CN209800735U - 一种通风管道阻燃防火阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风管道阻燃防火阀，包括通风管道连接筒(1)，通风管道连接筒(1)内设置有防火叶片组件；所述防火叶片组件包括主动防火叶片(21)和从动防火叶片(22)，主动防火叶片(21)、从动防火叶片(22)之间设置有转动联动装置，转动联动装置的两端分别与主动防火叶片(21)、从动防火叶片(22)的表面固定连接；所述主动防火叶片(21)、从动防火叶片(22)内设置有防火阻燃层，通风管道连接筒(1)的上侧内壁、下侧内壁上分别设置有上侧密封条(3)、下侧密封条(4)。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

Description

一种通风管道阻燃防火阀

技术领域

本实用新型涉及一种通风管道阻燃防火阀，属于消防领域。

背景技术

防火阀是一种常闭型阀门，它的作用是：当烟气温度达到280℃时，人已基本疏散完毕，排烟已无实际意义，而烟气中此时已带火，阀门关闭，以避免火势蔓延。现有的防火阀在管道内设置防火叶片，通过防火叶片的转动控制阀门的开合。在发生火灾时，防火叶片之间以及防火叶片与管道内壁之间会有较大的缝隙，影响防火阀的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“在发生火灾时，防火叶片之间以及防火叶片与管道内壁之间会有较大的缝隙，影响防火阀的密封效果”的不足，提供一种通风管道阻燃防火阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种通风管道阻燃防火阀，包括通风管道连接筒，通风管道连接筒内设置有防火叶片组件；所述防火叶片组件包括主动防火叶片和从动防火叶片，主动防火叶片、从动防火叶片之间设置有转动联动装置，转动联动装置的两端分别与主动防火叶片、从动防火叶片的表面固定连接；所述主动防火叶片、从动防火叶片内设置有防火阻燃层，通风管道连接筒的上侧内壁、下侧内壁上分别设置有上侧密封条、下侧密封条，上侧密封条、下侧密封条分别突出通风管道连接筒的上侧内壁、下侧内壁；所述主动防火叶片、从动防火叶片之间设置有中部防火片；所述主动防火叶片连接有主动轴，主动轴的两端穿过通风管道连接筒侧壁并与通风管道连接筒转动连接，从动防火叶片连接有从动轴，从动轴的两端穿过通风管道连接筒侧壁并与通风管道连接筒转动连接，通风管道连接筒的外侧壁上设置有转动动力机构，传动动力机构的动力输出端与主动轴连接。

本申请的技术方案中，通风管道连接筒的两端连接通风管道，通风管道连接筒内设置了主动防火叶片、从动防火叶片，主动防火叶片、从动防火叶片通过转动在火灾时封闭通风管道连接筒以防火势蔓延。本申请中，在通风管道连接筒的上侧内壁、下侧内壁上分别设置了上侧密封条、下侧密封条，主动防火叶片、从动防火叶片转动后封闭通风管道连接筒时，主动防火叶片的侧部与上侧密封条表面贴合，从动防火叶片的侧部与下侧密封条表面贴合，通过上侧密封条、下侧密封条遮盖主动防火叶片、从动防火叶片与通风管道连接筒内壁的缝隙。在主动防火叶片、从动防火叶片转动后，中部防火片遮盖主动防火叶片、从动防火叶片之间的缝隙。通过防火阻燃层可以突出主动防火叶片、从动防火叶片的两侧侧部与通风管道连接筒的侧壁接触，填充主动防火叶片、从动防火叶片侧部与通风管道连接筒之间的缝隙。通过上侧密封条、下侧密封条、中部防火片遮盖缝隙，提高了防火阀的密封效果，通过防火阻燃层提高了主动防火叶片、从动防火叶片的防火阻燃效果。传动动力机构采用普通的电机、减速箱配合即可。

优化的，上述通风管道阻燃防火阀，所述主动防火叶片包括两层平行设置的外侧板一，两层外侧板一的两端之间分别设置有一个弧形板一，弧形板一的弧形开口两侧边沿分别与一个外侧板一的侧边沿固定，主动防火叶片内的防火阻燃层设置于两层外侧板一之间，防火阻燃层为防火阻燃泡沫，主动轴设置于两层外侧板一之间并与外侧板一固定。

本申请中，主动防火叶片采用两层外侧板一和两个弧形板一围成空心板状的结构，相对单层金属片的防火叶片，本申请的主动防火叶片在受热时变形较小。防火阻燃泡沫构成的防火阻燃层能够提高主动防火叶片的防火阻燃性。主动防火叶片可以使用金属片一体折弯成型，防火阻燃泡沫可以突出主动防火叶片两侧的开口，这样防火阻燃泡沫可以与通风管道连接筒内壁接触，减小缝隙。

优化的，上述通风管道阻燃防火阀，所述从动防火叶片包括两层平行设置的外侧板二，两层外侧板二的两端之间分别设置有一个弧形板二，弧形板二的弧形开口两侧边沿分别与一个外侧板二的侧边沿固定，从动防火叶片内的防火阻燃层设置于两层外侧板二之间，防火阻燃层为防火阻燃泡沫，从动轴设置于两层外侧板二之间并与外侧板二固定。

本申请中，从动防火叶片采用两层外侧板二和两个弧形板二围成空心板状的结构，相对单层金属片的防火叶片，本申请的从动防火叶片在受热时变形较小。防火阻燃泡沫构成的防火阻燃层能够提高从动防火叶片的防火阻燃性。从动防火叶片可以使用金属片一体折弯成型，防火阻燃泡沫可以突出从动防火叶片两侧的开口，这样防火阻燃泡沫可以与通风管道连接筒内壁接触，减小缝隙。

优化的，上述通风管道阻燃防火阀，所述通风管道连接筒的两侧内壁上分别设置有一个折弯固定条，折弯固定条的横截面为U型，折弯固定条的U型开口朝向通风管道连接筒内壁，折弯固定条内填充有防火阻燃泡沫；所述主动轴、从动轴的两端分别穿过一个折弯固定条并与折弯固定条传动连接。

本申请中，通过折弯固定条封闭主动轴、从动轴与通风管道连接筒侧壁的转动孔，并通过折弯固定条内填充的防火阻燃泡沫提高了主动轴、从动轴与通风管道连接筒侧壁的转动孔的防火阻燃性，防止烟气、火势从转动孔缝隙处蔓延。

优化的，上述通风管道阻燃防火阀，所述转动联动装置包括转动直杆，转动直杆的两端分别固定连接有连接片，连接片贴合于转动直杆的两端侧部并与转动直杆固定焊接，主动防火叶片、从动防火叶片表面上分别固定连接有一个固定片，转动直杆两端的连接片分别与一个固定片通过转轴转动连接。

本申请中，传动动力机构在火灾时带动主动轴、主动防火叶片转动，在主动防火叶片转动时，固定片、连接片带动转动直杆转动进而带动从动防火叶片转动，结构简单，动作可靠。

优化的，上述通风管道阻燃防火阀，所述上侧密封条为一个与通风管道连接筒上侧内壁垂直设置的金属板，上侧密封条上设置有U型的上侧密封槽，上侧密封槽的U型开口内设置有防火阻燃泡沫。

本申请中，上侧密封条上的上侧密封槽在主动防火叶片转动后贴合于主动防火叶片的表面并且上侧密封槽的开口朝向主动防火叶片，通过防火阻燃泡沫与主动防火叶片的表面接触减小缝隙的存在。主动防火叶片转动后挤压防火阻燃泡沫，使得防火阻燃泡沫紧密贴合于主动防火叶片表面。

优化的，上述通风管道阻燃防火阀，所述下侧密封条为一个与通风管道连接筒下侧内壁垂直设置的金属板，下侧密封条上设置有U型的下侧密封槽，下侧密封槽的U型开口内设置有防火阻燃泡沫。

本申请中，下侧密封条上的下侧密封槽在从动防火叶片转动后贴合于从动防火叶片的表面并且下侧密封槽的开口朝向从动防火叶片，通过防火阻燃泡沫与从动防火叶片的表面接触减小缝隙的存在。从动防火叶片转动后挤压防火阻燃泡沫，使得防火阻燃泡沫紧密贴合于从动防火叶片表面。

优化的，上述通风管道阻燃防火阀，所述中部防火片包括一个与主动防火叶片固定焊接的中部金属片，中部金属片上设置有U型的中部密封槽，中部密封槽的U型开口内设置有防火阻燃泡沫。

本申请中，在主动防火叶片、从动防火叶片转动后，中部金属片封闭主动防火叶片、从动防火叶片之间的缝隙，中部金属片上的中部密封槽贴合于从动防火叶片的表面并且中部密封槽的开口朝向从动防火叶片，通过防火阻燃泡沫与从动防火叶片的表面接触减小缝隙的存在。主动防火叶片、从动防火叶片转动后，从动防火叶片转动后挤压防火阻燃泡沫，使得防火阻燃泡沫紧密贴合于从动防火叶片表面，减小了缝隙。

优化的，上述通风管道阻燃防火阀，所述传动动力机构的控制端连接有消防设备电源状态监控器，消防设备电源状态监控器的信号输出端连接有消防主机；所述通风管道连接筒的内壁上设置有温度传感器，温度传感器的输出端连接消防设备电源状态监控器的信号输入端。

本申请中，通过温度传感器检测通风管道连接筒内的温度，当通风管道连接筒内的温度过高时，温度传感器的温度电信号传递至消防设备电源状态监控器、消防主机，消防主机设置于监控室内使得在监控室内的操作人员能够得知现场的温度情况，通过消防主机、消防设备电源状态监控器控制传动动力机构输出动力带动主动轴转动从而使得主动防火叶片、从动防火叶片转动封闭通风管道连接筒。

本申请中的消防设备电源状态监控器可以采用ARCM-Z型监控仪表，消防主机采用ZGFD型电气火灾监控主机即可，上述型号的监控仪表和监控主机可以采用浙江中贵电气、江苏安瑞科电气、浙江巅宏电气等现有监控仪表和监控主机。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，通风管道连接筒的两端连接通风管道，通风管道连接筒内设置了主动防火叶片、从动防火叶片，主动防火叶片、从动防火叶片通过转动在火灾时封闭通风管道连接筒以防火势蔓延。本申请中，在通风管道连接筒的上侧内壁、下侧内壁上分别设置了上侧密封条、下侧密封条，主动防火叶片、从动防火叶片转动后封闭通风管道连接筒时，主动防火叶片的侧部与上侧密封条表面贴合，从动防火叶片的侧部与下侧密封条表面贴合，通过上侧密封条、下侧密封条遮盖主动防火叶片、从动防火叶片与通风管道连接筒内壁的缝隙。在主动防火叶片、从动防火叶片转动后，中部防火片遮盖主动防火叶片、从动防火叶片之间的缝隙。通过防火阻燃层可以突出主动防火叶片、从动防火叶片的两侧侧部与通风管道连接筒的侧壁接触，填充主动防火叶片、从动防火叶片侧部与通风管道连接筒之间的缝隙。通过上侧密封条、下侧密封条、中部防火片遮盖缝隙，提高了防火阀的密封效果，通过防火阻燃层提高了主动防火叶片、从动防火叶片的防火阻燃效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型中主动防火叶片的结构示意图；

图5为本实用新型从动防火叶片的结构示意图；

图6为本实用新型中上侧密封条的结构示意图；

图7为本实用新型中转动联动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

如图1-7所示，本实用新型为一种通风管道阻燃防火阀，包括通风管道连接筒1，通风管道连接筒1内设置有防火叶片组件；所述防火叶片组件包括主动防火叶片21和从动防火叶片22，主动防火叶片21、从动防火叶片22之间设置有转动联动装置，转动联动装置的两端分别与主动防火叶片21、从动防火叶片22的表面固定连接；所述主动防火叶片21、从动防火叶片22内设置有防火阻燃层，通风管道连接筒1的上侧内壁、下侧内壁上分别设置有上侧密封条3、下侧密封条4，上侧密封条3、下侧密封条4分别突出通风管道连接筒1的上侧内壁、下侧内壁；所述主动防火叶片21、从动防火叶片22之间设置有中部防火片；所述主动防火叶片21连接有主动轴23，主动轴23的两端穿过通风管道连接筒1侧壁并与通风管道连接筒1转动连接，从动防火叶片22连接有从动轴24，从动轴24的两端穿过通风管道连接筒1侧壁并与通风管道连接筒1转动连接，通风管道连接筒1的外侧壁上设置有转动动力机构，传动动力机构的动力输出端与主动轴23连接。

本申请的技术方案中，通风管道连接筒1的两端连接通风管道，通风管道连接筒1内设置了主动防火叶片21、从动防火叶片22，主动防火叶片21、从动防火叶片22通过转动在火灾时封闭通风管道连接筒1以防火势蔓延。本申请中，在通风管道连接筒1的上侧内壁、下侧内壁上分别设置了上侧密封条3、下侧密封条4，主动防火叶片21、从动防火叶片22转动后封闭通风管道连接筒1时，主动防火叶片21的侧部与上侧密封条3表面贴合，从动防火叶片22的侧部与下侧密封条4表面贴合，通过上侧密封条3、下侧密封条4遮盖主动防火叶片21、从动防火叶片22与通风管道连接筒1内壁的缝隙。在主动防火叶片21、从动防火叶片22转动后，中部防火片遮盖主动防火叶片21、从动防火叶片22之间的缝隙。通过防火阻燃层可以突出主动防火叶片21、从动防火叶片22的两侧侧部与通风管道连接筒1的侧壁接触，填充主动防火叶片21、从动防火叶片22侧部与通风管道连接筒1之间的缝隙。通过上侧密封条3、下侧密封条4、中部防火片遮盖缝隙，提高了防火阀的密封效果，通过防火阻燃层提高了主动防火叶片21、从动防火叶片22的防火阻燃效果。

所述主动防火叶片21包括两层平行设置的外侧板一25，两层外侧板一25的两端之间分别设置有一个弧形板一26，弧形板一26的弧形开口两侧边沿分别与一个外侧板一25的侧边沿固定，主动防火叶片21内的防火阻燃层设置于两层外侧板一25之间，防火阻燃层为防火阻燃泡沫，主动轴23设置于两层外侧板一25之间并与外侧板一25固定。

本申请中，主动防火叶片21采用两层外侧板一25和两个弧形板一26围成空心板状的结构，相对单层金属片的防火叶片，本申请的主动防火叶片21在受热时变形较小。防火阻燃泡沫构成的防火阻燃层能够提高主动防火叶片21的防火阻燃性。主动防火叶片21可以使用金属片一体折弯成型，防火阻燃泡沫可以突出主动防火叶片21两侧的开口，这样防火阻燃泡沫可以与通风管道连接筒1内壁接触，减小缝隙。

所述从动防火叶片22包括两层平行设置的外侧板二27，两层外侧板二27的两端之间分别设置有一个弧形板二28，弧形板二28的弧形开口两侧边沿分别与一个外侧板二27的侧边沿固定，从动防火叶片22内的防火阻燃层设置于两层外侧板二27之间，防火阻燃层为防火阻燃泡沫，从动轴24设置于两层外侧板二27之间并与外侧板二27固定。

本申请中，从动防火叶片22采用两层外侧板二27和两个弧形板二28围成空心板状的结构，相对单层金属片的防火叶片，本申请的从动防火叶片22在受热时变形较小。防火阻燃泡沫构成的防火阻燃层能够提高从动防火叶片22的防火阻燃性。从动防火叶片22可以使用金属片一体折弯成型，防火阻燃泡沫可以突出从动防火叶片22两侧的开口，这样防火阻燃泡沫可以与通风管道连接筒1内壁接触，减小缝隙。

所述通风管道连接筒1的两侧内壁上分别设置有一个折弯固定条5，折弯固定条5的横截面为U型，折弯固定条5的U型开口朝向通风管道连接筒1内壁，折弯固定条5内填充有防火阻燃泡沫；所述主动轴23、从动轴24的两端分别穿过一个折弯固定条5并与折弯固定条5传动连接。

本申请中，通过折弯固定条5封闭主动轴23、从动轴24与通风管道连接筒1侧壁的转动孔，并通过折弯固定条5内填充的防火阻燃泡沫提高了主动轴23、从动轴24与通风管道连接筒1侧壁的转动孔的防火阻燃性，防止烟气、火势从转动孔缝隙处蔓延。

所述转动联动装置包括转动直杆61，转动直杆61的两端分别固定连接有连接片62，连接片62贴合于转动直杆61的两端侧部并与转动直杆61固定焊接，主动防火叶片21、从动防火叶片22表面上分别固定连接有一个固定片63，转动直杆61两端的连接片62分别与一个固定片63通过转轴转动连接。

本申请中，传动动力机构在火灾时带动主动轴23、主动防火叶片21转动，在主动防火叶片21转动时，固定片63、连接片62带动转动直杆61转动进而带动从动防火叶片22转动，结构简单，动作可靠。

所述上侧密封条3为一个与通风管道连接筒1上侧内壁垂直设置的金属板，上侧密封条3上设置有U型的上侧密封槽31，上侧密封槽31的U型开口内设置有防火阻燃泡沫。

本申请中，上侧密封条3上的上侧密封槽31在主动防火叶片21转动后贴合于主动防火叶片21的表面并且上侧密封槽31的开口朝向主动防火叶片21，通过防火阻燃泡沫与主动防火叶片21的表面接触减小缝隙的存在。主动防火叶片21转动后挤压防火阻燃泡沫，使得防火阻燃泡沫紧密贴合于主动防火叶片21表面。

所述下侧密封条4为一个与通风管道连接筒1下侧内壁垂直设置的金属板，下侧密封条4上设置有U型的下侧密封槽41，下侧密封槽41的U型开口内设置有防火阻燃泡沫。

本申请中，下侧密封条4上的下侧密封槽41在从动防火叶片22转动后贴合于从动防火叶片22的表面并且下侧密封槽41的开口朝向从动防火叶片22，通过防火阻燃泡沫与从动防火叶片22的表面接触减小缝隙的存在。从动防火叶片22转动后挤压防火阻燃泡沫，使得防火阻燃泡沫紧密贴合于从动防火叶片22表面。

所述中部防火片包括一个与主动防火叶片21固定焊接的中部金属片7，中部金属片7上设置有U型的中部密封槽71，中部密封槽71的U型开口内设置有防火阻燃泡沫。

本申请中，在主动防火叶片21、从动防火叶片22转动后，中部金属片7封闭主动防火叶片21、从动防火叶片22之间的缝隙，中部金属片7上的中部密封槽71贴合于从动防火叶片22的表面并且中部密封槽71的开口朝向从动防火叶片22，通过防火阻燃泡沫与从动防火叶片22的表面接触减小缝隙的存在。主动防火叶片21、从动防火叶片22转动后，从动防火叶片22转动后挤压防火阻燃泡沫，使得防火阻燃泡沫紧密贴合于从动防火叶片22表面，减小了缝隙。

所述传动动力机构的控制端连接有消防设备电源状态监控器8，消防设备电源状态监控器8的信号输出端连接有消防主机9；所述通风管道连接筒1的内壁上设置有温度传感器10，温度传感器10的输出端连接消防设备电源状态监控器8的信号输入端。

本申请中，通过温度传感器10检测通风管道连接筒1内的温度，当通风管道连接筒1内的温度过高时，温度传感器10的温度电信号传递至消防设备电源状态监控器8、消防主机9，消防主机9设置于监控室内使得在监控室内的操作人员能够得知现场的温度情况，通过消防主机9、消防设备电源状态监控器8控制传动动力机构输出动力带动主动轴转动从而使得主动防火叶片21、从动防火叶片22转动封闭通风管道连接筒1。

本申请中的消防设备电源状态监控器8可以采用ARCM-Z型监控仪表，消防主机9采用ZGFD型电气火灾监控主机即可，上述型号的监控仪表和监控主机可以采用浙江中贵电气、江苏安瑞科电气、浙江巅宏电气等现有监控仪表和监控主机。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种通风管道阻燃防火阀，其特征在于：包括通风管道连接筒(1)，通风管道连接筒(1)内设置有防火叶片组件；所述防火叶片组件包括主动防火叶片(21)和从动防火叶片(22)，主动防火叶片(21)、从动防火叶片(22)之间设置有转动联动装置，转动联动装置的两端分别与主动防火叶片(21)、从动防火叶片(22)的表面固定连接；所述主动防火叶片(21)、从动防火叶片(22)内设置有防火阻燃层，通风管道连接筒(1)的上侧内壁、下侧内壁上分别设置有上侧密封条(3)、下侧密封条(4)，上侧密封条(3)、下侧密封条(4)分别突出通风管道连接筒(1)的上侧内壁、下侧内壁；所述主动防火叶片(21)、从动防火叶片(22)之间设置有中部防火片；所述主动防火叶片(21)连接有主动轴(23)，主动轴(23)的两端穿过通风管道连接筒(1)侧壁并与通风管道连接筒(1)转动连接，从动防火叶片(22)连接有从动轴(24)，从动轴(24)的两端穿过通风管道连接筒(1)侧壁并与通风管道连接筒(1)转动连接，通风管道连接筒(1)的外侧壁上设置有转动动力机构，传动动力机构的动力输出端与主动轴(23)连接。

2.根据权利要求1所述的通风管道阻燃防火阀，其特征在于：所述主动防火叶片(21)包括两层平行设置的外侧板一(25)，两层外侧板一(25)的两端之间分别设置有一个弧形板一(26)，弧形板一(26)的弧形开口两侧边沿分别与一个外侧板一(25)的侧边沿固定，主动防火叶片(21)内的防火阻燃层设置于两层外侧板一(25)之间，防火阻燃层为防火阻燃泡沫，主动轴(23)设置于两层外侧板一(25)之间并与外侧板一(25)固定。

3.根据权利要求1所述的通风管道阻燃防火阀，其特征在于：所述从动防火叶片(22)包括两层平行设置的外侧板二(27)，两层外侧板二(27)的两端之间分别设置有一个弧形板二(28)，弧形板二(28)的弧形开口两侧边沿分别与一个外侧板二(27)的侧边沿固定，从动防火叶片(22)内的防火阻燃层设置于两层外侧板二(27)之间，防火阻燃层为防火阻燃泡沫，从动轴(24)设置于两层外侧板二(27)之间并与外侧板二(27)固定。

4.根据权利要求1所述的通风管道阻燃防火阀，其特征在于：所述通风管道连接筒(1)的两侧内壁上分别设置有一个折弯固定条(5)，折弯固定条(5)的横截面为U型，折弯固定条(5)的U型开口朝向通风管道连接筒(1)内壁，折弯固定条(5)内填充有防火阻燃泡沫；所述主动轴(23)、从动轴(24)的两端分别穿过一个折弯固定条(5)并与折弯固定条(5)传动连接。

5.根据权利要求1所述的通风管道阻燃防火阀，其特征在于：所述转动联动装置包括转动直杆(61)，转动直杆(61)的两端分别固定连接有连接片(62)，连接片(62)贴合于转动直杆(61)的两端侧部并与转动直杆(61)固定焊接，主动防火叶片(21)、从动防火叶片(22)表面上分别固定连接有一个固定片(63)，转动直杆(61)两端的连接片(62)分别与一个固定片(63)通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的通风管道阻燃防火阀，其特征在于：所述上侧密封条(3)为一个与通风管道连接筒(1)上侧内壁垂直设置的金属板，上侧密封条(3)上设置有U型的上侧密封槽(31)，上侧密封槽(31)的U型开口内设置有防火阻燃泡沫。

7.根据权利要求1所述的通风管道阻燃防火阀，其特征在于：所述下侧密封条(4)为一个与通风管道连接筒(1)下侧内壁垂直设置的金属板，下侧密封条(4)上设置有U型的下侧密封槽(41)，下侧密封槽(41)的U型开口内设置有防火阻燃泡沫。

8.根据权利要求1所述的通风管道阻燃防火阀，其特征在于：所述中部防火片包括一个与主动防火叶片(21)固定焊接的中部金属片(7)，中部金属片(7)上设置有U型的中部密封槽(71)，中部密封槽(71)的U型开口内设置有防火阻燃泡沫。

9.根据权利要求1所述的通风管道阻燃防火阀，其特征在于：所述传动动力机构的控制端连接有消防设备电源状态监控器(8)，消防设备电源状态监控器(8)的信号输出端连接有消防主机(9)；所述通风管道连接筒(1)的内壁上设置有温度传感器(10)，温度传感器(10)的输出端连接消防设备电源状态监控器(8)的信号输入端。