CN209798931U - 水喷式泡沫产生器 - Google Patents

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罗秋勇
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Abstract

本实用新型提供了一种水喷式泡沫产生器,整体分隔为上下两部分,即上下腔体,上腔体装泡沫液,隔板中间下部设置弹性空腔胶球,弹性空腔胶球通过单向阀连通上腔体,通过单向阀与导液管连接,导液管通过隔板、单向阀与下腔体连通。本泡沫产生器无需用电气泵产生泡沫,而是利用供水本身压力,在开水与关水的动作中,由泡沫产生器结构性能定量供给少量泡沫液,与水混合,随水喷入池中,所喷出的混有少量泡沫液的水,直接冲入马桶所存的水面,在马桶内产生泡沫,达到使用目的。便后冲水时避免人们看到排出物之不雅观,还有一定防臭效果。产生泡沫速度快,用量少,且安装方便,利用马桶进水阀墙上接头即可,用细管引水入马桶水面,易安装,经济实用。

Description

水喷式泡沫产生器
技术领域
本实用新型涉及一种日常生活用的便器,尤其是一种配合马桶、便池使用的水喷式泡沫产生器。
背景技术
目前生活中人们上厕所使用的马桶或便池,为了防止臭气倒排,在设计排水口时留一定存水弯头,使马桶或便池留有一定的存水量进行水封。使用中的不足之处是:
其一:当人们大解排泄时,落下块状物掉入水面容易有水花反溅弹起到人的身体。
其二:当用毕冲水时,排泄物与水混合冲走前,目之所及很不雅观。
目前解决此难题技术是已有使用新型专利“马桶、便池泡沫即时产生器”,专利号ZL200500979193,或其他产品但使用中其有不足之处:
(1)其产生泡沫原理是用电气泵,即气泵供气,通过气泡石在泡沫液中产生泡沫。需要重新安装供电,并且其产生泡沫时间过长。
(2)由于是气泵产生泡沫,通过泡沫引导管引泡沫如马桶,所需管径有一定尺寸,对现有马桶、便池的安装有一定技术难度,或者需要改造马桶。
(3)由气泵在泡沫液中产生的泡沫,液体消耗快,需补充次数频繁。
(4)有的其他产品使用瓶装压缩气体和泡沫液混合,使用时按压开关,向池中注入泡沫,容量小,操作不方便。
以上四点给日常安装使用的实用性带来一定影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水喷式泡沫产生器,无需用电气泵产生泡沫,而是利用供水本身压力,在开水与关水的动作过程中,由该泡沫产生器结构性能定量供给少量泡沫液,与水混合,随水喷入池中,在马桶内产生泡沫,达到使用目的,产生泡沫速度快,用量少。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种水喷式泡沫产生器,其特征是:隔板将泡沫产生器整体分隔为上下两部分,即上腔体、下腔体,上腔体装泡沫液,隔板中间下部设置弹性空腔胶球,弹性空腔胶球通过单向阀连通上腔体,通过单向阀与导液管连接,导液管通过隔板、单向阀与下腔体连通。
所述导液管上管口低于上腔体顶部、高于泡沫液面。
所述腔体一侧进水口与供水管连通,通入下腔体,下腔体底部开出水口。
本实用新型的水喷式泡沫产生器,无需用电气泵产生泡沫,而是利用供水本身压力,在开水与关水的动作过程中,由该泡沫产生器结构性能定量供给少量泡沫液,与水混合,随水喷入池中,所喷出的混有少量泡沫液的水,直接冲入马桶所存的水面,在马桶内产生泡沫,达到使用目的,便后冲水时避免人们看到排出物之不雅观,还有一定防臭效果。
本水喷式泡沫产生器产生泡沫速度快,用量少,减少频繁加液次数;且安装方便,利用马桶进水阀墙上接头即可,用细管引水入马桶水面,易安装,经济实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中所示,1-进水口,2-隔板,3-单向阀,4-泡沫液,5-上腔体,6-导液管,7-单向阀,8-弹性空腔胶球,9-单向阀,10-出水口,11-下腔体。
具体实施方式
本泡沫发生器整体剖面结构如附图1。隔板2将整个发生器腔体分隔为上下两部分。5、11分别为上腔体和下腔体。上腔体装泡沫液4,下腔体11为进水、出水腔体。上腔体5除装泡沫液外,含有单向阀3和7及导液管6,能利用水压产生和消失定量向下腔体注入少量泡沫液。隔板2下部分连接弹性空腔胶球8,弹性空腔胶球8通过单向阀3连通上腔体5,通过单向阀7与导液管6连接,导液管6连接隔板2上部,导液管6通过隔板2、单向阀9与下腔体11连通,单向阀9为自上而下顺通,自下而上止逆阀。腔体一侧进水口1与供水管连通,通入下腔体11。下腔体11除为水提供通道外,还包含弹性空腔胶球8,胶球利用水压力变化,球体压缩和回弹,驱动单向阀3和单向阀7交替工作,取上腔体泡沫液4注入下腔体11,随水冲向马桶水面产生泡沫。出水口10将水通过细管喷水入马桶。通过单向阀、弹性空腔胶球,利用水压作用,使得上腔体所盛泡沫液体与水混合,喷射马桶水面产生泡沫效果。
其工作原理如下:
在下腔体未进水原始状态时,单向阀3、7均为向右可通,向左制止状态。单向阀9为向下畅通向上制止状态,弹性空腔胶球8处于回弹。
当有水从进水口1进入时,水进入下腔体11通过出水口10流出导去马桶喷射水面;同时,腔体内水压力将单向阀9关闭,制止水上流到导液管6;另外,水压将弹性空腔胶球8压缩,排空球内空气,胶球压缩空气压力关闭阀门3,打开阀门7,将空气排除,沿导液管6往上排出。此时,将水关闭,下腔体水压减小,一方面出水口继续出水,单向阀9随着压力减小向下打开,空气沿导液管6经阀门9进入下腔,腔内水自然流完,腔内压力回到原始状态,弹性空腔胶球8同时回弹,产生负压,使阀门7关闭,阀门3打开,负压将上腔体泡沫液4经阀门3进入球体内存储。与原始状态唯一不同是:球体内是泡沫液而不是空气。当下腔体再次进水时,如上一次进水状态,所不同的是:胶球压缩,将存于球内泡沫液通过阀门7挤出,存在阀门9上部(此时水压使它关闭)。再次关水,如前状态,而此时即有泡沫液经阀门9进入下腔体存在腔体底部。以后的开水状态是,出水中混有之前的泡沫液,冲向马桶水面便产生泡沫。不断重复开水与关水动作,每次利用水压,胶球压缩与回弹,定量取少量上腔内泡沫液与水混合喷射到马桶内。

Claims (3)

1.一种水喷式泡沫产生器,其特征是:隔板(2)将泡沫产生器整体分隔为上下两部分,即上腔体(5)、下腔体(11),上腔体装泡沫液(4),隔板(2)中间下部设置弹性空腔胶球(8),弹性空腔胶球(8)通过单向阀(3)连通上腔体(5),通过单向阀(7)与导液管(6)连接,导液管(6)通过隔板(2)、单向阀(9)与下腔体(11)连通。
2.如权利要求1所述水喷式泡沫产生器,其特征是:导液管(6)上管口低于上腔体(5)顶部、高于泡沫液面。
3.如权利要求1所述水喷式泡沫产生器,其特征是:腔体一侧进水口(1)与供水管连通,通入下腔体(11),下腔体(11)底部开出水口(10)。
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