CN209799002U - 一种钢结构梁柱 - Google Patents
一种钢结构梁柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209799002U CN209799002U CN201920016808.7U CN201920016808U CN209799002U CN 209799002 U CN209799002 U CN 209799002U CN 201920016808 U CN201920016808 U CN 201920016808U CN 209799002 U CN209799002 U CN 209799002U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- steel
- column
- plates
- steel column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢结构梁柱,包括钢柱和连接在钢柱上的钢梁,所述钢梁包括相互平行的面板和底板,所述面板和底板之间设有垂直于面板的中间板,所述钢柱上设有连接管,所述连接管内壁均与钢柱外壁抵接,所述连接管包括四块相互连接的拼接板,所述拼接板包括竖板和位于竖板两侧的侧板,相邻所述拼接板的侧板通过第一紧固件连接,所述竖板上开设有与钢梁卡紧配合的凹槽,所述拼接板上靠近凹槽处设有限位板,所述限位板与中间板抵接,所述限位板上设有与中间板连接的第二紧固件。本实用新型通过凹槽使钢柱和钢梁连接,增设限位件使钢梁和钢柱的连接更紧固,该连接方式减少由于焊接连接产生较大的残余应力,有助于提高结构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑的技术领域,尤其是涉及一种钢结构梁柱。
背景技术
随着现代化城市人口的大量聚集和经济的高速发展,钢结构由于其自身具有自重轻、强度高、建筑可利用空间大和施工方便等诸多优点,从而在钢结构工程中得到广泛的应用。
梁柱节点连接作为钢结构的关键部位,将钢梁与钢柱连成整体,可有效地传递重力、风载等外部荷载,梁柱节点的连接性能会直接影响框架结构在荷载作用下的整体行为,其合理的设计成为钢框架结构设计的一个重要环节。传统钢梁和钢柱之间采用焊接的方式进行连接,这种连接方式为刚性连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:钢柱和钢梁通过焊接的方式连接,这种连接方式的延性较差,容易产生较大的残余应力,影响节点的受力性能,容易发生脆性的断裂,则整体结构的稳定性较弱。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢结构梁柱,解决了整体结构稳定性较弱的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢结构梁柱,包括钢柱和连接在钢柱上的钢梁,所述钢梁包括相互平行的面板和底板,所述面板和底板之间设有垂直于面板的中间板,所述钢柱上设有连接管,所述连接管内壁均与钢柱外壁抵接,所述连接管包括四块相互连接的拼接板,所述拼接板包括竖板和位于竖板两侧的侧板,相邻所述拼接板的侧板通过第一紧固件连接,所述竖板上开设有与钢梁卡紧配合的凹槽,所述拼接板上靠近凹槽处设有限位板,所述限位板与中间板抵接,所述限位板上设有与中间板连接的第二紧固件。
通过采用上述技术方案,钢梁包括相互平行的面板和底板,面板和底板之间连接有中间板,中间板与面板垂直,该组成的结构较为简单,方便安装;连接管套在钢柱表面,通过旋动第一紧固件,使相邻拼接板的侧板连接,连接管和钢柱的连接更紧固,有助于提高整体结构的连接稳定性;钢梁通过连接管上的凹槽与钢柱连接,该连接方式较为简单,方便操作,有助于提高安装效率,且该连接方式减少由于焊接连接产生较大的残余应力,不影响钢柱和钢梁连接点的受力性能,凹槽能限定钢梁连接在钢柱上的位置,减少钢梁发生滑移的可能,有助于提高整体结构的稳定性;通过第二紧固件将限位板与中间连接,作为第二次限定钢梁的连接位置,使钢梁和钢柱连接更紧固,有助于提高整体结构的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述竖板和侧板一体成型。
通过采用上述技术方案,竖板和侧板一体成型,则拼接板的结构较稳固,增长拼接板的使用寿命,且能使钢柱和钢梁连接更紧固。
本实用新型进一步设置为:所述限位板对称设有两组,两组限位板位于中间板两侧。
通过采用上述技术方案,两组限位板对称位于中间板的两侧,对中间板起到限位的作用,即减少钢梁与钢柱连接时发生滑移的可能,有助于增强结构的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述限位板包括第一连接板和与第一连接板垂直连接的第二连接板,所述第一连接板固定在拼接板上,所述第二连接板与中间板抵接。
通过采用上述技术方案,第二连接板对中间板起到限位的作用,而第一连接板则增大限位板与拼接板的接触面积,减少受力不均的可能,有助于提高整体结构的稳定性。
本实用新型进一步设置为:第一连接板和第二连接板之间连接有加强板。
通过采用上述技术方案,在第一连接板和第二连接板之间连接有加强板,加强板、第一连接板和第二连接板形成三角形,有助于增强限位板结构的稳定性,进而使钢梁和钢柱连接得更紧固。
本实用新型进一步设置为:所述第一紧固件为螺栓,所述螺栓端部设有旋帽。
通过采用上述技术方案,将连接管套设在钢柱上后,通过第一紧固件将相邻的拼接板连接,则第一紧固件起到第二次加固的作用,第一紧固件为螺栓,该结构简单,便于操作,有助于提高安装的效率;螺栓的端部设有旋帽,将相邻拼接板连接的过程中,不需要携带额外的辅助工具,且通过旋动旋帽较容易旋动螺栓,有助于提高安装的效率。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽的侧壁上均设有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,由于连接管和钢梁均为钢构件,在连接的过程中会摩擦导致磨损,在凹槽的侧壁上设置有缓冲垫,缓冲垫本身具备缓冲的功能,能保护连接管和钢梁,有助于增长连接管和钢梁的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述缓冲垫上均设有耐磨层。
通过采用上述技术方案,耐磨层本身具备耐磨的性能,减少缓冲垫的磨损,有助于增长缓冲垫的使用寿命。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过在钢柱上设置连接管,连接管上开设有与钢梁卡紧配合的凹槽,该连接方式减少由于焊接连接产生较大的残余应力,不影响钢柱和钢梁连接点的受力性能,增设限位板,通过第一紧固件将限位板和钢梁连接,使钢梁和钢柱连接得更紧固,有助于提高结构的连接稳定性;
2.通过设置两组限位板,减少钢梁与钢柱连接时发生滑移的可能,有助于增强结构的稳定性;
3.第一连接板与拼接板抵接,第二连接板与中间板抵接,在第一连接板和第二连接板之间增设加强板,有助于增强结构的稳定性;
4.通过设置缓冲垫,起到保护连接管和钢梁的作用,设置耐磨层,起到保护缓冲垫的作用。
附图说明
图1是本实用新型的一种钢结构梁柱的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型的拼接板结构示意图。
图中,1、钢柱;2、钢梁;21、面板;22、底板;23、中间板;3、连接管;4、拼接板;41、竖板;42、侧板;43、第一紧固件;44、旋帽;5、凹槽;6、限位板;61、第一连接板;62、第二连接板;63、第二紧固件;64、加强板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种钢结构梁柱,钢柱1和连接在钢柱1上的钢梁2。在本实施例中,钢柱1和钢梁2为可拆卸连接,钢柱1和钢梁2相互垂直。
参照图1,钢梁2包括面板21、底板22和中间板23。在本实施例中,面板21和底板22相互平行,中间板23和底板22相互垂直,中间板23位于面板21和底板22之间。
参照图1和图2,钢柱1上设有连接管3,连接管3包括相互连接的拼接板4。在本实施例中,连接管3固定在钢柱1上,四块拼接板4大小和形状均相同且其相互连接,拼接板4的内壁均与钢柱1的表面抵接。
参照图2和图3,拼接板4由竖板41和两侧板42组成。在本实施例中,竖板41和侧板42均为板状结构,竖板41两侧对称设有侧板42,相邻拼接板4的侧板42通过第一紧固件43连接,第一紧固件43为螺栓,螺栓的端部设有旋帽44,竖板41和侧板42一体成型。
参照图1和图3,竖板41上开设有与钢梁2卡紧配合的凹槽5。在本实施例中,凹槽5呈工字形,凹槽5与钢梁2卡紧配合,且钢梁2的端部与钢柱1抵接面,凹槽5的侧壁上均设有缓冲垫,缓冲垫上覆盖有耐磨层,耐磨层与钢梁2抵接。
参照图1、图2和图3,拼接板4上靠近凹槽5处设有限位板6。在本实施例中,限位板6对称设有两组,两组限位板6位于中间板23两侧,限位板6内壁均与中间板23的表面抵接,限位板6和中间板23通过第二紧固件63固定。
参照图1和图2,限位板6包括第一连接板61和第二连接板62。在本实施例中,第一连接板61固定抵接在拼接板4上,第二连接板62与中间板23抵接,第一连接板61和第二连接板62相互垂直,第一连接板61和第二连接板62一体成型。
参照图2,第一连接板61和第二连接板62之间连接有加强板64。在本实施例中,加强板64固定在第一连接板61和第二连接板62上。
本实施例的实施原理为:一种钢结构梁柱,首先将拼接板4通过第一紧固件43相互连接,将连接管3固定在钢柱1上,旋紧第一紧固件43,使相邻拼接板4的侧板42相互抵接,加强连接管3和钢柱1的连接稳定性,有助于提高整体结构的连接稳定性;将钢梁2插入竖板41上的凹槽5内,凹槽5能限定钢梁2和钢柱1的连接位置,且限位板6与钢梁2的中间板23抵紧,限位板6再次对钢梁2和钢柱1的连接位置进行限定,限位板6和中间板23通过第二紧固件63固定,该连接方式减少由于焊接连接产生较大的残余应力,不影响钢柱1和钢梁2连接点的受力性能,有助于提高结构的连接稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢结构梁柱,包括钢柱(1)和连接在钢柱(1)上的钢梁(2),其特征在于:所述钢梁(2)包括相互平行的面板(21)和底板(22),所述面板(21)和底板(22)之间设有垂直于面板(21)的中间板(23),所述钢柱(1)上设有连接管(3),所述连接管(3)内壁均与钢柱(1)外壁抵接,所述连接管(3)包括四块相互连接的拼接板(4),所述拼接板(4)由竖板(41)和位于竖板(41)两侧的侧板(42)组成,竖板(41)和侧板(42)均为板状结构,相邻所述拼接板(4)的侧板(42)通过第一紧固件(43)连接,所述竖板(41)上开设有与钢梁(2)卡紧配合的凹槽(5),凹槽(5)呈工字形,所述拼接板(4)上靠近凹槽(5)处设有限位板(6),所述限位板(6)与中间板(23)抵接,所述限位板(6)上设有与中间板(23)连接的第二紧固件(63),所述限位板(6)对称设有两组,两组限位板(6)位于中间板(23)两侧,所述限位板(6)包括第一连接板(61)和与第一连接板(61)垂直连接的第二连接板(62),所述第一连接板(61)固定在拼接板(4)上,所述第二连接板(62)与中间板(23)抵接,所述第一连接板(61)和第二连接板(62)之间连接有加强板(64)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱,其特征在于:所述竖板(41)和侧板(42)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱,其特征在于:所述第一紧固件(43)为螺栓,所述螺栓端部设有旋帽(44)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱,其特征在于:所述凹槽(5)的侧壁上均设有缓冲垫。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构梁柱,其特征在于:所述缓冲垫上均设有耐磨层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920016808.7U CN209799002U (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种钢结构梁柱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920016808.7U CN209799002U (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种钢结构梁柱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209799002U true CN209799002U (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=68820042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920016808.7U Active CN209799002U (zh) | 2019-01-02 | 2019-01-02 | 一种钢结构梁柱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209799002U (zh) |
-
2019
- 2019-01-02 CN CN201920016808.7U patent/CN209799002U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102359180B (zh) | 桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构及其施工方法 | |
CN102296724B (zh) | 斜置双层折板钢板剪力墙 | |
CN202248251U (zh) | 桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构 | |
CN202108133U (zh) | 一种双层折板钢板剪力墙结构 | |
CN215483553U (zh) | 一种钢结构梁柱连接节点 | |
CN103821234A (zh) | 一种型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点构造 | |
CN209799002U (zh) | 一种钢结构梁柱 | |
CN212773146U (zh) | 采用栓钉、环氧砂浆以及螺栓连接的组合梁 | |
CN203080799U (zh) | 钢板高强混凝土组合连梁 | |
CN210238788U (zh) | 一种稳定型装配式钢结构建筑 | |
CN217999131U (zh) | 一种装配式住宅的减震装置 | |
CN208415491U (zh) | 一种带可更换空腹耗能段的多高层装配式钢框架结构 | |
CN110905123A (zh) | 一种钢木组合箱形梁 | |
CN215563405U (zh) | 一种多高层重型竹木框架结构梁柱消能减震节点 | |
CN202347682U (zh) | 屈曲约束支撑 | |
CN214364316U (zh) | 一种装配式混凝土楼板拼接结构 | |
CN213174170U (zh) | 一种加固竹木结构梁柱节点的构件 | |
CN210597652U (zh) | 一种竹木结构用t型消能减震节点 | |
CN211286275U (zh) | 一种钢木组合箱形梁 | |
CN208329250U (zh) | 一种应用于厂房梁端的双向耗能软钢阻尼器 | |
CN112982690A (zh) | 三向钢桁架连接混凝土柱抱箍式连接结构 | |
CN204590650U (zh) | 蒸压加气混凝土墙体门窗洞口柔性加固构造 | |
CN214423620U (zh) | 一种分离式构件组成的耗能装配式梁柱节点 | |
CN221052909U (zh) | 一种u型软钢与优化叠层橡胶的复合水平消能减震装置 | |
CN214738765U (zh) | 一种绿色建筑框架钢柱支撑连接节点结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |