CN209798690U - 一种高密闭性铸铁镶铜闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密闭性铸铁镶铜闸门。该闸门包括闸板、门框、导轨、传动螺杆和管体，所述管体穿过设置在闸板一侧的水泥墙，所述管体末端设置有铜条圈，所述铜条圈远离水泥墙的一侧设置有密封板，所述密封板设置有与铜条圈相匹配的环形密封凹槽，所述密封板远离铜条圈的一侧设置有楔块，楔块固接于水泥地面，楔块上侧还设置有与楔块相配合的用于推动密封板的第二楔块，第二楔块的上端连接有伸缩气缸，伸缩气缸与水泥墙顶端的水泥台面相连。本实用新型在管体前侧先通过闸板、门框之间的配合保证闸门的密封性能，之后，管体末侧通过铜条圈与密封板的配合实现密闭，本实用新型的闸门在管体前后均实现密闭，保证了闸门的高密闭性。

Description

一种高密闭性铸铁镶铜闸门

技术领域

本实用新型涉及铸铁镶铜闸门技术领域，特别涉及一种高密闭性铸铁镶铜闸门。

背景技术

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成，主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。现有的铸铁镶铜闸门主要通过启闭机实现闸门的升降，密闭效果主要由密封面和楔紧装置配合实现，现有的专利号为201820613904.5的实用新型公开了一种高密闭性铸铁镶铜闸门，包括设置外铸铁框，在外铸铁框内设置内铸铁板，之后通过楔紧装置使得铁板一侧的两个铜圈贴合密闭，实现高密闭性。但是，这种密闭方法中内铸铁板取出较为繁琐复杂，对进出水的水流效率有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供密闭性优良且不影响进出水流速效率的一种高密闭性铸铁镶铜闸门。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种高密闭性铸铁镶铜闸门采用了如下技术方案：

一种高密闭性铸铁镶铜闸门，包括闸板、门框、导轨、传动螺杆和管体，闸板插入门框内的导轨，传动螺杆与闸板顶端相连，管体设置在闸板的一侧与门框相连，所述管体穿过设置在闸板一侧的水泥墙，所述管体末端设置有铜条圈，所述铜条圈远离水泥墙的一侧设置有密封板，所述密封板设置有与铜条圈相匹配的环形密封凹槽，所述密封板远离铜条圈的一侧设置有楔块，楔块固接于水泥地面，楔块上侧还设置有与楔块相配合的用于推动密封板的第二楔块，第二楔块的上端通过连接杆连接有伸缩气缸，伸缩气缸与水泥墙顶端的水泥台面相连。在管体末端设置铜条圈，铜条圈与密封板上的密封凹槽相配合进行密封，通过第二楔块与楔块的配合给密封板施加水平方向的力，增强了密封效果。

所述密封板上端通过第二连接杆连接有第二伸缩气缸。第二伸缩气缸的设置便于密封板的上升移动，保证进出水水流的流速稳定。

所述水泥台面还开有通槽，所述通槽位于伸缩气缸与水泥墙之间，通槽内设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块下端连接有第二伸缩气缸。所述通槽的长度大于密封凹槽的槽深。铜条圈与密封板啮合时会使得密封板产生一定的水平方向的位移，滑块的设置则保证了在上升密封板前能先水平位移，进而在上升过程中不会损毁管体。

所述楔块设置有两块，两块楔块分别置于密封板下端的两侧，密封板置于楔块的上侧，所述第二楔块、伸缩气缸各设置有两个。楔块设置在密封板的两侧，在能保证密封效果的同时也不影响之后管体内进出水水流的流速。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在管体前侧先通过闸板、门框之间的配合保证闸门的密封性能，之后，管体末侧通过铜条圈与密封板的配合实现密闭，本实用新型的闸门在管体前后均实现密闭，保证了闸门的高密闭性。

2、本实用新型的密封板连接第二伸缩气缸，使得密封板能够上升，保证闸门开启后进出水水流的流速稳定。

3、本实用新型较现有技术而言，省去了使用弹簧进行铜圈贴合的构件，结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中水泥台面的俯视图；

其中，1闸板，2传动螺杆，3管体，4水泥墙，5铜条圈，6密封板，7密封凹槽，8楔块，9第二楔块，10水泥地面，11连接杆，12伸缩气缸，13水泥平台，14第二连接杆，15第二伸缩气缸，16通槽，17滑轨，18滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1和图2所示，一种高密闭性铸铁镶铜闸门，包括闸板1、门框、导轨、传动螺杆2和管体3，闸板1插入门框内的导轨，传动螺杆2与闸板1顶端相连，管体3设置在闸板1的一侧与门框焊接相连，所述管体3穿过设置在闸板1一侧的水泥墙4，所述管体3末端设置有铜条圈5，所述铜条圈5远离水泥墙4的一侧设置有密封板6，所述密封板6设置有与铜条圈5相匹配的环形密封凹槽7，所述密封板6远离铜条圈5的一侧设置有楔块8，楔块8固接于水泥地面10，楔块8上侧还设置有与楔块8相配合的用于推动密封板6的第二楔块9，第二楔块9的上端通过连接杆11连接有伸缩气缸12，伸缩气缸12与水泥墙4顶端的水泥台面13相连。所述密封板6上端通过第二连接杆14连接有第二伸缩气缸15。所述水泥台面13还开有通槽16，所述通槽16位于伸缩气缸12与水泥墙4之间，通槽16内设置有滑轨17，滑轨17上设置有滑块18，滑块18下端连接有第二伸缩气缸15。所述通槽16的长度大于密封凹槽7的槽深。所述楔块8设置有两块，两块楔块8分别置于密封板6下端的两侧，密封板6置于楔块8的上侧，所述第二楔块9、伸缩气缸12各设置有两个。最优的，水泥平台13还设置有两个第二通槽，第二通槽内各设有第二滑轨，第二滑轨上各设置有第二滑块，第二滑块下端与伸缩气缸12相连。第二通槽的设置方便了第二楔块9能进行水平位移，使得密封板6在进行水平位移时不受阻碍。

本实用新型的具体工作过程与原理：启动第二伸缩气缸15，将密封板6下降到与管体3平齐的位置，移动滑块18，使密封凹槽7与铜条圈5相啮合，此时启动伸缩气缸12，将第二楔块9向下压，由于受到楔块8的作用，第二楔块9对密封板6施加水平方向的力，使得密封凹槽7与铜条圈5啮合更紧密，提高了闸门的密封性能。当需要将闸门开启时，为了不影响水流流速，先将第二楔块9上移，之后水平移动滑块18，使密封板6与铜条圈5分开，再使用第二伸缩气缸15上升密封板6，使得密封板6不会影响水流流速。

Claims (5)

1.一种高密闭性铸铁镶铜闸门，包括闸板、门框、导轨、传动螺杆和管体，闸板插入门框内的导轨，传动螺杆与闸板顶端相连，管体设置在闸板的一侧与门框相连，其特征在于：所述管体穿过设置在闸板一侧的水泥墙，所述管体末端设置有铜条圈，所述铜条圈远离水泥墙的一侧设置有密封板，所述密封板设置有与铜条圈相匹配的环形密封凹槽，所述密封板远离铜条圈的一侧设置有楔块，楔块固接于水泥地面，楔块上侧还设置有与楔块相配合的用于推动密封板的第二楔块，第二楔块的上端通过连接杆连接有伸缩气缸，伸缩气缸与水泥墙顶端的水泥台面相连。

2.根据权利要求1所述的高密闭性铸铁镶铜闸门，其特征在于：所述密封板上端通过第二连接杆连接有第二伸缩气缸。

3.根据权利要求1所述的高密闭性铸铁镶铜闸门，其特征在于：所述水泥台面还开有通槽，所述通槽位于伸缩气缸与水泥墙之间，通槽内设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块下端连接有第二伸缩气缸。

4.根据权利要求3所述的高密闭性铸铁镶铜闸门，其特征在于：所述通槽的长度大于密封凹槽的槽深。

5.根据权利要求1所述的高密闭性铸铁镶铜闸门，其特征在于：所述楔块设置有两块，两块楔块分别置于密封板下端的两侧，密封板置于楔块的上侧，所述第二楔块、伸缩气缸各设置有两个。