CN209801285U - 一种压差式绕组扩展散热的led路灯模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压差式绕组扩展散热的LED路灯模组。它包括其一部分有中置盒、L型导流管、导热扁管、构成一中空的压差式导热装置;导热扁管绕组式延展翅片扩展散热。其二部分有拆卸组合安装的集成LED芯片、光源压板、密封圈、透镜、模组安装板等、组合形成LED路灯模组。本实用新型着重于解决集成LED芯片的技术特性;在较高的室外环温下实际应用,实施以控制集成LED芯片结温点TJ的安全温度为核心技术标准。从而真实地延长集成LED芯片的使用寿命、清洁光源、增强光通量、奠定国标检测基础。模组安装化的结构极大的方便更换现有市场上LED路灯、投光灯、体育场照明等光源以及后期的维护。

Description

一种压差式绕组扩展散热的LED路灯模组
技术领域
本实用新型涉及LED照明模组,具体涉及一种压差式绕组扩展散热的LED路灯模组。
背景技术
由于集成LED芯片工作,光电转换时直流电通过半导体晶片产生结温Tj,而结温越大则光衰越严重,导致影响半导体LED性能和寿命。按LED散热公式:
Tj℃=Ric×VF×IF+Tc
RBA℃/W=Tc-Ta÷VF×IF
RJA=RJC+RBA
由上述公式可知,要提高LED工作寿命,减少光衰,除选择匹配的电压电流,相对减低RJA系数,RBA系数,更主要的是提升改善Tc的散热传导方式和速度,将热端温度较快降低,减少温度囤积,才能改善发光效益及稳定性。
市场上LED照明装置普遍采用铝制型材散热,因其热阻较大,不能满足大功率LED散热技术特性。。
目前在本质意义上利用材料特性提高散热件的导热速度及散热强度尚且未能满足大功率LED的应用技术特性。
解决散热技术已经成为集成大功率LED照明产业化的先决条件。
按公式所示;热流密度q=热流J/S截面积
q=Q/S*t(热通量=热量/截面积*时间)
热流密度与导热系数的关系、
材料热流密度材料导热系数*热表面温度-冷表面温度/材料厚度。热流密度是考察设备散热性能的重要指标。
随着绿色照明的推广,节能,减排,低碳的意识加强,LED照明更为突出,市场上急需解决现有大功率LED照明产业中的瓶颈技术。
本实用新型公开了一种压差式绕组扩展散热的LED路灯模组。
发明内容
本实用新型的目的针对LED路灯及大功率投光源的需求,提出一种压差式绕组扩展散热的LED路灯模组。
实现的技术方案是这样的:
一种压差式绕组扩展散热的LED路灯模组,它包括压差式绕组扩展散热器、模组安装板和安装在它们之间的LED路灯组件;
所述的压差式绕组扩展散热器包括弯曲扩展的导热扁管、散热翅片和中置盒,构成一中空的压差式导热装置;所述的LED路灯组件由集成LED芯片、光源压板、密封圈和透镜组成;集成LED芯片设置在中置盒的基板平面,扣上光源压板,再与密封圈內嵌入透镜安装入模组安装板的定位孔。
压差式绕组扩展散热器的导热扁管的一端口在中置盒中空腔体的一侧直接插入,另一端口插入L形导流管的竖管腔內;导流管的横管通孔端从中置盒中空腔体的另一侧导入;管路联通后呈一密封腔体內导通的组件。
压差式绕组扩展散热器的所述的导热扁管腔体內设有数个导通的微孔;散热翅片设置在弯曲扩展的导热扁管之间。
所述的L形导流管其竖管顶端口为加帽焊接密封,横管端口为通孔;其通孔连管导入中置盒后的水平面低于导热扁管的高度,形成部件之间的高低落差。
所述的中置盒为一中空腔体;其与L形导流管相加的腔体占空容积应大于导热扁管的总长管体的容积。
所述的中置盒的外延导热基板上设有防水引线接口,集成LED芯片的出线孔设置在密封圈可覆盖密封范围內,集成LED芯片的引线从中置盒的外延导热基板上设有的防水引线接口引出接线。
通过增加导热扁管和L形导流管及散热翅片构成复式或双翼的结构形式组合。
所述的模组安装板表平面设有通风槽孔。
本实用新型的优点是:
控制集成LED芯片结温点TJ的安全温度为核心技术标准;
真实地延长集成LED芯片的使用寿命、清洁光源、增强光通量、奠定国标检测基础;
模组安装化的结构极大地方便更换现有市场上LED路灯、投光灯、体育场照明等光源以及后期的维护。
附图说明
图1为本实用新型压差式绕组扩展散热的LED路灯模组的示意图;
图2为本实用新型实施的立体分解结构示意图;
图3为本实用新型的压差式绕组扩展散热器平面结构示意图;
图4为本实用新型的压差式绕组扩展散热器侧面结构示意图。
图中:压差式绕组扩展散热器10,导热扁管11、散热翅片12、中置盒13、L形导流管131、防水引线接口132、模组安装板20、集成LED芯片21、光源压板22、密封圈23、透镜24、定位孔25。
具体实施方式
参见图1-图4,本实用新型一种压差式绕组扩展散热的LED路灯模组,它包括压差式绕组扩展散热器10、模组安装板20和安装在它们之间的LED路灯组件。压差式绕组扩展散热器10和模组安装板20材质均为工业铝。
所述的压差式绕组扩展散热器10包括导热扁管11、散热翅片12和中置盒13,构成一中空的压差式导热装置。导热扁管11的一端口在中置盒13中空腔体的一侧直接插入,另一端口插入一L形导流管131的直竖管腔內;L形导流管131的弯横管通孔端从中置盒13中空腔体的另一侧导入;上述部件之间的安装插入口缝隙浸焊接,管路联通后呈一密封腔体內导通的组件。所述的导热扁管11腔体內设有数个导通的微孔;弯曲扩展的导热扁管11之间设有散热翅片12。所述的L形导流管131其直竖管顶端口孔为加帽焊接密封,弯横管端口为通孔;其通孔连管导入中置盒13后的水平面低于导热扁管11的高度,形成部件之间的高低落差。所述的中置盒13为一中空腔体;在本实施中,其与L形导流管131相加的腔体占空容积应大于导热扁管11的总长管体的容积。所述的中置盒13的外延导热基板上设有防水引线接口132。
本实用新型的结构方式可以通过增加导热扁管11和L形导流管131及散热翅片12构成复式或双翼的结构形式组合。
所述的LED路灯组件由集成LED芯片21、光源压板22、密封圈23和透镜24组成,集成LED芯片21设置在中置盒13的基板平面,扣上光源压板22;再与密封圈23內嵌入透镜24安装入模组安装板20的定位孔25。模组安装板20表平面设有通风槽孔。
集成LED芯片21的出线孔设置在密封圈23可覆盖范围內。
本实用新型的管路联通插入口缝隙焊接后,呈一密封腔体內导通的组件;真空处理后注入导热工质。
导热扁管11外壁延展开翅片增强空气对流及散热、依据LED的功率扩大而扩展散热面积。
中置盒13的外延导热基板上设有的防水引线接口,内孔对接LED芯片的引出接线,内孔设置在密封圈23可覆盖范围內满足防水可靠性。

Claims (8)

1.一种压差式绕组扩展散热的LED路灯模组,其特征在于:它包括压差式绕组扩展散热器(10)、模组安装板(20)和安装在它们之间的LED路灯组件;
所述的压差式绕组扩展散热器(10)包括弯曲扩展的导热扁管(11)、散热翅片(12)和中置盒(13),构成一中空的压差式导热装置;所述的LED路灯组件由集成LED芯片(21)、光源压板(22)、密封圈(23)和透镜(24)组成;集成LED芯片(21)设置在中置盒(13)的基板平面,扣上光源压板(22),再与密封圈(23)內嵌入透镜(24)安装入模组安装板(20)的定位孔(25)。
2.根据权利要求1所述的LED路灯模组,其特征在于:压差式绕组扩展散热器(10)的导热扁管(11)的一端口在中置盒(13)中空腔体的一侧直接插入,另一端口插入L形导流管(131)的竖管腔內;导流管的横管通孔端从中置盒(13)中空腔体的另一侧导入;管路联通后呈一密封腔体內导通的组件。
3.根据权利要求1所述的LED路灯模组,其特征在于:压差式绕组扩展散热器(10)的所述的导热扁管(11)腔体內设有数个导通的微孔;散热翅片(12)设置在弯曲扩展的导热扁管(11)之间。
4.根据权利要求2所述的LED路灯模组,其特征在于:所述的L形导流管(131)其竖管顶端口为加帽焊接密封,横管端口为通孔;其通孔连管导入中置盒(13)后的水平面低于导热扁管(11)的高度,形成部件之间的高低落差。
5.根据权利要求2或4所述的LED路灯模组,其特征在于:所述的中置盒(13)为一中空腔体;其与L形导流管(131)相加的腔体占空容积应大于导热扁管(11)的总长管体的容积。
6.根据权利要求2所述的LED路灯模组,其特征在于:所述的中置盒(13)的外延导热基板上设有防水引线接口(132),集成LED芯片(21)的出线孔设置在密封圈(23)可覆盖密封范围內,集成LED芯片(21)的引线从中置盒(13)的外延导热基板上设有的防水引线接口(132)引出接线。
7.根据权利要求2所述的LED路灯模组,其特征在于:通过增加导热扁管(11)和L形导流管(131)及散热翅片(12)构成复式或双翼的结构形式组合。
8.根据权利要求1所述的LED路灯模组,其特征在于:所述的模组安装板(20)表平面设有通风槽孔。
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