小，保证花键轴18相对于花键套筒19的移动更加顺利。

在偏心轮24的转动过程中，其转动中心与偏心轮24的边缘之间的距离不断变化，当该距离变大时，偏心轮24驱使支撑板23向上移动，进而带动花键轴18向上移动；当该距离变小时，依靠支撑板23、花键轴18及播撒盘11的重力向下移动，为保证花键轴18能够及时下移，在优选实施例中，在花键轴18靠近支撑板23的一端的外侧套设有弹簧31，弹簧31的上端抵在花键套筒19的下端面上，下端抵在支撑板23的上表面上，且弹簧31呈压缩状态，弹簧31对支撑板23和花键套筒19具有挤压力，由于花键套筒19的位置固定，则弹簧31的挤压力使支撑板23具有向下的运动趋势，当偏心轮24的转动中心与偏心轮24的边缘之间的距离减小时，弹簧31的弹力促使支撑板23向下移动，使得花键轴18向下移动得更加顺利。

本实施例的优选方案中，在肥料箱2内部还设置有搅拌机构，通过搅拌机构对肥料箱2内部的肥料进行搅动，使肥料能够顺利地通过肥料出口8流出；此外，当需要同时施加多种肥料时，可以通过搅拌机构对肥料进行搅动，使肥料混合均匀，保证水稻能够均匀受肥。上述搅拌机构包括水平设置的旋转轴32、多个设置在旋转轴32上的搅拌棒33和与旋转轴32连接的第二电机34，旋转轴32的两端通过轴承与肥料箱2的侧壁转动连接，多个搅拌棒33沿旋转轴32的轴向均匀分布，每个搅拌棒33与旋转轴32垂直固定，旋转轴32转动过程中，带动搅拌棒33转动，增加了搅动范围。

实施中，在底座1上设置有电源装置，用于为搅拌机构和传动组件提供电能，第一电机15和第二电机34均与电源装置电连接。

本实施例的优选方案中，肥料箱2的底部设置有倾斜设置的底板35，底板35靠近推杆4一边的高度大于底板35远离推杆4一边的高度，使底板35靠近肥料出口8的位置所在高度最低，确保肥料能够顺利流出。

实施中，底座1位中空结构，其内部具有密闭空腔36，底座1的下表面还固定设置有气囊37，密闭空腔36和气囊37的存在均能够增加该施肥机在水稻田中的浮力，使其在水稻田中能够轻松移动。

在底座1靠近推杆4的一端还设置有挂环38，挂环38能够搭接在其他农用设备上，通过其他农用设备带动该施肥机移动，减少人力，降低劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种水稻施肥机，其特征在于，包括：底座(1)、肥料箱(2)、播撒组件和调节装置(3)；所述底座(1)的一端设置有推杆(4)，所述底座(1)的下方设置有供所述底座(1)在地面上移动的滚轮(5)，所述肥料箱(2)通过支撑架(6)设置在所述底座(1)的上方，所述肥料箱(2)顶部设置有肥料进口(7)，所述肥料箱(2)的底部远离所述推杆(4)的一侧设置有肥料出口(8)和与所述肥料出口(8)连通的输料管(9)，所述输料管(9)上设置有阀门(10)；

所述播撒组件包括位于所述肥料出口(8)的下方、可定轴转动的播撒盘(11)，所述播撒盘(11)呈筒状结构，所述播撒盘(11)的内底面上设置有隔板(12)，所述播撒盘(11)底面与所述播撒盘(11)的侧壁之间设置有供肥料洒出的开口(13)；

所述调节装置(3)包括外壳(14)、第一电机(15)、与所述第一电机(15)的输出轴固定连接的传动轴(16)和与所述播撒盘(11)固定连接的升降杆(17)，所述升降杆(17)包括上端与所述播撒盘(11)固定连接的花键轴(18)和套设于所述花键轴(18)外部的花键套筒(19)，所述传动轴(16)和所述花键套筒(19)通过轴承座与外壳(14)转动连接，所述传动轴(16)上方固定设置有主动带轮(20)，所述花键套筒(19)上固定设置有从动带轮(21)，所述主动带轮(20)与所述从动带轮(21)之间通过皮带(22)连接，所述花键轴(18)的下端固定设置有支撑板(23)，所述支撑板(23)的下方设置有定轴转动的偏心轮(24)和设置在所述偏心轮(24)与所述第一电机(15)之间的传动组件。

2.根据权利要求1所述的水稻施肥机，其特征在于，所述传动组件包括蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构包括与所述传动轴(16)固定连接的蜗杆(25)和可定轴转动的蜗轮(26)，所述蜗杆(25)和所述蜗轮(26)啮合传动。

3.根据权利要求2所述的水稻施肥机，其特征在于，所述传动组件还包括皮带传动机构，所述皮带传动机构包括与所述蜗轮(26)固定连接的第一带轮(27)、与所述偏心轮(24)固定连接的第二带轮(28)，所述第一带轮(27)与所述第二带轮(28)之间通过第一皮带(29)传动连接。

4.根据权利要求1所述的水稻施肥机，其特征在于，所述花键轴(18)与所述花键套筒(19)之间设置有滚珠(30)。

5.根据权利要求1所述的水稻施肥机，其特征在于，所述花键轴(18)靠近所述支撑板(23)的一端外侧套设有呈压缩状态的弹簧(31)，所述弹簧(31)的上端抵在所述花键套筒(19)的下端面上，下端抵在所述支撑板(23)的上表面上。

6.根据权利要求1所述的水稻施肥机，其特征在于，所述肥料箱(2)内部还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括水平设置的旋转轴(32)、多个设置在所述旋转轴(32)上的搅拌棒(33)和与所述旋转轴(32)连接的第二电机(34)，所述旋转轴(32)的两端通过轴承与所述肥料箱(2)的侧壁转动连接，多个所述搅拌棒(33)沿所述旋转轴(32)的轴向均匀分布，每个所述搅拌棒(33)与所述旋转轴(32)垂直固定。

7.根据权利要求6所述的水稻施肥机，其特征在于，所述底座(1)上设置有电源装置，所述第一电机(15)和所述第二电机(34)均与所述电源装置电连接。

8.根据权利要求1所述的水稻施肥机，其特征在于，所述肥料箱(2)的底部设置有倾斜设置的底板(35)，所述底板(35)靠近所述推杆(4)一边的高度大于所述底板(35)远离所述推杆(4)一边的高度。

9.根据权利要求1所述的水稻施肥机，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有密闭空腔(36)，所述底座(1)的下表面固定设置有气囊(37)。

10.根据权利要求1所述的水稻施肥机，其特征在于，所述底座(1)靠近所述推杆(4)的一端设置有挂环(38)。