CN209801482U - 一种大调节比低氮氧化物燃烧器 - Google Patents

一种大调节比低氮氧化物燃烧器 Download PDF

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Abstract

一种大调节比低氮氧化物燃烧器,包括进气壳、燃烧罩、内管、外管、长明灯和三通阀,燃烧罩设置在进气壳的上部,内管垂直设置在进气壳的中间,外管设置在进气壳的外侧,长明灯垂直设置在进气壳内的内管一侧,三通阀设置在进气壳的下部一侧,三通阀两个出气口分别与内管和外管连接;本实用新型采用以上技术方案,取得了良好的效果:大调节比低氮氧化物燃烧器通过三通阀燃气调节手柄控制调节内燃烧管和外燃烧管的燃气流量比例,使内燃烧管和外燃烧管配合燃烧,实现很大的调节比,有效的控制了燃烧器的负荷,并可以控制炉温曲线变化,有效的满足了炉具的不同燃烧负荷需要。

Description

一种大调节比低氮氧化物燃烧器
技术领域
本实用新型涉及加热设备领域,本实用新型公开了一种大调节比低氮氧化物燃烧器。
背景技术
目前,在石化行业使用的加热炉、焚烧炉建成或改造开工时,都需要按要求进行烘炉,一般都是利用生产用燃烧器进行烘炉;为满足烘炉所要求的温度曲线,需要随时调节燃烧器的负荷,这一调节负荷的范围有时非常之大;一般燃烧器最大的调节比不大于5:1,在炉子安装有多台燃烧器或烘炉曲线要求低的情况下,尚可通过逐步增加启用燃烧器的数量勉强满足要求;而在炉子本身燃烧器数量有限或烘炉时炉温曲线要求很高时,要求单台燃烧器的调节比有很大的操作弹性,对单台燃烧器来说很难实现,并且;因此需要一种新型的燃烧器来解决现有燃烧器负荷调节范围小无法满足加热炉烘炉时炉温曲线要求高的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种大调节比低氮氧化物燃烧器,用于解决现有燃烧器负荷调节范围小无法满足加热炉烘炉时炉温曲线要求高的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现:
一种大调节比低氮氧化物燃烧器,包括进气壳、燃烧罩、内管、外管、长明灯和三通阀,燃烧罩设置在进气壳的上部,内管垂直设置在进气壳的中间,外管设置在进气壳的外侧,长明灯垂直设置在进气壳内的内管一侧,三通阀设置在进气壳的下部一侧,三通阀两个出气口分别与内管和外管连接;所述的进气壳下部为垂直设置的圆柱形壳体的底壳,底壳上端敞开,底壳的底面中间设置有内管通孔,内燃管通孔周围设置有内管固定螺纹孔,内管通孔一侧设置有长明灯通孔,长明灯通孔周围设置有长明灯固定螺纹孔,底壳的上部垂直设置有圆筒形的中间壳,中间壳的上端设置有圆环形的连接环,连接环的端面边缘均匀设置有外管通孔,外管通孔的外侧设置有螺栓通孔,底壳的外圆一侧设置有矩形进气口,进气口的外侧设置有空气调节阀,空气调节阀内设置有上下同步开闭的调节挡板,空气调节阀的外侧设置有空气调节手柄,空气调节手柄与调节挡板前端转轴连接,空气调节阀进气端与空气管道连接。
所述的内管由主连接管、内燃烧管和旋流器构成,主连接管设置在内燃烧管的下端,主连接管中部设置有法兰连接盘,法兰连接盘通过螺栓与底壳下部内管固定螺纹孔连接,旋流器设置在内燃烧管的外侧上部;内燃烧管的上部穿过连接环进入到燃烧罩内,内燃烧管的上端设置半圆形的上封头,上封头上均匀设置有出气孔;旋流器为螺旋桨叶片结构,旋流器的中间为固定筒,固定筒的内孔与内燃烧管配合连接,固定筒的外侧均匀设置有螺旋叶片。
所述的外管由下连接管、环形管、中间管和外燃烧管构成,下连接管设置在环形管下部一侧,中间管均匀设置在环形管的上部,外燃烧管设置在中间管的上端,外燃烧管穿过连接环的外管通孔,外燃烧管的上端设置有半圆形封头,封头上均匀设置有出气孔;环形管的内侧设置有固定耳板,固定耳板通过螺栓与底壳上面边缘连接,下连接管、环形管、中间管和外燃烧管内部连通。
所述的燃烧罩为垂直设置的圆筒,燃烧罩的下端面与连接环上面内侧连接,燃烧罩的外圆为上小下大的阶梯轴结构,燃烧罩的上部外圆为圆锥面,圆锥面下部的中间端面上均匀设置有外燃烧管通孔,外燃烧管通孔与下部连接环上外管通孔位置对应,外燃烧管上部穿过外燃烧管通孔,外燃烧管上端高于燃烧罩的中间端面。
所述的三通阀为三通燃气比例调节阀,三通阀进气口与燃气主管连接,三通阀的上端燃气出口与外管的下连接管连接,三通阀的侧面燃气出口与内管主连接管连接,三通阀的前部中间设置有燃气调节手柄。
所述的长明灯为点火燃烧器,长明灯的下部为长明灯进气管,长明灯进气管下端穿过底壳上长明灯通孔与燃气副管连接,长明灯进气管下部设置有法兰连接盘,法兰连接盘通过螺栓与底壳长明灯固定螺纹孔连接,上端穿过连接环内侧进入到燃烧罩内侧,长明灯进气管的上部设置有多孔的燃烧头。
本实用新型采用以上技术方案,取得了良好的效果:大调节比低氮氧化物燃烧器通过三通阀燃气调节手柄控制调节内燃烧管和外燃烧管的燃气流量比例,使内燃烧管和外燃烧管配合燃烧,实现很大的调节比,有效的控制了燃烧器的负荷,并可以控制炉温曲线变化,有效的满足了炉具的不同燃烧负荷需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为图1的旋流器的结构示意图。
图中:1、底壳,2、空气调节手柄,3、空气调节阀,4、燃气副管,5、主连接管,6、燃气主管,7、三通阀,8、下连接管,9、环形管, 10、内燃烧管,11、中间管, 12、旋流器,13、炉体,14、燃烧罩,15、外燃烧管,16、耐热棉,17、连接环,18、长明灯,19、中间壳,20、固定筒,21、螺旋叶片。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1、图2所示一种大调节比低氮氧化物燃烧器,包括进气壳、燃烧罩14、内管、外管、长明灯18和三通阀7,所述的进气壳下部为垂直设置的圆柱形壳体的底壳1,底壳1上端敞开,底壳1的底面中间设置有内管通孔,内管通孔周围设置有内管固定螺纹孔,内管通孔一侧设置有长明灯通孔,长明灯通孔周围设置有长明灯固定螺纹孔,底壳1的上部垂直设置有圆筒形的中间壳19,中间壳19的上端设置有圆环形的连接环17,连接环17的端面边缘均匀设置有外管通孔,外管通孔的外侧设置有螺栓通孔,底壳1的外圆一侧设置有矩形进气口,进气口的外侧设置有空气调节阀3,空气调节阀3内设置有上下同步开闭的调节挡板,空气调节阀3的外侧设置有空气调节手柄2,空气调节手柄2与调节挡板前端转轴连接,空气调节阀3进气端与空气管道连接。
所述的内管垂直设置在进气壳的中间,内管由主连接管5、内燃烧管10和旋流器12构成,主连接管5设置在内燃烧管5的下端,主连接管5中部设置有法兰连接盘,法兰连接盘通过螺栓与底壳1下部内管固定螺纹孔连接,旋流器12设置在内燃烧管10的外侧上部;内燃烧管10的上部穿过连接环17中间进入到燃烧罩14内,内燃烧管10的上端设置半圆形的上封头,上封头上均匀设置有出气孔;所述的旋流器12为螺旋桨叶片结构,旋流器12的中间为固定筒20,固定筒20的内孔与内燃烧管10配合连接,固定筒20的外侧均匀设置有螺旋叶片21;所述的外管设置在进气壳的外侧,外管由下连接管8、环形管9、中间管11和外燃烧管15构成,下连接管8设置在环形管9下部一侧,中间管11均匀设置在环形管9的上部,外燃烧管15设置在中间管11的上端,外燃烧管15穿过连接环17上的外管通孔,外燃烧管15的上端设置有半圆形封头,封头上均匀设置有出气孔;环形管9的内侧设置有固定耳板,固定耳板通过螺栓与底壳1上面边缘连接,下连接管8、环形管9、中间管11和外燃烧管15内部连通;
所述的燃烧罩16设置在进气壳的中间壳19上部,燃烧罩16为垂直设置的圆筒,燃烧罩16的下端面与连接环17上面内侧连接,燃烧罩16的外圆为上小下大的阶梯轴结构,燃烧罩16的上部外圆为圆锥面,圆锥面下部的中间端面上均匀设置有外燃烧管通孔,外燃烧管通孔与下部连接环17上外管通孔位置对应,外燃烧管15上部穿过外燃烧管通孔,外燃烧管15上端高于燃烧罩16的中间端面;所述的长明灯18垂直设置在进气壳内的内管一侧,长明灯18为点火燃烧器,长明灯18的下部为长明灯进气管,长明灯进气管下端穿过底壳1上长明灯通孔与燃气副管4连接,长明灯进气管下部设置有法兰连接盘,法兰连接盘通过螺栓与底壳1长明灯固定螺纹孔连接,上端穿过连接环17内侧进入到燃烧罩内侧,长明灯进气管的上部设置有多孔的燃烧头;所述的三通阀7设置在进气壳的底壳1一侧,三通阀7两个出气口分别与内管和外管连接,三通阀7为三通燃气比例调节阀,三通阀进气口与燃气主管6连接,三通阀7的上端燃气出口与外管的下连接管8连接,三通阀6的侧面燃气出口与内管主连接管5连接,三通阀7的前部中间设置有燃气调节手柄。
大调节比低氮氧化物燃烧器使用时,首先将连接环17上面与炉体13下燃烧器安装孔对应,并通过螺栓穿过连接环17外侧的螺栓通孔与炉体13连接,并在燃烧罩14的外圆与燃烧器安装孔之间填充上耐热棉16,将长明灯18点燃,后打开三通阀7,首先给内燃烧管10供气,内燃烧管10被长明灯18点燃,使随着炉体13内侧温度逐渐提升,调节三通阀7的燃气调节手柄使外燃烧管15进气,并被内燃烧管10引燃,根据炉温曲线要求调整三通阀7给内燃烧管10和外燃烧管15的供气比例,后调节空气调节手柄2,打开内侧的调节挡板,增加外部空气的进气量,使内燃烧管10和外燃烧管15燃烧时有足够的空气供应,实现了燃烧器大范围负荷调节,满足加热炉炉体13烘炉时对炉温曲线要求高的需求。
本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (6)

1.一种大调节比低氮氧化物燃烧器,包括进气壳、燃烧罩、内管、外管、长明灯和三通阀,其特征是:燃烧罩设置在进气壳的上部,内管垂直设置在进气壳的中间,外管设置在进气壳的外侧,长明灯垂直设置在进气壳内的内管一侧,三通阀设置在进气壳的下部一侧,三通阀两个出气口分别与内管和外管连接;所述的进气壳下部为垂直设置的圆柱形壳体的底壳,底壳上端敞开,底壳的底面中间设置有内管通孔,内燃管通孔周围设置有内管固定螺纹孔,内管通孔一侧设置有长明灯通孔,长明灯通孔周围设置有长明灯固定螺纹孔,底壳的上部垂直设置有圆筒形的中间壳,中间壳的上端设置有圆环形的连接环,连接环的端面边缘均匀设置有外管通孔,外管通孔的外侧设置有螺栓通孔,底壳的外圆一侧设置有矩形进气口,进气口的外侧设置有空气调节阀,空气调节阀内设置有上下同步开闭的调节挡板,空气调节阀的外侧设置有空气调节手柄,空气调节手柄与调节挡板前端转轴连接,空气调节阀进气端与空气管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种大调节比低氮氧化物燃烧器,其特征是:所述的内管由主连接管、内燃烧管和旋流器构成,主连接管设置在内燃烧管的下端,主连接管中部设置有法兰连接盘,法兰连接盘通过螺栓与底壳下部内管固定螺纹孔连接,旋流器设置在内燃烧管的外侧上部;内燃烧管的上部穿过连接环进入到燃烧罩内,内燃烧管的上端设置半圆形的上封头,上封头上均匀设置有出气孔;旋流器为螺旋桨叶片结构,旋流器的中间为固定筒,固定筒的内孔与内燃烧管配合连接,固定筒的外侧均匀设置有螺旋叶片。
3.根据权利要求1所述的一种大调节比低氮氧化物燃烧器,其特征是:所述的外管由下连接管、环形管、中间管和外燃烧管构成,下连接管设置在环形管下部一侧,中间管均匀设置在环形管的上部,外燃烧管设置在中间管的上端,外燃烧管穿过连接环的外管通孔,外燃烧管的上端设置有半圆形封头,封头上均匀设置有出气孔;环形管的内侧设置有固定耳板,固定耳板通过螺栓与底壳上面边缘连接,下连接管、环形管、中间管和外燃烧管内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种大调节比低氮氧化物燃烧器,其特征是:所述的燃烧罩为垂直设置的圆筒,燃烧罩的下端面与连接环上面内侧连接,燃烧罩的外圆为上小下大的阶梯轴结构,燃烧罩的上部外圆为圆锥面,圆锥面下部的中间端面上均匀设置有外燃烧管通孔,外燃烧管通孔与下部连接环上外管通孔位置对应,外燃烧管上部穿过外燃烧管通孔,外燃烧管上端高于燃烧罩的中间端面。
5.根据权利要求1所述的一种大调节比低氮氧化物燃烧器,其特征是:所述的三通阀为三通燃气比例调节阀,三通阀进气口与燃气主管连接,三通阀的上端燃气出口与外管的下连接管连接,三通阀的侧面燃气出口与内管主连接管连接,三通阀的前部中间设置有燃气调节手柄。
6.根据权利要求1所述的一种大调节比低氮氧化物燃烧器,其特征是:所述的长明灯为点火燃烧器,长明灯的下部为长明灯进气管,长明灯进气管下端穿过底壳上长明灯通孔与燃气副管连接,长明灯进气管下部设置有法兰连接盘,法兰连接盘通过螺栓与底壳长明灯固定螺纹孔连接,上端穿过连接环内侧进入到燃烧罩内侧,长明灯进气管的上部设置有多孔的燃烧头。
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