CN209805249U - 一种0.4kV配网不停电作业用绝缘遮蔽工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力系统技术领域。一种0.4kV配网不停电作业用绝缘遮蔽工具，其特征在于由横担遮蔽罩和绝缘子端头遮蔽罩组成；所述横担遮蔽罩包括横担遮蔽罩罩体、左侧操作把手、左侧把手底座、第一滑槽轨架、第一双轨滑槽板、外侧绝缘小插板、内侧绝缘小插板、第二滑槽轨架、右侧操作把手、第二双轨滑槽板、右侧把手底座、第三滑槽轨架、第四滑槽轨架；所述绝缘子端头遮蔽罩包括第三罩体、磁体、螺杆。可实现作业人员快速、高效的对低压横担及绝缘子进行全绝缘遮蔽。

Description

一种0.4kV配网不停电作业用绝缘遮蔽工具

技术领域

本实用新型属于电力系统技术领域，具体涉及一种0.4kV配网不停电作业带电更换直线电杆用的绝缘遮蔽工具。

背景技术

0.4kV配网不停电作业，是配网不停电作业中对0.4kV低压线路及设备开展的作业，是为了达到用户少停电或不停电的目的，采用带电作业、旁路作业等方式对0.4kV配网线路或设备进行带电检修。当前0.4kV配网不停电作业技术运用在国内正处于起步阶段，2018年国家电网公司对各网省公司进行0.4kV配网不停电作业的试点工作，按照省公司运检部对0.4kV配网不停电作业的工作部署，宜昌供电公司所承接的试点项目为：带电更换低压直线电杆。

该作业项目目前是沿用10kV不停电作业标准，所需的作业场地大、作业程序复杂、所需工器具多、人员技能水平要求较高。在绝缘遮蔽环节中我们发现三个问题，问题一：对低压横担、绝缘子的遮蔽过程非常繁琐，耗时耗力。问题二：在拆除及绑扎绝缘子扎线时，横担与绝缘子连接部位存在绝缘遮蔽不严密，很难做到有效遮蔽。问题三：绝缘子上端的穿心螺杆，目前是按照10kV不停电作业标准，使用绝缘毯进行覆盖遮蔽，采用该方式进行绝缘遮蔽，严重影响了后期绝缘子扎线的拆除及绑扎工作。这些问题不仅降低了整个作业过程的工作效率，而且增加了斗内作业人员的劳动强度。如果能够研制一种0.4kV配网不停电作业用绝缘遮蔽工具，解决绝缘遮蔽环节中发现的三个问题，将有效提升作业效率、减少作业耗时、降低作业人员劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种0.4kV配网不停电作业用绝缘遮蔽工具，可实现作业人员快速、高效的对低压横担及绝缘子进行全绝缘遮蔽。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种0.4kV配网不停电作业用绝缘遮蔽工具，其特征在于由横担遮蔽罩和绝缘子端头遮蔽罩组成；

所述横担遮蔽罩包括横担遮蔽罩罩体、左侧操作把手、左侧把手底座、第一滑槽轨架、第一双轨滑槽板、外侧绝缘小插板、内侧绝缘小插板、第二滑槽轨架、右侧操作把手、第二双轨滑槽板、右侧把手底座、第三滑槽轨架、第四滑槽轨架；所述的横担遮蔽罩罩体由左罩体、右罩体组成，左罩体的右侧开有第一半圆槽孔、第二半圆槽孔，右罩体的左侧开有第三半圆槽孔、第四半圆槽孔，右罩体与左罩体合拢时，第三半圆槽孔与第一半圆槽孔合围成第一绝缘子孔洞，第四半圆槽孔与第二半圆槽孔合围成第二绝缘子孔洞；

左罩体的底部固定连接有第一双轨滑槽板、第二双轨滑槽板，第一双轨滑槽板、第二双轨滑槽板上均开有2条平行的滑槽孔，右罩体的底部固定连接有4个滑杆，第1个滑杆、第2个滑杆对应插入第一双轨滑槽板的2条平行的滑槽孔中，第3个滑杆、第4个滑杆对应插入第二双轨滑槽板上的2条平行的滑槽孔中；

左罩体的前部左侧固定有左侧把手底座，左侧操作把手与左侧把手底座螺纹连接；右罩体的前部右侧固定有右侧把手底座，右侧操作把手与右侧把手底座螺纹连接；

左罩体的后端部左侧固定有第一滑槽轨架，左罩体的中部左侧固定有第二滑槽轨架，右罩体的后端部右侧固定有第三滑槽轨架，右罩体的中部右侧固定有第四滑槽轨架，第一滑槽轨架、第二滑槽轨架、第三滑槽轨架、第四滑槽轨架上均设有绝缘小插板滑槽，第三滑槽轨架的位置与第一滑槽轨架的位置相对应，第四滑槽轨架的位置与第二滑槽轨架的位置相对应；

外侧绝缘小插板、内侧绝缘小插板的下端部均开有内凹插口；外侧绝缘小插板的下端部插在第三滑槽轨架的绝缘小插板滑槽和第一滑槽轨架的绝缘小插板滑槽中，外侧绝缘小插板的内凹插口套在横担遮蔽罩罩体上；内侧绝缘小插板的下端部插在第四滑槽轨架的绝缘小插板滑槽和第二滑槽轨架的绝缘小插板滑槽中，内侧绝缘小插板的内凹插口套在横担遮蔽罩罩体上；

所述绝缘子端头遮蔽罩包括第三罩体、磁体、螺杆；第三罩体的外形为圆锥体状，第三罩体的下端内设有弧面空腔，磁体位于弧面空腔内的顶部，磁体由螺杆与第三罩体螺纹连接，第三罩体的顶端设有把手。

所述的第一滑槽轨架、第二滑槽轨架、第三滑槽轨架、第四滑槽轨架均由2个长条状的L型板组成，L型板间隔成绝缘小插板滑槽。

所述的第一绝缘子孔洞与第二绝缘子孔洞的中心间距为400mm。

所述的第一滑槽轨架与第二滑槽轨架的中心间距为210mm。

本实用新型的有益效果在于：在0.4kV配网不停电更换直线电杆项目中，作业人员对低压横担及绝缘子采取绝缘遮蔽措施的整个流程，仅需要三个简单的步骤就能够完成对低压横担及绝缘子进行全绝缘遮蔽，第一步：安装横担遮蔽罩；安装用时只需要3秒钟，能够对低压横担和低压横担与绝缘子重合部位进行全绝缘遮蔽。第二步：安装绝缘子端头遮蔽罩；安装用时只需要2秒钟，采用该绝缘子端头遮蔽罩可实现对低压绝缘子上端金属穿心螺杆进行全绝缘遮蔽，并能够解决作业人员在进行绝缘子扎线绑扎及拆除工作时无法顺利完成的问题。第三步：安装绝缘小插板；绝缘小插板分为两块，即：以电杆为中心，外侧绝缘小插板和内侧绝缘小插板，两块绝缘小插板(绝缘子小插板)安装用时仅需4秒钟时间，0.4kV配网不停电作业安全距离为0.1m，作业人员在进行绝缘子上扎线绑扎及拆除工作时，需要对扎线进行展放，展放长度超过0.1m的安全距离，应采取绝缘遮蔽或绝缘隔离措施，通过安装外侧绝缘小插板可实现对低压相线与相线之间起到良好的绝缘隔离的作用，通过安装内侧绝缘小插板可实现对内侧低压相线与电杆起到良好的绝缘隔离作用。本实用新型的运用，优化了低压横担及绝缘子的绝缘遮蔽流程，减少了绝缘遮蔽用时，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率，从而确保了0.4kV配网不停电作业的顺利开展，可实现作业人员快速、高效的对低压横担及绝缘子进行全绝缘遮蔽。

附图说明

图1为本实用新型的0.4kV配网不停电作业用绝缘遮蔽工具的结构示意图。

图2为本实用新型的横担遮蔽罩的后视图(即横担遮蔽罩的底面图)。

图3为本实用新型的左罩体、右罩体分开时的示意图。

图4为本实用新型的左罩体、右罩体合拢时的示意图。

图5为本实用新型的绝缘小插板的示意图。

图6为本实用新型的横担遮蔽罩双轨滑槽的示意图。

图7为本实用新型的绝缘子端头遮蔽罩的示意图。

图8为图7的俯视图。

图中：1-横担遮蔽罩罩体，2-左侧操作把手，3-左侧把手底座，4-第一绝缘子孔洞，5-第一滑槽轨架，6-第一双轨滑槽板，7-外侧绝缘小插板，8-绝缘子端头遮蔽罩，9-第二绝缘子孔洞，10-内侧绝缘小插板，11-第二滑槽轨架，12-右侧操作把手，13-第二双轨滑槽板，14-滑杆，15-滑槽孔，16-第一半圆槽孔，17-左罩体，18-右罩体，19-绝缘小插板滑槽(即滑槽口)，20-第三罩体，21-把手，22-磁体，23-螺杆，24-弧面空腔，25-内凹插口；26-右侧把手底座，27-第二半圆槽孔，28-第三滑槽轨架，29-第四滑槽轨架。注：图中尺寸的单位为mm。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

如图1-8所示，一种0.4kV配网不停电作业用绝缘遮蔽工具，其特征在于由横担遮蔽罩和绝缘子端头遮蔽罩8组成(各自独立的2个遮蔽罩，组合在一起，一起使用)；

如图1-6所示：所述横担遮蔽罩包括横担遮蔽罩罩体1、左侧操作把手2、左侧把手底座3、第一滑槽轨架5、第一双轨滑槽板6、外侧绝缘小插板7、内侧绝缘小插板10、第二滑槽轨架11、右侧操作把手12、第二双轨滑槽板13、右侧把手底座26、第三滑槽轨架28、第四滑槽轨架29；所述的横担遮蔽罩罩体1由左罩体17、右罩体18组成(图1中的左边为后，右边为前；上边为左，下边为右)，左罩体17的右侧开有第一半圆槽孔16、第二半圆槽孔27，右罩体18的左侧开有第三半圆槽孔、第四半圆槽孔，右罩体18与左罩体17合拢(相接触)时，第三半圆槽孔与第一半圆槽孔16合围成第一绝缘子孔洞4，第四半圆槽孔与第二半圆槽孔27合围成第二绝缘子孔洞9(第一绝缘子孔洞4与第二绝缘子孔洞9的中心间距为400mm)；

左罩体17的底部固定连接有第一双轨滑槽板6、第二双轨滑槽板13，第一双轨滑槽板6、第二双轨滑槽板13上均开有2条平行的滑槽孔15(需避开第一绝缘子孔洞4、第二绝缘子孔洞9)，右罩体18的底部固定连接有4个滑杆14，第1个滑杆、第2个滑杆对应插入第一双轨滑槽板6的2条平行的滑槽孔15中(滑杆14的下端可设档头)，第3个滑杆、第4个滑杆对应插入第二双轨滑槽板13上的2条平行的滑槽孔15中(滑杆14的下端可设档头；右罩体18可沿第一双轨滑槽板6、第二双轨滑槽板13左右方向移动，即与左罩体17合拢或分开)；

左罩体17的前部左侧固定有左侧把手底座3，左侧操作把手2与左侧把手底座3螺纹连接；右罩体18的前部右侧固定有右侧把手底座26，右侧操作把手12与右侧把手底座26螺纹连接(左侧把手底座3的位置与右侧把手底座26的位置相对应)；

左罩体17的后端部左侧固定有第一滑槽轨架5，左罩体17的中部左侧固定有第二滑槽轨架11，右罩体18的后端部右侧固定有第三滑槽轨架28，右罩体18的中部右侧固定有第四滑槽轨架29，第一滑槽轨架5、第二滑槽轨架11、第三滑槽轨架28、第四滑槽轨架29上均设有绝缘小插板滑槽(即滑槽口)19(在高度方向有一定长度，用于绝缘小插板插入)，第三滑槽轨架28的位置与第一滑槽轨架5的位置相对应{第三滑槽轨架28的绝缘小插板滑槽与第一滑槽轨架5的绝缘小插板滑槽(即滑槽口)位于同一平面}，第四滑槽轨架29的位置与第二滑槽轨架11的位置相对应；

外侧绝缘小插板7、内侧绝缘小插板10的下端部均开有内凹插口25；外侧绝缘小插板7的下端部插在第三滑槽轨架28的绝缘小插板滑槽和第一滑槽轨架5的绝缘小插板滑槽中，外侧绝缘小插板7的内凹插口套在横担遮蔽罩罩体1上(外侧绝缘小插板7从横担遮蔽罩罩体1的上方插入)；内侧绝缘小插板10的下端部插在第四滑槽轨架29的绝缘小插板滑槽和第二滑槽轨架11的绝缘小插板滑槽中，内侧绝缘小插板10的内凹插口套在横担遮蔽罩罩体1上(从横担遮蔽罩罩体1的上方插入)；

所述绝缘子端头遮蔽罩8包括第三罩体20、磁体22、螺杆23；第三罩体20的外形为圆锥体状，第三罩体20的下端内设有弧面空腔24，磁体22位于弧面空腔24内的顶部，磁体22由螺杆23与第三罩体20螺纹连接，第三罩体20的顶端设有把手21。注：第一罩体为左罩体17，第二罩体为右罩体18。

第一滑槽轨架5、第二滑槽轨架11、第三滑槽轨架28、第四滑槽轨架29均由2个长条状的L型板组成，L型板间隔一定距离成绝缘小插板滑槽(即滑槽口)19。

横担遮蔽罩罩体1是借鉴鞋盒的外形结构及打开方式，选取环氧树脂材料制成的横担遮蔽罩罩体，采取左右重合罩体式外形结构(左罩体17、右罩体18)，长603mm、宽76mm，左罩体17、右罩体18的宽度均为48mm，右罩体18的高106mm(图2纸里纸外方向为高度)，左罩体17的高112mm；左侧操作把手2、右侧操作把手12是借鉴木工专用木刨的外形结构，选取环氧树脂管材制成，左侧操作把手2、右侧操作把手12的长150mm、直径∮20mm；左侧把手底座3、右侧把手底座26是选取绝缘尼龙材料制成，通过4颗固定销将把左侧把手底座3、右侧把手底座26固定在横担遮蔽罩的左右两侧合适位置，外径∮50mm，中径26mm，内径20mm，底座槽深度∮30mm，底座厚度∮5mm。绝缘子孔洞4根据国网典设低压横担的尺寸，在横担遮蔽罩上表面进行绝缘子孔洞开槽，第一绝缘子孔洞4、第二绝缘子孔洞9的孔洞直径∮45mm，第一绝缘子孔洞4与第二绝缘子孔洞9的中心间距为400mm；第一滑槽轨架5、第三滑槽轨架28用于将外侧绝缘小插板7进行插接安装的固定装置(第二滑槽轨架11、第四滑槽轨架29用于将内侧绝缘小插板10进行插接安装的固定装置)，第一滑槽轨架5与第二滑槽轨架11的中心间距为210mm，第一滑槽轨架5、第三滑槽轨架28、第二滑槽轨架11、第四滑槽轨架29的宽18mm，滑槽深度10mm；第一双轨滑槽板6、第二双轨滑槽板13设置于横担遮蔽罩罩体1的下端，作业人员可通过双轨滑槽实现对横担遮蔽罩罩体1进行快速重合，第一双轨滑槽板6、第二双轨滑槽板13的长185mm，宽45mm，固定孔洞间距23mm，孔洞与滑槽孔(或称双轨滑槽)间距33mm，滑槽孔(或称双轨滑槽)长128mm，滑槽孔宽度10mm，两滑槽孔间距20mm，滑槽孔厚度8mm。

如图7-8所示：第三罩体20是借鉴电热水壶盖的圆锥体外形结构，采用绝缘尼龙材料制成，圆锥体外形与低压绝缘子上端坡面外形相匹配，具有安装时稳定性好、绝缘性能优良、可加工性好；把手2可便于作业人员安装及拆除；固定接连装置(固定接连装置由磁体22和螺杆23组成)是借鉴超市常见的强磁防盗装置的物理特性，该强磁防盗装置具有较强的强磁吸附能力，可以通过该固定连接装置将绝缘子端头遮蔽罩可靠的固定在低压绝缘子上端金属穿心螺杆表面；螺杆适用于将固定接连装置与绝缘子端头遮蔽罩进行紧固连接；第三罩体20的外径∮110mm，罩体内径∮25mm，高60mm。

横担遮蔽罩主要功能、安装方法及注意事项，如下所示：

1.主要功能：可实现对0.4kV低压横担进行全绝缘、无缝隙有效绝缘遮蔽，防止斗内作业人员在作业过程中触碰裸露金属低压横担，造成单相接地事故；该低压横担遮蔽罩还带有两块绝缘小插板，电杆外侧的小插板可对相与相保持完全隔离，电杆内侧的小插板可对相与电杆保持绝缘隔离，作业人员可将小插板对准低压横担遮蔽罩上对应的绝缘小插板滑槽(或称插槽)进行安装，该新型低压横担遮蔽罩能够有效避免了作业人员在绑扎绝缘子扎线时，造成单相接地或相间短路事故。

2.安装方法：作业人员借用0.4kV带电作业车移动至低压横担端头合适位置，双手握紧左侧操作把手2、右侧操作把手12，将低压横担遮蔽罩向对侧同时拉开(右罩体18与左罩体17同时拉开)，对准低压横担上绝缘子卡槽，手握操作把手向内侧合拢低压横担遮蔽罩罩体，如需解开绝缘子上扎线，应先安装小插板，根据需求来选取小插板。

3.注意事项：①安装低压横担遮蔽罩应先确认罩体重合部分外沿在右侧边；②低压横担遮蔽罩安装完毕后，应检查罩体重合到位(右罩体18、左罩体17)；③安装时必须带防电弧二合一绝缘手套；④作业人员在作业时，严禁超出横担遮蔽范围。

绝缘子端头遮蔽罩主要功能、安装方法及注意事项，如下所示：

1.主要功能：可实现对0.4kV绝缘子端头进行绝缘遮蔽，防止作业人员在绑扎、解开绝缘子上扎线时，造成单相接地或相间短路事故。

2.安装方法：作业人员借用0.4kV作业车移至绝缘子上端合适位置，带防电弧二合一绝缘手套，手握端头遮蔽罩对准绝缘子上端金属螺栓套入安装；该端头遮蔽罩是借鉴超市常见的强磁防盗装置的原理，防盗装置具有强磁吸附能力，通过精心设计，可将绝缘子端头遮蔽罩牢固的固定在低压绝缘子上端穿心螺杆表面，实现对低压绝缘子进行全绝缘遮蔽，该绝缘子端头遮蔽罩具有装拆方便、安装牢固、遮蔽严密、构思巧妙的优点。

3.注意事项：①安装时，必须带防电弧二合一绝缘手套；②作业人员单手握紧遮蔽罩把手进行安装；③安装完毕后，应检查确认端头遮蔽罩吸附到位，牢固可靠。

该绝缘遮蔽工具在0.4kV配网不停电作业更换直线电杆试点验收项目中得到大力应用，对低压横担及绝缘子绝缘遮蔽的操作用时，由原先的8.53分钟缩短至0.57分钟，充分说明该实用新型的使用，可大幅缩短0.4kV配网不停电作业项目的作业用时，该绝缘遮蔽工具能够优化作业流程，减少作业时间，减轻劳动强度，给作业人员预留了更多的体力，确保0.4kV配网不停电作业的顺利进行，有利于0.4kV配网不停电作业绝缘手套作业法的进一步发展。

Claims (2)

1.一种0.4kV配网不停电作业用绝缘遮蔽工具，其特征在于由横担遮蔽罩和绝缘子端头遮蔽罩(8)组成；

所述横担遮蔽罩包括横担遮蔽罩罩体(1)、左侧操作把手(2)、左侧把手底座(3)、第一滑槽轨架(5)、第一双轨滑槽板(6)、外侧绝缘小插板(7)、内侧绝缘小插板(10)、第二滑槽轨架(11)、右侧操作把手(12)、第二双轨滑槽板(13)、右侧把手底座(26)、第三滑槽轨架(28)、第四滑槽轨架(29)；所述的横担遮蔽罩罩体(1)由左罩体(17)、右罩体(18)组成，左罩体(17)的右侧开有第一半圆槽孔(16)、第二半圆槽孔(27)，右罩体(18)的左侧开有第三半圆槽孔、第四半圆槽孔，右罩体(18)与左罩体(17)合拢时，第三半圆槽孔与第一半圆槽孔(16)合围成第一绝缘子孔洞(4)，第四半圆槽孔与第二半圆槽孔(27)合围成第二绝缘子孔洞(9)；

左罩体(17)的底部固定连接有第一双轨滑槽板(6)、第二双轨滑槽板(13)，第一双轨滑槽板(6)、第二双轨滑槽板(13)上均开有2条平行的滑槽孔(15)，右罩体(18)的底部固定连接有4个滑杆(14)，第1个滑杆、第2个滑杆对应插入第一双轨滑槽板(6)的2条平行的滑槽孔(15)中，第3个滑杆、第4个滑杆对应插入第二双轨滑槽板(13)上的2条平行的滑槽孔(15)中；

左罩体(17)的前部左侧固定有左侧把手底座(3)，左侧操作把手(2)与左侧把手底座(3)螺纹连接；右罩体(18)的前部右侧固定有右侧把手底座(26)，右侧操作把手(12)与右侧把手底座(26)螺纹连接；

左罩体(17)的后端部左侧固定有第一滑槽轨架(5)，左罩体(17)的中部左侧固定有第二滑槽轨架(11)，右罩体(18)的后端部右侧固定有第三滑槽轨架(28)，右罩体(18)的中部右侧固定有第四滑槽轨架(29)，第一滑槽轨架(5)、第二滑槽轨架(11)、第三滑槽轨架(28)、第四滑槽轨架(29)上均设有绝缘小插板滑槽(19)，第三滑槽轨架(28)的位置与第一滑槽轨架(5)的位置相对应，第四滑槽轨架(29)的位置与第二滑槽轨架(11)的位置相对应；

外侧绝缘小插板(7)、内侧绝缘小插板(10)的下端部均开有内凹插口(25)；外侧绝缘小插板(7)的下端部插在第三滑槽轨架(28)的绝缘小插板滑槽和第一滑槽轨架(5)的绝缘小插板滑槽中，外侧绝缘小插板(7)的内凹插口套在横担遮蔽罩罩体(1)上；内侧绝缘小插板(10)的下端部插在第四滑槽轨架(29)的绝缘小插板滑槽和第二滑槽轨架(11)的绝缘小插板滑槽中，内侧绝缘小插板(10)的内凹插口套在横担遮蔽罩罩体(1)上；

所述绝缘子端头遮蔽罩(8)包括第三罩体(20)、磁体(22)、螺杆(23)；第三罩体(20)的外形为圆锥体状，第三罩体(20)的下端内设有弧面空腔(24)，磁体(22)位于弧面空腔(24)内的顶部，磁体(22)由螺杆(23)与第三罩体(20)螺纹连接，第三罩体(20)的顶端设有把手(21)。

2.根据权利要求1所述的一种0.4kV配网不停电作业用绝缘遮蔽工具，其特征在于：所述的第一滑槽轨架(5)、第二滑槽轨架(11)、第三滑槽轨架(28)、第四滑槽轨架(29)均由2个长条状的L型板组成，L型板间隔成绝缘小插板滑槽(19)。