CN209802521U - 一种汽轮机高压缸测温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽轮机高压缸测温装置，包括测温元件，测温元件包括防护套管以及设置于防护套管内的敏感元件，防护套管穿设于外缸的安装孔和内缸的安装孔中，其特征在于，防护套管外部套设有测温内插管，测温内插管的一端从外缸的安装孔中伸出并密封，测温内插管的另一端开口并伸入内缸的安装孔中，测温内插管的外部套设有能封堵开口的测温外插管。本实用新型的有益效果：通过测温内插管外部设置有测温外插管的双层结构保护层设计，可使测温元件不与蒸汽直接接触，有效的解决了汽蚀问题；同时，在高压缸外部设置有可拆装的法兰罩，提高了装配实用性与密封的高效性，并且还具有结构简单、设计合理、方便安装等特点。

Description

一种汽轮机高压缸测温装置

技术领域

本实用新型涉及测温装置技术领域，具体来说，涉及一种汽轮机高压缸测温装置。

背景技术

目前，电站汽轮机领域设备中均需要针对缸体及蒸汽温度进行测量来保证机组运行安全的问题，该处测点是判断机组启动状态的重要依据，是指导机组启动运行的“眼睛”。汽轮机在原设计上采用了普通结构，但是汽轮机高压缸因运行工况原因，高温蒸汽对测温元件防护套管汽蚀严重并伴有膨胀位移等情况，导致在运行中发生吹断与失效等状况经常发生。因此在实际运行过程中不仅普遍存在易损坏损毁等情况，还会有高温蒸汽随之泄露出去，性能远远达不到要求。在更换时也会出现拆装困难等问题，使其大大的影响了机组的运行安全、运行效率与经济效益。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种汽轮机高压缸测温装置，结构合理、性能突出，能够有效的解决汽轮机高压缸测温装置易损坏及高温蒸汽泄露的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种汽轮机高压缸测温装置，包括测温元件，所述测温元件包括防护套管以及设置于所述防护套管内的敏感元件，所述防护套管穿设于外缸的安装孔和内缸的安装孔中，其特征在于，所述防护套管外部套设有测温内插管，所述测温内插管的一端从所述外缸的安装孔中伸出并密封，所述测温内插管的另一端开口并伸入所述内缸的安装孔中，所述测温内插管的外部套设有能封堵所述开口的测温外插管。

进一步地，所述防护套管与所述测温内插管之间具有空隙。

进一步地，所述外缸在其上的安装孔处可拆卸地连接有法兰罩，所述测温元件从所述法兰罩内伸出，并与所述法兰罩密封连接。

进一步地，所述测温外插管具有一封堵端和一开口端，所述封堵端位于所述内缸的安装孔中，所述开口端位于所述内缸与所述外缸之间。

进一步地，所述测温外插管与所述测温内插管之间设置有密封件。

本实用新型的有益效果：通过测温内插管外部设置有测温外插管的双层结构保护层设计，可使测温元件不与蒸汽直接接触，有效的解决了汽蚀问题；同时，在高压缸外部设置有可拆装的法兰罩，提高了装配实用性与密封的高效性，并且还具有结构简单、设计合理、方便安装等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的汽轮机高压缸测温装置的正视图。

图中：

1、外缸；2、测温外插管；3、测温内插管；4、法兰罩；5、测温元件；6、内缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种汽轮机高压缸测温装置，包括测温元件5，所述测温元件5包括防护套管以及设置于所述防护套管内的敏感元件，所述防护套管穿设于外缸1的安装孔和内缸6的安装孔中，其特征在于，所述防护套管外部套设有测温内插管3，所述测温内插管3的一端从所述外缸1的安装孔中伸出并密封，所述测温内插管3的另一端开口并伸入所述内缸6的安装孔中，所述测温内插管3的外部套设有能封堵所述开口的测温外插管2。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述防护套管与所述测温内插管3之间具有空隙。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述外缸1在其上的安装孔处可拆卸地连接有法兰罩4，所述测温元件5从所述法兰罩4内伸出，并与所述法兰罩4密封连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述测温外插管2具有一封堵端和一开口端，所述封堵端位于所述内缸6的安装孔中，所述开口端位于所述内缸6与所述外缸1之间。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述测温外插管2与所述测温内插管3之间设置有密封件。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

汽轮机高压缸包括主体，主体包括外缸1和内缸6，外缸1和内缸6上均设置有安装孔，内缸6通过其上的安装孔安装有测温外插管2，测温外插管2内装配有测温内插管3，外缸1的外部设置有法兰罩4，测温内插管3的一端位于内缸6的安装孔中，另一端穿过外缸1的安装孔后与法兰罩4密封连接，测温元件5的防护套管穿过法兰罩4后伸入到测温内插管3内。测温元件5用于测量蒸汽或金属的温度。

主体的安装孔需要加工至与测温外插管2紧密配合的尺寸，测温内插管3与测温外插管2配合安装，法兰罩4与测温元件5加工至规定外观与配合尺寸，所述主体1及各部件按配合尺寸生产完成后，需有序排列安装且可现场在线进行。

在具体使用时，先将主体在原基础上进行补充安装孔至合格，通过配合尺寸将测温外插管2与测温内插管3安装在主体上。测温外插管2与测温内插管3形成双壁结构，高温高压的蒸汽与测温元件5不直接接触，而是有测温外插管2与测温内插管3作为保护，为此可有效的阻止防护套管被高温蒸汽的汽蚀；防护套管与测温内插管3之间具有空隙，使二者在横向接触时有一定错位空间可效解决膨胀位移的问题；法兰罩4与主体、测温元件接触，通过对它的装配及焊接工艺设计保证了密封性能。本汽轮机高压缸测温装置是专门针对测温元件5汽蚀与失效问题设计并加工生产配套安装的，所以通过特制研发的汽轮机高压汽缸测温装置能使测温元件5达到稳定的测温作用。并且，为了达到更好的效果，本装置均由高性能材料组成，通过设计规范使测温外插管2、测温内插管3与测温元件等达到适当的大小与间隙比例，以达到最佳的效果，高效的保证了良好的实用性能。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在主体上新设置有分别测量金属与蒸汽的测温外插管与测温内插管，以此来提高测温元件有效的耐汽蚀效果与密封性能。同时，在主体外设置有拆装式的法兰罩，可以有效的防止了运行密封效果不严密的问题，提高了装配的实用性与密封的高效性。并且还具有结构简单、设计合理、方便安装 、易于加工等特点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽轮机高压缸测温装置，包括测温元件（5），所述测温元件（5）包括防护套管以及设置于所述防护套管内的敏感元件，所述防护套管穿设于外缸（1）的安装孔和内缸（6）的安装孔中，其特征在于，所述防护套管外部套设有测温内插管（3），所述测温内插管（3）的一端从所述外缸（1）的安装孔中伸出并密封，所述测温内插管（3）的另一端开口并伸入所述内缸（6）的安装孔中，所述测温内插管（3）的外部套设有能封堵所述开口的测温外插管（2）。

2.根据权利要求1所述的汽轮机高压缸测温装置，其特征在于，所述防护套管与所述测温内插管（3）之间具有空隙。

3.根据权利要求1所述的汽轮机高压缸测温装置，其特征在于，所述外缸（1）在其上的安装孔处可拆卸地连接有法兰罩（4），所述测温元件（5）从所述法兰罩（4）内伸出，并与所述法兰罩（4）密封连接。

4.根据权利要求1所述的汽轮机高压缸测温装置，其特征在于，所述测温外插管（2）具有一封堵端和一开口端，所述封堵端位于所述内缸（6）的安装孔中，所述开口端位于所述内缸（6）与所述外缸（1）之间。

5.根据权利要求4所述的汽轮机高压缸测温装置，其特征在于，所述测温外插管（2）与所述测温内插管（3）之间设置有密封件。