CN209801891U - 平板铝热管固定装置及冷藏箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板铝热管固定装置及冷藏箱,用于将铝热管固定至水箱式蒸发器的水箱外侧,该固定装置包括底座和上盖,底座与上盖可拆卸连接,底座和上盖之间形成用于放置铝热管的容置腔,铝热管的一端被挤压限位于容置腔内,底座与水箱的外侧连接。由于铝热管是被底座和上盖之间挤压限位进行固定的,避免了在铝热管本体上进行焊接或螺接等安装工序,可以有效避免铝热管在安装过程出现冷媒泄露等情况,降低了不良品率。并且,该固定装置结构简单、便于加工和组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种平板铝热管固定装置及冷藏箱。
背景技术
医用冷藏箱一般用于存储疫苗或药品等,为了保证疫苗和药品的有效性和安全性,医用冷藏箱需要精确控温,以达到疫苗和药品的存储温度要求。目前较为先进的传冷方式为铝热管传冷,扁平状的铝热管内具有多个微通道,微通道内填充冷媒,通过冷媒的相变将铝热管一端的冷量传递到另一端,从而实现传冷。
医用冷藏箱的制冷单元包括压缩机、水箱式蒸发器及冷凝器等部件,其中水箱式蒸发器包括水箱和蒸发管组,水箱内填充水,蒸发管组浸于水中,制冷剂在蒸发管内蒸发,再通过介质水将冷量传递给水箱。铝热管的吸冷端设于水箱的外围,铝热管的放冷端设于冷藏箱的内胆上,铝热管的吸冷端吸收水箱的冷量,通过铝热管内的冷媒相变,将冷量传递至铝热管的放冷端,放冷端再将冷量传递至内胆上,从而实现对冷藏箱的制冷。
现有技术中,铝热管与水箱之间的固定一般采用如下两种方式:
(1)铝热管与水箱之间通过焊接实现连接。由于铝热管的壁厚一般较薄,只有0.4mm,普通的铝焊接工艺很容易将铝热管烧透,导致铝热管内的冷媒泄露,不良率很高,可操作性低。
(2)铝热管与水箱之间采用金属胶粘接。铝热管与水箱之间采用较厚的胶隔开,这种粘接导热性差,粘接强调也低。采用这种工艺的产品,导热性要求一般不高,对于制冷要求也不是很高,不适用于医用冷藏箱。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种平板铝热管固定装置及冷藏箱,实现铝热管与水箱之间的有效固定,且结构简单、便于组装、不良品率低。
本实用新型提供的技术方案是,一种平板铝热管固定装置,用于将铝热管固定至水箱式蒸发器的水箱外侧,包括底座和上盖,所述底座与所述上盖可拆卸连接,所述底座和所述上盖之间形成用于放置所述铝热管的容置腔,所述铝热管的一端被挤压限位于所述容置腔内,所述底座与所述水箱的外侧连接。
进一步,所述底座上形成有所述容置腔,所述上盖将所述容置腔的上部开口封堵,所述底座包括底板和设于所述底板的两侧的第一连接部A和第二连接部A,所述上盖包括盖板和设于所述盖板的两侧的第一连接部B和第二连接部B,所述第一连接部A和所述第一连接部B可拆卸连接,所述第二连接部A和所述第二连接部B可拆卸连接,所述底板与所述水箱的外侧连接。
进一步,所述第一连接部A和所述第一连接部B之间、所述第二连接部A和所述第二连接部B之间分别通过抽芯铆钉固定连接。
进一步,所述第一连接部A和所述第一连接部B之间通过抽芯铆钉固定连接,所述第二连接部A和所述第二连接部B之间卡接。
进一步,所述第二连接部A为U型结构,其包括依次连接的第一竖直部、水平部及第二竖直部,所述第一竖直部与所述底板垂直连接,所述第二连接部B与所述盖板垂直连接,所述第二连接部B被限位于所述第一竖直部和所述第二竖直部之间。
进一步,所述第二连接部B与所述水平部抵靠。
进一步,所述第一连接部A和所述第一连接部B之间具有一定间隙。
进一步,所述底座和所述上盖的材质为铜或者铝。
进一步,所述底板与所述水箱的外侧焊接。
本实用新型还提出一种冷藏箱,包括制冷单元、内胆及铝热管,所述制冷单元包括压缩机、水箱式蒸发器及冷凝器,所述水箱式蒸发器包括水箱和置于所述水箱内的蒸发管组,所述铝热管的吸冷端与所述水箱的外侧连接,所述铝热管的放冷端与所述内胆连接,所述铝热管的吸冷端与所述水箱的外侧之间采用如上所述的平板铝热管固定装置进行固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型提出一种平板铝热管固定装置及冷藏箱,用于将铝热管固定至水箱式蒸发器的水箱外侧,该固定装置包括底座和上盖,底座与上盖可拆卸连接,底座和上盖之间形成用于放置铝热管的容置腔,铝热管的一端被挤压限位于容置腔内,底座与水箱的外侧连接。由于铝热管是被底座和上盖之间挤压限位进行固定的,避免了在铝热管本体上进行焊接或螺接等安装工序,可以有效避免铝热管在安装过程出现冷媒泄露等情况,降低了不良品率。并且,该固定装置结构简单、便于加工和组装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例平板铝热管固定装置的装配结构示意图;
图2为本实用新型实施例平板铝热管固定装置的结构示意图。
其中,100-底座,110-底板,120-第一连接部A,130-第二连接部A,131-第一竖直部,132-水平部,133-第二竖直部,200-上盖,210-盖板,220-第一连接部B,230-第二连接部B,300-铝热管,400-水箱,500-抽芯铆钉,600-容置腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开一种平板铝热管固定装置,应用于具有水箱式蒸发器的冷藏箱内,该固定装置用于将铝热管固定至水箱式蒸发器的水箱的外侧。平板铝热管为扁平状的铝热管,铝热管的内部具有多个微通道,微通道内填充冷媒,通过冷媒的相变将铝热管一端的冷量传递到另一端,从而实现传冷。
冷藏箱包括制冷单元、内胆及铝热管,其中,制冷单元包括压缩机、水箱式蒸发器及冷凝器等部件,其中水箱式蒸发器包括水箱和蒸发管组,水箱内填充水,蒸发管组浸于水中,制冷剂在蒸发管内蒸发,再通过介质水将冷量传递给水箱。铝热管的吸冷端设于水箱的外侧,铝热管的放冷端设于冷藏箱的内胆上,铝热管的吸冷端吸收水箱的冷量,通过铝热管内的冷媒相变,将冷量传递至铝热管的放冷端,放冷端再将冷量传递至内胆上,从而实现对冷藏箱的制冷。本方案中的平板铝热管固定装置用于将铝热管的吸冷端固定安装至水箱的外侧。水箱的材质优选为铝,以提高传冷效率。
平板铝热管固定装置包括底座100和上盖200,底座100与上盖200可拆卸连接,底座100和上盖200之间形成用于放置铝热管300的容置腔600,铝热管300的一端被挤压限位于容置腔600内,底座100与水箱400的外侧连接。由于铝热管300是被底座100和上盖200之间挤压限位进行固定的,避免了在铝热管300本体上进行焊接或螺接等安装工序,可以有效避免铝热管300在安装过程出现冷媒泄露等情况,降低了不良品率。并且,该固定装置结构简单、便于加工和组装。
具体而言,参照图1和图2,其中水箱400以薄板示意,代表水箱400的侧壁。底座100上形成有用于放置铝热管300的容置腔600,上盖200将容置腔600的上部开口封堵。底座100包括底板110和设于底板110的两侧的第一连接部A 120和第二连接部A 130,上盖200包括盖板210和设于盖板210的两侧的第一连接部B 220和第二连接部B 230,第一连接部A 120和第一连接部B 220之间可拆卸连接,第二连接部A 130和第二连接部B 230之间可拆卸连接,底板110与水箱400的外侧固定连接。
底座100和上盖200均为长条状结构,形成于底座100上的容置腔600也为长条状腔体。安装时,先将底板110与水箱400的外侧固定连接;将铝热管300放置于容置腔600内;将第二连接部A 130和第二连接部B 230固定连接;再将第一连接部A 120和第一连接部B 220固定连接。安装完成后,铝热管300被挤压限位于底板110和盖板210之间,实现对铝热管300的固定。
第一连接部A 120和第一连接部B 220之间、第二连接部A 130和第二连接部B 230之间的连接结构有两种实现方式,具体为:
第一种(未图示),第一连接部A 120和第一连接部B 220之间、第二连接部A 130和第二连接部B 230之间分别通过抽芯铆钉500固定连接,此种情况下,第一连接部A 120和第二连接部A 130为设于底板110两侧的折弯结构、且折弯部朝向底板110的外侧;第一连接部B 220和第二连接部B 230为设于上盖210两侧的折弯结构、且折弯部朝向上盖210的外侧。安装时,第一连接部A 120的折弯部和第一连接部B 220的折弯部之间通过抽芯铆钉500固定连接,第二连接部A 130的折弯部和第二连接部B 230的折弯部之间通过抽芯铆钉500固定连接。
进一步的,当铝热管300放置于底板110上、上盖210放置于铝热管300上、未安装抽芯铆钉500之前,第一连接部A 120的折弯部和第一连接部B 220的折弯部之间、第二连接部A 130的折弯部和第二连接部B 230的折弯部之间具有一定间隙,这样,当通过抽芯铆钉500固定时,通过抽芯铆钉500的不断紧固,左右两侧折弯部之间的间隙逐渐减小,盖板210逐渐朝靠近底板110的方向运动,使得底板110和盖板210之间的距离不断减小,达到对铝热管300挤压限位的固定作用。
第二种,参照图1和图2,第一连接部A 120和第一连接部B 220之间通过抽芯铆钉500固定连接,第二连接部A 130和第二连接部B 230之间卡接。其中,第一连接部A 120和第一连接部B 220之间的固定与第一种方式相同,不再赘述。第二连接部A 130和第二连接部B230之间通过卡接的方式固定,与第一种方式相比,省略了一侧抽芯铆钉的安装工序,节约了生产成本、且提高了安装效率。
具体的,第二连接部A 130为U型结构,其包括依次连接的第一竖直部131、水平部132及第二竖直部133,第一竖直部131与底板110垂直连接,第二连接部B 230与盖板210垂直连接,第二连接部B 230被限位于第一竖直部131和第二竖直部133之间,实现第二连接部A 130和第二连接部B 230之间的卡接。
进一步的,第二连接部B 230的上端与水平部132抵靠,这样可以使得该卡接处对铝热管300的挤压固定更加可靠、不易上下晃动。并且优选的,第二连接部B 230的侧面与第二竖直部133抵靠,使得该卡接结构更加可靠稳固。
同第一种方式的道理相同,第一连接部A 120和第一连接部B 220之间具有一定间隙,这样,当通过抽芯铆钉500固定第一连接部A 120和第一连接部B 220时,通过抽芯铆钉500的不断紧固,二者之间的间隙逐渐减小,盖板210逐渐朝靠近底板110的方向运动,使得底板110和盖板210之间的距离不断减小,达到对铝热管300挤压限位的固定作用。
采用第二种连接方式安装时,先将底板110与水箱400的外侧固定连接;将铝热管300放置于容置腔600内;将第二连接部A 130和第二连接部B 230卡接,使第二连接部B 230限位于第一竖直部131和第二竖直部133之间,并且此时第二连接部B 230的上端与水平部132抵接,第一连接部A 120和第一连接部B 220之间具有一定间隙;将第一连接部A 120和第一连接部B 220之间通过抽芯铆钉500固定连接,随着抽芯铆钉500的不断紧固,第一连接部A 120和第一连接部B 220之间的间隙逐渐减小,从而将铝热管300挤压限位于底板110和盖板210之间,实现对铝热管300的固定。
底座100和上盖200的材质为铜或者铝,优选为铜,以提高传冷效率。
底板110与水箱400的外侧焊接固定,结构简单、便于安装。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种平板铝热管固定装置,用于将铝热管固定至水箱式蒸发器的水箱外侧,其特征在于,包括底座和上盖,所述底座与所述上盖可拆卸连接,所述底座和所述上盖之间形成用于放置所述铝热管的容置腔,所述铝热管的一端被挤压限位于所述容置腔内,所述底座与所述水箱的外侧连接。
2.根据权利要求1所述的平板铝热管固定装置,其特征在于,所述底座上形成有所述容置腔,所述上盖将所述容置腔的上部开口封堵,所述底座包括底板和设于所述底板的两侧的第一连接部A和第二连接部A,所述上盖包括盖板和设于所述盖板的两侧的第一连接部B和第二连接部B,所述第一连接部A和所述第一连接部B可拆卸连接,所述第二连接部A和所述第二连接部B可拆卸连接,所述底板与所述水箱的外侧连接。
3.根据权利要求2所述的平板铝热管固定装置,其特征在于,所述第一连接部A和所述第一连接部B之间、所述第二连接部A和所述第二连接部B之间分别通过抽芯铆钉固定连接。
4.根据权利要求2所述的平板铝热管固定装置,其特征在于,所述第一连接部A和所述第一连接部B之间通过抽芯铆钉固定连接,所述第二连接部A和所述第二连接部B之间卡接。
5.根据权利要求4所述的平板铝热管固定装置,其特征在于,所述第二连接部A为U型结构,其包括依次连接的第一竖直部、水平部及第二竖直部,所述第一竖直部与所述底板垂直连接,所述第二连接部B与所述盖板垂直连接,所述第二连接部B被限位于所述第一竖直部和所述第二竖直部之间。
6.根据权利要求5所述的平板铝热管固定装置,其特征在于,所述第二连接部B与所述水平部抵靠。
7.根据权利要求6所述的平板铝热管固定装置,其特征在于,所述第一连接部A和所述第一连接部B之间具有一定间隙。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的平板铝热管固定装置,其特征在于,所述底座和所述上盖的材质为铜或者铝。
9.根据权利要求2-7中任一项所述的平板铝热管固定装置,其特征在于,所述底板与所述水箱的外侧焊接。
10.一种冷藏箱,包括制冷单元、内胆及铝热管,所述制冷单元包括压缩机、水箱式蒸发器及冷凝器,所述水箱式蒸发器包括水箱和置于所述水箱内的蒸发管组,所述铝热管的吸冷端与所述水箱的外侧连接,所述铝热管的放冷端与所述内胆连接,其特征在于,所述铝热管的吸冷端与所述水箱的外侧之间采用如权利要求1-9中任一项所述的平板铝热管固定装置进行固定连接。
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