CN209798018U - 一种电线电缆的加工退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于电线电缆加工技术领域,提供了一种电线电缆的加工退火装置,包括放卷组件、风冷组件、水冷组件、收卷组件,所述风冷组件包括风冷仓、连通管、抽气泵、进气管,所述风冷仓的一端开设有有一个进料口,所述风冷仓的另一端固定有一个所述连通管,所述抽气泵固定在所述风冷仓的顶壁的一端,所述抽气泵的进气口连通所述风冷仓,所述进气管固定在所述风冷仓的顶壁的另一端且连通所述风冷仓,所述水冷组件包括水冷仓、内管、注水管、注水阀、排水管、排水阀,所述水冷仓的两端分别开设有一个开口,所述连通管的一端连通一个所述开口,所述内管为S形结构,本实用新型具有冷却效果好、冷却效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆加工的技术领域,尤其涉及一种电线电缆的加工退火装置。
背景技术
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加,电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,目前电力电缆在生产过程中其表面带有高温,需要利用退火冷却装置对电缆的表面进行降温。
现有的冷却装置在使用时存在一定的缺陷,现有的冷却装置冷却工序单一,冷却效果不好,且电缆的表皮在急剧降温时会影响材料特性,从而影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种电线电缆的加工退火装置,旨在解决冷却效果不佳的问题。
本实用新型是这样实现的,一种电线电缆的加工退火装置,包括放卷组件、风冷组件、水冷组件、收卷组件;
所述放卷组件包括:底座、放卷轴、第一撑杆,所述第一撑杆固定在所述底座上,所述放卷轴的两端分别固定有一个所述第一撑杆且所述放卷轴转动连接所述第一撑杆;
所述风冷组件包括:风冷仓、连通管、抽气泵、进气管,所述风冷仓固定在所述底座上,所述风冷仓为中空结构,所述风冷仓的一端开设有有一个进料口,所述风冷仓的另一端固定有一个所述连通管,所述连通管连通所述风冷仓,所述抽气泵固定在所述风冷仓的顶壁的一端,所述抽气泵的进气口连通所述风冷仓,所述进气管固定在所述风冷仓的顶壁的另一端且连通所述风冷仓;
所述水冷组件包括:水冷仓、内管、注水管、注水阀、排水管、排水阀,所述水冷仓固定在所述底座上,所述水冷仓为中空结构,所述水冷仓的两端分别开设有一个开口,所述连通管的一端连通一个所述开口,所述内管为S形结构,所述内管的两端分别连接两个所述开口,所述注水管固定在所述水冷仓的顶壁上且连通所述水冷仓,所述注水管上设置有所述注水阀,所述排水管固定在所述水冷仓的底壁上且连通所述水冷仓,所述排水管上设置有所述排水阀;
所述收卷组件包括:收卷轴、第二撑杆,所述第二撑杆固定在所述底座上,所述收卷轴转动连接所述第二撑杆。
本实用新型还提供优选的,风冷仓内侧的底壁上固定有间隔分布的多个支板,所述支板的上端开设弧形线槽。
本实用新型还提供优选的,所述第一撑杆的上端开设有第一轴槽,所述放卷轴通过所述第一轴槽可拆卸的安装在所述第一撑杆上。
本实用新型还提供优选的,所述第二撑杆的上端开设有第二轴槽,所述收卷轴通过所述第二轴槽可拆卸的安装在所述第二撑杆上。
本实用新型还提供优选的,所述收卷组件还包括:电机、传动皮带,所述电机固定在所述底座上,且所述电机的输出端通过所述传动皮带传动连接所述收卷轴的一端。
本实用新型还提供优选的,所述水冷仓的底部固定有一个固定座,所述固定座的下端固定在所述底座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种电线电缆的加工退火装置,通过设置风冷仓和水冷仓,从而能够首先通过风冷仓进行预冷却,再通过水冷仓进行充分冷却,对电缆表皮材料影响小,冷却效果好,通过在水冷仓内部设置S形结构的内管,且电缆在通过水冷仓时,经过内管,S形结构的内管相对于直管与水的接触面积更大,冷却效率更高,本实用新型的加工退火装置的冷却效果好、冷却效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的风冷组件的结构示意图。
图中:1-放卷组件、11-底座、12-放卷轴、13-第一撑杆、2-风冷组件、21-风冷仓、22-进料口、23-连通管、24-抽气泵、25-进气管、26-支板、27-支撑腿、3-水冷组件、31-水冷仓、32-内管、33-注水管、34-注水阀、35-排水管、36-排水阀、4-收卷组件、41-收卷轴、42-第二撑杆、43-电机、44-传动皮带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电线电缆的加工退火装置,包括放卷组件1、风冷组件2、水冷组件3、收卷组件4。
放卷组件1包括:底座11、放卷轴12、第一撑杆13,第一撑杆13固定在底座11上,放卷轴12的两端分别固定有一个第一撑杆13且放卷轴12转动连接第一撑杆13。
风冷组件2包括:风冷仓21、连通管23、抽气泵24、进气管25,风冷仓21固定在底座11上,风冷仓21为中空结构,风冷仓21的一端开设有有一个进料口22,风冷仓21的另一端固定有一个连通管23,连通管23连通风冷仓21,抽气泵24固定在风冷仓21的顶壁的一端,抽气泵24的进气口连通风冷仓21,进气管25固定在风冷仓21的顶壁的另一端且连通风冷仓21。
水冷组件3包括:水冷仓31、内管32、注水管33、注水阀34、排水管35、排水阀36,水冷仓31固定在底座11上,水冷仓31为中空结构,水冷仓31的两端分别开设有一个开口,连通管23的一端连通一个开口,内管32为S形结构,内管32的两端分别连接两个开口,注水管33固定在水冷仓31的顶壁上且连通水冷仓31,注水管33上设置有注水阀34,排水管35固定在水冷仓31的底壁上且连通水冷仓31,排水管35上设置有排水阀36;
收卷组件4包括:收卷轴41、第二撑杆42,第二撑杆42固定在底座11上,收卷轴41转动连接第二撑杆42。
在本实施方式中,放卷组件1用于放出电缆线,底座111用于支撑本实用新型的装置整体,放卷轴12上卷绕有电缆线,第一撑杆13设置有两个且相对设置,两个第一撑杆13分别固定在放卷轴12的两端,在进行放线时,将电缆线的一端从放卷轴12上抽出并引向风冷组件2。
风冷组件2用于利用风冷的方式对电缆线进行预冷却,风冷仓21内部供电缆线通过,电缆线从进料口22进入风冷仓21,从连通管23引出,抽气泵24设置有两个且分别位于风冷仓21的顶壁和底壁的一端,进气管25设置有两个且分别位于风冷仓21的顶壁和底壁的另一端,抽气管25将风冷仓21内的气体抽出,外部气体从进气管25补入,从而对电缆线进行冷却,风冷仓21的外侧的底壁上固定有支撑风冷仓21的支撑腿27,支撑腿27的下端焊接固定在底座11上。
水冷组件3用于利用水冷的方式对电缆线进一步降温,水冷仓31内容置冷却液,连通管23引出的电缆线从水冷仓31一端的开口进入水冷仓31并进入内管32,然后从内管32另一端的开口引出,电缆线经过S形结构的内管32,电缆线表皮的热量经过内管32传导到冷却液内,从而进行冷却降温,注水管33用于注入冷却液,且在注入冷却液时需先打开注水阀34,排水管35用于排出冷却液,且在排出冷却液时需要打开排水阀36。
收卷组件4用于收集冷却后的电缆线,从水冷仓31引出的电缆线卷绕在收卷轴41上以进行收集,收卷轴41的两端分别设置有一个第二撑杆42,第二撑杆42的下端固定在底座11上。
进一步的,风冷仓21内侧的底壁上固定有间隔分布的多个支板26,支板26的上端开设弧形线槽。
在本实施方式中,支板26用于支撑电缆线,弧形线槽与圆形电缆线相配合,从而使得电缆线能够稳定的从经过风冷仓21,且能够充分接触空气。
进一步的,第一撑杆13的上端开设有第一轴槽,放卷轴12通过第一轴槽可拆卸的安装在第一撑杆13上。
在本实施方式中,第一轴槽为U形结构,放卷轴12通过第一轴槽在第一撑杆13上转动,工作稳定。
进一步的,第二撑杆42的上端开设有第二轴槽,收卷轴41通过第二轴槽可拆卸的安装在第二撑杆42上。
在本实施方式中,第二轴槽为U形结构,收卷轴41通过第二轴槽在第二撑杆42上转动,工作稳定。
进一步的,收卷组件4还包括:电机43、传动皮带44,电机43固定在底座11上,且电机43的输出端通过传动皮带44传动连接收卷轴41的一端。
在本实施方式中,电机43电连接外部电源,电机43用于驱动收卷轴41旋转,从而减少人力,收卷效率高。
进一步的,水冷仓31的底部固定有一个固定座,固定座的下端固定在底座11上。
在本实施方式中,固定座为工字型结构,固定座向水冷仓31提供稳定的支撑,使得水冷仓31结构更稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将电缆线的一端从放卷轴12上抽出并引向风冷仓21,电缆线从进料口22进入风冷仓21,从连通管23引出,抽气管25将风冷仓21内的气体抽出,外部气体从进气管25补入,从而对电缆线进行冷却,水冷仓31内容置冷却液,连通管23引出的电缆线从水冷仓31一端的开口进入水冷仓31并进入内管32,然后从内管32另一端的开口引出,电缆线经过S形结构的内管32,电缆线表皮的热量经过内管32传导到冷却液内,从而进行冷却降温,从水冷仓31引出的电缆线卷绕在收卷轴41上以进行收集,收卷轴41通过电机43驱动旋转,本实用新型的冷却效果好、冷却效率高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电线电缆的加工退火装置,其特征在于:包括放卷组件(1)、风冷组件(2)、水冷组件(3)、收卷组件(4);
所述放卷组件(1)包括:底座(11)、放卷轴(12)、第一撑杆(13),所述第一撑杆(13)固定在所述底座(11)上,所述放卷轴(12)的两端分别固定有一个所述第一撑杆(13)且所述放卷轴(12)转动连接所述第一撑杆(13);
所述风冷组件(2)包括:风冷仓(21)、连通管(23)、抽气泵(24)、进气管(25),所述风冷仓(21)固定在所述底座(11)上,所述风冷仓(21)为中空结构,所述风冷仓(21)的一端开设有有一个进料口(22),所述风冷仓(21)的另一端固定有一个所述连通管(23),所述连通管(23)连通所述风冷仓(21),所述抽气泵(24)固定在所述风冷仓(21)的顶壁的一端,所述抽气泵(24)的进气口连通所述风冷仓(21),所述进气管(25)固定在所述风冷仓(21)的顶壁的另一端且连通所述风冷仓(21);
所述水冷组件(3)包括:水冷仓(31)、内管(32)、注水管(33)、注水阀(34)、排水管(35)、排水阀(36),所述水冷仓(31)固定在所述底座(11)上,所述水冷仓(31)为中空结构,所述水冷仓(31)的两端分别开设有一个开口,所述连通管(23)的一端连通一个所述开口,所述内管(32)为S形结构,所述内管(32)的两端分别连接两个所述开口,所述注水管(33)固定在所述水冷仓(31)的顶壁上且连通所述水冷仓(31),所述注水管(33)上设置有所述注水阀(34),所述排水管(35)固定在所述水冷仓(31)的底壁上且连通所述水冷仓(31),所述排水管(35)上设置有所述排水阀(36);
所述收卷组件(4)包括:收卷轴(41)、第二撑杆(42),所述第二撑杆(42)固定在所述底座(11)上,所述收卷轴(41)转动连接所述第二撑杆(42)。
2.如权利要求1所述的一种电线电缆的加工退火装置,其特征在于:风冷仓(21)内侧的底壁上固定有间隔分布的多个支板(26),所述支板(26)的上端开设弧形线槽。
3.如权利要求1所述的一种电线电缆的加工退火装置,其特征在于:所述第一撑杆(13)的上端开设有第一轴槽,所述放卷轴(12)通过所述第一轴槽可拆卸的安装在所述第一撑杆(13)上。
4.如权利要求1所述的一种电线电缆的加工退火装置,其特征在于:所述第二撑杆(42)的上端开设有第二轴槽,所述收卷轴(41)通过所述第二轴槽可拆卸的安装在所述第二撑杆(42)上。
5.如权利要求1所述的一种电线电缆的加工退火装置,其特征在于:所述收卷组件(4)还包括:电机(43)、传动皮带(44),所述电机(43)固定在所述底座(11)上,且所述电机(43)的输出端通过所述传动皮带(44)传动连接所述收卷轴(41)的一端。
6.如权利要求1所述的一种电线电缆的加工退火装置,其特征在于:所述水冷仓(31)的底部固定有一个固定座,所述固定座的下端固定在所述底座(11)上。
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CN113957235A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-21 | 海盐誉丰铜材线缆有限公司 | 一种高强高导铜丝生产用淬火装置 |
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